氧氣流量計（jì）在氧化鋁生產中常見故（gù）障分析及處（chù）理方法

筆者在氧化鋁廠工作多年，因（yīn）為在氧化鋁生（shēng）產中，需要對（duì）工藝過程中（zhōng）的液體、氣（qì）體、過熱蒸汽和飽和蒸汽進行測量及控製，並且對於測量數據的（de）精確度、可靠性要求越來越高，在（zài）生產中對於過熱蒸湯和飽和蒸汽的測量（liàng）一般是用氧氣流量計進行測（cè）量。筆者（zhě）所在單位的生產中的經常接觸到關於氧氣（qì）流（liú）量（liàng）計的使用與維護，由於在日常工作（zuò）中經常存在對氧（yǎng）氣流量計選型、現場配管、安裝、調試、配套儀表選擇處理不得當，以及氣體和蒸汽（qì）的溫度（dù）、壓力補償不正確，造成流量計量讀數不準的情況時有發生，從而影響了氧（yǎng）氣流量計在氧化鋁生產中正常使用。本文對於氧氣流量計產生的故（gù）障的原因及相應的處置方法向朋友們作一個介（jiè）紹，希望（wàng）對於氧氣流量（liàng）計的使用有更深入的認識。
一、 氧（yǎng）氣流量計的故障分類（lèi）
故障類型（xíng）大體可分為係統故障和（hé）儀表故障兩大類，流（liú）量計在出現故（gù）障後應先檢查係統故障（zhàng），如果查不出問題再檢查儀表故障（zhàng）。係統故障包括（kuò）：現場安裝、接線有誤，口徑不匹配，流量範圍不合（hé）適，管道振動，電磁幹撓影（yǐng）響，供電問題等。儀表故障包括：檢測探頭（tóu）失效（xiào），檢測放大器故障等。
二、 氧化鋁生產中氧氣流（liú）量計常見故障及處理（lǐ）方法
2.1 故障現（xiàn）象：氧氣（qì）流量計測量飽和蒸汽流量時，安裝了（le）熱電阻Ptl00測量蒸汽（qì）溫度（dù），發現流（liú）量計表頭顯示的蒸汽溫度（dù）、壓力都偏低，致使蒸汽質量流量顯示也偏低。
原因分析：由於流量計表（biǎo）頭顯示（shì）的飽和蒸汽壓力是由蒸汽溫度來直接推算的，測（cè）得（dé）溫度偏低，必然會導致壓力隨之偏低。因此，應該解決溫度測量（liàng）不準的（de）問題。
處理方法：（1）在流量（liàng）計側拆下熱電阻接線，用萬用表測量熱電（diàn）阻阻值與溫（wēn）度對照表比對，可判斷問題出在流量計或（huò）熱電阻。如果測量值並不偏低，則（zé）問題在流量計（jì）：如（rú）果測量（liàng）阻值偏低，則（zé）問題（tí）出在熱電阻方麵，可能是由於熱電阻本身阻值溫度對（duì）應關係不準確，也可能由於現場（chǎng）熱電阻及套（tào）管安裝有問（wèn）題，導致熱電阻本身溫度與蒸汽溫度存在差異。
（2）檢查（chá）現（xiàn）場測（cè）溫熱電阻到儀表（biǎo）的沿途是否安裝變頻設備，變壓器（qì）或大功率電機（jī）等會發出較強的不同頻率的幹擾，造成電阻值測量結果出現偏（piān）差。這時，可在熱阻上適當並聯（lián）濾波電容，將交流幹擾噪聲短路。
經（jīng）過檢查發現是由於熱電阻安裝時，由（yóu）於插深（shēn）不夠引（yǐn）起的測量誤差。重新安（ān）裝熱電阻後，測量正確。
2.2 故障現象：在采用氧氣（qì）流量計測量過熱蒸汽流量時，感到測量結果有明顯的偏差，在對流量計認真檢（jiǎn）查後，判斷（duàn）流量（liàng）計（jì）儀表係統（tǒng）（流量（liàng）傳感器、顯示儀（yí）表、溫度儀表和壓力儀表）完全正常。
原因分析：如果現場管道（dào）保溫不好，過熱蒸汽流動阻力損失又不大（管線（xiàn）上沒有太多的（de）閥門等阻力件），則由於溫度快速降低而（ér）有可能使過熱蒸汽由變為飽和蒸（zhēng）汽，並出現凝結水。此時，如果儀（yí）表依然還按（àn）過熱蒸汽規律對密度運（yùn）算將會帶（dài）來附（fù）加誤差，而（ér）管道內凝結水（shuǐ）的出（chū）現，又會使測量（liàng）結果的偏差進一步加（jiā）大。
