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高溫煙氣流量計選（xuǎn）型（xíng）,不鏽鋼（gāng）煙氣流量計
點擊次數：1706 發布時（shí）間：2020-11-06 09:29:20
高溫煙氣流量計產品（pǐn）概述
渦街流量計采用卡門渦街（jiē）原理製造，具有測量精度高（gāo）、量（liàng）程寬、功耗低、安裝方便、操作簡單、壓（yā）力損失小等優（yōu）點，可測量工況體積流量或標準體積流量（一體化智能溫度（dù）、壓力補（bǔ）償），根據用戶需要（yào），在測量工況體積流量時幾乎不受流體密（mì）度、壓力、溫度、粘度等參（cān）數的影響，可附帶脈衝或4～20mADC電流輸出功能。無可動機械零件，因此可靠性高,維護量小。采用壓電應力式傳感器，儀表參數（shù）能長期（qī）穩定。
高（gāo）溫煙氣流量計產品特點
1、表體中同時集成溫壓補償補償功（gōng）能，可測（cè）量（liàng）流體的標準（zhǔn）體積流量或標準質量流量。
2、全智能化、數（shù）字化電路設計，可自動補償被測流體密度或標況（kuàng）體積計算。
3、全新的數字濾波和修正功能使流量測量更加精準可靠。
4、電池供電型無需外接（jiē）電源既可連續工作兩年以（yǐ）上。
5、全新點陣漢字（zì）液（yè）晶顯示，使用操作更方便。
高溫煙氣流量計主要技術指標
公稱通徑(mm)：25，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300，(300～1000插入式)
公稱壓力(MPa)：DN25-DN200 4.0(>4.0協議供貨（huò）)，DN250-DN300 1.6(>1.6協議供貨)
介質溫度(℃)：壓電式：-40～260，-40～320；電容式： -40～300, -40～400，-40～450（協議訂貨）
本體材料：1Cr18Ni9Ti，(其它材料協議供貨)
允許（xǔ）振動加速（sù）度：壓電式（shì）:0.2g，電容式:1.0～2.0g
精確度：±1%R，±1.5%R，±1FS；插入式：±2.5%R，±2.5%FS
範圍度：1：6～1：30
供電電壓：傳感器：+12V DC，+24V DC；變送（sòng）器：+12V DC ，+24V DC；電池供電型：3.6V電池
輸出信號：方（fāng）波脈衝(不（bú）包（bāo）括電池供電型)：高電平（píng）≥5V，低電平≤1V；電流：4～20mA
壓力損失係數：符合JB/T9249標準 Cd≤2.4
防爆標誌：本安型：ExdⅡia CT2-CT5隔爆型：ExdⅡCT2-CT5
防護等級：普通型IP65，潛水（shuǐ）型 IP68
環（huán）境條件：溫度-20℃～55℃，相對（duì）濕度5%～90%，大氣壓力86～106kPa
適用介質：氣體、液體、蒸汽
傳輸（shū）距離：三（sān）線製脈衝輸出型：≤300m，兩線製標準電流輸出型 (4～20mA)：負載電阻≤750Ω
高（gāo）溫煙氣流量計（jì）安裝尺寸
常用氣體介質的標準狀態密（mì）度（0℃，絕壓P=0.1MPa）
高溫煙氣流量計產（chǎn）品型譜
高溫（wēn）煙氣流量計的安裝要求
1、合理選擇（zé）安裝場所和環（huán）境。避（bì）開強電力設備（bèi），高頻設備，強電源（yuán）開關設備（bèi）；避開高溫（wēn）熱源和輻射源的影響，避（bì）開（kāi）強（qiáng）烈震動場所和強腐蝕 環境等，同時要考慮安裝維修（xiū）方（fāng）便。
