瀝青罐液位（wèi）變送器

瀝青罐液位變送器產品概述

差壓變送器用於防止管道中的介質直接進入（rù）變送器裏，感壓（yā）膜片與變送（sòng）器之間靠注滿流體的毛細管（guǎn）連接起來。它用於測量液體、氣體或蒸汽的液位、流量和壓力，然後將其轉變成4～20mA DC信號輸出。

瀝青罐液位變送器適用於下述幾種（zhǒng）測控情況

1、高（gāo）溫下粘稠介質

2、易結晶的介（jiè）質

3、帶有固體（tǐ）顆粒或懸浮物的沉澱性介質

4、強（qiáng）腐蝕或劇毒性介質

可（kě）消除導壓管泄漏汙染周圍（wéi）環境現象的發生；可免去采（cǎi）用隔離液時，因（yīn）測（cè）量信號的不（bú）穩定，需要經常補充隔離液的繁瑣工作。

5、連續精確測量界麵和密度

遠傳裝置可避免不同瞬間介質的交混，從而使測量結果真實地反映過程變化的實際情況。

6、衛生清潔要求很高的場（chǎng）合

如食品、飲料和醫藥（yào）工業生產中，不僅（jǐn）要（yào）求變送（sòng）器接觸介質部位符合（hé）衛生標準，並且應便（biàn）於衝洗，以防（fáng）止（zhǐ）不同介質交叉汙染 。

瀝青罐液位（wèi）變送器工作原理

差壓變送器所測量（liàng）的結果是壓強差（chà），即△P=ρg△h。而由於油罐往往是圓柱形，其截麵（miàn）圓的麵積S是（shì）不變的，那麽，重力（lì）G=△P·S=ρg△h·S，S不變，G與△P成正相關。即隻要準確地檢測出△P值，與液位高度h成反比，與高度差△h成正（zhèng）相關，在溫度變化時，雖然油品（pǐn）體積膨脹或縮（suō）小，實際液位升高或降低，所檢測到的壓力（lì）始終是保持不變的。如果用戶需要顯示實際液位，也可以引入介質溫度補償予以解決。

瀝青罐液位變送器技術參數

瀝青罐液位（wèi）變送器注意事項

1.切勿用高（gāo）於36V電（diàn）壓加到變送器上（shàng），導（dǎo）致變送器損壞；

2.切勿用硬物碰觸膜片，導致隔離膜片損（sǔn）壞；

3.被測介質不允許結冰，否則將損（sǔn）傷傳感器元件隔離膜（mó）片，導致變送器損壞，必要時需對變（biàn）送器進行溫（wēn）度保護，以防結冰；

4.在測量蒸汽或其他高溫介質時，其溫度不應超過變送器使用時的*限溫度，高於變送器使用的*限溫度必須使（shǐ）用散熱裝置；

5.測量蒸汽或其他高溫介質時，應使用散熱管，使變送器和管道連在一起，並使（shǐ）用管道上的壓力傳至變（biàn）壓器（qì）。當被測介質（zhì）為水蒸氣時，散（sàn）熱管（guǎn）中要注入適（shì）量的（de）水，以防過熱蒸汽直接（jiē）與變送器接觸，損壞傳感器；

6.在壓力傳輸過程中，應注意以下幾點（diǎn）：

a.變送（sòng）器與散熱管連接處，切勿（wù）漏氣；

b.開（kāi）始使用前，如果閥（fá）門是關閉的，則使（shǐ）用（yòng）時，應該非常小（xiǎo）心、緩慢地打開閥門，以免被測介質（zhì）直接衝擊傳感器膜片，從而損壞傳感器膜片；

c.管（guǎn）路中必須（xū）保持暢通（tōng），管道中的沉積物會彈出，並損壞傳（chuán）感器膜片。

瀝青罐液（yè）位變送器（qì）如（rú）何選擇

差壓變送（sòng）器是測量工藝管道或罐體中介質（zhì）的壓力差，並且通（tōng）過數據的轉換、開（kāi）方將測量的差壓值轉換成電流信（xìn）號輸出。選擇差壓變（biàn）送器需要知道如下（xià）的參數：

1、差壓值

2、介質

3、介質（zhì）的工（gōng）作（zuò）壓力（lì）

4、介質的工作溫度

5、是智能還是模擬

瀝青罐液位變送器選型（xíng）依據

⑴測量範（fàn）圍、需要的精度及（jí）測量（liàng）功能（néng）；

⑵測（cè）量儀（yí）表麵對的環境，如石（shí）油化（huà）工的工（gōng）業環境，有可熱（有（yǒu）毒）和爆炸危險氣氛的存在，有較高的（de）環境溫度等；

