排汙流量計用於醫院汙水處理（lǐ）改造工（gōng）程實踐案例

醫院汙水主要是由醫療含（hán）菌廢水、生活汙水、傳染（rǎn）性病源（yuán）汙水構成，成（chéng）分複雜。醫院汙水容易造成空（kōng）間汙染（rǎn），引（yǐn）起二次汙（wū）染，並且部分帶有傳染性，如果不進行（háng）處理，直接排放（fàng），將造成嚴重的環（huán）境汙染，並且會成為一種新的疾（jí）病傳（chuán）播途徑（jìng），嚴重危害人們的身心健康。本工程所處理的汙水原水（shuǐ）為北京（jīng）某醫院醫療（liáo）廢水和生活汙水（shuǐ）的混（hún）合汙水，處理出水直接排入市政汙水管網，處理出水（shuǐ）達到（dào）《醫療機構汙染物排放標準》（GB 18466-2005）中的規定（dìng）。本項目因其原汙水可生化性較好（hǎo），濃度不高，設計主體工藝為膜生（shēng）物工藝，由於本項目是在不新增占地的基礎上進行改擴建，利用現有構（gòu）建築物，采用膜生物工藝替代現有的生物接觸氧化和沉澱工藝。構（gòu）建（jiàn）可用於該汙水處理的工（gōng）藝與方法，確定運行參數和運行條件，提（tí）出切實可行的（de）汙水處理設計（jì）方（fāng）案。排汙流量計作一個重要的過程測量設備，整合在其中（zhōng），為工程係統的流量數據的采集和係統的自動控製提（tí）供（gòng）有力支持。

1、汙水（shuǐ）處理工藝
1.1 工藝流（liú）程
工藝流程為“化糞池+機械格柵（shān）+集（jí）水池+沉澱池（chí）+調節池+好氧池+膜池+消毒接觸池+清水池”。
1.2 工（gōng）藝流程說明
1.2.1 汙水處理。醫院各個接水點的汙水匯流進入原化糞（fèn）池，汙水在此進行混合、厭（yàn）氧發酵及初步沉澱等預處理。處理後的汙水從上部溢流（liú）排出（chū），進（jìn）入汙水站。
汙（wū）水進入汙水站後*先經（jīng）過機械細格（gé）柵，攔（lán）截汙水中攜帶的較大懸浮、漂浮物，雜物經格柵（shān）撈出、去除，汙水通過格柵進入集水池，集水（shuǐ）池中設有潛水排汙泵，將（jiāng）汙水提升至沉澱池，汙水在沉澱池中進行沉（chén）澱處理，初步沉降去（qù）除汙水中可沉降顆粒物，處理後的汙水經沉澱池集水槽匯集，流入調節池中。汙水在調節池中進行（háng）水量調節、水質混合，再通過水（shuǐ）泵按設計小時流量提升進（jìn）入後續的生化處理單元中。
本工程生（shēng）化處（chù）理采用MBR工藝，該工藝分好氧池和膜（mó）池兩段（duàn），汙水先進入好（hǎo）氧池上部向下流動，穿過池體，汙水（shuǐ）與池中大量的（de）微生物（活性汙泥）接觸，微生物攝取（qǔ）汙水中的（de）有機物，進行生化降解（jiě），處理（lǐ）後的汙（wū）水及（jí）汙泥從池體底部聯通孔進入膜池。汙水進入膜池借助池內的（de）汙泥及膜絲表麵附著的微生物進一步生化降（jiàng）解有機（jī）物，同時膜池還具有泥水分離的功能。膜（mó）池中的汙（wū）水需要透過（guò）膜絲，通過水泵抽吸排出，水中大（dà）於膜孔徑的雜質全部（bù）被截留在池內，透過膜（mó）絲的清水得到淨化。
膜池出水進入消毒池（chí），在消毒池入口投加次氯酸鈉消毒液，借（jiè）助來水衝擊力進行混合，並在池中進行充分的接觸反應，達到（dào）徹底（dǐ）殺滅水中各類致病菌、改善水質的目的，消毒後的出水進入到清（qīng）水池，檢測合格後外排。
1.2.2 汙泥處理。本工程沉澱池、膜池中（zhōng）的汙泥（ní）定期進入到汙泥池，汙泥在該池中進（jìn）行儲存、重力濃縮，池底濃縮後（hòu）的汙泥經消毒處（chù）理後由環衛吸糞車吸出，外運處置。
1.3 核（hé）心工藝（MBR工藝）介紹
本（běn）項目的原（yuán）混合汙水可生（shēng）化性較好，濃度不高，且是在不新增占地的基礎上進行改擴建，利用現有構建築物。對於醫院（yuàn）現在運行的水質水量的特點，原有工藝已不能滿足（zú）出水水質穩定達標排放。根（gēn）據（jù）醫院現水質水量的要求及原有工藝（yì）構築物的特點，考慮到生物膜（MBR）可將（jiāng）生（shēng）物處理流程（chéng）中的（de）初沉、曝氣、二沉和汙泥濃縮（suō）等繁瑣的功能單元，形成占地較小的一（yī）體化的生物處理中（zhōng）心。因此本項目核心工藝選擇為MBR工藝，且保（bǎo）障本項目出水水質能夠穩定達標。