2、上下遊必須有足夠的直管段。若傳（chuán）感器安裝點的上遊在同一平麵上有二個90°彎頭，則：上遊直管段（duàn）≥25D，下遊（yóu）直管（guǎn）段≥5D 。若傳（chuán）感器安裝點的上遊在不同平麵上有二個90°彎頭，則：上遊直管段≥40D，下遊（yóu）直（zhí）管段≥5D 。調（diào）節閥應安裝在傳感器的下遊5D以外處，若必須安（ān）裝在傳感器的上遊，傳感器上遊直管段應不小於50D，下遊應有（yǒu）不小於5D。
3、安裝點上下遊的配管應（yīng）與傳感器同心，同軸（zhóu）偏差應不小於0.5DN。
4、管道采取減振動措施（shī）。傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上，特（tè）別是（shì）橫向（xiàng）振動。若不得（dé）已要安裝時，必須采取減振措施，在傳感（gǎn）器的上下遊2D處分別設置管（guǎn）道緊（jǐn）固裝（zhuāng）置，並加防振墊。
5．在水平管道（dào）上安裝是流量傳感器*常用的安裝方式。測（cè）量氣體流量時，若被測氣體中（zhōng）含有（yǒu）少量的液體，傳感器應安裝（zhuāng）在管線的（de）較高處。測量（liàng）液體流量（liàng）時（shí），若被測（cè）液體中含有少量的氣體，傳感器應安裝在管線的較低處。
6．傳感器在垂直管道的安裝。測（cè）量氣體流量時，傳感器（qì）可以安裝在（zài）垂直管（guǎn）道上，流向不限。若被（bèi）測氣體中含有（yǒu）少量的液（yè）體，氣體流（liú）向（xiàng）應由下向上。測量液體流量時，液體流向應（yīng）由下向上：這樣不會將液體重量額（é）外附加在（zài）探頭上（shàng）。
7、傳感器在水平管道的側裝。無論測量何種流（liú）體，傳感器可以在（zài）水平（píng）管道（dào）上側（cè）裝，特別是測量（liàng）過熱蒸汽（qì），飽和蒸汽和低溫液體，若條件（jiàn）允許*好采用側裝，這樣流體的溫度對放大（dà）器的影響較小。
8．傳感器在水平管道的倒裝。一般情況下不推薦用此安（ān）裝（zhuāng）方（fāng）法。此安裝（zhuāng）方法不適用於測量一般氣體、過熱蒸汽。可用於測量飽和蒸汽，適用於（yú）測量高溫液體或（huò）需經常（cháng）清洗管道的情況。
9．傳感器在有保（bǎo）溫層管道上的安（ān）裝。測量高溫蒸汽時（shí），保溫層*多不能超過支（zhī）架高度的三分之一。
10．測壓（yā）點和測（cè）溫點的選擇。根據測量的需要，需在（zài）傳感器附近測量壓力和溫度時（shí），測壓點應在傳感器下遊的3-5D處，測（cè）溫點應在傳感器下（xià）遊的6-8D處（chù）。
高溫煙氣流量計的工作原理（lǐ）
在流體中設置三（sān）角柱型旋渦發生體，則從（cóng）旋渦發生體兩側交替地產生有規則的旋渦，這種（zhǒng）旋渦（wō）稱為卡門渦街旋渦，如右圖所示，旋（xuán）渦列在旋渦發生體（tǐ）下遊非對稱地排（pái）列。設旋渦的發生頻率為（wéi）f，被測介質平均流（liú）速為 ，旋渦發生體迎流麵寬度為d，表體通徑為D，即可得到以（yǐ）下關係（xì）式：
f=SrU1/d=SrU/md （1）
式中
U1--旋渦（wō）發生體兩（liǎng）側平均流速，m/s；
Sr--斯特勞哈爾數；
m--旋（xuán）渦發生體兩側弓形（xíng）麵（miàn）積與管道橫截（jié）麵麵積（jī）之（zhī）比
管道內體積流量（liàng）qv為
qv=πD2U/4=πD2mdf/4Sr (2)
