小口徑渦輪流量計

通常渦輪流量計由整流器、儀表管段、傳感（gǎn）器和前置放大器構成（chéng）。

整（zhěng）流器是為了（le）消（xiāo）除或減少流動中的漩（xuán）渦流、偏心（xīn）流等各種非軸對（duì）稱流和（hé）脈動流而設置於流量計前端管道中的裝置。

儀表管段是指包括整流器、上下遊直（zhí）管（guǎn）段以及流量計在內的配管部分。

傳感器（qì）是把轉子的轉動轉換成電信號的裝置。通常把渦輪流量計中感知流（liú）體流速的（de）渦輪及（jí）其組合（包括前後導流架、軸（zhóu）承、殼體及前置放大器）統稱為渦輪流（liú）量（liàng）傳感器。

前置放大器是為（wéi）了傳送傳感器的電信號而對其進行放大、整（zhěng）形，從而得到輸出信號的（de）裝置。將輸出信（xìn）號的信號處理、轉換部分稱為二（èr）次儀表或顯示儀（yí）表（biǎo）。

流體通過傳感器殼體時，由於葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的衝（chōng）力使（shǐ）葉片（piàn）具有轉動（dòng）力矩，克服摩擦力（lì）矩和流體阻力之後葉片旋轉，在力矩平衡後轉速穩定，在一定的條件下，轉速與流速成正比，由於葉片有導（dǎo）磁性，它處於信號檢（jiǎn）測器（由永久磁鋼和線圈組（zǔ）成）的磁（cí）場中，旋轉的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而（ér）使線圈兩端感應出電脈衝信（xìn）號，此信號經過放大器（qì）的放大整形，形成有一定幅度的（de）連續的矩形脈衝波，可傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬（shùn）時流（liú）量或累積流量。

在（zài）一定的（de）流量範圍內，脈（mò）衝頻率 f 與流經傳感器的流體（tǐ）的瞬（shùn）時流量 Q 成正比，流量方程為： 

式中 qv -- 流體的瞬時流量（工作狀態下）m3/h ；

f -- 脈衝頻率（lǜ），Hz； 

K -- 傳（chuán）感器的儀表係數 m-3 ，由校（xiào）驗單給出。 

每台傳（chuán）感器的儀表係數由我公司填寫在檢定**中，K 值設（shè）入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量（liàng）和累積總量。

產品特（tè）點與材（cái）質

本公司產（chǎn）品（pǐn）的各項零部件均采用高精度的數（shù）控機床加工成型（xíng），具有一致性好，產（chǎn）品質量穩定，各項指標均優於同類（lèi）國標要求（qiú）。

傳感器閥體采用國標 304 不鏽鋼製（zhì）作（zuò），法蘭采用 HG20593-2009、PN16 標（biāo）準；

前後導向（xiàng）支架選（xuǎn）用 304 不鏽（xiù）鋼（gāng）精密鑄造成型，表麵光潔度（dù）高，對流體通過時阻力（lì）小，與閥體緊密配合，在大流量通過時無噪聲。

軸承選用高品質硬質合金軸承，耐磨蝕、耐腐蝕、壽命高。

葉輪選用高導磁不鏽鋼材料，整（zhěng）體式設計，經過高精密加工中心的一道道精雕細琢，品質優良，從而保證了整（zhěng）機的性能要（yào）求（qiú）。

二次（cì）儀表選用國內知名廠家的產品，以確保整機（jī）在（zài）使用中的穩定性和精準性。

適用場合（hé）

我公司研製生產的 LWGY 型渦輪流量計是在吸收國內（nèi）外（wài）流量儀表的先（xiān）進技（jì）術並結合實際使用情（qíng）況加以優化設計而成的新一代渦輪流量計，廣泛應（yīng）用於測量封閉管道中（zhōng）與不鏽鋼（gāng） 1Cr18Ni9Ti、2Gr13、剛玉（yù） Al2O3和硬質合金不起腐蝕（shí）作用，且無纖維、顆粒等雜（zá）質，工作溫度下運動粘度小於 5*10-6m2/s 的液體，對於運動粘（zhān）度（dù）大於 5*10-6m2/s 的液體，可對流量計進行（háng）實液標定後使（shǐ）用。若與具有特（tè）殊功能的顯示儀表配套，還可以實現定量控（kòng）製、超量報警等功能，是流量計量和節能的理想儀表。與相（xiàng）應的流量積算儀表、現場顯示表等配套（tào）可用於測量液體的（de）流量（liàng）和總量（liàng）。它被廣泛用於石油、化工、冶金、科研、國（guó）防、計量（liàng）等領域的（de）計量、控製（zhì）係統。

