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煙(yān)氣流量計(jì)的測(cè)量原理及實踐中遇到的問題分析處理

點擊次數:2003 發布時間:2020-11-06 09:25:13
摘(zhāi)要(yào) :描(miáo)述煙氣流量計的工作原理,根據流體力學中**的“卡門渦街”原理進行流量測量,同時根據被測介質(zhì)流速分布(bù)情況,簡(jiǎn)述渦旋發生體(非線性三角柱形體)以及探頭(tóu)的結構形式;經試驗(yàn)論證了流量計在被測管道內正確的插入深度(主要是渦(wō)旋發生體和並聯方式的四片壓電晶體與被測管道的相對位置),從而確定安裝(zhuāng)現場的通用原則(zé)和規範,當配合輔助工具(公司(sī)**產品:開孔器和推(tuī)進、啟拔器)還(hái)可(kě)實現(xiàn)現場不停產安裝或更換,彌補了法蘭式流量計的(de)體積大、整體重量過大、安裝不(bú)便等(děng)不足現象,具有很高的性(xìng)價比。
引言
流量計均以管道法蘭式結構形式在用戶中廣(guǎng)泛使用,但其相對價格較高(gāo),且隻有在現場(chǎng)管(guǎn)線停產檢(jiǎn)修時才(cái)能進行安裝(zhuāng)、維護。針(zhēn)對此種情況,研製了插入式(shì)渦街量計,因其特殊的結構形式,配合自主研發的專用配套工具(jù)(公司(sī)**產(chǎn)品:開孔器和推進、啟拔器),可實現現場管道在不停產的狀態下進行安裝或更換流量計,該產品造價低廉、抗(kàng)振性強、無零點漂移、可靠性高。通過長時間對煙氣(qì)流量計進行大量波形分析和(hé)頻譜分(fèn)析,設計出非常好的的探頭形狀、壁厚、高度、探頭杆直徑、發生體的幾何尺寸,和與之相配套(tào)采用並聯方式的四片壓電(diàn)晶體及流量計插入管道的深度,普遍適用於(yú)大口(kǒu)徑工業管道安裝特點。采用(yòng)先進的加工中心進行(háng)生產加工各個零部件,確保各個零部件的同軸度和表麵粗糙度等加工(gōng)精度,再配合熱處理工藝,從而*大限度(dù)地(dì)克服流量計存在的固有自振蕩頻率(lǜ)對信號的影響,其準(zhǔn)確度等級能夠達到±1% FS 以上,本文主要通過優化設計和試驗,確定其(qí)插入深度(dù)的(de)正(zhèng)確(què)選(xuǎn)擇。
1 測量原理
煙氣流量計實現流量測量的理論基礎是流體力(lì)學中**的(de)“卡門渦街”原理,在流動的流體中裝置一個非線性(xìng)三角柱形體,即渦旋發生體,如圖 1 所示。當流體沿渦旋發生體繞流時,會在渦旋發生體下遊產生兩列不對稱(chēng),但有規律(lǜ)交替地(dì)分離釋放出一係列(liè)漩渦束,隻有(yǒu)當兩渦漩列之間的距(jù)離 h 和同列的兩渦漩之間的距離 L 之比滿足 h/L=0.281 時,所產生的渦街才是穩定的。

按國(guó)際標準化組織 IS07145(在環形截麵(miàn)封閉管道中(zhōng)的流體流量(liàng)測定--在截麵(miàn)一點的速(sù)度測量法),采用埋入壓電晶體的渦街測速探頭,插入大口徑工業管道內,將卡門旋渦頻率轉換為與流量成(chéng)正(zhèng)比的標準信號:(4 ~ 20)mA DC。
2 煙氣流量計(jì)優化設計
根據流體力學的相關知識,從以下幾個方麵進行(háng)探討與研究:
2.1 流體介質的密度
流體質量不隨外界條件變化而變化,但流體體積與(yǔ)溫度和壓力密切相關。也就是,流體密度是溫度和壓力的函數。
2.2 流體介質的粘度
先觀察(chá)河(hé)中水流動的(de)現象,可以看(kàn)到河中(zhōng)央的水流速*快,越靠近岸邊(biān)的水流得越慢。同樣,當流(liú)體在管道中流動時,管道中心的流速*快,越靠近管壁處的流速越慢,這是流體流動時,由於流體介質的粘(zhān)度和在管道內部產生(shēng)摩擦的緣故。
由於流體介質的密度和粘度的(de)關(guān)係,一切流體介質在流動時內部各個層麵的速度是不同的。在相(xiàng)鄰層的接觸麵(miàn)上存在著一對等值反向的力,速度較快的流層帶動流層速度較慢的流層,使之加快速度;速度較(jiào)慢的流層阻滯速度(dù)較快的流層使之減速,這種阻滯力稱之為(wéi)內摩擦力(lì),流(liú)體之間的相互(hù)作用稱為流體內摩擦(即:牛頓內摩擦定律),而粘度是(shì)內摩擦的量度,是流體反抗變形(xíng)的能力。
2.3 雷諾數(shù)和流態
根據測量管道內流體的(de)流動狀態(tài)和流速的分布情況,雷諾數是表征流體流動特性的一個重要參數。雷諾數表征(zhēng)了流體流動時慣性力(lì)和粘性力的無綱量(liàng)參數,其比值如下式給出:
Re=VD/γ(管道為圓管時)
式中:V-流動橫截麵的平均流速,單位:米 / 秒(m/s)。
D-流動(dòng)的特性長度為管(guǎn)道直徑,單位:米(m)。
γ-流體的(de)運動(dòng)粘度,單位:平方米 / 秒(m 2 /s)。
對於流動介質的斷麵為圓管時,有一個共同的(de)臨界(jiè)雷諾(nuò)數 Rec,一般情況下,Rec=2300。
當 Re < Rec 時,管道內流體為層流(liú)(層流是流體流動時,如果流體質點的軌跡隨初始空間坐標 x、y、z 和時間(jiān) t 而變,則是有規則的光滑曲線,*簡單(dān)的情形是直線),如圖 2(a)所示。
當 Re > Rec 時,管道內流體為湍流(湍流是流體的(de)不規則運動(dòng),流場中各種量**間(jiān)和空間坐標發生紊亂地變化),如圖 2(b)所示。