K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1 (3)
式中（zhōng）
K--流量計的儀表係數（shù），脈衝數/m3（P/m3）。
K除與（yǔ）旋（xuán）渦發生體、管道的（de）幾何尺寸有關外，還與（yǔ）斯特勞哈爾（ěr）數有關。斯特（tè）勞（láo）哈爾數為無量綱參（cān）數，它與旋渦發生體形狀及雷諾數有關，圖2所示為圓柱狀旋渦發生體的斯（sī）特勞哈爾數與管道（dào）雷諾數的關（guān）係圖。由圖可見，在ReD=2×104～7×106範圍內，Sr可視為常數，這是儀表正常（cháng）工作範圍。當（dāng）測量（liàng）氣體流（liú）量（liàng）時（shí），VSF的流量計算式為
圖2 斯特勞哈爾數與雷諾數關係曲線
式中 qVn，qV--分別為標準狀態下（0oC或20oC，101.325kPa）和工況下的體積流量，m3/h；
Pn，P--分別為標準狀態下和工況下的絕對壓力，Pa；
Tn，T--分別為標準狀態下和工況下的熱力學溫度，K；
Zn，Z--分別為標準狀態下和工況下氣體壓縮係數。
由上式可（kě）見，VSF輸出（chū）的脈衝（chōng）頻（pín）率信號（hào）不受流體物性和組分變化（huà）的影響，即儀表係數在一定雷諾數範圍內僅與旋（xuán）渦發生體（tǐ）及管道的形狀尺寸等有（yǒu）關。但（dàn）是（shì）作為流量計在物料平衡及能源計量中需檢測質量流量，這時流量計的輸出信號應（yīng）同時（shí）監測體積流量和流體密度，流體物性和組分對流量計量還是有直接影響的。
高溫煙氣流量計流量範圍
管道煙氣流量計 電廠（chǎng）煙氣流量計 脫硝煙氣流量計,電廠煙氣流量（liàng）計 脫硝煙氣流量計,不鏽鋼煙氣流量計 靶式煙氣流量計,脫硝煙氣流量計 測煙（yān）氣流量計（jì）,脫硝煙氣（qì）流量計 鍋爐煙氣（qì）流量計（jì）在測量飽和蒸（zhēng）汽中對於生產效率的提升 電廠煙氣流量（liàng）計,管道（dào）煙氣流量計 脫硝煙氣流量計在測量蒸汽時產生誤差的來源及解（jiě）決 電廠煙氣流量計,測量（liàng）煙氣的流量計 有效增加火電廠煙氣流量計使用壽命的（de）日常維護方法說明 管道煙氣流量計在氣田生產中使用情況與計量問題分析 煙氣流量計（jì）在測量飽（bǎo）和蒸汽中對於生產效率的提升 煙（yān）氣流量計在電廠脫硝（xiāo）係統蒸汽（qì）耗量過大問題中的分析 工（gōng）程設計中插入式煙氣（qì）流量計（jì）插入深度的選擇 淺談煙（yān）氣流（liú）量計在工業行業的（de）應（yīng）用 煙氣流量計的信號（hào）組成及處理與係統實現 對煙氣流量計製造過程進行優化設計 淺析（xī）電廠煙氣流量計在鑽井檢測係統方麵的應用 淺析高溫（wēn）煙氣流量計安全係統的開發與應用 關（guān）於熱式（shì）煙氣流量計的（de）抗幹（gàn）擾與電磁（cí）兼容特性分析 脫硝煙氣流量計的（de）原理選用及安（ān）裝維護與（yǔ）故障處理 脫硫煙氣流量計在電廠脫硝係統蒸汽耗量過大的問題分（fèn）析 鍋爐煙氣流量計的（de）信（xìn）號組成及處理與係統（tǒng）試驗分析（xī） 關（guān）於管道煙氣流量計在（zài）汽輪（lún）機改造中的應用及安裝調試 電廠煙氣流量計的原（yuán）理工作流程與運行參數及常見問題處理 高溫煙（yān）氣流量計 高溫煙氣流量（liàng）計選型 脫硫煙氣流量（liàng）計（jì）,高溫煙氣流量計 不鏽鋼煙氣流量計（jì）,測煙氣（qì）流量用什麽流（liú）量計