1.3.1 懸浮物（SS）及濁度有高效的去除能力。中空纖維膜為管（guǎn）狀，管壁上有微孔，能夠截留住反應池內的絕大部（bù）分懸（xuán）浮物（SS）和活（huó）性汙泥，截留的汙泥形成多孔濾餅層，使可（kě）溶性的（de）小分子物質本來可以透過中空纖維（wéi）膜，現受（shòu）到濾餅的阻擋，被截（jié）留在反應（yīng）器中，增加膜的去汙能力。
1.3.2 有機物的去除效率高且耐衝（chōng）擊負荷。由於膜攔截了全部的活性汙泥，使反應器內（nèi）的活性汙泥具有較高（gāo）的水平（píng），有利（lì）於有機物的去除。同時（shí）膜截留了絕大部分微生物，使（shǐ）得反應器中微生物種類和總量都非常豐富，耐衝擊負荷。
1.3.3 解決汙泥膨脹問題及剩（shèng）餘汙（wū）泥難處置問題。反應器中維持高MLSS、低F/M模式（shì）運行，能使有機物深度氧化，減少剩餘汙泥的排放。
考慮到MBR以上（shàng）的特（tè）點，能夠解決本項目的相關問題，因此改造中選用（yòng）MBR工藝。根據本項目水質水量的特點進行相關參數調試，使本工藝運行達到*佳，保證出水水（shuǐ）質穩定達（dá）標。
2、工程設計
2.1 格柵集水池
主（zhǔ）要設計尺寸：4.0×4.0×6.2m，上層（céng）格柵間高（gāo）3.0m，下層（céng）集水池高3.0m，全地下（xià）鋼混（hún）結構，利舊，一級提升泵出水管線（xiàn）更換，改為引至沉澱池。配套設備（現有2台潛汙泵和液（yè）位計進（jìn）行更換，新增（zēng）1台RZ-LD/DN125排汙流量計，其餘（yú）為原有設備）：（1）潛水提升（shēng）泵1：Q=75m3/h，H=10m，N=4.0kW，2台，1用（yòng）1備；（2）回（huí）轉式機械格柵：柵寬（kuān）600mm，柵間（jiān）距（jù）3mm，1台；（3）排汙流量計（集（jí）水池出水總管）：DN125，量程0～200m3/h，1台。
2.2 沉澱池
主要設計尺寸：5.0×5.0×5.5m，半地下鋼混結構，利舊，現有（yǒu）布水器和出水堰進行更新，出水管線更（gèng）換，改為引至調節池（chí），上清液溢流至調節池。
2.3 調節池
主要設計尺寸：8.0×5.0×5.5m，半地下鋼混結構，利舊。配套設備（bèi）（現（xiàn）有2台潛汙泵和液位計進行更換，新增2台過濾精度為1mm的精密（mì）過濾（lǜ）器）：（1）潛水提（tí）升泵2：Q=30m3/h，H=8.5m，N=1.5kW，2台，1用1備；（2）精（jīng）密過濾器：過濾精度1mm，不（bú）鏽鋼（gāng），管道式安裝，2台；（3）排汙流（liú）量計（jì）（調（diào）節池出水總管）：DN100，量程0～100m3/h，1台；（4）超聲波液位計：量程0～6m，輸出信（xìn）號4～20mA，1台。
2.4 好氧池
主要（yào）設（shè）計尺寸：5.0×4.0×5.5m，半地下鋼（gāng）混結構，池體利舊。拆除原池內設施，新增1套曝氣係統（tǒng）。配套設備：盤式曝氣器：規格Φ260mm，通氣量3～4m3/h，ABS材（cái）質（zhì），66個。
2.5 膜池（MBR）
膜池（MBR）內裝中空纖維（wéi）膜1片（piàn），是整個設（shè）備的核心（xīn）處理單元，是生（shēng）物處理——活性汙泥法與截留過濾——微孔過濾（lǜ）膜法兩種工藝的結合。
主要（yào）設計尺寸：5.0×4.0×5.5m，半地下鋼混結構，利舊（將二級接觸氧化池改造為（wéi）膜池）。拆（chāi）除原池內設施，新增（zēng）2套（tào）膜組器和2台回流泵（bèng）（其中1台冷）。運行狀態：回流泵出水回流至好氧池前段；排泥（ní）狀態：回流泵（bèng）出水送至汙泥池。
配套設備（bèi）：（1）膜組器：Q=360m3/d，配套鋼絲軟管，膜支（zhī）架304不鏽鋼材（cái）質，2套（tào）；（2）回流泵：Q=103.8m3/h，H=8m，N=3.7kW，碳（tàn）鋼材質，2台，冷備1台；（3）靜壓液位計：量程0～6m，輸出信號4～20mA，1台。
2.6 接觸消毒池
主要設計尺寸：3.0×2.0×5.5m，半地下鋼混結構，利舊（jiù）。消毒（dú）劑選用次（cì）氯酸鈉，投加點為接觸消毒池入口（kǒu）。
2.7 清水池