⑶被測介質的物理化學性質和狀態，如強酸、強堿、粘稠、易凝固結晶（jīng）和（hé）汽化等（děng）工況；

⑷操作條件的變（biàn）化（huà），如介質溫度、壓力、濃度的變化。有時還要考（kǎo）慮到（dào）從開車到參數達到正常生產時，氣相和液相濃度和密度的變化；

⑸被測（cè）對象容器的（de）結構、形狀、尺寸、容器內的設備附件及各種進出口料管口都要考慮，如塔、溶液（yè）槽、反應器、鍋爐汽包、立罐、球罐（guàn）等；

⑹其它要求，如環保（bǎo）及衛生等要求；

⑺工程儀表（biǎo）選型要有統一的考慮，要求盡可能地減少規格品種，減少備品備件（jiàn），以（yǐ）利管理；

⑻實際（jì）的工藝情況：

①要看介質的物化性質及潔淨（jìng）程度（dù），*選常規的差壓變送器及浮筒（tǒng）式液位變（biàn）送器，還要（yào）對接觸介質部分的材質進（jìn）行選擇；

② 對有些懸浮物、泡沫等介（jiè）質可用（yòng）單法蘭式差壓變送器。有些易析出、易結晶的用（yòng）插入式雙法（fǎ）蘭差壓（yā）變送器；

③考慮被測對象是屬於（yú）哪一類設備。如槽、罐（guàn）類，槽的容積較小，測（cè）量的範圍不會太大，罐的容積較（jiào）大，測量的範（fàn）圍可能較大；

④對高黏度介質的液位及（jí）高壓設備的液位，由於設備無法開孔，可選用射頻液位計（jì）來測量；

⑤除了測量方法上（shàng）和技術上問題以外，還有儀表的投資問題 。

瀝青罐液位變送（sòng）器安裝

1.概述

變送器可以用來（lái）測（cè）量（liàng）流量、液（yè）位和應用於其它要求精（jīng）確測量差壓、壓力的（de）場（chǎng）合。

變（biàn）送器和導壓管安裝的正確與否，直接影響其對壓力測量的精度程度。因此（cǐ），掌握變（biàn）送器和導壓（yā）管的正確安裝是非常重要的。

由於工藝（yì）流程的需要，以及有時為了節約導壓管（guǎn）材（cái）料（liào）等經濟的原因，變送器經常安裝在工作（zuò）條件較為惡（è）劣（liè）的現場，為（wéi）了盡可能減少（shǎo）變送器工作條（tiáo）件的惡劣程度，變送器應盡量安裝在溫度梯度和溫度變（biàn）化較（jiào）小，無（wú）衝擊和振動的地方。

注意：被測介質不容許結冰（bīng），否則將損傷傳感元件隔離膜片，導致變送器損壞。

2.變送器安裝形（xíng）式

3.變送器外形尺寸

4.導壓管

下列資料（liào）對變送器的正確安裝是非常重要的。安裝位置、蒸汽測量和減（jiǎn）少誤（wù）差的方法等要求如下：

4.1安裝位置

變送器在工藝管道上的正確的安裝位置（zhì），與被測介有關。為了獲得（dé）*佳的安裝，應注意考慮下麵的情況（kuàng）：

1.防止變送器與腐（fǔ）蝕性或過熱的被測介質相接觸。

2.要防止渣滓在導壓管內沉積。

3.導壓管要盡可能短一些。

4.兩邊導壓管內的液柱壓頭（tóu）應（yīng）保持平（píng）衡（héng）。

5.導壓管應安（ān）裝在溫度（dù）梯（tī）度和溫度波動小的地方。

測量液體流量時，取壓口應開（kāi）在流程（chéng）管道的側麵，以避免渣滓的沉澱（diàn）。同時變送器要安裝在取壓口（kǒu）的旁邊或下麵（miàn），以（yǐ）便氣泡排入流程管（guǎn）道之內。

測量氣體流（liú）量時，取壓口應（yīng）開在（zài）流程（chéng）管道（dào）的（de）頂端和側麵。並且變送器應裝在流程管道的旁邊或上（shàng）麵，以便積聚的液體容易流入流程管道之（zhī）中。

使用壓力容室裝有泄放閥（fá）的變送器，取壓口要開（kāi）在流程管道的側麵。被測介質為液體時，變送器的泄放閥應裝在上麵，以（yǐ）便排出滲在被測介質中（zhōng）的氣體。被測介質為氣體時，變（biàn）送器的泄放閥應裝在（zài）下麵，以便（biàn）排放積聚（jù）的液體。壓（yā）力容室轉動180°，就可使泄放閥位置從上麵變到下麵。

4.2蒸汽的測量

測量（liàng）蒸汽流量時，取壓口開在流（liú）程管道的側麵，並（bìng）且變送器安裝（zhuāng）在取壓（yā）口的下麵，以便（biàn）冷凝液能充滿在導壓管裏。

