衛生（shēng）型液位變送器

衛生型液位變送器產（chǎn）品概述

差壓變（biàn）送器用於防止管（guǎn）道中的介質直接進入變（biàn）送器裏，感壓膜片與變送器之間靠注滿流體的毛細管連接起來。它用（yòng）於測量液體（tǐ）、氣體或蒸汽的液位、流量和壓力，然後將其轉變成4～20mA DC信號輸出。

衛生（shēng）型液位（wèi）變送器適用於下述（shù）幾種測控（kòng）情況

1、高溫下粘稠介質

2、易（yì）結晶的（de）介質

3、帶有固體顆粒或懸浮物的（de）沉澱性介質

4、強腐（fǔ）蝕或劇毒性介（jiè）質

可消除導壓管泄漏汙染周圍環境（jìng）現象的發生；可免去采用隔離液時，因測量信號的不穩定（dìng），需（xū）要經常（cháng）補充隔離液的繁瑣工作。

5、連續精確測（cè）量界（jiè）麵和密度

遠傳裝置可避免不同瞬間介（jiè）質的交混，從而使測量結果真實地反（fǎn）映過程變化（huà）的實（shí）際情況。

6、衛生清潔要求很高的場合

如食（shí）品、飲料和醫藥工業生產（chǎn）中，不僅要求變送器接觸介質部位符合衛生標準，並且（qiě）應便於衝洗，以防止不同介（jiè）質交叉汙染 。

衛生型液（yè）位變送器工作原理

差壓變送器所（suǒ）測量的結果是壓強差，即△P=ρg△h。而由於油罐（guàn）往（wǎng）往是圓柱形（xíng），其截麵圓的麵積S是不變的，那麽，重力G=△P·S=ρg△h·S，S不變，G與△P成正相關。即隻要準確地檢測出（chū）△P值，與液（yè）位高度h成反比，與高度差△h成正相（xiàng）關，在溫度變化時，雖然油品（pǐn）體積膨脹或縮小，實際液位升高或降低，所檢測到的壓力始終是保持不變（biàn）的。如果用戶需（xū）要顯示實際液位，也可以引入（rù）介質溫度補償予以解決（jué）。

衛生型液位變送器技（jì）術參（cān）數（shù）

衛生型液位變送器注意事項

1.切勿用高於36V電壓加到（dào）變送器（qì）上，導致變送器損壞；

2.切勿用硬物碰觸膜（mó）片，導致隔離膜片損壞；

3.被（bèi）測介質不允許結冰，否則（zé）將損傷傳感器元件隔離膜片，導致（zhì）變（biàn）送（sòng）器損壞，必要時需對（duì）變送器進行溫度保護，以防結冰；

4.在測量蒸汽或其他（tā）高溫介質時（shí），其（qí）溫度不應超（chāo）過變送器使用時的*限溫度，高於變送器使用的*限溫度必須使（shǐ）用散熱裝置；

5.測量蒸汽或其他（tā）高溫介質（zhì）時（shí），應使用散熱管，使變送器和管道連在一起，並（bìng）使用管道上的壓力傳至變壓器。當被測介質為水蒸氣時，散熱管中要注入（rù）適量的水，以防過熱蒸汽直接與變送器（qì）接觸，損壞傳感器；

6.在壓力傳輸過程中，應注（zhù）意（yì）以下幾點：

a.變送器與散熱管連接處，切（qiē）勿漏氣；

b.開（kāi）始使用前，如果閥門是關閉的，則使用時，應該（gāi）非（fēi）常（cháng）小心、緩慢地打開閥門，以免被測（cè）介質直接衝擊傳感（gǎn）器膜片，從而損壞傳感器膜片；

c.管路中必須（xū）保持暢通，管道中的沉積物會彈出，並損壞傳感器膜片。

衛生型液位（wèi）變送器如何選擇

差壓變送器是測量工（gōng）藝管道（dào）或罐體中介質（zhì）的壓力差，並且通過數據的轉換、開方將測量的差（chà）壓（yā）值轉換成電流信（xìn）號輸出。選擇差壓變送器需要知（zhī）道如下的參數：

1、差壓值

2、介質

3、介質的工作（zuò）壓力

4、介質的工作溫度

5、是智能還是模擬

衛生型液位（wèi）變送器選型依據

⑴測量範圍、需要（yào）的精度及測量功（gōng）能；

⑵測（cè）量儀表麵對的環境，如石（shí）油化工的工業環境，有可熱（有毒（dú））和爆炸危險氣氛的存（cún）在，有較高的環境溫度等；

⑶被測（cè）介質的物（wù）理化學（xué）性質和狀態，如強酸、強堿、粘稠、易凝固結晶和汽化等工況；

⑷操作條件的變化，如介質溫度、壓力、濃度的變化。有時還要考慮到從開（kāi）車到參（cān）數達到正常生產時，氣（qì）相和液相濃度（dù）和密度（dù）的變化；