主要設計尺寸：3.0×3.0×5.5m，半地下鋼混結構，利舊。
2.8 汙泥池
主要設計尺寸：3.0×2.0×5.5m，半地下鋼混結構，利舊。將現有液位計進行更新：浮球液位計：量程0～6m。
2.9 汙（wū）泥（ní）井
主要設計尺寸：1.5×1.5×3.5m，全（quán）地上鋼混結構，利舊（jiù）。
2.10 設備間
主要（yào）設計尺寸（cùn）：9.0×4×3.5m，全地上磚混結構，利舊。主要（yào）設備：（1）吹掃風機：Q=8.37m3/min，5000mmH2O，N=11kW，2台（tái）；（2）曝氣風機：Q=6.73m3/min，6000mmH2O，N=11kW，1台；（3）產水泵：Q=42m3/h，H=9m，N=2.2kW，2台，1用1備；（4）CIP泵：Q=40m3/h，H=12m，N=2.2kW，1台（tái）；（5）次氯酸鈉儲罐：V=1000L，PE材質，1個；（6）次（cì）氯酸鈉計量泵（bèng）：Q=300L/h，5bar，泵頭PVC材（cái）質，2台，1用（yòng）1備；（7）消毒劑計（jì）量泵：Q=21.9L/h，1.5bar，N=13.4～14.3W，220V，泵（bèng）頭PVDF材質，2台，1用1備；（8）檸檬酸（suān）儲罐：V=200L，PE材質，1個；（9）檸（níng）檬酸計量泵：Q=120L/h，3.5bar，泵頭（tóu）PVC材質，1台；（10）控製櫃：碳鋼噴塑材質，1台。
2.11 控製室
主要設計尺寸：4.0×4.0×3.5m，全地上磚混結構，利舊。現有控製櫃進行（háng）更新。主要儀表：（1）在線pH計：pH 0～14，輸出（chū）信號（hào）4～20mA，1台；（2）餘氯分析儀：0～20mg/L，輸出信號4～20mA，1台；（3）COD在線檢（jiǎn）測儀：0～500mg/L，1台；（4）氨氮在（zài）線（xiàn）檢測儀（yí）：0～50mg/L，1台。
3、主要（yào）工藝單（dān）元運行情況
3.1 格柵（shān）、調節（jiē）預處理（lǐ）單元的運行
醫院汙水進入汙（wū）水站後（hòu）先經過格柵攔截去除汙水中大較（jiào）大懸浮、漂浮物，然後經過沉（chén）澱池，可（kě）將大部分可（kě）沉降顆粒物（wù）進行沉澱，上清液進入調節池，汙水在調節池中（zhōng）進行（háng）水量調節（jiē）、水質混合。預處理單（dān）元SS去（qù）除率為30%左右，COD去除率為20%左右，其他汙染指（zhǐ）標去除不明顯，波動（dòng）水質得到混（hún）合均勻。
3.2 MBR工藝單元運行（háng）
MBR工藝（yì）可去除汙（wū）水中的大部分有機汙染物，氨氮（dàn）、懸浮物。根據運行情（qíng）況，好氧池、膜池溶解氧DO以2.0～4.0mg/L為宜。COD濃度從200mg/L降（jiàng）低至50mg/L以下，去（qù）除率為75%；BOD從120mg/L降低至10mg/L以下，去除率為92%；SS從70mg/L降低至10mg/L以下，去除率為86%；氨氮從20mg/L降低至5mg/L以下，去除率為75%。
3.3 消毒處理單元
汙水站（zhàn）前麵各級處理單元對水中（zhōng）的細菌、病毒處理效果有（yǒu）限，要確保汙水中糞大腸菌群數（shù）等病毒性（xìng）指標達標，主要依（yī）靠消毒處理單（dān）元。通過合理投（tóu）加次氯酸鈉以及控製好汙水與藥劑的（de）混合效（xiào）果、接觸（chù）反應時間可實現對汙水中細菌（jun1）、病毒基本滅絕，化驗（yàn）檢測達到“未檢出（chū）”效果。
采用MBR工藝為核心的汙水處理係統，後續配次氯（lǜ）酸鈉（nà）消毒（dú）使汙（wū）水中各汙染指標得到全（quán）麵處理，COD去除率為80%左右，BOD去除率為（wéi）92%；SS去除率（lǜ）為92%左（zuǒ）右，氨氮去（qù）除率為75%左（zuǒ）右。
（1）本工程處理工藝針（zhēn）對各（gè）項汙染指標都有專屬處理，各處理（lǐ）單（dān）元設計負荷完全滿足規範要求，確保了係統*終出水各指標優於標準要求；
（2）工程設計現場勘查（chá）詳實，結合了（le）現場實際（jì）情況，所有構建築得到合理、充分利用。

上一篇：簡要介紹（shào）分（fèn）體式消防水流量計的使用注意事項及故障處理

下一篇：如何有效提高硫酸流量計使用電磁（cí）兼容性的研究分析