dn80渦輪流量計

渦輪流（liú）量計是速度式流量儀表中的一種，也叫葉輪式（shì）流量（liàng）計，以動量矩守恒原理為基礎。

渦輪流量計的結構見右邊圖 1-1 和圖（tú） 1-2，流體在（zài）管道中流動時衝擊渦輪（lún）葉片，使渦輪旋轉，渦輪的旋轉速度隨流量的（de）變化而變化，*後從渦輪的轉數求算出流量（liàng）值，在二（èr）次（cì）儀（yí）表上進（jìn）行計數和顯示，可反映出瞬時流量和累積（jī）流量（或稱總（zǒng）量），也可轉換成標準信號進行遠傳。此外，傳感器輸出的脈衝頻率信號可以單獨（dú）與計算機配套使用，由計算機代替流量顯示（shì）儀（yí）表實現密（mì）度（dù）或溫度、壓力補償，顯示（shì）流體體積（jī）流（liú）量或質量流量。是目前流量儀表中比較成熟（shú）的高準確度（dù）儀表之一。

部件組成 

通常渦輪流量計由（yóu）整流器、儀表管段、傳（chuán）感器和前置放大器構成。

整流器是為了消除或（huò）減少流動中的漩渦流、偏心流等各種非軸對稱流和脈（mò）動流而設置於流量（liàng）計前端管道中的（de）裝置。

儀表管段是指包括整流器、上下遊直管段以及流量（liàng）計在內的（de）配管部分。

傳感器（qì）是把轉（zhuǎn）子的轉動轉（zhuǎn）換成電信號的裝置（zhì）。通常把渦輪流量計中感（gǎn）知（zhī）流體流速的（de）渦輪及（jí）其組合（包括前後（hòu）導流（liú）架（jià）、軸（zhóu）承、殼體及前置放大器）統稱為渦（wō）輪流量傳感器。

前置放大器是為（wéi）了傳送傳感器的電信號而對其進行放大、整形，從而得到（dào）輸出（chū）信號的裝置。將輸出信號的信號處理、轉換部分稱為二次（cì）儀表或顯示（shì）儀表。

工作原理 

流（liú）體通過傳感器殼體時，由於葉輪的葉片與流（liú）向有（yǒu）一定的角度（dù），流體的衝（chōng）力使葉片具有轉動力矩（jǔ），克服摩擦力矩和流體阻（zǔ）力之後葉片旋轉，在力矩平衡後轉速穩定（dìng），在一定（dìng）的條件下，轉速（sù）與流（liú）速（sù）成（chéng）正比，由（yóu）於葉片有導磁性，它處於信號檢測器（由永（yǒng）久磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉（zhuǎn）的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感（gǎn）應（yīng）出電（diàn）脈衝（chōng）信號，此信號經過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續的矩形脈（mò）衝波，可傳至顯示儀表，顯示出流（liú）體的瞬時流量或累（lèi）積流量。

在一定的流量範圍內，脈衝頻率 f 與流經傳感器的流體的瞬時流量 Q 成正比，流量方程為： 

式中（zhōng） qv -- 流體的瞬時流量（工作狀態下）m3/h ；

f -- 脈衝頻率，Hz； 

K -- 傳感器的（de）儀表（biǎo）係數 m-3 ，由校驗單給（gěi）出（chū）。 

每台傳感（gǎn）器的儀表係數由我公司填寫在檢定**中，K 值設入配套的（de）顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。

產品特點與材質

本公司產品（pǐn）的各項零部件均采用高精度的數（shù）控（kòng）機床加工成型，具（jù）有一致（zhì）性好，產品質量穩定，各項指標均優（yōu）於同類國標要求。

