影（yǐng）響漿液（yè）型排汙水（shuǐ）流量計測量（liàng）因素及解決辦法
點擊次數：2115 發布時間：2020-12-24 08:49:12
摘要：科宇飛翔（重慶）能源有（yǒu）限公司是以高硫煤為原料、潔淨煤技術為核心，72萬t/a甲醇的生產裝置。氣（qì）化裝置是采（cǎi）用（yòng）華東理工大學的四噴嘴對置式（shì）水煤漿加壓氣化工藝。水煤漿流（liú）量測量選用漿液（yè）型排汙水流量計，3年多的實（shí）踐應用，總結了（le）漿液型排（pái）汙水流量計故障檢測，參數調整方法，這為實現裝置的（de）穩定運行和安全生產提供了參考。
1、漿液型排汙水流量計測量水煤漿流量的必要性
水煤漿的主要組成成份為煤漿顆粒和添加劑，而且（qiě）水（shuǐ）煤漿是（shì）非牛頓流體（tǐ），鑒於水煤漿（jiāng）特殊的物理特（tè）性，使得水煤漿流量測量難度較大（dà），目前（qián）選擇漿液型排汙（wū）水流量計測量水煤漿（jiāng）流量的應（yīng）用較為廣泛。
2、漿液型排汙水流量計測量（liàng）水煤漿流量的（de）重要性
由於水煤（méi）漿是四噴嘴氣（qì）化爐的主要反應原料，而且每條煤漿管線（xiàn）上麵都裝有3台煤漿排汙水流（liú）量計，同時煤漿流量按三選二連鎖保護做到了四噴嘴氣化（huà）爐安全連鎖保護係（xì）統裏（lǐ）麵，依據氧煤比來調節控製（zhì）進入四噴嘴氣化爐（lú）的氧氣量，精確測量水煤漿流量對四噴嘴氣化（huà）爐裝置的（de）安全、穩定、長（zhǎng）周期運行的作用（yòng）非常重要。
3、影響漿液型排汙水（shuǐ）流量計測量（liàng）因素（sù）及解決辦法
（1）水煤漿（jiāng）成份複雜造成測量不準確（què）原料煤中含有鐵，銅等金屬，通過稱重給（gěi）料機輸送到磨煤機裏，磨煤機裏麵（miàn）的鋼棒在擠壓磨（mó）碎煤炭過程中部分金屬顆（kē）粒脫落，同（tóng）時低壓煤漿泵（bèng）、煤漿槽、高壓煤漿泵（bèng）、煤漿管線及其（qí）他設備裝置（zhì）在水煤漿輸送過程中的（de）摩擦、撞擊、磨損、損壞都有可能將金屬顆粒混入水煤漿中，而通（tōng）過選擇煤質較好的煤源，在磨煤（méi）機進口處和（hé）低壓煤漿泵出口處分別加一除鐵（易吸（xī）附礦物質（zhì））的裝置（zhì），都可以起到減輕水煤漿成份複雜（zá）導致測（cè）量不準確的現象。
（2）水煤漿（jiāng）中煤漿顆粒均勻程度及固液兩相漿液噪（zào）聲造成測量不（bú）穩定水煤漿是固液混合的導電液體，如果水煤漿中的煤（méi）漿顆粒大小不均勻，在長時間的流動（dòng）過程中水煤漿中的煤漿顆粒及氣泡對電*的摩擦損傷會增大，導致電（diàn）*結構形式（shì）發生變化，存在差別，這樣電*感應的電動（dòng）勢會出現在較（jiào）短時間（jiān）內高低起伏變化的現象，故而（ér）產生尖波峰脈衝（chōng）噪聲，電動勢信（xìn）號經轉換（huàn）器轉換、放大處理（lǐ）進而產生更加嚴重的瞬間尖脈衝幹擾，*終導致測得的煤（méi）漿流量輸出信號頻（pín）繁（fán）大幅波動，*不穩定。通過把控好煤漿顆粒的均勻程度和水煤漿的（de）濃度比例都可以減輕對煤漿流量測量不穩定（dìng）的影響。
（3）*化電壓造成測量不穩定