如（rú）用戶需用特殊形式的傳感器，可協商訂貨，需（xū）防爆型傳感器時，在訂貨中（zhōng）加以說明。

1 規（guī）格代號的表示方法 

LWGY 型（xíng）渦輪流量傳感器型號和規格代號表（biǎo）：

2 儀表參數 

傳感器（qì）的公稱通徑、流量範圍、流體溫度、公稱壓力、環境溫度、相對濕度、*大壓力損失表：

本（běn）公司生產的渦輪流量計主要有以下特點： 

1 優點

①準確度高。渦輪流量計的測量精度一（yī）般為±0.25%R～±0.5%R，高精度型（xíng）可達±0.15%R。在線性流量範圍內，即使流量有所變化也不（bú）會降低累積準確度。

②測量範圍寬。*大和*小線性流量比通常為（wéi） 6:1～10:1，有的大口徑流量計甚至可（kě）達（dá） 40:1，故適宜流量大（dà）幅度變化的場合。

③重（chóng）複性好。短（duǎn）期重複性可達 0.05%～0.2%，由於具有良好的重（chóng）複性，因此在貿易結算中是優先選用的流量計。

④壓力損失小。流通（tōng）能力大（同樣（yàng）口徑可通過的（de）流量大（dà））。

⑤耐高壓。由於外形簡單並且采用磁電感應結構，儀表殼體上無需開孔（kǒng），容易實現耐高壓設計，可用於高壓液流的測量。

⑥數字信號輸出（chū）。傳感器輸出的是與流量成正比的脈衝頻率信號（即數字信號（hào）），易於遠傳，因此適用於總量及瞬時流量的計（jì）量（liàng）與控製（zhì），信號（hào）的抗幹（gàn）擾能力也較強（qiáng）。獲（huò）得的信號頻率（lǜ）高，信號分辨率強。

⑦安裝（zhuāng）維修方便。結構（gòu）簡單輕巧，安裝維護方便（biàn）。因為無滯留部分，內部清洗簡單。如發生故障，並不影響管道內流體的輸送。

⑧適用範圍廣。基本（běn）上為圓筒形設計，容易適應高（gāo）溫、高壓的要求和低溫流體的測量（liàng）；

⑨耐腐（fǔ）蝕（shí）。傳感器采用國標不鏽鋼抗腐蝕（shí）材料製作，耐腐蝕性能好。

2 局限性

①不能長期保持校準特性，需定期校驗。對於（yú）貿（mào）易儲運等有高準確度測量要求的，*好配備現場校驗設備，可定期校驗以保持其特性（xìng）。

②不太適宜高黏度型介（jiè）質。對黏度變（biàn）化反應敏感。介質黏度增（zēng）大使流量計測量（liàng）下限值提高，範圍度（dù）縮（suō）小，線性度變差。

③儀表受來流流速分布畸變和旋轉流（liú）影響較大，傳感器上下遊（yóu）所需直管段較長，如安裝空間受限製，可加裝流動調製器（整流（liú）器）以縮短直管段長度。

④對被測介質清潔度要求較高。

1 產品開箱注（zhù）意事項 

開箱（xiāng）後，按裝箱單檢查文件和（hé）附件是否齊（qí）全。裝箱文（wén）件有：使用說明書一份、檢定**一份、裝箱單一份。觀察傳感器是否有因運輸而產生損壞等現象，以便妥善處理。請用戶認真保管“檢定**”切勿丟失，否則無（wú）法設定儀（yí）表係數。

2 產品驗收檢驗事項 

渦（wō）輪流量計（jì）*常使用的現場檢驗是目（mù）測法檢（jiǎn）查和葉（yè）輪旋轉時間（jiān）試（shì）驗，對新儀表和使用運行中的流量計（jì），通過觀測其產生的噪聲和振動，常能獲知流量計的工（gōng）作情況。

流量計的劇烈振動通常表明渦輪葉輪已產生（shēng）失去平衡的破壞，這會導致流量計完全失效。在較低流量時，常能聽（tīng）到渦輪葉輪的摩擦聲和軸承工作不良的聲音，這種噪聲不會被正（zhèng）常（cháng）的流動噪聲所掩蓋。