傳感器閥體采用國（guó）標 304 不鏽鋼製作，法蘭采用 HG20593-2009、PN16 標準（zhǔn）；

前後（hòu）導向支架選用 304 不鏽鋼精密鑄造成型，表麵光潔度高，對流體（tǐ）通過時阻力小，與閥體緊（jǐn）密配合，在大流量通（tōng）過時無噪聲。

軸承選（xuǎn）用高品（pǐn）質硬（yìng）質合金軸承，耐磨蝕、耐腐蝕（shí）、壽命高。

葉輪選用高導磁不鏽鋼材料，整體式設計，經過高精密加工中心的一道道精雕細琢，品質優良，從而保證了整機的性能要求。

二次儀表選用國內（nèi）知名廠家的產品，以確保整機在使用中的穩定性和精準性。

適用場合

我公司研製生產的 LWGY 型渦（wō）輪流量計是在吸收國內外（wài）流量儀（yí）表的先（xiān）進技（jì）術並結合實際（jì）使用情況加以優化設計（jì）而成的新一代渦輪流量計，廣泛應（yīng）用於測量封閉管道中與不鏽鋼（gāng） 1Cr18Ni9Ti、2Gr13、剛玉 Al2O3和硬質合金不起腐蝕作用，且無纖維、顆粒等雜（zá）質，工（gōng）作溫度下運動粘度小於 5*10-6m2/s 的液體，對於運動粘度大於 5*10-6m2/s 的液體，可對流量計進行實液標定後使用。若與具有特殊功能的顯示儀表（biǎo）配（pèi）套，還可以實現定量控製、超量（liàng）報警等（děng）功能，是流量計量和節（jiē）能（néng）的理想儀表。與相應的流量積算儀（yí）表、現場顯示表等配套可用於測（cè）量液體的流量和（hé）總量。它被廣泛用於石油、化工、冶金、科研、國防、計量等領域（yù）的計量、控製（zhì）係統。

如用戶需用特殊形式的傳感（gǎn）器，可協商訂貨，需防爆型傳感器時，在訂貨中（zhōng）加（jiā）以說明。

2.1 規格代號的表示方法 

LWGY 型渦輪流量傳感器型號和規格代號表：

2.2 儀表參數 

傳感（gǎn）器（qì）的公（gōng）稱通徑、流量範圍、流體溫度、公稱（chēng）壓力、環境溫度、相對濕度、*大壓力（lì）損失表：

本公司生產的渦輪流量計主要有以下特點： 

3.1 優點

①準確度高（gāo）。渦輪流量計的測量精度（dù）一般為±0.25%R～±0.5%R，高精度型可達±0.15%R。在線性（xìng）流量範圍內（nèi），即使流量有所變化也不會降低累積準（zhǔn）確度。

②測量範圍寬。*大和*小線性流量比通常為 6:1～10:1，有的大（dà）口徑流量計甚至可達（dá） 40:1，故適宜流量大幅度（dù）變化的場合。

③重複性好。短期（qī）重複性可達 0.05%～0.2%，由於具有良好的重複性，因此在貿易結算中是優先選用的流量計。

④壓力損（sǔn）失小。流通能力大（同樣口徑可通過的流量大）。

⑤耐高壓。由於外形簡單並且采用磁電感應（yīng）結構，儀表殼（ké）體上無需開孔，容易實現（xiàn）耐高壓設計，可用於高（gāo）壓液流的測量。

⑥數字信（xìn）號輸出。傳感器輸出的是與（yǔ）流量成正比的脈衝（chōng）頻率信號（即數字信（xìn）號），易於遠傳，因此適（shì）用於總量（liàng）及瞬時流量的計量與控製（zhì），信號的抗（kàng）幹擾（rǎo）能力也較強。獲（huò）得的信號頻率高，信號分（fèn）辨率強。

⑦安裝維修方便。結構簡單輕（qīng）巧（qiǎo），安裝維護（hù）方便。因為無滯留部分，內（nèi）部清洗（xǐ）簡（jiǎn）單。如發生故障，並不影響（xiǎng）管道內流體的輸送。

⑧適用範圍廣。基本上為圓筒形設計，容易適應高溫、高（gāo）壓的要求和低溫流體的測量；

⑨耐腐（fǔ）蝕。傳感器采用國（guó）標不鏽鋼抗腐蝕材料製作，耐腐蝕性能好。

3.2 局限性

①不能長期保持（chí）校（xiào）準特性，需定期（qī）校驗。對於貿（mào）易儲（chǔ）運等有高準確度測量（liàng）要求（qiú）的，*好配備現場校驗設備，可定期校驗以保持其特性。

②不太適宜（yí）高（gāo）黏度型介質。對黏度變化反應敏感。介質黏度增大（dà）使（shǐ）流量計測（cè）量下限值（zhí）提高，範圍度（dù）縮小，線性度變差。

③儀表（biǎo）受來流流速分布畸變和旋轉流影響較（jiào）大，傳感器上下遊所需直（zhí）管段較長，如安裝空（kōng）間受（shòu）限製，可加裝流動調製器（整流器）以縮短直管段長度。