漿液型排汙水流量計導管內（nèi）襯為改進的聚氨（ān）脂襯裏材料，電*采用獨特的不鏽鋼塗覆碳化鎢電*結構（gòu）。由於在長時間生產過程中，煤漿管線裏麵的水煤漿等測量介質有可（kě）能對測量電*造（zào）成汙染（rǎn），而測量電（diàn）*又（yòu）是（shì）兩種（zhǒng）不同材質的金屬（shǔ）材料，這樣兩個電*之間就會出（chū）現（xiàn）*化電壓，電*汙染後*化電壓會導致煤漿流量輸出信號出現較大幅度的波動，通過清理傳感器（qì）內管壁，電*表（biǎo）麵的結垢物質及吸附的金屬礦物質等都可以（yǐ）避免*化電（diàn）壓對煤漿流量測量的影響。
（4）高（gāo）壓煤漿泵的脈（mò）動流對測量（liàng）的影響
高壓煤漿（jiāng）泵在工作時存在脈動流是必然的，四噴（pēn）嘴氣化（huà）爐的四個工藝燒嘴需要高壓煤漿泵將水煤漿加壓至約8MPa才能達到（dào）*佳霧化效果。我們使用的高壓煤漿（jiāng）泵是隔膜泵，因其（qí）結構和工作原理，即使在100％負荷工作的條件下，經高壓煤漿泵加壓出來的（de）水煤漿脈動流也會出現大幅度的波動，這就會使排汙水流量計傳感器測量的感應電（diàn）動勢信號波動量也（yě）很大（dà），*終導致水煤漿流量變化較大。通（tōng）過提高水煤漿的流（liú）速和高壓煤漿泵的轉速以及把（bǎ）排汙水流量計傳感器安裝（zhuāng）在距離高（gāo）壓煤漿（jiāng）泵（bèng）較遠的位置，都可以使流場更加平穩（wěn），減輕脈動流對測量的（de）影響。
（5）煤漿管線材（cái）質對測量的影響
四噴嘴（zuǐ）氣化爐的四條（tiáo）煤漿管線一般選（xuǎn）擇碳鋼材料，在停車和檢修（xiū）期間，水煤漿不再輸送，在很短時間內煤漿管線內管壁被氧化而產生鐵鏽，開車（chē）生產運（yùn）行（háng）後，隨（suí）著水（shuǐ）煤漿的不斷流動，衝刷及摩擦，煤（méi）漿管線內管壁上會掉落（luò）很小的金（jīn）屬顆粒，在（zài）電磁場中被（bèi）磁化後吸附在電*附近產生*化電壓，造成電*測得的感應電動勢產生（shēng）波動（dòng），進而增大（dà）了煤漿流（liú）量的波（bō）動，測量精度大大降低，而（ér）且（qiě）測量也（yě）不穩定。通過把（bǎ）排汙水流量計斷電，同時煤漿循環管線磨損保護工作需提（tí）前先做好，靠水煤漿的流動衝刷去除煤漿管（guǎn）線內管壁（bì）上的鐵屑，鐵鏽等。也可以選擇不鏽鋼材質的管線來解決這個問題。
4、水煤漿流量在（zài）生產中的連鎖設計
四條煤漿管線上分（fèn）別（bié）安裝的3台排汙水流量計，采用三選二的連鎖保護方式（shì），同時高壓煤漿泵轉速和電流值采用二選二連鎖保護方式，對置的兩條煤漿管線上相對應三個煤漿流量之差采用三（sān）選二連鎖保護方式。即：在每條煤漿管線上（shàng），當其中兩個（gè）煤漿流量（liàng）同時低於設定的連鎖值，或者高（gāo）壓煤漿泵轉速和電流值同時低（dī）於設定的連鎖值，或者對置的兩條煤漿管線上相對應（yīng）三個（gè）煤漿（jiāng）流量之差（例如煤漿A管（guǎn）線和煤漿B管線煤漿流量之差：FT1102A-FT1102B，FT1103A-FT1103B，FT1104A-FT1104B）中兩個流量差值同時低於設（shè）定的連鎖值，四噴嘴氣化爐就會連鎖跳車，將氧氣放空，避免氣化（huà）爐爆（bào）炸事故的發生（shēng）。