處理方法：仔細檢查流量計安裝管線保溫是否良好，如果管線未加溫或有部分管線保溫不良需重新對管道進行（háng）保溫。
重（chóng）新對管線保溫（wēn）進行處理後，儀表測量結果顯示（shì）正確。
2.3 故（gù）障現象：焙燒（shāo）車間新裝一台型號：E+H 72F氧氣流量計測量（liàng）用（yòng）來測量瓦斯氣流量，安裝守畢後發現測量讀數不穩定。
原因分（fèn）析：可能是（shì）由於現場安裝問題、儀表選型不準、儀表參數設置錯誤引起。
處理方法（fǎ）：（1）進行現場（chǎng）觀察，安裝（zhuāng）時密封墊片是正確。密封墊片（piàn）選型太小或是安裝（zhuāng）時沒有同心都可能造成測量讀數不穩定。
（2）流量計選型有誤。如果選型有誤（wù），常用流（liú）量在非線性區，甚至在臨界死區附近，那麽就可（kě）能出現流量波（bō）動。如果工藝條件允許，加大流量，如果（guǒ）流量穩定了，則（zé）更換（huàn）通徑小一（yī）檔的流量計。
（3）憑經驗，或（huò）根據流（liú）體（tǐ）性質及工況壓力，溫度等來判斷流體是否存（cún）在液氣兩相流。漩渦流量計隻能測單（dān）相（xiàng）流，不能測兩相流，這是由漩渦流（liú）量計工作原理所決定的。如果是液氣兩相流可在流量計的上遊端加裝消氣器。
（4）流量計參數設置是否有誤（wù），智能化（huà）的儀表，其參數組態一定要正確。
經（jīng）過檢查發現是（shì）由於安（ān）裝時密封墊片選型不合適引起流量計讀數不穩定。更換合適密（mì）封墊片後故障消（xiāo）失。
2.4故障現象：一台測量瓦斯氣流量的氧氣流量計以前讀數正常，突然顯示讀數不（bú）正（zhèng）確。對流量計認真檢查後，判斷流量計儀表係統（流量（liàng）傳感器、顯示儀表、溫度儀表和壓力儀表）完全正常。
原因分析：可能是由於瓦斯氣的腐蝕、磨損或者瓦斯氣中的雜質、粘性物質纏繞或粘附，使流量（liàng）計發生體的表麵（miàn）狀（zhuàng）態發（fā）生了變化（huà），因而對漩渦的（de）形成產生影響（xiǎng），流速與漩（xuán）渦頻率的對應（yīng）關係發生了改變，從而改變了流量計的顯示值，儀表精確（què）度大大降低。
處理方法：檢查清洗氧氣流量計的探頭（tóu）。通過拆卸檢查發現流量計探頭被塑料布（bù）包裹（guǒ）住，處（chù）理完（wán）畢後讀數顯示正常。
三、氧氣流量計的日常（cháng）維護
在氧氣流量計日常使（shǐ）用過程中一定要及（jí）時檢查（chá）流量計運行狀態，有效的維護，及時發現問題並且對其排除。日常維護包括以下幾個方麵：
1、 氧氣流量計安裝（zhuāng）潮濕環境的探頭.應定期（qī）烘幹一次，或（huò）進行防潮處理.由於探頭本身末作防潮（cháo）處理，受潮之後影響正常運行.
2、應定期清洗氧氣流量計（jì）探頭（tóu），在檢查中曾發現本廠的個別探頭檢測孔被汙物（wù）堵塞（sāi），有的甚至被塑料布裹住，影（yǐng）響正常測量。
3、氧氣流量計在使用中應定期檢查接地和屏蔽情況，及時消除外界的幹擾.有時候顯示問題是由於受到外（wài）界幹（gàn）擾（rǎo）所至，特別是管道振動。
4、氧氣流量計在投運前要進行儀表參數的設定，仔細檢（jiǎn）查，確定（dìng）流量計的接線無誤、接地良好後才能送電。
5、對於涉及流量結算（suàn）的（de）氧氣流量計，為保證測量的精確度，氧氣流量計必須經送有相關檢驗（yàn）資質的單位校驗。
四（sì）、結（jié）束語
在氧化鋁生產中，氧氣流量計容易發生故障。要求維護人員要結合長期（qī）經驗，善於發現問題的關鍵，找出故障原因（yīn），在*短的時間內處理故障。

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