④對被（bèi）測介質（zhì）清潔度要（yào）求較高。

5.1 產品開箱注意事項 

開箱（xiāng）後，按裝箱單檢查文件和附件是否齊全。裝箱（xiāng）文件有：使用說明書一份、檢（jiǎn）定**一份（fèn）、裝箱單一份。觀察傳感器是否有因運輸而產生損壞等現象（xiàng），以便（biàn）妥善（shàn）處理。請用戶認真保管“檢定**”切勿丟失，否則無法設定儀表係數。

5.2 產品驗收檢驗事項 

渦輪（lún）流量計*常（cháng）使用的現場檢驗是目測法檢查（chá）和葉輪旋轉時（shí）間試（shì）驗，對新儀表和使用運行中的流量計，通過觀測其產生的噪聲和振動，常能獲知流量計的工作情況。

流量（liàng）計的劇（jù）烈振動（dòng）通常（cháng）表明渦輪葉輪已產生（shēng）失去平衡的破壞，這會（huì）導致流量計完全失效。在較低流量時，常能聽到渦輪葉（yè）輪的摩擦聲和軸承工（gōng）作不良的聲音，這種（zhǒng）噪聲不會被正常的流動（dòng）噪聲（shēng）所掩蓋。

（1） 目撿法檢查 

目撿法（fǎ）檢查時，建議檢查渦輪葉輪是否缺葉，是否（fǒu）積聚固體物或腐蝕以及是否有會影響渦（wō）輪葉輪平衡和葉片（piàn）配置的其他損（sǔn）壞。也要檢查流量計的內部，以確保其中沒有積聚的碎屑。

（2） 葉輪旋轉時間實驗法 

旋轉時間試（shì）驗是用來確（què）定流量計葉輪現在的機（jī）械阻力與過去測（cè）試相比較的相對變化。在流量計區域幹（gàn）淨和其內部沒（méi）有損壞的情況下，如果機械阻力沒有重大變化，則流量（liàng）計準確度應不變化。如機械阻（zǔ）力有較大增加，則表明流量計準確度特性在小流量處（chù）已經降級。時間測量應從葉（yè）輪開始旋轉直至葉輪（lún）停止轉動，旋轉試驗至少重複（fù） 3 次且（qiě）取時（shí）間平均（jun1）值。

5.3 產品存儲（chǔ）事項

（1） 存（cún）放時的注意事項 

儀表到達之後應（yīng）及時安裝。對於電池供電的表頭，未使用時應將（jiāng）電源插針置於“OFF”（斷開）位置，以免電池耗電影響電池（chí）的使（shǐ）用壽命。

如需存放，請注意下列事項：

①可能的條件下，不打開包（bāo）裝箱（xiāng）存放。

②如已打開包裝，或已使用過儀（yí）表，請（qǐng）把表頭電源跳線器（qì）插在“OFF”位置（zhì），並使用原包裝。

存放地點（diǎn）應具備下列條件：

①防雨防潮。

②機械振動小，避免碰撞（zhuàng）衝（chōng）擊。

③溫度在-30～+60℃。理想溫度在 25℃左右。

④盡量不要存放在室外，不然儀表性能會（huì）受到影響。因此一旦儀表（biǎo）搬運到（dào）安裝地（dì）點，就要盡快地安裝到位。

（2） 搬運時的注意事項

①為防受到損壞，流量計在搬運到用戶安裝地點之前不要打開包裝，要輕拿輕放。

②顯示儀（yí）表（biǎo）絕對（duì）不能用來作（zuò）為吊裝鉤或手柄。搬運較重的渦輪（lún）流（liú）量（liàng）計時需要使用起重設（shè）備，吊裝物應放在渦輪流量計的圓（yuán）柱體周圍並盡量靠近法（fǎ）蘭位置。

6.1 安裝地（dì）點的選擇事項 

渦（wō）輪流量計設計時已（yǐ）考慮到了在惡劣環境條件下工作的情況，但是為長期保持其精確度和穩定性，在選擇安裝地點時還是要注（zhù）意下列事項：

環境溫度：避免安裝在環境溫度變化很（hěn）大的場所。如果受到熱輻射（shè），須有隔熱通風的措施。 

環境空氣：避免把流（liú）量計安裝在含有腐蝕性氣（qì）體的環境（jìng）中。如（rú）果一定要安裝在這樣的環（huán）境中，則必須提供通風措施（shī）。