用於測量各類汙（wū）水處理排水流量計種類以及選型 智（zhì）能（néng）汙水處理排水流量計優缺點及（jí）產生誤差的（de）原因分析 智能汙水（shuǐ）管道排水計量表好與壞有（yǒu）哪7個重要的檢（jiǎn）查要領 水計量工程中耐腐蝕排汙管道流量計的重要作用 生活排汙流量計（jì）,水箱（xiāng）排汙管流量計 水箱排汙管流量計廠家 排汙流量計在汙水流量測量（liàng）中有什麽優勢 影響漿液型排汙水流（liú）量計測量因素及解決辦（bàn）法 排汙水（shuǐ）流量計受益（yì）於與環境相關的流量應用（yòng）中的繁榮 排汙流量計用於醫院汙水處理改造工程（chéng）實踐案例 用於汙（wū）水流量測量的排汙流量計選型（xíng）要點及產（chǎn）品特點分析 汙水自然排水管道流量計設備單體調（diào）校方法 在汙水處理中汙水排水流量計和超聲波流量計的特點及選型 汙水自然排（pái）水管道流量計應用（yòng）現狀及選型的（de）重（chóng）要性 汙水處理監管升級新型（xíng）換熱站排汙泵流量計市場需求引爆 為什麽說汙水處理廠選擇混凝土排汙管道流量計好 汙水處理排水管道流量計在凝結水精處理（lǐ）自動控製係統中的應（yīng）用 因環境（jìng）方麵引起的防腐汙水處理排水流量計故障的主要原因 關於（yú）汙水排放計量表的校驗周期
1、漿液型排汙水流量計測量水煤漿流量的必要性
水煤漿的主要組成成份為煤漿顆粒和添加劑，而且（qiě）水（shuǐ）煤漿是（shì）非牛頓流體（tǐ），鑒於水煤漿（jiāng）特殊的物理特（tè）性，使得水煤漿流量測量難度較大（dà），目前（qián）選擇漿液型排汙（wū）水流量計測量水煤漿（jiāng）流量的應（yīng）用較為廣泛。
2、漿液型排汙水流量計測量（liàng）水煤漿流量的（de）重要性
由於水煤（méi）漿是四噴嘴氣（qì）化爐的主要反應原料，而且每條煤漿管線（xiàn）上麵都裝有3台煤漿排汙水流（liú）量計，同時煤漿流量按三選二連鎖保護做到了四噴嘴氣化（huà）爐安全連鎖保護係（xì）統裏（lǐ）麵，依據氧煤比來調節控製（zhì）進入四噴嘴氣化爐（lú）的氧氣量，精確測量水煤漿流量對四噴嘴氣化（huà）爐裝置的（de）安全、穩定、長（zhǎng）周期運行的作用（yòng）非常重要。
3、影響漿液型排汙水（shuǐ）流量計測量（liàng）因素（sù）及解決辦法
（1）水煤漿（jiāng）成份複雜造成測量不準確（què）原料煤中含有鐵，銅等金屬，通過稱重給（gěi）料機輸送到磨煤機裏，磨煤機裏麵（miàn）的鋼棒在擠壓磨（mó）碎煤炭過程中部分金屬顆（kē）粒脫落，同（tóng）時低壓煤漿泵（bèng）、煤漿槽、高壓煤漿泵（bèng）、煤漿管線及其（qí）他設備裝置（zhì）在水煤漿輸送過程中的（de）摩擦、撞擊、磨損、損壞都有可能將金屬顆粒混入水煤漿中，而通（tōng）過選擇煤質較好的煤源，在磨煤（méi）機進口處和（hé）低壓煤漿泵出口處分別加一除鐵（易吸（xī）附礦物質（zhì））的裝置（zhì），都可以起到減輕水煤漿成份複雜（zá）導致測（cè）量不準確的現象。
（2）水煤漿（jiāng）中煤漿顆粒均勻程度及固液兩相漿液噪（zào）聲造成測量不（bú）穩定水煤漿是固液混合的導電液體，如果水煤漿中的煤（méi）漿顆粒大小不均勻，在長時間的流動（dòng）過程中水煤漿中的煤漿顆粒及氣泡對電*的摩擦損傷會增大，導致電（diàn）*結構形式（shì）發生變化，存在差別，這樣電*感應的電動（dòng）勢會出現在較（jiào）短時間（jiān）內高低起伏變化的現象，故而（ér）產生尖波峰脈衝（chōng）噪聲，電動勢信（xìn）號經轉換（huàn）器轉換、放大處理（lǐ）進而產生更加嚴重的瞬間尖脈衝幹擾，*終導致測得的煤（méi）漿流量輸出信號頻（pín）繁（fán）大幅波動，*不穩定。通過把控好煤漿顆粒的均勻程度和水煤漿的（de）濃度比例都可以減輕對煤漿流量測量不穩定（dìng）的影響。
（3）*化電壓造成測量不穩定
