高壓（yā）液位變送器

高壓液位變送（sòng）器產品概述

差壓變送器用於防止管道中的介質直接進入變送器裏，感壓膜片與變送（sòng）器之（zhī）間靠注滿流體的毛細管連接起來（lái）。它用（yòng）於（yú）測量液體、氣體或蒸汽的液位、流量和壓力，然後將其轉變成4～20mA DC信號輸出。

高壓液位變送器適用於下述幾種測控情況

1、高溫下粘稠介（jiè）質

2、易結晶的介質

3、帶有固體顆粒或懸浮物的沉（chén）澱（diàn）性介質

4、強腐蝕或劇毒性介質

可（kě）消除導（dǎo）壓管泄（xiè）漏汙（wū）染周圍環境現象的發（fā）生；可免去采用隔離液時，因測量信號的不穩定，需要經常補充隔離液的繁瑣工作。

5、連續精確測（cè）量界麵和密度

遠傳裝置可避免不同瞬間介質的交混，從而使測量結果真實地反映過程變化的實際情況。

6、衛生（shēng）清潔要求很高的場合

如食品、飲料（liào）和醫藥工業生產中，不僅要求變送器（qì）接觸介質部位符合衛生標準，並且應便於衝洗，以防止不同介質交叉（chā）汙染（rǎn） 。

高壓液位變送器（qì）工作原理

差壓變（biàn）送器所測量的結果是壓強差，即△P=ρg△h。而由於油（yóu）罐往往是圓柱形，其（qí）截麵圓的麵積S是不變的，那麽，重力G=△P·S=ρg△h·S，S不變，G與△P成正相關。即隻要準確地檢測出△P值，與液位高度h成（chéng）反比，與高度差△h成正相關，在溫度變化時，雖然油品體積膨脹或縮（suō）小，實際液位（wèi）升高或降低，所檢測到的壓力（lì）始終是保持不變的。如果用戶需（xū）要（yào）顯示實（shí）際液位，也可以引入（rù）介質溫（wēn）度（dù）補償予以解決。

高壓液位變送器技（jì）術參數

高壓液位變送器注意事項（xiàng）

1.切勿用高於36V電壓加（jiā）到變送（sòng）器上，導致變送器（qì）損壞；

2.切勿（wù）用硬物碰觸膜片，導致隔離膜片損壞；

3.被（bèi）測介質不（bú）允許結冰，否（fǒu）則將損傷傳感器元件隔離膜片，導致變送器損壞，必要時需（xū）對變送器進行溫度保護，以防結冰；

4.在（zài）測量蒸汽或其他高溫介質時，其溫度不（bú）應超過變送器使（shǐ）用時的*限溫度（dù），高於變送（sòng）器（qì）使用的*限溫（wēn）度必須使用散熱（rè）裝置；

5.測量蒸汽或其他高溫（wēn）介質時，應（yīng）使用散熱管，使變送器和管道連在一起，並（bìng）使用管道上的壓力傳至變壓器。當被測介質為水蒸氣時，散熱管中要注入適量的水（shuǐ），以防過熱蒸汽直接與變送器接觸，損壞傳感器；

6.在壓力傳輸過（guò）程中，應注意以下幾點：

a.變送器與散熱管連接處，切勿漏氣；

b.開始使用前，如果閥門（mén）是關閉的，則使（shǐ）用時，應該非常小心、緩（huǎn）慢地打開閥門，以免被測介質直接衝擊傳感器膜片，從而損壞傳感器膜片（piàn）；

c.管路中必須保持（chí）暢通，管道中的沉積物會彈出，並損壞傳感器膜片。

高壓液位變送器如何選擇

差（chà）壓（yā）變送器是測量工藝管道或罐體中介質的壓力差，並且通過數據的轉（zhuǎn）換、開方將測量的差壓值轉換成電流信號（hào）輸出。選擇差壓變送器需要知道如下的參數：

1、差壓值

2、介質

3、介質的工作壓力（lì）

4、介質的工作溫度（dù）

5、是智能還（hái）是模擬

高壓液位變送器選型依據

⑴測量範圍、需要的精度及測量功（gōng）能；

⑵測量儀表麵（miàn）對的環境，如石油化工的工業（yè）環（huán）境，有可熱（有毒）和爆炸危險氣氛的存在，有較高的環（huán）境溫度等；

⑶被測介質的物理（lǐ）化學性質和狀態，如強酸、強堿、粘稠、易凝固結晶和汽化等工況（kuàng）；

⑷操作條（tiáo）件（jiàn）的變化，如介質溫度、壓力、濃度的變化。有時還要考慮到從開車（chē）到參數（shù）達到正（zhèng）常生產時，氣相和（hé）液相濃度和密度的變化（huà）；