應當注意，在測量蒸汽或其它高溫介質時，其溫度不應超過變送（sòng）器的使用*限溫度。

被測介質為蒸汽時（shí），導壓管中要充滿水，以防止蒸汽直接和變送器（qì）接觸，因為變送器工作時，其容積變化量是微不足道的，所以不需要安裝冷凝罐。

4.3減少誤差

導壓管使變送器和流程工藝管道（dào）連在一起，並把工藝（yì）管道上取壓口（kǒu）處（chù）的壓力傳輸到變送器。在壓力傳輸過程中，可能引起誤（wù）差的原因如下：

1）泄漏；

2）磨損損失（特別使用潔（jié）淨劑時）；

3）液體管路中有氣（qì）體（引（yǐn）起壓力誤差）；

4）氣體管（guǎn）路中存（cún）積（jī）液體（引起壓力誤差（chà））；

5）兩邊導壓管之間因（yīn）溫差引起的密度不（bú）同（引起壓力（lì）誤（wù）差）；

減少誤差的方法如（rú）下：

1）導壓管應（yīng）盡可能短些；

2）當測量液體或蒸汽時，導壓（yā）管應向上連到流程（chéng）工藝（yì）管道，其斜麵應（yīng）不（bú）小於1/12；

3）對（duì）於氣體測量時，導壓管應向下連接到流（liú）程工藝管道，其斜度應不小於1/12；

4）液體導壓管道的布設要避免（miǎn）中間出現高點，氣體（tǐ）導壓管的布設要避免中間出現低（dī）點；

5）兩導壓（yā）管應（yīng）保持相同的溫度；

6）為避免（miǎn）摩擦影響，導壓管的口徑應足夠（gòu）大；

7）充滿液體（tǐ）的導壓管（guǎn）中應無氣體存在；

8）當使用隔離液時，兩邊導壓管的液體（tǐ）要相同；

9）采用潔淨（jìng）劑時，潔淨（jìng）劑連接（jiē）處應（yīng）靠近工藝管道取壓口，潔淨劑所經過的道路，其長度和口（kǒu）徑應相同，應避免潔淨劑通過變（biàn）送（sòng）器。

5.安裝

變送器可以直接安裝（zhuāng）在測量點處，可以安裝在牆上（shàng），或者使（shǐ）用安裝板（變送器附件）夾拚在2”（約φ50mm）的管道上（shàng）。

變送器壓力容室（shì）上的導壓連接孔為1/4-18NPT螺紋孔，根據需要選購引壓接（jiē）頭1/2-14NPT錐管螺紋連接（jiē）的過渡接頭或M20×1.5外螺紋接頭。變送（sòng）器可以輕而易舉地從過程管道上拆下，方法是擰下固緊接頭（tóu）的兩個螺栓。轉動連接塊，可（kě）以改變兩個連接孔的中心距。中心距有（yǒu）三（sān）種尺寸：51mm，54mm和57mm。變送器可以直接（jiē）安裝在孔板環室、法蘭上或通過安裝（zhuāng）支架直接裝在過程管道上。

為了確保接頭的密封（fēng），在固緊時應按下麵步驟操作，兩隻緊固（gù）螺栓應（yīng）交替用（yòng）扳（bān）手（shǒu）均勻擰緊，其*後擰緊力距大約為40N·m（29bf.ft），切勿（wù）一次擰緊某一隻（zhī）螺釘。有時為了安裝上的方便（biàn），變（biàn）送器本體上（shàng）的壓（yā）力（lì）容室（shì）可轉動。隻要壓力容室處於垂直麵，則變送器本體的轉動不（bú）會產生零位（wèi）的變（biàn）化。如果壓力容室水平安裝時（例（lì）如在垂直管道上測量流量時），必須消除（chú）由於（yú）導壓管高（gāo）度不同而引起的液柱壓力的影響，即重新調（diào）零位。

6.接線

信（xìn）號端子設置在電氣盒的一（yī）個獨立艙（cāng）內。在（zài）接線時，可擰下接線側的表蓋。左麵的端子是信號端子，右麵（miàn）的端子是指示表連接圖端子。右麵（miàn）端子（zǐ）上的電流和信號端子上的電流一樣，都是4～20m A D C。電源（yuán）是通過信號線接到變送器的，不需要另（lìng）外的接線。

信號線（xiàn）可采用雙絞線。在電磁幹擾較嚴重的場合，建議使用屏蔽導線，並妥善接（jiē）地（dì）。信號（hào）線不要與其它電源線一起穿金屬管或放在同一線槽中，也不要在強電設備附近通過。

變送器電氣殼體上的穿線孔，應當密封或者塞住（用密封（fēng）膠），以避免電氣（qì）殼內潮氣積聚。如果（guǒ）穿線孔（kǒng）不密封，則安裝變（biàn）送器時，應使穿線孔朝下，以便排除液體。

信號線可以浮空或在信號回路中任何一點接（jiē）地，變送器外殼可以接地或不接地。

因為變送器通過電容耦合接（jiē）地，所以檢查絕緣電（diàn）阻（zǔ）時，不能（néng）用（yòng）高於100V的兆歐表，電路檢查（chá）應采用不大於45V的電壓（yā）。

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