機械振動和衝擊：儀表的結構很堅固，但在選擇安裝場所時（shí）應盡量避免機械振動或碰撞衝擊。如果儀表安裝在振動較大的管道上，則管道（dào）需加支撐。

限製使用無線電收發機：流量計的電氣部分是可以抗高（gāo）頻電噪聲幹擾的。但是（shì）如果太靠近儀表處使用無線電收發（fā）機（jī），那麽高頻噪聲幹擾就會影響（xiǎng）到儀表。查看一（yī）下儀表安裝場所，儀表是否受到無線電收發機的影響（xiǎng）(把無線電（diàn）收發機從（cóng）幾米遠處移向儀表，看是否受到影響)。如（rú）有的話，就把（bǎ）收（shōu）發（fā）機遠（yuǎn）離該場所。

其它（tā）：儀表的周圍應留（liú）有適當的（de）空間，以便於設備安裝和定期（qī）檢修。如若必須安（ān）裝在室外（wài），須（xū）有防雨淋和遮陽措施。

6.2 安裝前的檢查 

為保（bǎo）證使用時的*佳性能，用戶（hù）應注意（yì）以下安裝前的（de）檢查（chá）要求：

①安裝渦（wō）輪（lún）流量計（jì）前，管道一定要清掃。被測介質不清（qīng）潔或含（hán）有雜質時，軸（zhóu）承、葉輪*易被（bèi）卡死或損傷，嚴重損壞渦輪流（liú）量計，直接（jiē）影響流量計性能。此時，應加裝過濾器，過濾網目數（shù）根據流體雜質情況而定（dìng），一（yī）般為 20～60 目。當流體中混有（yǒu）遊離氣體時，應加裝消氣器（qì），特別是用於貿易計量（liàng）時不能忽略，要設置空氣分（fèn）離器以防發生這種情況。整個管道係統（tǒng）應密封良好。

②在（zài）安裝前用嘴對流量傳感器（qì）的葉輪吹氣使其快速旋轉，定性判斷其性能。若發現不轉（zhuǎn），必須返回維修，不得自行拆裝，以免影響測量性能。

③安裝渦輪流量（liàng）計時，前（qián）後管道法蘭要檢查水平，否則管道應力對流量計影響很（hěn）大。

④流量傳（chuán）感器可以安裝在水平或者（zhě）垂直（zhí）位置，流體（tǐ）流動方向應與（yǔ）殼體上的流向（xiàng）標誌一致。水平安裝的傳感器要求管道不應有目測可察覺的傾斜（一般在 5°以內（nèi）），垂直安裝的傳感器管道垂直度（dù）偏差亦（yì）應（yīng）不大於 5°。在垂直安裝時，應安裝在流向向上的管道（dào）上，以保證流體充滿管道。傳感器的管道應與上、下遊直管段同（tóng）心安裝。連接密封用的墊圈不得伸入管道內腔。上下遊側應有與流（liú）量傳感器相同公稱口徑的、長度分（fèn）別不（bú）少於 20DN 和 5DN 的直管段（duàn），其內壁應光滑清潔，無明顯（xiǎn）凹痕、積垢（gòu）和起皮等缺陷，否則應（yīng）在上遊安裝整流器。

⑤流（liú）量傳感器是（shì）精密機（jī）械類儀表，葉輪轉速（sù）很（hěn）高，流速的突然變化會損壞葉輪，所以應將調節流量的閥門安（ān）裝（zhuāng）在傳感器的下遊方向，且緩慢調節流量，嚴防發生水擊現象（xiàng）。

⑥流量傳感器的儀（yí）表係數 K 對流體黏度（dù）的變化是敏感的，出廠時用水標定。當測量黏（nián）度大於 3MPa?s的流體時，流量（liàng）測量範圍和儀（yí）表係數有可能發（fā）生變化。為保證測量準確度，在訂（dìng）貨時必須注明介質。

⑦用戶應充分了解被測介質的腐蝕情況，嚴防傳感器（qì）受腐蝕。

⑧流量計周圍不能有強的外磁場（chǎng）幹擾及強烈的機械振動。傳感器應遠離外界電（diàn）場、磁場，必要時采取有效屏蔽措施，以避免外來幹擾。流量計盡可能遠離泵、冷凍機（jī）等振動源。

⑨在室外安（ān）裝時，上部應有遮蓋物，以免雨水浸入和烈（liè）日暴曬而影響（xiǎng）流量計使用壽命（mìng）。

⑩進行管道（dào）耐壓試驗時，渦輪流量計不得安裝（zhuāng）在管道上。

6.3 安裝方法 

渦輪流量傳感器的安裝布置簡圖如圖 6-1。

渦輪流量（liàng）計在出廠時將流量傳感器、檢測部件、流量顯示儀（yí）表等組件分開包裝，在現（xiàn）場安裝的步驟如下：

①檢查傳感器、檢測部件、流量顯示儀表的出廠編號（或儀表（biǎo）係數）是否一致，切不（bú）可將（jiāng）不同出廠編號（或儀表係數）的組件混合安裝，以免影（yǐng）響測量準確度。