漿液型排汙水流量計導管內（nèi）襯為改進的聚氨（ān）脂襯裏材料，電*采用獨特的不鏽鋼塗覆碳化鎢電*結構（gòu）。由於在長時間生產過程中，煤漿管線裏麵的水煤漿等測量介質有可（kě）能對測量電*造（zào）成汙染（rǎn），而測量電（diàn）*又（yòu）是（shì）兩種（zhǒng）不同材質的金屬（shǔ）材料，這樣兩個電*之間就會出（chū）現（xiàn）*化電壓，電*汙染後*化電壓會導致煤漿流量輸出信號出現較大幅度的波動，通過清理傳感器（qì）內管壁，電*表（biǎo）麵的結垢物質及吸附的金屬礦物質等都可以（yǐ）避免*化電（diàn）壓對煤漿流量測量的影響。
（4）高（gāo）壓煤漿泵的脈（mò）動流對測量（liàng）的影響
高壓煤漿（jiāng）泵在工作時存在脈動流是必然的，四噴（pēn）嘴氣化（huà）爐的四個工藝燒嘴需要高壓煤漿泵將水煤漿加壓至約8MPa才能達到（dào）*佳霧化效果。我們使用的高壓煤漿（jiāng）泵是隔膜泵，因其（qí）結構和工作原理，即使在100％負荷工作的條件下，經高壓煤漿泵加壓出來的（de）水煤漿脈動流也會出現大幅度的波動，這就會使排汙水流量計傳感器測量的感應電（diàn）動勢信號波動量也（yě）很大（dà），*終導致水煤漿流量變化較大。通（tōng）過提高水煤漿的流（liú）速和高壓煤漿泵的轉速以及把（bǎ）排汙水流量計傳感器安裝（zhuāng）在距離高（gāo）壓煤漿（jiāng）泵（bèng）較遠的位置，都可以使流場更加平穩（wěn），減輕脈動流對測量的（de）影響。
（5）煤漿管線材（cái）質對測量的影響
四噴嘴（zuǐ）氣化爐的四條（tiáo）煤漿管線一般選（xuǎn）擇碳鋼材料，在停車和檢修（xiū）期間，水煤漿不再輸送，在很短時間內煤漿管線內管壁被氧化而產生鐵鏽，開車（chē）生產運（yùn）行（háng）後，隨（suí）著水（shuǐ）煤漿的不斷流動，衝刷及摩擦，煤（méi）漿管線內管壁上會掉落（luò）很小的金（jīn）屬顆粒，在（zài）電磁場中被（bèi）磁化後吸附在電*附近產生*化電壓，造成電*測得的感應電動勢產生（shēng）波動（dòng），進而增大（dà）了煤漿流（liú）量的波（bō）動，測量精度大大降低，而（ér）且（qiě）測量也（yě）不穩定。通過把（bǎ）排汙水流量計斷電，同時煤漿循環管線磨損保護工作需提（tí）前先做好，靠水煤漿的流動衝刷去除煤漿管（guǎn）線內管壁（bì）上的鐵屑，鐵鏽等。也可以選擇不鏽鋼材質的管線來解決這個問題。
4、水煤漿流量在（zài）生產中的連鎖設計
四條煤漿管線上分（fèn）別（bié）安裝的3台排汙水流量計，采用三選二的連鎖保護方式（shì），同時高壓煤漿泵轉速和電流值采用二選二連鎖保護方式，對置的兩條煤漿管線上相對應三個煤漿流量之差采用三（sān）選二連鎖保護方式。即：在每條煤漿管線上（shàng），當其中兩個（gè）煤漿流量（liàng）同時低於設定的連鎖值，或者高（gāo）壓煤漿泵轉速和電流值同時低（dī）於設定的連鎖值，或者對置的兩條煤漿管線上相對應（yīng）三個（gè）煤漿（jiāng）流量之差（例如煤漿A管（guǎn）線和煤漿B管線煤漿流量之差：FT1102A-FT1102B，FT1103A-FT1103B，FT1104A-FT1104B）中兩個流量差值同時低於設（shè）定的連鎖值，四噴嘴氣化爐就會連鎖跳車，將氧氣放空，避免氣化（huà）爐爆（bào）炸事故的發生（shēng）。
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