⑸被測對象容器的結構、形狀、尺寸、容（róng）器（qì）內的設備附件及各（gè）種進出口料管口都要（yào）考慮，如塔、溶液槽、反應器、鍋爐汽包、立（lì）罐（guàn）、球罐（guàn）等；

⑹其它要求，如環保及衛生等要求；

⑺工程儀表選型要有統一（yī）的考慮，要求盡可能地減少規格（gé）品種，減少（shǎo）備品備件，以利管理；

⑻實際的工藝情況：

①要看介質的物化性質及潔淨程度，*選常（cháng）規的差壓變送器及浮筒式液位變送器，還要對接觸介質部分的材質進行選擇；

② 對有些懸浮物（wù）、泡沫等介（jiè）質可用單法蘭式差壓變送器。有些易（yì）析出、易結晶的用插入式雙法蘭差壓變送器；

③考慮被測對象是屬於哪一（yī）類設備。如槽、罐類，槽的容積較小，測量的範圍不會太大，罐的容積較大，測量的範圍可能較大；

④對高黏度介質的液位及高（gāo）壓設（shè）備的液（yè）位（wèi），由於設備（bèi）無法開孔，可選用射頻液位計來測量；

⑤除了測量方法上和技術上問題（tí）以外，還有儀表的投資問題 。

高壓液位變送器安裝

1.概述

變送器可以用來測量流量、液位和應用（yòng）於其它要求（qiú）精確測量差壓、壓（yā）力的場合（hé）。

變送器和導（dǎo）壓管安裝的正確與否，直接影響其對壓力測（cè）量的精度程度。因此，掌握變送器和導壓管的正確安裝是非（fēi）常重要的。

由於工藝流程（chéng）的需要，以及有時為了節約導壓管（guǎn）材料等經濟的原因，變送器（qì）經（jīng）常安裝在工作條（tiáo）件（jiàn）較（jiào）為惡劣的現場，為了盡可能減少變送器工作條件的惡劣（liè）程度，變送器（qì）應盡量安裝在溫度梯度和溫（wēn）度變化較小，無衝擊和振動的地方。

注意：被測介質不（bú）容許結冰，否則將損傷傳感元件隔離膜片，導致變送器損壞。

2.變送器安裝（zhuāng）形式

3.變送器外形尺寸

4.導壓管（guǎn）

下列資料（liào）對變送器的正確安裝是非常重要的。安（ān）裝位置、蒸汽測量和減少誤差的方法等要求如下：

4.1安（ān）裝位置

變送（sòng）器在工藝管道（dào）上的正確的安裝位置，與被測介有關。為了獲得*佳的安裝，應注意考慮下麵（miàn）的（de）情況：

1.防止變（biàn）送器（qì）與腐蝕（shí）性（xìng）或過熱的被測介質相接觸。

2.要防止渣滓在導壓管內沉積。

3.導壓管要盡可能短一些。

4.兩邊導壓（yā）管（guǎn）內的液柱壓頭應保持平衡。

5.導壓管應安裝在溫度梯（tī）度和溫度（dù）波（bō）動小（xiǎo）的地方。

測量（liàng）液體流量（liàng）時，取壓口應開在流程管（guǎn）道的側麵（miàn），以避免渣滓的沉澱。同時變送器要安裝在（zài）取壓（yā）口的旁邊或下（xià）麵（miàn），以便氣泡（pào）排入流程管道之內。

測量氣體流量時，取壓口應開在流程管道（dào）的頂端和側麵。並且變送器應裝在流程管道的旁邊或上麵，以便（biàn）積聚的液體容易流入流程管道之中。

使用壓力容室（shì）裝有泄放閥的變送器，取壓口要開在流程（chéng）管道的側麵。被測介質為液體時，變送器（qì）的泄放閥應裝在上麵，以便排（pái）出滲（shèn）在被測介質中的（de）氣體。被測介質為氣體時，變送器（qì）的泄放閥應裝在（zài）下麵，以便排放積聚的（de）液（yè）體。壓（yā）力容室轉動180°，就可使泄放（fàng）閥位置從上（shàng）麵變到下麵。

4.2蒸汽的測量（liàng）

測量蒸汽流量時，取壓口開在流程管道的側麵，並且變送器安裝在取壓口的下麵，以便冷凝液能充滿在（zài）導壓管裏。

應當注意，在測量蒸汽或其（qí）它高（gāo）溫（wēn）介（jiè）質時，其溫度不應超（chāo）過變送器的使用*限溫度。

被測（cè）介質為蒸汽時（shí），導壓管（guǎn）中要充滿水，以防止蒸汽直接和變送器接觸，因為變送器（qì）工（gōng）作時，其（qí）容積變化量是微不足道的，所以不需要安裝冷凝罐。