②按安（ān）裝要求將傳感器組件裝在管（guǎn）路上。

③用螺（luó）紋連接方式（shì）將檢測部件固定在傳感器組件上。

④在傳（chuán）感器殼體（tǐ）上安裝流量顯示儀表組件（jiàn）（整體安裝（zhuāng）），或將流量顯示儀表（biǎo）安裝在傳感器附件的管路上。

6.4 流量計的安裝

1.在（zài）安裝渦（wō）輪流量傳感器（qì）時，必須保證滿管安裝，即管道中充滿流體。否則（zé）流量（liàng）測量會受到影響，導致測量誤差。水平安裝時如圖 6-2 示意安裝，垂（chuí）直時（shí）如圖 6-3 示意安（ān）裝。

2.若流量傳感器安裝位置位於管線（xiàn）的（de）低點，為防止流體中雜質沉澱滯留，應在其後的管線安裝排放閥，定期排放沉澱雜質。

3.流量計一般（bān）水平安（ān）裝，要垂直（zhí）安裝時需在訂貨時說明。

4.流（liú）量傳感器不（bú）應裝在水（shuǐ）平管線的*高點，以免管線內聚集的氣體（如停流（liú）時混入空氣）停（tíng）留在流量傳感器處不易排出而影響測量（liàng）。正確安裝參（cān）見圖（tú） 6-4 的方式。

5.傳感器的安裝方式根據規格不同，采用螺紋或者法（fǎ）蘭安裝。嚴禁在流量計殼體上進行焊接。焊接（jiē）時必須將流量計拆（chāi）離管線。

6.安裝流量（liàng）計前應將管道內的雜物（wù）、焊渣、粉塵清理幹淨。

7.在需要連續運行不能停流的場（chǎng）合（hé），為了檢修時不致影響流體的正常輸送（sòng），建議在（zài）流量傳感器的安裝處，按圖 6-1 設置旁通管路和可靠的截止閥，測量時應保證旁（páng）通管路無泄漏。

8.流量計安裝（zhuāng）時，其上、下（xià）遊應根據使用說明書的要求配置相應長（zhǎng）度的直管段。傳感（gǎn）器上遊端至少有（yǒu） 20 倍（bèi）公稱（chēng）通徑長度的直管段，下遊端應不少於 5 倍公稱（chēng）通徑長度的直管段。

9.為保證流量計的使用壽命，必須安裝過濾器（qì）。對於不能停流的（de），應並聯安裝兩套過濾器，輪流清除雜（zá）質，或（huò）選用自動清（qīng）洗型（xíng）過（guò）濾器。

10.安裝時注意流（liú）體方向，不得反向安裝。

11.需要安裝流（liú）量調（diào）節閥的場合，調節閥（fá）應安裝在流量計的下遊處，以減少來自上遊的流量幹（gàn）擾，利於流量的調節穩（wěn）定（dìng）。上遊側的截止閥測量時應全開，且（qiě）這些閥門都不得產生振動和向外泄漏。壓力表可裝在上下遊進出口處，溫度計（jì）應裝在下遊 5DN 處。對於可能（néng）產（chǎn）生逆向流的管線應加裝止回閥以（yǐ）防（fáng）止流體反向流動。

12.流量傳感器露天安裝時，請做好遮陽和防雨淋措施。

13.流量計外殼設有接（jiē）地端（duān）子，應可靠接地，但不得與強電係統（tǒng）地線共用。

14.現場安裝、維護必須（xū）遵守“有爆炸性氣體時（shí）勿開蓋”的警告語，並在開蓋前關掉外電源。

15.拆裝流（liú）量（liàng）計時，對磁感應部分不能碰撞。

16.投（tóu）入運行前先進行儀表係數的設定。仔細檢查，確保（bǎo）儀表接線無誤，接地良好，方可送電。

17.渦（wō）輪流量計所安（ān）裝的管道（dào）不得對其施加任何應力。

18.進行（háng）管道（dào）耐壓試驗時，渦輪流量計不得安裝在管道上。

19.流量計顯示儀表應可以轉動一定角度（dù）。

6.5 連接（jiē）管道的安裝 

流（liú）量計連（lián）接管道的安裝情況對（duì）流量計的測量準（zhǔn）確度影響很大（dà）。

安裝配管的要求：

①流速分布不均和管內二次流的存在是影響渦輪流量計測量準確度的（de）重要因素。渦輪流量計對（duì）上、下遊直管段有一定要求。在工業測量上，一（yī）般要求上遊 20D，下遊 5D 的直管長度。為（wéi）消除二次流動（dòng），*好（hǎo）在上（shàng）遊端加裝整流器。這樣可使流量計的測量準確度達到標定時的準確度等級。

