關於孔板流量計安裝要求有哪些
點擊次（cì）數：3535 發布時（shí）間：2021-03-19 05:50:14
一、孔板流量計簡（jiǎn）單概（gài）述
孔板流量計是測量流（liú）量的差壓發生裝置，配合各種差壓計或差壓變送器可測量（liàng）管道中各種流體的流量。孔板流量計節流裝（zhuāng）置包括標（biāo）準環室（shì）孔板，噴嘴等。孔板流量計節流裝置（zhì）與差壓變送器配套使用，可測量（liàng）液體、蒸汽、氣體的流量，標準孔板流量計（jì）廣泛（fàn）應用於石油（yóu）、化工、冶金、電力（lì）、輕工等部門。
充滿管道的流體，當它們流（liú）經管道內的節流裝置時，流束將在節（jiē）流裝置的節（jiē）流件處形成局部收縮，從而使流速增加，靜壓力低，於是在節（jiē）流件前後便產生了壓力降，即壓差，介質流動的流量越大，在節流件前後產生的壓差就越大，所以孔板流量計可以通過測量壓差（chà）來衡量流體流量的大小（xiǎo）。這（zhè）種測量方法是以能量（liàng）守衡定（dìng）律（lǜ）和流動連續性定律為基準的（de）。
智能節流裝（zhuāng）置是集流量、溫度、壓力檢測功能於一體（tǐ），並能進行（háng）溫度、壓力自動補償的新（xīn）一代流量計，該孔板流量（liàng）計采（cǎi）用先進的（de）微機技術與微功耗新技術，功能強，結構緊（jǐn）湊，操作簡單，使用方便。
二、孔板流量計安裝要求
孔板流量計與文丘裏流量計（jì）的（de）比較 孔板流（liú）量計的選型原則 孔板流量計的主要特點 孔（kǒng）板流量計與楔形流量計的差別 孔板流量計和阿牛巴流量（liàng）計（jì）的區別 孔板流量（liàng）計和v錐流量計的優缺點比較 孔板（bǎn）流量計的故障及處理方（fāng）法 孔板流量計維護保養操作規程 液體（tǐ）孔板流量計安裝位置 孔板液體流量計種類 液體孔板流量計誤（wù）差來源及處（chù）理 影（yǐng）響液體孔板流量計測（cè）量精度的因（yīn）素（sù）分析 液體孔板流量計（jì）安裝示意圖（tú） 孔板流量計與渦街（jiē）流量（liàng）計的區別 孔板流量計內部結構圖 孔板流量計（jì）安裝示意圖 孔板流量計的原理和結構 孔板流量計選型優缺點及產生誤差原因與日常維護 孔板流量計的概述及用途 關於孔板流量（liàng）計安裝（zhuāng）要求有哪些 孔板流量計使用注（zhù）意事項 孔板流（liú）量計的誤差產生和修正方法 一體化孔板（bǎn）流量計在實際測量中的優勢分析 瓦斯孔板流（liú）量計（jì）應用於天然氣計量時的誤差分析 孔板流量計（jì）的工作原理 孔板流量計對直（zhí）管段安裝要求有哪些
孔板流量計是測量流（liú）量的差壓發生裝置，配合各種差壓計或差壓變送器可測量（liàng）管道中各種流體的流量。孔板流量計節流裝（zhuāng）置包括標（biāo）準環室（shì）孔板，噴嘴等。孔板流量計節流裝置（zhì）與差壓變送器配套使用，可測量（liàng）液體、蒸汽、氣體的流量，標準孔板流量計（jì）廣泛（fàn）應用於石油（yóu）、化工、冶金、電力（lì）、輕工等部門。
充滿管道的流體，當它們流（liú）經管道內的節流裝置時，流束將在節（jiē）流裝置的節（jiē）流件處形成局部收縮，從而使流速增加，靜壓力低，於是在節（jiē）流件前後便產生了壓力降，即壓差，介質流動的流量越大，在節流件前後產生的壓差就越大，所以孔板流量計可以通過測量壓差（chà）來衡量流體流量的大小（xiǎo）。這（zhè）種測量方法是以能量（liàng）守衡定（dìng）律（lǜ）和流動連續性定律為基準的（de）。
智能節流裝（zhuāng）置是集流量、溫度、壓力檢測功能於一體（tǐ），並能進行（háng）溫度、壓力自動補償的新（xīn）一代流量計，該孔板流量（liàng）計采（cǎi）用先進的（de）微機技術與微功耗新技術，功能強，結構緊（jǐn）湊，操作簡單，使用方便。
