測氫氣流量用什麽流量計,氫氣流量計廠家
點擊(jī)次數:2110 發(fā)布時間:2020-11-06 09:10:55
測氫氣流量(liàng)用流(liú)量計參數
1、溫度範圍:壓電(diàn)式 -40℃ ~ 350℃ 電容式 -60℃ ~ 450℃
2、壓(yā)力規格:PN1.6Mpa; PN2.5Mpa; PN4.0Mpa ,更高壓力規格可特殊定做
3、範 圍 度:正常範(fàn)圍1:10 擴展後範圍1:15
4、壓力(lì)損失係數:Cd≤2.6
5、係統測(cè)量精度:液體、氣體 示值的±1%,蒸汽 示值的±1.5%,插入式流量計 示值的±2.5%
6、供電電壓(yā):傳感器 +12VDC 或+24VDC 變送器 +24VDC 現場顯示型 儀(yí)表自帶3.6V鋰電池
7、輸出信號:傳感器 脈衝頻率信號0.1 ~ 3000Hz 低電平≤1V 高電平(píng)≥6V 變送器 兩線製4 ~ 20mA.DC電流信號
8、允許振動加速度:壓電式 ≤0.2g 電容式 ≤1.0g
9、環境(jìng)溫度:傳感器(qì) -30℃ ~ 65℃,變送器、現場顯示 -10℃ ~ 50℃
10、環境濕度:相對濕度5 ~ 85%
11、信號遠傳距(jù)離:≤500m
12、信號線接口:內螺紋M20×1.5
13、直管段長度:上(shàng)遊(yóu)≥10D 下遊≥5D
14、防爆等級(jí):( ia )ⅡCT2 - T5本安防爆
15、防護等級:普通型 IP65 潛水型IP68
16、儀表材質:儀表外殼采(cǎi)用鋁合金,表體部(bù)分采用不鏽鋼304材質,也可根據用戶要求采用特(tè)殊

測氫氣流量用流量計流量範圍
測氫氣流量用(yòng)流量計安裝尺寸

測氫(qīng)氣流量用流量計的配線(xiàn)設計
一. 輸出頻率信號的三線製渦街流量計配線設計
輸出(chū)頻率信(xìn)號的三線製流量傳感器采用DC24V或(huò)DC12V電源供電,一般通過三芯屏蔽電纜線(RWP3×0.5mm)與顯示儀表(biǎo)或計算機相連,屏蔽層應可靠地接到放大器(qì)殼的接地螺絲上。屏蔽電纜線的選擇應適合現場環境要求,另外屏蔽電纜線要與(yǔ)其它強(qiáng)功率電力線分離,不(bú)能平行走線。傳感器端子(zǐ)接線見圖

二.輸出標準4~20mA電流信號的兩線製渦街流量計配線設計
輸出標準4~20mA電流信號(hào)的兩線製變送器采用DC24V電源供電,一般通過兩芯屏蔽(bì)電纜線(RWP3×0.5mm)與顯(xiǎn)示儀表或計算機相連,屏蔽層應可(kě)靠地接到放大器(qì)殼(ké)的接(jiē)地螺絲上。屏(píng)蔽電(diàn)纜線的選擇(zé)應適合現場環境(jìng)要求,另(lìng)外屏蔽電纜線要與其它強功率電力線分離,不能平(píng)行走線。變送器端子接線見圖

三.帶RS-485通訊接口功能的渦街流量(liàng)計配線設計
帶RS-485通訊功能的渦街流量計采用DC24V電源供電,與其它設備之間采(cǎi)用四線製傳輸方式。儀表端子接線見圖