⑸被測對象容器的結構、形狀、尺寸、容器內的設備附件及各種進出口料管口都（dōu）要考慮，如塔、溶液槽、反應器、鍋爐（lú）汽包、立罐、球罐等（děng）；

⑹其它要求，如環保及衛生等要求；

⑺工（gōng）程儀表選型（xíng）要有（yǒu）統一的考慮，要求盡可能地減少規格品種，減少備品備件，以利（lì）管理；

⑻實際的工藝情況（kuàng）：

①要看介質（zhì）的物化性質及潔淨程度，*選常（cháng）規的差（chà）壓（yā）變送器及浮筒式液位變送（sòng）器，還要對接（jiē）觸介質部分的（de）材質進行選（xuǎn）擇；

② 對有些懸浮物、泡沫等介質可用單法蘭式差壓變送器。有些易析出、易結晶的用插入式雙法蘭差壓變送器；

③考慮被測對象是屬（shǔ）於哪一類設備。如槽、罐類，槽的容（róng）積（jī）較小，測量的範圍不會太大（dà），罐的容積較大（dà），測量的（de）範圍可能較大；

④對高黏度介（jiè）質的液位及高壓設備（bèi）的液位，由（yóu）於設備無法開孔，可選用射頻液位計來測量（liàng）；

⑤除了測量（liàng）方法上和技術上問題以外，還有儀表的投資問題 。

衛生型（xíng）液位變送器安裝

1.概述

變送器可以用來測（cè）量流量、液位和應用於其它要求精確測量差壓、壓力的場合。

變送器和導壓管安裝的正確與否，直接影響其對壓力測量的精度程度。因此，掌（zhǎng）握變送器和導壓管的正確安裝是非常重要的。

由於工（gōng）藝（yì）流程的需要，以及有時為了節約導壓管材料等經濟的原因，變送器經常安裝在工作條件較為惡劣（liè）的現場，為了盡可能減少變送器工（gōng）作條件的惡劣程度，變送器應盡（jìn）量安裝在溫度梯度和溫度變化較小，無衝擊和振（zhèn）動的地方。

注意（yì）：被（bèi）測介質（zhì）不容許結冰，否則將損傷傳感（gǎn）元件隔離膜片，導致變送器損（sǔn）壞。

2.變送（sòng）器安裝形（xíng）式

3.變送器外形尺寸

4.導壓管

下列資料（liào）對變送器的正確安裝是非常重要的。安裝位置、蒸汽測量（liàng）和減少誤差的方法等要求如下：

4.1安裝位置

變送器在工藝管道上的正確的安裝（zhuāng）位置，與（yǔ）被測介有關。為了獲得*佳的安裝（zhuāng），應注意考慮下麵的情況：

1.防止變送器（qì）與腐蝕性或過熱的（de）被測介質相接觸（chù）。

2.要（yào）防止渣滓（zǐ）在導壓管內沉積。

3.導壓管要盡可能短一（yī）些。

4.兩邊（biān）導壓管內的液柱壓頭應保持平衡。

5.導壓管應安裝在溫度梯度和溫度波動小的地方。

測量液體流量時，取壓口（kǒu）應開（kāi）在流程管道的側麵，以避免（miǎn）渣滓（zǐ）的沉澱（diàn）。同（tóng）時變送器要安裝在取壓（yā）口（kǒu）的旁邊或下麵，以便氣泡排入（rù）流程管道之內。

測量氣體流量時，取壓口應開（kāi）在流程管道的頂端和側麵。並且變送器應裝在流程管道的旁（páng）邊或上麵，以便積聚的液體容易流入流程管道之中。

使用壓（yā）力容室（shì）裝有泄（xiè）放閥（fá）的變送器，取壓（yā）口要開在流程管道的側麵。被測介質為液體時，變送（sòng）器的泄放閥應裝在上麵，以便排出滲在（zài）被（bèi）測介質中的氣（qì）體。被測介質為氣體時，變送器的泄放閥應裝在下麵，以便排放積聚的液體。壓力（lì）容室轉動180°，就可使泄放閥位（wèi）置從上麵變到（dào）下麵。

4.2蒸汽的測量

測量蒸汽流量時，取壓口開在流程管道的側麵，並且變送器安裝在取壓口的下麵，以便冷凝液（yè）能充滿在導壓管（guǎn）裏（lǐ）。

應當注意，在測量蒸汽或其它高溫（wēn）介質（zhì）時，其溫度不應超過變送器的使用*限溫（wēn）度。

被測介質為蒸汽時，導壓管中要充（chōng）滿（mǎn）水，以防止蒸汽直接和變送器接觸（chù），因為（wéi）變送器工作時，其容積變化量是（shì）微（wēi）不足道的，所以不需要安裝冷凝罐（guàn）。