渦街流量計采用卡門渦街（jiē）原理製造，具有測量精度高（gāo）、量（liàng）程寬、功耗低、安裝方便、操作簡單、壓（yā）力損失小等優（yōu）點，可測量工況體積流量或標準體積流量（一體化智能溫度（dù）、壓力補（bǔ）償），根據用戶需要（yào），在測量工況體積流量時幾乎不受流體密（mì）度、壓力、溫度、粘度等參（cān）數的影響，可附帶脈衝或4～20mADC電流輸出功能。無可動機械零件，因此可靠性高,維護量小。采用壓電應力式傳感器，儀表參數（shù）能長期（qī）穩定。
高（gāo）溫煙氣流量計產品特點
1、表體中同時集成溫壓補償補償功（gōng）能，可測（cè）量（liàng）流體的標準（zhǔn）體積流量或標準質量流量。
2、全智能化、數（shù）字化電路設計，可自動補償被測流體密度或標況（kuàng）體積計算。
3、全新的數字濾波和修正功能使流量測量更加精準可靠。
4、電池供電型無需外接（jiē）電源既可連續工作兩年以（yǐ）上。
5、全新點陣漢字（zì）液（yè）晶顯示，使用操作更方便。
高溫煙氣流量計主要技術指標
公稱通徑(mm)：25，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300，(300～1000插入式)
公稱壓力(MPa)：DN25-DN200 4.0(>4.0協議供貨（huò）)，DN250-DN300 1.6(>1.6協議供貨)
介質溫度(℃)：壓電式：-40～260，-40～320；電容式： -40～300, -40～400，-40～450（協議訂貨）
本體材料：1Cr18Ni9Ti，(其它材料協議供貨)
允許（xǔ）振動加速（sù）度：壓電式（shì）:0.2g，電容式:1.0～2.0g
精確度：±1%R，±1.5%R，±1FS；插入式：±2.5%R，±2.5%FS
範圍度：1：6～1：30
供電電壓：傳感器：+12V DC，+24V DC；變送（sòng）器：+12V DC ，+24V DC；電池供電型：3.6V電池
輸出信號：方（fāng）波脈衝(不（bú）包（bāo）括電池供電型)：高電平（píng）≥5V，低電平≤1V；電流：4～20mA
壓力損失係數：符合JB/T9249標準 Cd≤2.4
防爆標誌：本安型：ExdⅡia CT2-CT5隔爆型：ExdⅡCT2-CT5
防護等級：普通型IP65，潛水（shuǐ）型 IP68
環（huán）境條件：溫度-20℃～55℃，相對（duì）濕度5%～90%，大氣壓力86～106kPa
適用介質：氣體、液體、蒸汽
傳輸（shū）距離：三（sān）線製脈衝輸出型：≤300m，兩線製標準電流輸出型 (4～20mA)：負載電阻≤750Ω
高（gāo）溫煙氣流量計（jì）安裝尺寸
常用氣體介質的標準狀態密（mì）度（0℃，絕壓P=0.1MPa）
| 氣體名稱 | 密度(kg/m3) | 氣體名（míng）稱 | 密度(kg/m3) |
| 空氣(幹) | 1.2928 | 乙炔 | 1.1717 |
| 氮氣 | 1.2506 | 乙烯 | 1.2604 |
| 氧氣（qì） | 1.4289 | 丙烯 | 1.9140 |
| 氬氣 | 1.7840 | 甲烷 | 0.7167 |
| 氖氣 | 0.9000 | 乙烷 | 1.3567 |
| 氨（ān）氣 | 0.7710 | 丙烷 | 2.0050 |
| 氫氣 | 0.08988 | 丁烷 | 2.7030 |
| 一氧化碳 | 1.97704 | 天然氣 | 0.8280 |
| 二氧化碳 | 1.3401 | 煤製氣 | 0.8020 |
高溫煙氣流量計產（chǎn）品型譜
| 型 譜 | 說 明 | ||||