②保證通過流量計的液體是單相流，即不能混有空氣或者（zhě）蒸（zhēng）氣，如（rú）有則需加裝消（xiāo）氣器。對於易氣化的液體，在流量計（jì）下遊必須保證一定背壓。該背壓的大小可取*大流（liú）量下流（liú）量傳感器壓降的二倍加（jiā）上（shàng）*高（gāo）溫（wēn）度下被測液體蒸氣壓的 1.2 倍。

③管道內安裝過濾器（qì）保證流體的清潔。

④消氣器和過濾器（qì）的消氣口和排汙口要通向安全的場所。

⑤與流（liú）量計相連接的前後管道的內（nèi）徑應與流量計口（kǒu）徑一致（zhì）。管道和流（liú）量計（jì）連接處不許（xǔ）有凸出（chū）物伸入管道內（nèi）,以免改變通道截（jié）麵和流（liú）量計進口流場分布，並要求管道中心河流量計中心一（yī）致。流量計上遊直管段長度 L 與管道內徑 D 的比值（zhí）應滿足式 6-1 的要求：

式（shì）中

K-漩渦速度比，取決於（yú）流量計上遊局部阻流件的類型；

f-管（guǎn）道內壁摩擦係數，流動處於（yú）紊（wěn）流狀（zhuàng）態時一般可取 0.0175。

K 值（zhí）與上遊直管段長度見表（biǎo） 6-1：

若上遊局部阻流件狀況不明確，一般推薦上遊直管段長度（dù）應不小於 20D，下遊（yóu）直管段長（zhǎng）度不小（xiǎo）於5D。當上遊直管段不（bú）能滿足要求時，應在流量計和阻流件之（zhī）間安裝（zhuāng）流動調整器。

6.6 電氣連接 

安裝顯示（shì）儀表前*先核對傳（chuán）感（gǎn）器的輸出（chū）特性（輸出脈衝的頻率範圍、幅值、脈寬等）與顯示儀表輸入特征是否相配。按照傳感器的儀表係（xì）數設定顯示儀表的（de）參數（shù）。核對傳感器（qì）電源和線製，以及阻抗（kàng）匹配。本質安全防（fáng）爆型流量傳感器還（hái）應核對安全柵型（xíng）號規格。

信號傳輸線要求:

為了保證顯示（shì）儀表對渦輪傳（chuán）感器輸出的脈衝信號有足夠（gòu）的靈敏度，就（jiù）要（yào）提高（gāo）信噪比。為此（cǐ），傳感器的前置放大器如裝在現場，還要防電磁幹擾，即電磁感應、靜電及電容耦合。如在室外，還應采取防雨淋等措施。在配置信（xìn）號傳輸線時，必須注意以下幾點：

①限製信號線的*大長度。信號線的*大長度為 L=D×v,其中（zhōng），V 為在*小流量時傳感（gǎn）線圈的輸出電（diàn）壓有效值（zhí），mV；d 為係數，m/mV，其值可取： V＜1000mV 時，d=1.0；1000mV＜V＜5000mV 時，d=1.5；V＞5000mV 時，d=2.0。

②傳輸電（diàn）纜通常用帶（dài）有防護套和屏蔽功（gōng）能的雙芯或三芯通信電（diàn）纜，有效截麵積（1.25～2）mm2。要求（qiú）傳輸電纜在顯示儀表端屏蔽接地。盡可能用一根完整的（de）電（diàn）纜（即中間不接續（xù））。電纜*好裝入金屬（shǔ）管（guǎn）裏，以避免機械損傷。該金屬管如同時裝入另一電纜，則該電（diàn）纜輸送*大功率不能大於本儀（yí）表流量信號電纜輸（shū）出*小功率（lǜ）的 10 倍。