（1） 目（mù）撿法檢查（chá） 

目撿法檢查（chá）時，建議檢查渦輪葉輪是否缺葉，是否積聚固體物（wù）或腐蝕以及是否有會影響渦（wō）輪葉輪平衡和葉片（piàn）配置的（de）其他損壞（huài）。也要檢查流量計的（de）內部，以（yǐ）確保（bǎo）其中沒有（yǒu）積聚的碎屑。

（2） 葉輪旋轉時間實驗法 

旋（xuán）轉時（shí）間試驗是用來確定（dìng）流（liú）量計葉輪現在的機械阻力與（yǔ）過去測試相比較的相對變化。在（zài）流量計區域幹淨和其內部沒有損（sǔn）壞的情況下，如果（guǒ）機械阻力沒有重大變化，則流量計準確度應不變化。如機（jī）械阻力有較大增加，則表明流量計準確度特（tè）性在小流量處已經（jīng）降級。時間測量（liàng）應從葉輪開始旋轉直至葉輪停止轉動，旋轉試驗（yàn）至（zhì）少重複 3 次且取（qǔ）時間平（píng）均值。

3 產品存儲事（shì）項

（1） 存放時的注意事項 

儀表到達之後應及時安裝。對於電池供電的表（biǎo）頭，未使用時應（yīng）將電源插針置於“OFF”（斷開）位置，以免電池耗電影響電池的使用壽命。

如需存（cún）放，請注（zhù）意下列事項：

①可能的條件下（xià），不打開包裝箱存放。

②如已打開包裝，或已使用（yòng）過儀表，請把表頭電源跳線器插在“OFF”位置，並使用（yòng）原包裝（zhuāng）。

存放地點應具備下列條件：

①防雨防潮。

②機械（xiè）振動小，避免碰撞衝擊（jī）。

③溫度在-30～+60℃。理（lǐ）想溫度在 25℃左（zuǒ）右。

④盡量不（bú）要存放在室外，不然儀表性能會受到影響。因此一旦儀表搬運（yùn）到安裝地（dì）點，就要盡快地安裝到位。

（2） 搬運時的注（zhù）意事項

①為防受到損壞，流量計在搬運到用戶安裝地（dì）點之前不要打開包裝，要輕拿輕放。

②顯示儀表絕對不能（néng）用來作為吊裝鉤或手（shǒu）柄。搬運（yùn）較重（chóng）的渦輪流（liú）量計時需要（yào）使用起重設備，吊裝物應放在渦輪流（liú）量計的圓柱體周圍並盡量靠近法蘭位置。

1 安裝地點的選擇事項（xiàng） 

渦輪流量計設計時已考慮到了（le）在（zài）惡劣（liè）環境條件下工作的情況，但是（shì）為長（zhǎng）期（qī）保持其精確度和（hé）穩定性，在選擇安裝地點時還是要注意下列（liè）事項：

環（huán）境溫度：避免安裝在環境溫度變化很大的場所（suǒ）。如果受到熱輻射，須有隔熱通風的措施。 

環境空氣（qì）：避免把流量（liàng）計安裝在（zài）含有腐（fǔ）蝕性氣體的環境中。如果（guǒ）一定要安裝在這（zhè）樣的環境中，則必須提（tí）供通風措施。

機械振動（dòng）和衝擊：儀表的結構很堅固，但（dàn）在選擇安裝場所時應盡量避免機械振動或碰撞衝擊。如果儀表安裝（zhuāng）在（zài）振動（dòng）較大的管道上，則管道需加支撐。

限製使用無線（xiàn）電（diàn）收發機：流量計的電氣部分是可以抗高頻電噪聲幹（gàn）擾的。但是如果太靠近儀（yí）表處使用無線電收發機，那麽高頻噪聲幹擾就會影響到儀表。查看一下儀（yí）表安裝場所，儀表是否受到無線（xiàn）電收發機的影響(把無線電收發機從幾米（mǐ）遠處移向儀表，看是（shì）否受到影響)。如有（yǒu）的話，就把收發機遠離該場所。