4.3減少誤差

導壓管使變送器和流程工藝管道（dào）連在一起，並把工藝（yì）管道上取壓口處的壓力傳輸到變（biàn）送器。在壓力傳輸過程（chéng）中，可能引起誤差的原因如下：

1）泄漏；

2）磨損損失（shī）（特別使用（yòng）潔淨（jìng）劑時）；

3）液體管路中有氣體（引起壓力誤差）；

4）氣體管路（lù）中存積（jī）液體（引起壓力（lì）誤（wù）差）；

5）兩邊導壓管之間因溫差引起的密度不同（引起壓力誤差）；

減少誤差的方法如下：

1）導壓管應盡（jìn）可（kě）能短些；

2）當測量液體（tǐ）或蒸汽時，導壓（yā）管應向上連到流程工藝管道，其斜麵應不小（xiǎo）於（yú）1/12；

3）對於氣體測量時，導壓管應向下連接到流程工藝管道，其斜度應不小於1/12；

4）液體導壓管道的布設要（yào）避免中（zhōng）間出現高點，氣體導壓管的布設要（yào）避免中間出現低點；

5）兩導壓管應保持相同的溫度；

6）為避（bì）免摩擦影響，導壓管的口徑應足夠大；

7）充滿液體的導壓管中應無氣體存在；

8）當使用隔離液（yè）時，兩邊導壓管的液體要相同；

9）采用潔淨劑時，潔淨劑連接處應靠（kào）近工藝管道取（qǔ）壓口，潔淨劑所經過的道路，其長度和口徑應相同，應（yīng）避免潔淨劑通過變（biàn）送器。

5.安裝

變送器可以直接安裝在測量點（diǎn）處，可以安裝在牆上，或者（zhě）使用安裝板（變送器（qì）附件（jiàn））夾拚在（zài）2”（約φ50mm）的管道上。

變送器壓力容室上的導（dǎo）壓連接孔為1/4-18NPT螺紋孔，根據需要選購引壓接頭1/2-14NPT錐管（guǎn）螺紋連接的過渡接頭或（huò）M20×1.5外螺紋接頭。變送器可以（yǐ）輕而易舉地從過程管道上拆下，方法是擰下固（gù）緊（jǐn）接頭的兩個螺（luó）栓。轉動連接塊，可以改變兩個連接孔的中心距。中心距有三種尺寸（cùn）：51mm，54mm和57mm。變送器可以直接安裝在孔板環室、法蘭上或（huò）通過安裝支架直接裝在（zài）過程管道上。

為了確（què）保（bǎo）接頭的密封，在固緊（jǐn）時應按下麵步驟操作，兩隻緊固螺栓應交替用扳手均勻擰緊，其*後擰緊力距大約為40N·m（29bf.ft），切勿一次（cì）擰緊某（mǒu）一隻螺釘。有時為了安裝上的方便，變送器本（běn）體（tǐ）上的壓力容室可轉動。隻要壓力容室處於垂直麵，則變送器本體的轉動不會產生零（líng）位（wèi）的變化（huà）。如果壓力容室水平安裝時（例如在垂直管道上測量流（liú）量時），必須消除由於導壓管高度不同（tóng）而引起的液柱壓力（lì）的影響，即重新調零位。

6.接線

信號（hào）端子設置在電氣盒的一個獨立艙內。在（zài）接線時，可擰下接線側的表蓋。左麵的端子是信號端子，右（yòu）麵的端子是指示表連接圖端子。右麵端子上的電流和信號端子上的電流一樣，都是4～20m A D C。電源是通過信號線接到（dào）變送器的，不需要（yào）另外的接線。

信號線可采用雙絞線。在電磁幹（gàn）擾較嚴重的場合，建議使用屏蔽導線，並（bìng）妥善接地。信號線不要與其它電源線一起穿金屬管或放（fàng）在同一線槽中，也不要在強電設（shè）備附近通過。

變送器（qì）電氣殼體上的穿線（xiàn）孔，應當密封或者塞住（用密封膠（jiāo）），以避免電（diàn）氣殼內潮氣積聚。如果穿線孔不密封，則安（ān）裝變送器時，應使（shǐ）穿線孔朝（cháo）下，以便排除液體。

信號線可以浮空（kōng）或在信號回路中任何一點接地，變送器外殼可以接地或不接地。

因為變送（sòng）器通（tōng）過電容耦合接（jiē）地，所以檢查絕緣（yuán）電阻時，不能用高（gāo）於100V的兆歐表，電（diàn）路檢查應采用（yòng）不大於45V的電壓。

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