測氫氣流量用流量計的安裝設計
儀表的(de)正確安裝是(shì)保障儀表(biǎo)正(zhèng)常運行的(de)重要環節,若安裝不當,輕(qīng)則影響(xiǎng)儀表的使(shǐ)用精度,重則會影響儀表的使用壽命,甚至會損壞儀表。
安裝環境要(yào)求:
盡可能避開強(qiáng)電設備、高(gāo)頻(pín)設備、強開關電(diàn)源設(shè)備。儀表的供電電(diàn)源盡可能與這些設備分離。
避開高溫熱(rè)源和輻射源(yuán)的直接影響。若必須安裝,須有隔熱(rè)通風措施。
避開高濕環境和強腐蝕氣(qì)體環境。若必須安裝,須有通風措施。
渦街流量儀表應盡量避免安裝在振動較強的管道上。若必須安裝,須在其上下遊2D處加設管道緊固裝置,並加防振墊,加強(qiáng)抗振效果。
儀表安裝在室內,安裝在室外應注意防水,特(tè)別注(zhù)意在(zài)電氣接口處應將電纜線彎成(chéng)U形,避免水順著電纜線進入放大(dà)器殼內。
儀表安裝點周圍應(yīng)該留有較充裕的空間,以便安裝(zhuāng)接線和定期維護。
儀表管道安裝要求:
渦街流量儀表對安裝點的上下遊直管(guǎn)段有(yǒu)一定要(yào)求,否則會影響介質(zhì)在管道中的流場,影響儀表的測量精度。儀表(biǎo)的(de)上下遊直管段長度要求見圖(三) DN為儀表公稱口徑 單位:mm

注:調節閥盡可能不安裝(zhuāng)在(zài)渦街流量儀表的上遊,而應安裝在渦街流量儀表的(de)下遊(yóu)10D處。
上、下遊配管內徑應相同。如(rú)有差異,則配管內徑Dp與渦街儀表表體內徑(jìng)Db,應滿足以(yǐ)下關係
0.98Db≤Dp≤1.05Db
上、下遊配管應與流量(liàng)儀表表體內徑同心,它們之間的不同軸度應小於(yú)0.05Db
儀表與法(fǎ)蘭之間的(de)密(mì)封墊,在安裝時不能凸入管內,其內(nèi)徑應比表(biǎo)體內徑大1-2mm
測壓孔和(hé)測溫孔的(de)安裝設計。被測管道需要安裝溫度(dù)和壓力變送器時,測壓孔應設置在下遊(yóu)3-5D處,測溫孔應設置在下遊6-8D處,見(jiàn)圖(七(qī))。D為儀(yí)表(biǎo)公稱口徑,單位:mm
儀表在在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝。
測量氣體時,在(zài)垂直管(guǎn)道安裝儀表,氣體流向不限。但若管道內(nèi)含少(shǎo)量液體,為了防止(zhǐ)液體進(jìn)入儀表測量管,氣流應自下而上流動,如圖(四)a所示
測量(liàng)液體時,為了保證管內充滿液體,所以在(zài)垂直或傾斜管道安裝儀表時,應該保證液體流(liú)動方向從下而上。若管道內含少量氣體,為了防止氣(qì)體(tǐ)進入儀表測量管(guǎn),儀表應安裝在(zài)管線的較低(dī)處
如圖(四)b所示

測量高溫、低溫介質時(shí),應注意保(bǎo)溫措施(shī)。轉(zhuǎn)換器內部(表頭殼(ké)體內)高溫一般不應(yīng)超過70℃;低溫(wēn)易使(shǐ)轉換器(qì)內部(bù)出現凝(níng)露,降低印製電路板的絕緣(yuán)阻抗(kàng),影響儀表正常工作。

測氫氣流量用流量計的工作原(yuán)理
渦街(jiē)流(liú)量計(jì)是由設計在流場中的旋渦發生體、檢測探頭(tóu)及相應(yīng)的電子線路等組成。當流體流經(jīng)旋渦發(fā)生體時,它的兩(liǎng)側就(jiù)形成(chéng)了交替變(biàn)化的兩排旋渦,這種旋渦被稱為卡門(mén)渦(wō)街。

斯特羅哈爾(ěr)在卡門渦(wō)街理論的基礎上又提出了卡(kǎ)門渦街的頻率與流體的流(liú)速成正比,並給出了頻率與流速的(de)關係式:
f = St × V/d
式中:f 渦街發(fā)生頻率 (Hz)
V旋渦發生(shēng)體兩側的平均流速(m/s )
St 斯特羅哈爾係數(常數)
d-旋渦發生體的寬度 (m)
由此可見,通過測(cè)量卡曼渦街分離頻率便可算(suàn)出瞬時流量(liàng)。其中,斯特羅哈爾數(St)是無因次(cì)未(wèi)知(zhī)數,
圖(二)表示(shì)斯特勞哈爾數(St)與雷諾數(Re)的(de)關係。