4.3減少誤差

導壓管使變（biàn）送器和流程工藝管道連在一起，並（bìng）把工藝管道上取壓口處的壓力傳輸到變送器。在（zài）壓力傳輸過程中，可能引起誤差的原因（yīn）如下：

1）泄漏（lòu）；

2）磨損損失（特（tè）別使用（yòng）潔淨劑時）；

3）液體（tǐ）管路中有氣體（引起壓力（lì）誤（wù）差）；

4）氣體管路中存積液體（引起壓力（lì）誤差）；

5）兩邊導壓管（guǎn）之間因溫差（chà）引起的（de）密度不同（引起壓力誤差）；

減少誤差的方法如下：

1）導壓管應（yīng）盡可能短些；

2）當測量（liàng）液體或蒸（zhēng）汽時，導（dǎo）壓管應向上連到流程工藝管道，其斜麵應不小於1/12；

3）對於氣體測量時，導（dǎo）壓管（guǎn）應向（xiàng）下連接到流程工藝管道，其斜度（dù）應不（bú）小於（yú）1/12；

4）液體導壓管道的（de）布設要避免中間出現高（gāo）點，氣體導壓（yā）管的布設（shè）要避（bì）免中間出（chū）現低點；

5）兩導壓管（guǎn）應保持相同（tóng）的溫度；

6）為避免摩擦影（yǐng）響，導壓（yā）管的口徑應足夠大；

7）充滿液體的導壓管中應無氣體存在；

8）當使用隔離液時，兩邊導壓管的液體要相同；

9）采用潔淨劑時，潔淨劑連接處應靠近工藝管道（dào）取壓口，潔淨劑所經過的道路，其長（zhǎng）度和口徑應相同（tóng），應（yīng）避免潔（jié）淨（jìng）劑通過變送器。

5.安裝

變送器可以直接安裝在測量點處，可以安裝在牆上，或者使用安裝板（變送器附件（jiàn））夾拚在2”（約（yuē）φ50mm）的管道上。

變（biàn）送器壓力容室上的導（dǎo）壓連（lián）接孔（kǒng）為1/4-18NPT螺紋孔，根據需要選購引壓接頭1/2-14NPT錐管螺紋連接的過渡接頭或（huò）M20×1.5外螺紋接頭。變送器可以輕而易舉地從過程管道（dào）上拆下，方法是（shì）擰下固緊接頭的兩個螺栓（shuān）。轉動連接塊，可以改變兩個連接（jiē）孔的中心距。中心距有（yǒu）三種尺寸：51mm，54mm和57mm。變送器可以直接（jiē）安（ān）裝在（zài）孔板環室、法蘭上或通過安裝支架（jià）直接裝在過程管道上。

為了（le）確保接頭的密封（fēng），在固（gù）緊時應按下麵步驟操作，兩隻緊（jǐn）固螺栓應交替用扳手均勻擰緊，其*後擰緊力距大約為40N·m（29bf.ft），切勿一次擰緊某一隻螺釘。有時為了安裝上的方便，變送器本體上的壓力容室可轉動。隻要壓力容室處於垂直麵，則變送器本體的轉動不會產生零位的變化。如（rú）果壓力容室水平安（ān）裝時（例如在垂直管道上測量流量時），必須消（xiāo）除由於導壓管高度不同而（ér）引起的液柱壓力的影響，即重新（xīn）調零（líng）位。

6.接線

信號端子設置在電氣盒的一個獨立艙內（nèi）。在接線時，可擰下接線側的表蓋。左麵的端子是信號端（duān）子，右麵的端子是指示表連接圖端子。右麵端子上（shàng）的電流（liú）和信號端子上的電流一樣，都是4～20m A D C。電源是通過信號線接到變送器的（de），不需要另外的接線。

信號線可（kě）采（cǎi）用（yòng）雙絞線。在電磁幹擾較嚴重的場合，建議使用屏蔽導線，並妥（tuǒ）善接地。信號線不要與其它電源（yuán）線一起穿（chuān）金屬（shǔ）管或放在同一線槽中，也不要在強電設備附近通過。

變送器電氣殼體上的穿線孔，應當密封或者塞住（用密（mì）封膠），以避免電氣殼內潮（cháo）氣（qì）積聚。如果（guǒ）穿線孔不密封，則安裝變送器時，應使穿線孔朝下，以便排除液體。

信號線可以浮空或在信號回路中任何一（yī）點接地，變送器外殼可以接地或不接地。

因為變送器通過（guò）電容耦合接地，所以檢查絕緣電（diàn）阻時，不能用高（gāo）於100V的兆歐表，電路（lù）檢查應采用不大於45V的電壓。

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