| KMLUGB | 渦街流（liú）量儀表 | ||||
| 檢測 | B | 壓電式傳感器（qì） | |||
| 方式 | E | 電容式傳（chuán）感器 | |||
| 通徑（jìng） | DN | 15～1000 | 單位：mm | ||
| 連接方（fāng）式 | 1 | 僅（jǐn）對（duì）滿管型 | 法蘭連接型 | ||
| 2 | 僅對滿管型 | 法蘭卡裝型 | |||
| 3 | 僅對插入型 | 簡易插入型 | |||
| 4 | 僅對插入型 | 球閥插入（rù）型 | |||
| 測（cè）量（liàng）介質 | 2 | 液體 | |||
| 3 | 氣體 | ||||
| 4 | 蒸汽 | ||||
| 使用環境 | P | 普通型 | |||
| B | 防爆型 | ||||
| 輸出信號 | 1 | 脈衝輸出 | |||
| 2 |
24V,4～20mA電流輸（shū）出 液晶顯示 |
||||
| 3 | RS-485通訊 | ||||
| 4 | 電池供電，不帶補償 | ||||
| 5 |
溫壓補（bǔ）償一體， 24V,4～20mA電流（liú）輸出型 |
||||
| 6 | 溫壓補償一體，電池供電型 | ||||
| 選型（xíng） | 例如： HPLUGB-DN5024P6 滿管型壓電（diàn）式渦街流量儀（yí）表，通徑DN50，法蘭卡裝 | ||||
| 說明 | 型連接,介質為蒸（zhēng）汽,溫（wēn）壓補償一體，24V，4～20mA電流信號輸出，液晶顯示（shì） | ||||
高溫（wēn）煙氣流量計的安裝要求
1、合理選擇（zé）安裝場所和環（huán）境。避（bì）開強電力設備（bèi），高頻設備，強電源（yuán）開關設備（bèi）；避開高溫（wēn）熱源和輻射源的影響，避（bì）開（kāi）強（qiáng）烈震動場所和強腐蝕 環境等，同時要考慮安裝維修（xiū）方（fāng）便。
2、上下遊必須有足夠的直管段。若傳（chuán）感器安裝點的上遊在同一平麵上有二個90°彎頭，則：上遊直管段（duàn）≥25D，下遊（yóu）直管（guǎn）段≥5D 。若傳（chuán）感器安裝點的上遊在不同平麵上有二個90°彎頭，則：上遊直管段≥40D，下遊（yóu）直（zhí）管段≥5D 。調（diào）節閥應安裝在傳感器的下遊5D以外處，若必須安（ān）裝在傳感器的上遊，傳感器上遊直管段應不小於50D，下遊應有（yǒu）不小於5D。
3、安裝點上下遊的配管應（yīng）與傳感器同心，同軸（zhóu）偏差應不小於0.5DN。
4、管道采取減振動措施（shī）。傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上，特（tè）別是（shì）橫向（xiàng）振動。若不得（dé）已要安裝時，必須采取減振措施，在傳感（gǎn）器的上下遊2D處分別設置管（guǎn）道緊（jǐn）固裝（zhuāng）置，並加防振墊。
5．在水平管道（dào）上安裝是流量傳感器*常用的安裝方式。測（cè）量氣體流量時，若被測氣體中（zhōng）含有（yǒu）少量的液體，傳感器應安裝（zhuāng）在管線的（de）較高處。測量（liàng）液體流量（liàng）時（shí），若被測（cè）液體中含有少量的氣體，傳感器應安裝在管線的較低處。
6．傳感器在垂直管道的安裝。測（cè）量氣體流量時，傳感器（qì）可以安裝在（zài）垂直管（guǎn）道上，流向不限。若被（bèi）測氣體中含有（yǒu）少量的液（yè）體，氣體流（liú）向（xiàng）應由下向上。測量液體流量時，液體流向應（yīng）由下向上：這樣不會將液體重量額（é）外附加在（zài）探頭上（shàng）。