這些交替變化的旋渦就形成了一(yī)係列交替變化的負壓力,該壓力作用(yòng)在檢測探頭上,便產生一係列交變電信號,經過前置放大器轉換、整形、放大處理後,輸出與旋渦同步成正比的脈衝頻率信號或標準信號。
在流體管道(dào)中,垂(chuí)直(zhí)插入—個柱形阻擋物,在(zài)其後部(相對於流體流向)兩側就會(huì)交替地產生旋渦。隨著流體向(xiàng)下(xià)遊流動形成旋渦列,我們稱之為卡門渦街。我們把產生旋渦的柱形阻擋物定義為旋渦發生體在一定(dìng)條件(jiàn)下旋渦的分離頻率與流體的流(liú)速(sù)成線性關係。因而,隻要(yào)檢測(cè)出旋渦分(fèn)離的頻率,即可(kě)計算出管道內流體的流速或流量。
測氫氣流量用流量計產品優(yōu)勢
1、表體中(zhōng)同時(shí)集成溫壓補償補償功(gōng)能,可測量流體的標準體積(jī)流量或標準質(zhì)量流量(liàng)。
2、全智能化、數字化電路設計,可自動補償被測流體密度或標況體積(jī)計算。
3、全新(xīn)的數字濾波和修正功能使流量測量更加精準可靠。
4、電(diàn)池供電型無需外接電源既(jì)可連續工作兩年以(yǐ)上。
5、全新點陣漢字液晶顯示,使用操作更(gèng)方便(biàn)。

關於熱電(diàn)廠蒸汽測量氫氣流量計應用(yòng)實例探討 氫氣流量計選型在不同流速時測量表現及流量限製問(wèn)題的分析(xī) 管道氫氣流量計存在的十種(zhǒng)典型問題及相應解決方法(fǎ) 運用(yòng)高(gāo)溫型氫氣(qì)流量計(jì)解決不斷流問題(tí) 火電廠氫(qīng)氣流量計測(cè)量方法及誤差(chà)分析 氫氣流量計(jì)在凝結(jié)水補水測(cè)量中的應用與(yǔ)應(yīng)注意的問題 氫氣流量計三葉轉(zhuǎn)子四軸加工技術研究 氫氣流量計在(zài)焚燒爐裝置(zhì)的分析結(jié)論及改進措施 氫氣流量計在安裝調試中會遇到的四種故障原因(yīn)分析(xī) 氫(qīng)氣流量計價格,測量氫氣流量計 氫氣流量計廠家,測氫氣流量用什麽流量計 氫氣流量計選型,氫氣流量測量用什麽流量計 管道氫氣流量計安裝前應注意事(shì)項及需要規(guī)避的常見安裝錯誤 測氫氣流量用什麽流量計 高壓氫氣流量計 氫氣流量測量用什麽流量計 氫氣流量計價格 氫氣流量計廠家(jiā) 氫氣流(liú)量計選型 管道氫氣流量計,氫氣(qì)流量計(jì)選型 測氫氣流量用什麽流量計,氫氣流量(liàng)計(jì)廠家 高(gāo)壓氫氣流量計,氫氣流量計價(jià)格 氫氣流量計選型與安裝(zhuāng)時需(xū)要注意的問題有哪些 淺析氫氣流量計運行問題及解決措施 氫氣流量計在工業生產中的使(shǐ)用與維(wéi)護(hù) 氫氣流(liú)量計的工作原理 氫氣流(liú)量計(jì)流量量程及(jí)如何選型 氫(qīng)氣流量(liàng)計有什麽要求
1、溫度範圍:壓電(diàn)式 -40℃ ~ 350℃ 電容式 -60℃ ~ 450℃
2、壓(yā)力規格:PN1.6Mpa; PN2.5Mpa; PN4.0Mpa ,更高壓力規格可特殊定做
3、範 圍 度:正常範(fàn)圍1:10 擴展後範圍1:15
4、壓力(lì)損失係數:Cd≤2.6
5、係統測(cè)量精度:液體、氣體 示值的±1%,蒸汽 示值的±1.5%,插入式流量計 示值的±2.5%
6、供電電壓(yā):傳感器 +12VDC 或+24VDC 變送器 +24VDC 現場顯示型 儀(yí)表自帶3.6V鋰電池
7、輸出信號:傳感器 脈衝頻率信號0.1 ~ 3000Hz 低電平≤1V 高電平(píng)≥6V 變送器 兩線製4 ~ 20mA.DC電流信號
8、允許振動加速度:壓電式 ≤0.2g 電容式 ≤1.0g
9、環境(jìng)溫度:傳感器(qì) -30℃ ~ 65℃,變送器、現場顯示 -10℃ ~ 50℃
10、環境濕度:相對濕度5 ~ 85%
11、信號遠傳距(jù)離:≤500m
12、信號線接口:內螺紋M20×1.5
13、直管段長度:上(shàng)遊(yóu)≥10D 下遊≥5D
14、防爆等級(jí):( ia )ⅡCT2 - T5本安防爆
15、防護等級:普通型 IP65 潛水型IP68
16、儀表材質:儀表外殼采(cǎi)用鋁合金,表體部(bù)分采用不鏽鋼304材質,也可根據用戶要求采用特(tè)殊

