孔板（bǎn）流量（liàng）計的（de）誤差產生和修正（zhèng）方法

1.孔板前（qián）後直管段不符合要（yào）求

孔板前後直管段的作用就是為（wéi）了（le）保（bǎo）證管道內流體的流（liú）動穩定,但由於工藝管道上（shàng）常有拐彎、分叉、匯（huì）合等阻力件出現,使流體由穩定變為（wéi）擾動,從而導致測量誤差。消除辦（bàn）法就是按（àn）照前後直管道要求,合（hé）理設計節流裝置的安裝位置。

2.差壓變送器安裝不規範

差壓變送器安（ān）裝環（huán）境太差（chà）,如震動大、塵土大或者有強腐蝕性的介質。消除辦法就是按照有關技術（shù）規定（dìng）選擇合適（shì）的位置來安裝變送器;若必須在特殊（shū）情況的環境下安裝,則應按照現場實際情況增加（jiā）防（fáng）護措施（shī）,如增加防護箱或者固定支架。

3.導壓管路安裝不規範

導壓管路的主要作用是用來傳遞孔（kǒng）板產生的差壓。導壓（yā）管路安裝不（bú）規（guī）範會造成差壓變（biàn）送器的正負壓， 產生附加誤差,從而產（chǎn）生測量誤差。

根據一般技術規定,導壓管路的敷設長度（dù）應在3~50m之間。導壓管路太短,流量測量波動大、太長,則產生測量滯後。在測量液體流量時,敷設導壓（yā）管路應保證水平管線有1..12的坡度,使得管道（dào）內充滿液體,以（yǐ）免產生測量誤差。消除辦法就（jiù）是按照技術規（guī）定和設計施工。在測量蒸汽流量時,導壓管路中正負壓側冷凝液罐的取壓端不等高。這種情況會產生附加靜壓誤差。消除辦（bàn）法為正確安裝冷凝罐,以保證取壓端等高。在設計（jì）導壓管路的取壓方式時,根據（jù）測量（liàng）介質為液體、氣（qì）體或蒸汽的（de）不同,一定（dìng）要按照有關原則進行設計（jì）。除了要（yào）注意取壓口的方向之外,還應根據實際（jì）情（qíng）況增加集氣器、沉降器或冷（lěng）凝器。

4.導壓管路堵塞或泄漏

測量粘稠易結（jié）晶的介質時,常因伴熱等原因造成（chéng）導壓管、截止閥堵塞,使得輸入給差壓變送器的（de）差壓值發生變化,產生測量誤差。消（xiāo）除辦法是按時巡檢,進行排汙清洗或（huò）用手壓泵（bèng）疏通。測量高壓或腐蝕性介質時,常常會出現導壓（yā）管（guǎn）或接（jiē）頭泄漏,造成（chéng）壓力損失、產生差壓偏差。消除辦法是按時巡檢,堵塞漏洞。

5.孔（kǒng）板變形或結垢

孔板在試車吹掃過程中未及時取下,被管道中（zhōng）雜物衝擊變形;孔板長期受工藝介質腐蝕和衝（chōng）刷造成一定程度的（de）變形。孔板變形使得孔板產生的差壓值出現偏差。消除的（de）辦法是要定期拆卸檢查,發現變形應及（jí）時更換。孔板（bǎn）在測量蒸汽、易固化的介質時,孔（kǒng）板內表麵會結垢,使得孔板（bǎn）開孔尺（chǐ）寸變小（xiǎo）,孔（kǒng）板產生的差壓值變大,出現測量誤差。消除辦法是要定期拆卸檢查,發現結垢應及時清洗。

6.其他原因（yīn）

1）變送（sòng）器零（líng）漂

差（chà）壓變送器經過（guò）長期的使（shǐ）用,零點（diǎn）會發生（shēng）一定程度的（de）漂移,從而產生偏（piān）差。通常（cháng）是對變送器進行校驗來消除。

2）工況發生改變

實際工藝介質與設計時（shí）的介（jiè）質在溫度、壓力、密度、粘度等參數方麵存在不一致,這樣經補償後所（suǒ）得（dé）的流量與實際流量產生差別。消除辦法是認真核實設計資（zī）料及相關（guān）參數,並按照（zhào）實（shí）際情況進行修訂（dìng）,保證測量的準確性。