傳輸電纜的路徑不（bú）應（yīng）與動力電源線平行，也不要敷設在動力電源線集中的區域（yù），以避免電磁幹擾。

注意：請務（wù）必在通（tōng）電前完成所有接線並檢查接線是否（fǒu）正確，切勿接反，否則容易損壞（huài）放大器板。

6.7 電氣部件模擬運行 

電氣部分連接完成後，取下傳感（gǎn）器的檢測頭並做好（hǎo）檢測頭安裝標記，以便（biàn）複原。用（yòng）鐵片靠在檢測頭（tóu）下方快速移動，顯示儀表的累積計數顯示應（yīng）連續地增加，可認為（wéi）電氣部分完好。

渦輪流量計*適合用於測量潔淨的、低黏度（dù）的單相流體，如水、輕油、石油（yóu）溶劑、酸、堿、液氧、液 氮（dàn）、液氫等相關液體。請按（àn）以下要求正確（què）使用渦輪流（liú）量計以延長使用壽命，降低維護費用。

1、使（shǐ）用前請檢查所用流量計的流量範圍與實際工作的流量範圍（wéi）是（shì）否吻合。即使用時的*小流量不得低（dī）於該口徑（jìng）允許測（cè）量（liàng）的*小流（liú）量，使用時的*大流量不得高於該口徑允許測量的*大流量（liàng）。從測量準確度和使用壽命兩方麵考（kǎo）慮（lǜ），一般認（rèn）為在斷續使用的情況下（日（rì）運行（háng） 8 小時以下），按實際使用時的*大流量（liàng）的（de） 1.3 倍選擇傳感器口徑；連續使用的場合（日均大於 8 小時（shí）），按實際使用時的*大流量（liàng）的 1.4 倍選擇傳感器口徑；在惡劣工（gōng）況（kuàng）條件下使用（如易汽化的液體、含微小顆粒的液體等），則使用時的*大流量應（yīng）該為該口徑允測*大流量的 40%。如果傳感器口徑（jìng）與流程管道通徑不一（yī）致時，則應以異徑接管和等徑直管改裝管（guǎn）道。

一般情（qíng）況下，傳感器流量範（fàn）圍下限附近誤差稍大，通常將實（shí）際*小流（liú）量的 0.8 倍（bèi）作為選用傳感器流量範圍下限值，並保證有一定的餘量（liàng）。

2、使用前應檢查渦（wō）輪流量計上（shàng）遊（yóu）管道內是否清潔，特（tè）別要注意管道內（nèi）的異物，如焊渣等。

3、渦輪流量計投入運行時，對未安裝旁路管道的流量（liàng）傳感器，應先以中等開度開啟（qǐ）流量計上遊閥，然後緩慢開啟（qǐ）下遊閥。以較小的流量（liàng）運行一段時間（約 10 分鍾），然（rán）後全開上遊閥，再開大下遊閥開度，調節到所需正常流量。

4、對（duì）於安裝了旁通管路的流量計，先全開旁通管路閥（fá）門，先以中等（děng）開（kāi）度開啟流量計上遊閥，再緩慢開啟下遊閥，關小旁通閥開度，使儀表以（yǐ）較小（xiǎo）的流量（liàng）運（yùn）行一（yī）段時間。然後全開上遊（yóu）閥，全關旁路閥（必須保（bǎo）證旁路閥無泄漏），*後（hòu）調節下遊閥開度到所需的流量。

5、對於低溫和高溫（wēn）流（liú）體，在（zài）流（liú）通前要排淨管道中的水分，流通時先以很小流量運行 15 分鍾，再逐漸上升到正常流量。停流時也要緩（huǎn）慢進行，使管道（dào）溫度和環境溫度逐漸（jiàn）接近。

6、啟閉閥門應盡可能平緩，如采用（yòng）自動控製閥門的啟閉（bì），*好采用“兩段開（kāi）啟（qǐ），兩段（duàn）關閉”的方式，以防止流體突然衝擊葉輪甚至發生水（shuǐ）錘現象損壞葉輪（lún）。

7、當管道壓力不高時，應檢查流量（liàng）計下遊壓力。一般在投入運行初期，觀察*大流量時流量計下遊的壓力是（shì）否大於 Pmin，以防止產生氣穴（xué）。其中：