測氫氣流量用流量計流量範圍

測氫氣流量用(yòng)流量計安裝尺寸

測氫(qīng)氣流量用流量計的配線(xiàn)設計
一. 輸出頻率信號的三線製渦街流量計配線設計
輸出(chū)頻率信(xìn)號的三線製流量傳感器采用DC24V或(huò)DC12V電源供電,一般通過三芯屏蔽電纜線(RWP3×0.5mm)與顯示儀表(biǎo)或計算機相連,屏蔽層應可靠地接到放大器(qì)殼的接地螺絲上。屏蔽電纜線的選擇應適合現場環境要求,另外屏蔽電纜線要與(yǔ)其它強(qiáng)功率電力線分離,不(bú)能平行走線。傳感器端子(zǐ)接線見圖

二.輸出標準4~20mA電流信號的兩線製渦街流量計配線設計
輸出標準4~20mA電流信號(hào)的兩線製變送器采用DC24V電源供電,一般通過兩芯屏蔽(bì)電纜線(RWP3×0.5mm)與顯(xiǎn)示儀表或計算機相連,屏蔽層應可(kě)靠地接到放大器(qì)殼(ké)的接(jiē)地螺絲上。屏(píng)蔽電(diàn)纜線的選擇(zé)應適合現場環境(jìng)要求,另(lìng)外屏蔽電纜線要與其它強功率電力線分離,不能平(píng)行走線。變送器端子接線見圖

三.帶RS-485通訊接口功能的渦街流量(liàng)計配線設計
帶RS-485通訊功能的渦街流量計采用DC24V電源供電,與其它設備之間采(cǎi)用四線製傳輸方式。儀表端子接線見圖

測氫氣流量用流量計的安裝設計
儀表的(de)正確安裝是(shì)保障儀表(biǎo)正(zhèng)常運行的(de)重要環節,若安裝不當,輕(qīng)則影響(xiǎng)儀表的使(shǐ)用精度,重則會影響儀表的使用壽命,甚至會損壞儀表。
安裝環境要(yào)求:
盡可能避開強(qiáng)電設備、高(gāo)頻(pín)設備、強開關電(diàn)源設(shè)備。儀表的供電電(diàn)源盡可能與這些設備分離。
避開高溫熱(rè)源和輻射源(yuán)的直接影響。若必須安裝,須有隔熱(rè)通風措施。
避開高濕環境和強腐蝕氣(qì)體環境。若必須安裝,須有通風措施。
渦街流量儀表應盡量避免安裝在振動較強的管道上。若必須安裝,須在其上下遊2D處加設管道緊固裝置,並加防振墊,加強(qiáng)抗振效果。
儀表安裝在室內,安裝在室外應注意防水,特(tè)別注(zhù)意在(zài)電氣接口處應將電纜線彎成(chéng)U形,避免水順著電纜線進入放大(dà)器殼內。
儀表安裝點周圍應(yīng)該留有較充裕的空間,以便安裝(zhuāng)接線和定期維護。
儀表管道安裝要求:
渦街流量儀表對安裝點的上下遊直管(guǎn)段有(yǒu)一定要(yào)求,否則會影響介質(zhì)在管道中的流場,影響儀表的測量精度。儀表(biǎo)的(de)上下遊直管段長度要求見圖(三) DN為儀表公稱口徑 單位:mm