其它：儀表的周圍應留有適當的空間，以便於設備安裝和定期檢修。如若必須安（ān）裝在室外，須有（yǒu）防雨淋和遮（zhē）陽（yáng）措（cuò）施。

2 安裝前的檢查 

為保證使用（yòng）時的*佳性能，用戶應注意以下安裝前的檢查要求：

①安裝渦輪流量計前，管道一定要清掃。被測介質不清潔或含有雜質時，軸承、葉輪*易被卡死或損傷，嚴重損壞渦輪流（liú）量計，直接影響流量計性能。此時，應加裝過濾器，過（guò）濾網目數根據流體雜質情況而定，一般為 20～60 目。當流（liú）體中混有遊離氣體時，應（yīng）加裝消氣器，特別（bié）是用於貿易計量時不能忽略，要設置空氣分離（lí）器（qì）以防發生這種情（qíng）況。整個管道（dào）係統應密封良好。

②在安裝（zhuāng）前用（yòng）嘴對流量傳感器（qì）的葉輪吹（chuī）氣使其快速旋轉，定性判斷其性能。若發現不轉，必須返回維修，不得自行拆裝，以免影響測量性能。

③安（ān）裝渦輪流（liú）量計時，前後管道法蘭要（yào）檢查水平，否則管道應力對流量計影響很大。

④流（liú）量傳（chuán）感器可以安裝在水平或者垂直位置，流體流動方向應與殼體上的流向標誌一致。水平（píng）安裝的傳感（gǎn）器（qì）要求管道不應（yīng）有目測可察覺的傾斜（一般在 5°以內），垂直安裝的傳感器（qì）管道垂直度偏差亦應不大於 5°。在垂直安裝時，應安裝在流向向上的管道上，以保證流體充滿管道。傳（chuán）感器的管道應與上、下遊直管段同心安裝（zhuāng）。連接密封用的墊（diàn）圈不得伸入管道內腔。上（shàng）下遊側應（yīng）有與流量傳感器相同公稱口徑的、長度（dù）分別（bié）不（bú）少（shǎo）於（yú） 20DN 和 5DN 的直管段（duàn），其內壁應光滑清潔，無（wú）明顯凹痕、積垢和起皮等缺陷，否則應在上遊安裝整流器。

⑤流量傳感器是精密機械類儀表，葉輪轉速很高，流速的突然變化會損壞葉輪，所以應將調節（jiē）流量的（de）閥門安裝在傳感（gǎn）器（qì）的下遊方向，且緩慢調節流量，嚴防發生水（shuǐ）擊現象。

⑥流（liú）量傳感器的儀表係數（shù） K 對流（liú）體黏度的變化是敏感的，出廠時用水標（biāo）定。當測量黏度大於 3MPa?s的流體時，流（liú）量測量範圍和儀表係數有可（kě）能發生變化。為保證測量準確（què）度，在訂貨時必須注明介質。

⑦用戶（hù）應充分了解被測介質的腐蝕情（qíng）況，嚴防傳感器受（shòu）腐（fǔ）蝕。

⑧流量計周圍不能有強的外磁場幹擾及強烈的機械振動（dòng）。傳感器應遠（yuǎn）離外（wài）界電場、磁場，必要時采取有效屏蔽（bì）措施，以避免外（wài）來幹擾。流量計盡（jìn）可能遠離泵、冷凍機等振動源。

⑨在室（shì）外安裝時，上（shàng）部應有遮蓋物，以免雨水浸（jìn）入和烈日暴曬（shài）而影響流量計使用壽命。

⑩進行管（guǎn）道耐壓試驗時，渦輪流量計不（bú）得（dé）安裝在管道上。

3 安裝方法 

渦輪（lún）流量傳（chuán）感器的安裝布置簡圖（tú）如圖 6-1。

渦輪流量計在出廠時將流量傳（chuán）感器、檢測部件、流量顯示儀表等組件分開包裝，在現場安裝的步驟如下（xià）：

①檢查傳感器、檢測部件、流量顯示儀表的出廠編號（或儀表係數）是否一致，切不可將不同出廠編號（或（huò）儀表係數）的組件混合安裝，以免影響測量準確度。

②按安（ān）裝要求將傳感器組件裝在管路上（shàng）。

③用（yòng）螺紋連接方式（shì）將檢測部件固定（dìng）在傳感器組件（jiàn）上。

④在傳感（gǎn）器殼體上安裝流量顯示儀表組（zǔ）件（jiàn）（整體安裝），或（huò）將流量顯示儀表安裝在傳感器附件的管路上。

4 流量計的安裝

1.在安裝渦輪流量傳（chuán）感（gǎn）器時，必須保證滿管安（ān）裝，即管道中充滿流體。否則流量測量會受到影響，導致測量（liàng）誤差。水平安裝（zhuāng）時如圖 6-2 示意安裝，垂直時如圖 6-3 示意安裝。