根據以上各種參數(shù)的分析(xī),*終(zhōng)設計出探頭部件,如圖 3 所示。

3 實踐當中遇(yù)到的實際難題
根據中華人民共和國機械(xiè)行業標準:JB/T9249-2015《流量計》進行煙氣流量計的研製與設計。在(zài)試驗(yàn)過程中,因為理論研究不充分(fèn),再加上經驗不足,采用插入深度是按照(zhào)以往其它(tā)產品(插入式電(diàn)磁流量計)的經驗,以插入深度為現場管道內徑的 12.5% 進行試(shì)驗,其對介(jiè)質流量的檢(jiǎn)測值與同種規格管道法蘭式結構的流量計進行(háng)比較,偏差值較大、儀表準確度無法滿足設計要(yào)求。試驗安裝位置和安(ān)裝方法如圖 4 所(suǒ)示。


煙氣流量(liàng)計插入(rù)深(shēn)度為現場管道內徑的(de) 12.5%時,試驗數據如下(以 DN200 為例):
流量計標校原始記錄, 流量範圍 :(90 ~ 400)m 3 /h;標定介質:水;標定溫度:20℃;標定壓力:1.0Mpa。
標定結論:*大儀表係數(shù) :2.45N/L ;*小儀表係數 :1.743N/L ;*終儀(yí)表係數 :2.0965N/L ;線性誤差 :16.86% ;重複(fù)性誤差 :0.20%。
對以上的試驗結果與相同規格(gé)、型號、量程的法(fǎ)蘭式流(liú)量計(jì)相對比,其準確度無法相比。結論(lùn) :插入深度(dù)有問題(tí),或流量計的采集信號的(de)探頭(tóu)結(jié)構有(yǒu)問題。

經過分析(xī)、研究,煙氣流量計的采集信號的探頭結構確定沒有(yǒu)問題。
對插入式渦街流量計和插入式電磁流量計的結構原理進行分析,插入式電磁流量計的信號采集點在標校管道內12.5% 為宜,因它屬電磁類流量計,而流量計是根(gēn)據“卡(kǎ)門渦街”原理進行測量管道內流量,根據標校管道內層(céng)流(liú)和湍流的分析,以(yǐ)及流量計獨特的探頭結構(gòu)形式,確定煙氣流(liú)量(liàng)計的插入深度為標校管道內 50%,試驗安裝位置和安裝方法如圖 5 所(suǒ)示。

煙氣流量計插入(rù)深(shēn)度(dù)為現(xiàn)場管道內徑的50%時,試驗數據如下(xià)(以 DN200 為例):
流量計標校原始記錄,流量範圍 :(90 ~ 400)m 3 /h;標定介質:水(shuǐ);標定溫度(dù):20℃;標定壓力:1.0MPa。
檢定結論:*大儀表係數:0.144N/L;*小儀表係數:0.143N/L ;*終儀表係(xì)數 :0.143N/L ;線性誤差 :0.23% ;
重複性誤差 :0.20% ;儀表精度 :0.31%。
4 結論
本文提(tí)出(chū)了一種煙氣流量計在實際應用過程中,經過該儀表特殊結構分析(xī)和根據流體力學的特性,對探頭進行優(yōu)化設計,以及插入深度的確(què)定,確保提高其(qí)在現場運行過程中的(de)穩定性、準(zhǔn)確度等級和抗幹(gàn)擾能力,充分發揮流量計自有優勢,對該產品質量的提升以及可操作性都(dōu)具有實質(zhì)性推動作(zuò)用,同時配合輔助工具(公司**產(chǎn)品 :開孔(kǒng)器和推進、啟拔器)還可實現現場(chǎng)不停產安裝或更換,彌補了法蘭式流量計體積大、整體重量過(guò)大、安裝不(bú)便(biàn)等現象,為(wéi)用戶提供了方便,特(tè)別適(shì)用於大管道介(jiè)質的測量,其性價(jià)比高(gāo)、適用廣(guǎng)泛。

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