注:調節閥盡可能不安裝(zhuāng)在(zài)渦街流量儀表的上遊,而應安裝在渦街流量儀表的(de)下遊(yóu)10D處。
上、下遊配管內徑應相同。如(rú)有差異,則配管內徑Dp與渦街儀表表體內徑(jìng)Db,應滿足以(yǐ)下關係
0.98Db≤Dp≤1.05Db
上、下遊配管應與流量(liàng)儀表表體內徑同心,它們之間的不同軸度應小於(yú)0.05Db
儀表與法(fǎ)蘭之間的(de)密(mì)封墊,在安裝時不能凸入管內,其內(nèi)徑應比表(biǎo)體內徑大1-2mm
測壓孔和(hé)測溫孔的(de)安裝設計。被測管道需要安裝溫度(dù)和壓力變送器時,測壓孔應設置在下遊(yóu)3-5D處,測溫孔應設置在下遊6-8D處,見(jiàn)圖(七(qī))。D為儀(yí)表(biǎo)公稱口徑,單位:mm
儀表在在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝。
測量氣體時,在(zài)垂直管(guǎn)道安裝儀表,氣體流向不限。但若管道內(nèi)含少(shǎo)量液體,為了防止(zhǐ)液體進(jìn)入儀表測量管,氣流應自下而上流動,如圖(四)a所示
測量(liàng)液體時,為了保證管內充滿液體,所以在(zài)垂直或傾斜管道安裝儀表時,應該保證液體流(liú)動方向從下而上。若管道內含少量氣體,為了防止氣(qì)體(tǐ)進入儀表測量管(guǎn),儀表應安裝在(zài)管線的較低(dī)處
如圖(四)b所示

測量高溫、低溫介質時(shí),應注意保(bǎo)溫措施(shī)。轉(zhuǎn)換器內部(表頭殼(ké)體內)高溫一般不應(yīng)超過70℃;低溫(wēn)易使(shǐ)轉換器(qì)內部(bù)出現凝(níng)露,降低印製電路板的絕緣(yuán)阻抗(kàng),影響儀表正常工作。

測氫氣流量用流量計的工作原(yuán)理
渦街(jiē)流(liú)量計(jì)是由設計在流場中的旋渦發生體、檢測探頭(tóu)及相應(yīng)的電子線路等組成。當流體流經(jīng)旋渦發(fā)生體時,它的兩(liǎng)側就(jiù)形成(chéng)了交替變(biàn)化的兩排旋渦,這種旋渦被稱為卡門(mén)渦(wō)街。

斯特羅哈爾(ěr)在卡門渦(wō)街理論的基礎上又提出了卡(kǎ)門渦街的頻率與流體的流(liú)速成正比,並給出了頻率與流速的(de)關係式:
f = St × V/d
式中:f 渦街發(fā)生頻率 (Hz)
V旋渦發生(shēng)體兩側的平均流速(m/s )
St 斯特羅哈爾係數(常數)
d-旋渦發生體的寬度 (m)
由此可見,通過測(cè)量卡曼渦街分離頻率便可算(suàn)出瞬時流量(liàng)。其中,斯特羅哈爾數(St)是無因次(cì)未(wèi)知(zhī)數,
圖(二)表示(shì)斯特勞哈爾數(St)與雷諾數(Re)的(de)關係。

這些交替變化的旋渦就形成了一(yī)係列交替變化的負壓力,該壓力作用(yòng)在檢測探頭上,便產生一係列交變電信號,經過前置放大器轉換、整形、放大處理後,輸出與旋渦同步成正比的脈衝頻率信號或標準信號。
在流體管道(dào)中,垂(chuí)直(zhí)插入—個柱形阻擋物,在(zài)其後部(相對於流體流向)兩側就會(huì)交替地產生旋渦。隨著流體向(xiàng)下(xià)遊流動形成旋渦列,我們稱之為卡門渦街。我們把產生旋渦的柱形阻擋物定義為旋渦發生體在一定(dìng)條件(jiàn)下旋渦的分離頻率與流體的流(liú)速(sù)成線性關係。因而,隻要(yào)檢測(cè)出旋渦分(fèn)離的頻率,即可(kě)計算出管道內流體的流速或流量。
測氫氣流量用流量計產品優(yōu)勢
1、表體中(zhōng)同時(shí)集成溫壓補償補償功(gōng)能,可測量流體的標準體積(jī)流量或標準質(zhì)量流量(liàng)。
2、全智能化、數字化電路設計,可自動補償被測流體密度或標況體積(jī)計算。
3、全新(xīn)的數字濾波和修正功能使流量測量更加精準可靠。
4、電(diàn)池供電型無需外接電源既(jì)可連續工作兩年以(yǐ)上。
5、全新點陣漢字液晶顯示,使用操作更(gèng)方便(biàn)。

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