Pmin = 2△P+1.25Pv

式中

△P-流量計*大流量時的壓（yā）力損失；

Pv-被測流體*高使用溫度時的蒸氣壓。

8、正確使用流量計（jì）的儀（yí）表係數。渦輪流量計的儀表係數 K 由我公司填（tián）寫在給客戶的合格證上（shàng），謹防丟失。渦輪（lún）流（liú）量計（jì）長期（qī）使用後因軸承（chéng）磨損（sǔn）等原（yuán）因，儀表係數 K 會發生變化（huà），應定期現場或離線檢定。若（ruò）測量誤差超（chāo）過範圍，應（yīng）及（jí）時調換傳感器，並按新的儀（yí）表係（xì）數重新設定顯示儀表。

9、要定期清掃管線（xiàn），清管（guǎn）時所有流體的流向、流量、壓力、溫度等均（jun1）應符合渦（wō）輪流量計（jì）的規定。

10、選型應（yīng）在規定的流量範圍內，防止超速運行，以獲得理想的（de）準確度和保證正常使用壽命。禁止超（chāo）流量長時（shí）間運轉，否則會損壞機芯。

11、流量計在運行時不允許打開後蓋或更動內部有關參數，不得隨意（yì）鬆開流（liú）量計的固定部分，否則會影響流量計的正常運行。如要打開後蓋，請在開蓋（gài）前關掉外電（diàn）源。

12、保（bǎo）證過濾器的通暢。過濾（lǜ）器若被雜物堵塞，流量計入口、出口處的壓力表讀數差將增大，需及時清除，不然（rán）堵塞會嚴重（chóng）降低（dī）流量。定期排放消氣器中從液體逸出的氣體。流量計從管道上拆下暫時不用時，應（yīng）用輕質油清洗幹淨，並在兩端加蓋防護，以防鏽蝕或雜質進入儀表內部。

13、在多雨雪（xuě）季節，應對流量計的顯示儀表進行保護。

14、定期檢查維護流量計和其外接輔助（zhù）設備，一旦發（fā）現異（yì）常及時采取措（cuò）施排除，以保證（zhèng）整（zhěng）套儀（yí）表正常工作。

15、應加強對現場操作人員的技能培訓，降（jiàng）低人為對流量計的損壞。

10.1 機械部分故障

1）漏液。如流（liú）量有較大偏差，應（yīng）檢查（chá）流量計安裝的密封性（xìng）。

2）整流器堵塞。當流量和壓力明顯降低時，有可能是前整流（liú）器被雜質堵塞，需清理整流器。

3）葉輪損壞。讀（dú）數偏差的另一原因可能是由於葉輪（lún）的損（sǔn）壞，在經過長（zhǎng）期使用後，葉輪會出（chū）現折斷，流體經過葉輪時流量不均勻，必須更（gèng）換（huàn）傳感器。

4）軸承損壞。一（yī）般情況下，當（dāng）流量計使用一段時間後，*容易損壞的機械部件是流量計軸承。根據維（wéi）護周期的統計來看，建議在兩年的使用期內（nèi）定期清（qīng）洗或更（gèng）換軸承。

5）磁感應（yīng）元件損壞。磁感應元件損壞後，流量計不能真實的把通過的量值反映到讀數上，此時（shí）應更換。

10.2 電子裝置部分

1）流量計應可靠的（de）接地，使用（yòng）規定的電源，以防（fáng）燒毀內（nèi）部元件。

2）流量（liàng）計接通電源後無信號。*先應檢查電源與輸出線連線是否正確；再提高介質流量，滿（mǎn）足流量計的起始流（liú）量大小；*後檢查流量計的脈衝輸出方式是否選用正確。

3）流量計瞬時流量（liàng）顯示為零。此時應檢查前置放大器是否正常。

4）流量（liàng）計瞬時（shí）流量不穩定。可能的原因是接地不良或傳感器葉輪轉速不穩定。

5）流量計小（xiǎo）流量時無信號。應檢查流量計下（xià）限截止頻（pín）率。

6）流量計液晶屏無顯示。檢查電池（chí）電量（liàng）或更換受損的液（yè）晶顯示屏。也有可能是接線錯誤導致主（zhǔ）電路板燒毀而無顯示，此時應更換線路板。

10.3 渦輪流量計的常見（jiàn）故障及排除方法（fǎ）見表：

用（yòng）戶在訂購渦輪流量計時要注意依據流（liú）體的流通情況、公稱口徑、工作壓力、工作溫度、流量範圍、流體種（zhǒng）類和環境溫度等條件選擇合適規格。當有防爆（bào）要求時必須選防爆（bào）型傳感（gǎn）器，並嚴（yán）格注意防爆等級。

也可以致電我公司，由我司技（jì）術人員根據您提供的資料替您設計選（xuǎn）型（xíng）。