2.若流量傳感器安裝位置（zhì）位於（yú）管線的低點（diǎn），為防止流體中雜質沉澱滯留，應在其後的管線（xiàn）安裝排放閥，定期排（pái）放沉澱雜質。

3.流量計一般（bān）水平安裝，要垂直安裝時需（xū）在訂貨（huò）時說明。

4.流量傳感器不應裝在水平管線的*高點，以免管線（xiàn）內聚集的氣體（如停流時混入空氣）停留在流量（liàng）傳感器處不易排出而影響測（cè）量。正確安裝參見圖 6-4 的方式。

5.傳感器的安裝方式（shì）根據（jù）規格不同，采用螺紋或（huò）者法蘭安裝。嚴禁在流（liú）量計殼體上進行焊接。焊接時必須（xū）將流量計拆離管線。

6.安裝流量計前應將管（guǎn）道內的（de）雜物、焊渣、粉塵清理幹淨。

7.在需要連續運行不（bú）能停流的場合，為了檢（jiǎn）修時不致（zhì）影響流體的正（zhèng）常輸送，建議在流量傳感器的安裝處，按圖 6-1 設置旁通管路和可（kě）靠的截止閥，測量時應保證旁通（tōng）管（guǎn）路無泄漏。

8.流量計安裝時，其上、下遊應根據使用說明書的要求配置相應長度的直管段。傳感器上遊端至少有 20 倍公稱通徑長度的直管段，下遊端應不（bú）少於（yú） 5 倍公稱通徑長度的直管段。

9.為保證（zhèng）流量計的使用壽命，必須安裝過（guò）濾器。對於不能停流的，應並聯安裝兩套過濾（lǜ）器，輪（lún）流清除雜質，或選用（yòng）自（zì）動清洗型過濾器。

10.安裝時注（zhù）意流體方（fāng）向，不得（dé）反向安裝。

11.需要（yào）安（ān）裝流（liú）量調節閥的場合，調節閥（fá）應安裝在（zài）流量計的下遊（yóu）處，以減少來自上遊的流量幹擾，利於流量的調節穩（wěn）定。上遊側的（de）截止閥測量時應全（quán）開，且這些閥門（mén）都不得產生振動和向外泄漏。壓力表可裝在上下遊進出口（kǒu）處，溫（wēn）度計應裝在（zài）下遊 5DN 處。對於可能產生逆向流的管線應加（jiā）裝止回閥以防止流體反向流（liú）動。

12.流量（liàng）傳（chuán）感器露天安裝時，請做（zuò）好遮陽和防雨淋措施。

13.流量計外殼設有接地端（duān）子，應可靠接地，但不得與強（qiáng）電係統地線共用。

14.現（xiàn）場安裝、維護必須遵守“有爆炸性氣體（tǐ）時（shí）勿開蓋”的警告語，並在開蓋前關掉外電源。

15.拆裝流量計時，對磁感應部分不能碰撞。

16.投入運行前先進行儀表係數的設定。仔細檢查，確（què）保儀表接（jiē）線無誤（wù），接地良好，方可送電。

17.渦輪（lún）流量計所安裝的管道不得對其（qí）施加任何應力。

18.進行管（guǎn）道耐壓試驗時，渦輪流量計（jì）不得安（ān）裝在管道上。

19.流量計顯示儀表應可（kě）以轉動（dòng）一（yī）定角度。

5 連接管（guǎn）道的安裝 

流量計（jì）連接管道的安裝（zhuāng）情況對（duì）流量計的測（cè）量準確度影響很大。

安裝配管的要求：

①流速分（fèn）布不均和管內二次流的存在是影響渦輪流（liú）量計測量準確度（dù）的重要因素。渦輪（lún）流量計對上、下遊直管段（duàn）有一定要求。在工業測量上，一般要求上遊 20D，下遊 5D 的直管長度。為消除二次流（liú）動，*好在上遊端加裝整流器。這（zhè）樣可（kě）使流量計的測量準確（què）度達到標定時的準確度等級。