7、傳感器在水平管道的側裝。無論測量何種流（liú）體，傳感器可以在（zài）水平（píng）管道（dào）上側（cè）裝，特別是測量（liàng）過熱蒸汽（qì），飽和蒸汽和低溫液體，若條件（jiàn）允許*好采用側裝，這樣流體的溫度對放大（dà）器的影響較小。
8．傳感器在水平管道的倒裝。一般情況下不推薦用此安（ān）裝（zhuāng）方（fāng）法。此安裝（zhuāng）方法不適用於測量一般氣體、過熱蒸汽。可用於測量飽和蒸汽，適用於（yú）測量高溫液體或（huò）需經常（cháng）清洗管道的情況。
9．傳感器在有保（bǎo）溫層管道上的安（ān）裝。測量高溫蒸汽時（shí），保溫層*多不能超過支（zhī）架高度的三分之一。
10．測壓（yā）點和測（cè）溫點的選擇。根據測量的需要，需在（zài）傳感器附近測量壓力和溫度時（shí），測壓點應在傳感器下遊的3-5D處，測（cè）溫點應在傳感器下（xià）遊的6-8D處（chù）。
高溫煙氣流量計的工作原理（lǐ）
在流體中設置三（sān）角柱型旋渦發生體，則從（cóng）旋渦發生體兩側交替地產生有規則的旋渦，這種（zhǒng）旋渦（wō）稱為卡門渦街旋渦，如右圖所示，旋（xuán）渦列在旋渦發生體（tǐ）下遊非對稱地排（pái）列。設旋渦的發生頻率為（wéi）f，被測介質平均流（liú）速為 ，旋渦發生體迎流麵寬度為d，表體通徑為D，即可得到以（yǐ）下關係（xì）式：
f=SrU1/d=SrU/md （1）
式中
U1--旋渦（wō）發生體兩（liǎng）側平均流速，m/s；
Sr--斯特勞哈爾數；
m--旋（xuán）渦發生體兩側弓形（xíng）麵（miàn）積與管道橫截（jié）麵麵積（jī）之（zhī）比
管道內體積流量（liàng）qv為
qv=πD2U/4=πD2mdf/4Sr (2)
K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1 (3)
式中（zhōng）
K--流量計的儀表係數（shù），脈衝數/m3（P/m3）。
K除與（yǔ）旋（xuán）渦發生體、管道的（de）幾何尺寸有關外，還與（yǔ）斯特勞哈爾（ěr）數有關。斯特（tè）勞（láo）哈爾數為無量綱參（cān）數，它與旋渦發生體形狀及雷諾數有關，圖2所示為圓柱狀旋渦發生體的斯（sī）特勞哈爾數與管道（dào）雷諾數的關（guān）係圖。由圖可見，在ReD=2×104～7×106範圍內，Sr可視為常數，這是儀表正常（cháng）工作範圍。當（dāng）測量（liàng）氣體流（liú）量（liàng）時（shí），VSF的流量計算式為
圖2 斯特勞哈爾數與雷諾數關係曲線
式中 qVn，qV--分別為標準狀態下（0oC或20oC，101.325kPa）和工況下的體積流量，m3/h；
Pn，P--分別為標準狀態下和工況下的絕對壓力，Pa；
Tn，T--分別為標準狀態下和工況下的熱力學溫度，K；
Zn，Z--分別為標準狀態下和工況下氣體壓縮係數。
由上式可（kě）見，VSF輸出（chū）的脈衝（chōng）頻（pín）率信號（hào）不受流體物性和組分變化（huà）的影響，即儀表係數在一定雷諾數範圍內僅與旋（xuán）渦發生體（tǐ）及管道的形狀尺寸等有（yǒu）關。但（dàn）是（shì）作為流量計在物料平衡及能源計量中需檢測質量流量，這時流量計的輸出信號應（yīng）同時（shí）監測體積流量和流體密度，流體物性和組分對流量計量還是有直接影響的。
高溫煙氣流量計流量範圍