二、孔板流量計安裝要求
1、管（guǎn）道條件：
（1）節流件前後的直管段必須（xū）是直（zhí）的，不得有肉眼可見的彎曲。
（2）安裝節流件用得直管段（duàn）應（yīng）該是光（guāng）滑的，如不光滑，流量係數應乘（chéng）以粗糙度修正稀疏。
（3）為保證流（liú）體的流動在節流件前（qián）1D出形成充分發展的紊流速度分布，而且使這種分布成均（jun1）勻的軸對稱形，所以
1）直管（guǎn）段必須是圓的，而且對（duì）節流件（jiàn）前2D範圍，其（qí）圓（yuán）度（dù）要求其甚為嚴格，並且有一定的圓度指標。具體衡量方法：
（A）節流件前OD，D/2，D，2D4個（gè）垂直管截麵上（shàng），以大至相等的角距離至少分別測量4個管道內徑單測值，取平均值D。任意內徑（jìng）單測量值與平均值之差不得超（chāo）過±0。3%
（B）在節流件後，在OD和2D位（wèi）置用上述（shù）方法測得8個內徑單測值，任意單測值與D比較，其*大偏差不得超過±2%
2）節流件前後要求一（yī）段（duàn）足（zú）夠長的直管段，這段（duàn）足夠長的直管段和節流（liú）件前的局部阻力件形式有關和直徑比β有關，見表1（β=d/D, d為孔板開孔直徑，D為管道內徑）。
（4）節流件上遊側*一阻力件和*二阻力件之間（jiān）的直管（guǎn）段長度可按*二阻力件的形式（shì）和β=0。7（不論（lùn）實際β值是多少）取表一所列（liè）數值的1/2
（5）節流件上遊（yóu）側為敞開空間或直徑≥2D大容器時，則敞開空間或大容器與節流件之間的直管（guǎn）長不得小於（yú）30D（15D）若節（jiē）流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部（bù）阻力件時，則除在節流件與局部阻力件（jiàn）之間設有附合表1上（shàng）規定的*小直管段長1外，從敞開空間到節流件之間的直管（guǎn）段總長也不得小於30D（15D）。
節流件上下（xià）遊側的*小直管段長度表1
節（jiē）流件上遊側局（jú）部陰力件形式和*小直管段長度L
注：1、上表隻對標準節流裝置而言，對特殊節流裝置可供參（cān）考
2、列數係為管內徑D 的倍數（shù）。
3、上表括號外的數字為（wéi）“附加相對*限（xiàn）誤差為零”的數值，括號內的數字（zì）為“附加（jiā）相對*限誤差為±0.5%”的數值。即直管段長（zhǎng）度中（zhōng）有一個采用括號內的數值時，流量測量的*限相（xiàng）對誤差τQ/Q。應再算術相加0.5%亦即（jí）（τQ/Q+0.5）%
4、若實際直管段長（zhǎng）度大於括號（hào）內數值，而小於括號外（wài）的（de）數（shù）值時，需按“附加*限（xiàn）相（xiàng）對誤差為0.5%”處理。
（1）直流件（jiàn）安裝在管道（dào）中，其前端麵必須與管道軸線垂直，允許的*大不垂直度不（bú）得超過±1°。
（2）節流件安裝在管道（dào）中後，其開孔必須與管道同心，其允許的*大不同心度ε不得超過下列公式計算結果:ε≤0.015D（1/β-1）。
（3）所有墊片不能用太厚的（de）材料，*好不超過0.5mm，墊片不能突出管壁內否則可能引起很大的測量誤差。
（4）凡是調節流量用的閥門，應裝在（zài）節流件後*小值管段長度以（yǐ）外（wài）
（5）節（jiē）流裝置在工藝管道上的安裝，必（bì）須在管道清洗吹掃後進行。
（6）在水平（píng）或傾（qīng）斜管道安裝的節流裝置的（de）取壓方式。
1）被測流體為液體（tǐ）時，為（wéi）防止氣泡進工藝管道
入到牙關，取壓扣應處於工（gōng）藝管道
中心線下偏≤45°的位置上正（zhèng）負取 αα α1
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