②保證通過流量計的液體是單相（xiàng）流，即不能混有空氣（qì）或者蒸氣，如有則（zé）需加裝消氣器。對於（yú）易氣化的液體，在流量計下遊必（bì）須保（bǎo）證一定背壓。該背壓的大小可取*大流量下流量傳感器壓降的二倍加上*高溫度下被測液體蒸氣壓的（de） 1.2 倍。

③管道內安裝（zhuāng）過濾（lǜ）器保證流體（tǐ）的清潔。

④消氣器和過濾器的（de）消氣口和（hé）排汙口要通向安全的場所。

⑤與（yǔ）流量計相連接（jiē）的前（qián）後管道（dào）的內徑應與流量計口徑一致。管道和流量計連接處不許有凸出物伸入管道內,以免改變通道截麵和流量計進口流場分布，並要求管道（dào）中心河流量計中（zhōng）心一致。流量計上遊直管段長度 L 與管道內徑 D 的比值應滿足式 6-1 的要求：

式中

K-漩渦速度比，取決於流量計上遊局部阻流件的類型；

f-管道內壁摩擦係數，流動處於紊流（liú）狀態（tài）時（shí）一（yī）般可取 0.0175。

K 值與（yǔ）上遊直管段（duàn）長度見表 6-1：

若上遊局部阻流件狀況不明確，一般推薦上遊直管段長度應不小於 20D，下遊直管段長度不小於5D。當上遊直管段不能滿足要求時，應在流（liú）量計和阻流件之間安裝流動（dòng）調整器。

6 電氣連接 

安裝顯示儀表前（qián）*先核對傳感器的輸出特性（輸出脈衝的頻率範圍、幅（fú）值、脈寬等（děng））與顯示儀表輸入特征是否相配。按照傳感器的儀表係數設定顯示儀表的參數。核對傳感器電源和線製，以及阻（zǔ）抗匹配。本質安全防爆型流量（liàng）傳感器還（hái）應（yīng）核對安全柵型號（hào）規格。

信號傳輸線要求:

為了保證顯示（shì）儀表對渦輪傳感器輸（shū）出的脈衝信號有足夠的靈敏度，就要（yào）提（tí）高信噪比。為此，傳感器的前置放大器如裝在現場，還要防電磁幹擾，即電磁感應、靜電及電（diàn）容耦合（hé）。如在室外，還應采取防雨淋等措施。在配置信（xìn）號傳輸線時，必（bì）須注意（yì）以下幾點：

①限製信號線的*大長度。信號線的*大長度為 L=D×v,其中，V 為在*小流量時傳感線圈的輸出（chū）電壓有效（xiào）值，mV；d 為係數，m/mV，其值可（kě）取： V＜1000mV 時，d=1.0；1000mV＜V＜5000mV 時，d=1.5；V＞5000mV 時，d=2.0。

②傳輸（shū）電纜通（tōng）常用（yòng）帶有防護套和屏蔽功（gōng）能的雙芯或三芯（xīn）通信電纜，有效截麵（miàn）積（1.25～2）mm2。要求傳輸電纜在（zài）顯示儀表端屏蔽接地。盡可能用一根完整的電纜（即中間不接續）。電纜*好裝入金（jīn）屬管裏，以避免機械損傷（shāng）。該金屬管如（rú）同時裝（zhuāng）入另一電纜，則該電纜輸送（sòng）*大功率不能大於本儀表流量信號電纜輸出*小功率（lǜ）的 10 倍。

傳輸電纜（lǎn）的路徑不（bú）應與動力電源線平行，也不要敷設在動（dòng）力電源（yuán）線集中的區域，以避免電（diàn）磁幹（gàn）擾（rǎo）。

注意：請務必（bì）在（zài）通電前完成所有接線並檢查接線是否正確，切勿接反（fǎn），否則容易損壞（huài）放大器板。

7 電氣部件模擬運（yùn）行 

電氣部分連接（jiē）完成後，取下傳感器的檢測頭並做好檢測頭安裝標記，以便複原。用鐵片靠（kào）在檢測（cè）頭下方快速移動（dòng），顯示儀表的累積計數（shù）顯示應連續地增加，可認為電氣部分（fèn）完好。

渦輪流量計*適合用（yòng）於測量潔淨的、低黏度的單（dān）相流體，如水、輕油、石油溶劑、酸、堿、液氧、液 氮、液氫等相（xiàng）關液（yè）體。請按以下要求正確使用渦輪（lún）流量計以延長使用壽命，降低（dī）維護費用。

1、使用（yòng）前請檢查（chá）所用流量計的流量範圍與實際工作的流（liú）量範圍是否吻合。即使用時的*小流量不得低於該（gāi）口徑允（yǔn）許測量的*小流量，使用時的*大流量不得高於該口徑允（yǔn）許測量的*大流量。從（cóng）測量準確度和使用壽命兩方麵考慮，一般認為在斷續使用的情況下（日運行 8 小時以下），按實（shí）際使用時的*大流量的 1.3 倍選擇傳感（gǎn）器口徑；連續使（shǐ）用的場合（日均大於 8 小時），按實際使用時的*大流量的 1.4 倍選擇傳感器口徑；在惡劣（liè）工況（kuàng）條件下使用（如易汽化的液體、含微小（xiǎo）顆粒的液體等），則使用時的*大流量應該為該口徑允測*大流量（liàng）的 40%。如果傳感器口徑與流程管道通徑不一致時，則應以異徑接管和等徑直管改裝管道。

 一般情況下，傳（chuán）感器流量範圍下限附近（jìn）誤差稍大，通常將實際*小（xiǎo）流量的 0.8 倍作為選用傳感器流量範圍下限值，並保（bǎo）證有一定的餘量。

2、使用前應（yīng）檢查（chá）渦（wō）輪流量計上遊管道（dào）內是否清潔，特別要注意管道內的異物，如焊渣（zhā）等。

3、渦輪流量計投入運行時（shí），對未安裝旁路管道的流量傳感器，應先以中等開（kāi）度開（kāi）啟流量計上遊閥，然後緩慢開啟下遊閥（fá）。以較小（xiǎo）的流量運（yùn）行一段時間（約 10 分鍾），然後全開（kāi）上遊（yóu）閥，再開大下遊閥開度（dù），調節到（dào）所需正（zhèng）常流量。

4、對於安裝了旁（páng）通管路的流量計，先全（quán）開旁通管路閥門，先以中等開度開啟流量（liàng）計上遊閥（fá），再緩慢開啟下遊閥，關小旁通閥（fá）開度，使儀表以（yǐ）較小的流量運行一段時間（jiān）。然後全開上遊閥，全關旁路閥（必須保證旁路閥無泄漏），*後調節下遊閥開度到所需的流量。

5、對於低溫和高溫流體，在流通前要排淨管道中的水分，流通時先以很小流量運行 15 分鍾，再逐漸上升到正常流（liú）量。停流時也要緩慢進行，使管道溫度（dù）和環境溫度逐漸接近。

6、啟閉閥門（mén）應盡可能平緩（huǎn），如采用自（zì）動控製閥門的啟閉，*好采用“兩段開啟，兩段關（guān）閉”的方（fāng）式，以防止流體突（tū）然衝（chōng）擊葉輪甚至發生水錘現象損壞葉輪。

7、當管道壓力不（bú）高時，應檢查流（liú）量計下遊壓力。一般在投入（rù）運行（háng）初期，觀察*大（dà）流（liú）量時流量計下遊的壓力是否大於 Pmin，以防止產生氣穴。其中：

Pmin = 2△P+1.25Pv

式（shì）中（zhōng）

△P-流量計*大流量時的壓力損失；

Pv-被測（cè）流體*高使用溫度時的蒸氣壓。

8、正確（què）使用流量計的儀表係數。渦（wō）輪流量計的儀表係數 K 由我公司填寫在給客戶的合格證上，謹防丟失。渦輪流量（liàng）計長期（qī）使用（yòng）後因軸承磨損等原因，儀（yí）表係數 K 會（huì）發生變化，應定（dìng）期現場或離線檢定。若測量誤差超過範（fàn）圍，應（yīng）及時（shí）調（diào）換傳感器（qì），並按新的儀表係數重新設定顯（xiǎn）示（shì）儀表。

9、要定（dìng）期（qī）清掃管線，清管時所有流（liú）體（tǐ）的流向、流量、壓力、溫（wēn）度（dù）等（děng）均應符合渦輪流量計的規定。

10、選型應在規定的流（liú）量範圍內（nèi），防止超速（sù）運行，以獲得理想的準確度和保證正常使用壽命（mìng）。禁止超流量長時間（jiān）運轉，否則會損壞機芯。

11、流量計（jì）在（zài）運行時不允許打（dǎ）開後蓋或更動內部有關參數，不得隨意鬆開流（liú）量計的固定部分，否則會影響流量計的（de）正常運行。如要打開（kāi）後（hòu）蓋，請在（zài）開蓋前關掉外電源。

12、保證過濾器的通暢。過濾器若被雜物堵塞，流量計入口（kǒu）、出口處的壓力表讀數差將（jiāng）增大，需及時清除，不然堵塞會（huì）嚴重降（jiàng）低流量（liàng）。定期排放（fàng）消氣器中從液體（tǐ）逸出（chū）的氣體。流量計從管道上拆下暫時不用時，應用輕質油清洗幹淨，並在兩端（duān）加蓋防護，以防鏽蝕或（huò）雜質進入儀表內部。

13、在多雨雪季節（jiē），應對流量計的顯示儀表進行（háng）保護。

14、定期檢查維護流量計和其外接輔助設備，一旦發現異常及時采取（qǔ）措施排除，以保證整套儀表正常工作。

15、應加強對現場操作人員的技（jì）能培（péi）訓，降低人為對流量計的損壞。

渦輪流量計菜單設定步驟（通用型（xíng）顯示儀表-非漢顯）：

8.1 按鍵定義：

8.2 設定方法：

一（yī）級菜單（默認密碼：0002）：

如果 L08(折線修正功能)設置（zhì）為“ON”,按“設定（dìng）鍵”則進入分段頻率和（hé）分段係數（shù）修改。如（rú）果 L08 設置為“OFF”,按下（xià）“設定鍵”就退出設（shè）定狀態（tài）。

折線（xiàn）修正菜單：

二級菜單（默認密（mì）碼：2222）

三級菜單（超級密碼固定為 6210）：

10.1 機械部（bù）分（fèn）故障

1）漏（lòu）液。如流量有較大偏差，應檢查流（liú）量計安裝的密（mì）封性。

2）整（zhěng）流（liú）器堵塞。當流量和壓力明顯降低時，有可能是前整流器被雜（zá）質堵塞，需清理整流器。

3）葉輪損壞。讀數偏差的另一（yī）原因可能是由於葉輪（lún）的損（sǔn）壞，在經過長期使用（yòng）後，葉輪會出現折斷，流體經過（guò）葉輪時流量不均勻（yún），必須更換傳感器。

4）軸（zhóu）承損壞。一般情（qíng）況下，當流量計使用一段時間後，*容易損壞的機械部件是流量計軸承。根據（jù）維（wéi）護周期的統計來看，建議在兩年的使用期內定期清洗或更換軸（zhóu）承。

5）磁感應元件損壞。磁感（gǎn）應元（yuán）件損壞後，流量計不能真實的把（bǎ）通過的（de）量值反（fǎn）映到讀數上，此時應更換。

10.2 電子裝置部分

1）流量計應可靠的接地（dì），使用規定的（de）電源，以防燒毀內（nèi）部元件。

2）流量計接通電源後無信號。*先應檢查電源（yuán）與（yǔ）輸出（chū）線連線是否正確；再提高介質流量，滿足（zú）流量計的起始（shǐ）流量大小；*後檢查流（liú）量計（jì）的脈衝輸出方式是否選用正確。

3）流（liú）量計瞬時（shí）流量（liàng）顯示為零。此時應檢查前置放大器是否正常。

4）流量計瞬時流量不穩定。可能（néng）的原因是接（jiē）地（dì）不良或傳感器葉輪轉速不穩定。

5）流量計小流量時無信號。應檢查流量計下限截止頻率。

6）流量計液（yè）晶屏無顯示（shì）。檢查電池電量或更換受損的液晶顯示屏。也有可能是接線錯誤導致主電路板燒毀而無顯示，此時應（yīng）更（gèng）換線路板（bǎn）。

10.3 渦輪流量計的常見故障及排除方法見表：

十（shí）一、訂貨須知

用戶在訂購渦輪流量計時要注意依據流體的流通情況、公稱口徑、工作壓（yā）力（lì）、工作溫度、流（liú）量範圍、流體種類（lèi）和環境溫度等條（tiáo）件選擇合適規格。當有防爆要求時必須選防爆型傳（chuán）感器，並嚴格注意防（fáng）爆等級。

也可以致電我公司，由我司技術（shù）人員根據您提供的資料替您設計選（xuǎn）型。