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氫氣流量計選型,氫氣流量測量用（yòng）什麽流量計
點（diǎn）擊次數：2463 發布時間：2020-11-06 09:13:10
氫氣流量計主要技術指標
公稱通徑(mm)：25，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300，(300～1000插（chā）入式)
公（gōng）稱壓力(MPa)：DN25-DN200 4.0(>4.0協議供貨)，DN250-DN300 1.6(>1.6協（xié）議供貨（huò）)
介質溫度(℃)：壓電式：-40～260，-40～320；電容式： -40～300, -40～400，-40～450（協議訂貨）
本體材（cái）料：1Cr18Ni9Ti，(其它材料協議供（gòng）貨)
允許振動加速度：壓電式:0.2g，電容式（shì）:1.0～2.0g
精確度：±1%R，±1.5%R，±1FS；插入式（shì）：±2.5%R，±2.5%FS
範圍度：1：6～1：30
供電電（diàn）壓：傳感器：+12V DC，+24V DC；變送器：+12V DC ，+24V DC；電池供電型：3.6V電池
輸出信號：方波脈衝(不包括電池供電型（xíng）)：高電平≥5V，低電平≤1V；電流：4～20mA
壓力損失係（xì）數：符合JB/T9249標準 Cd≤2.4
防爆標誌（zhì）：本安型：ExdⅡia CT2-CT5隔爆型：ExdⅡCT2-CT5
防護等級：普（pǔ）通型（xíng）IP65，潛水型 IP68
環境條件：溫度-20℃～55℃，相（xiàng）對濕度5%～90%，大氣壓力86～106kPa
適（shì）用介質：氣體、液體、蒸汽（qì）
傳輸距離（lí）：三線製脈衝輸出型：≤300m，兩線製標準電流輸出型（xíng） (4～20mA)：負載電阻≤750Ω
氫氣流量計安裝尺寸
常用氣體（tǐ）介質的標（biāo）準狀態密度（0℃，絕壓（yā）P=0.1MPa）
氫（qīng）氣流量計產品（pǐn）型（xíng）譜
氫氣流量計的安裝要求（qiú）
1、合理選（xuǎn）擇安裝場所（suǒ）和環境。避（bì）開強電力設備，高頻設備（bèi），強電源開關設備；避開高溫熱源和輻射源（yuán）的影響，避（bì）開強烈震動場所和強腐蝕 環（huán）境等，同時要考慮安裝維修方便。
2、上下遊必須有足夠的直管段。若傳感器安裝點的上遊在同一平麵上有二個90°彎（wān）頭（tóu），則：上遊直管段≥25D，下遊（yóu）直管段≥5D 。若傳感器安裝點的上（shàng）遊在不（bú）同平（píng）麵上有（yǒu）二個90°彎頭，則：上遊直管段≥40D，下遊直管段≥5D 。調節閥應安裝在傳感器的（de）下遊5D以外處，若必須安（ān）裝在傳感器的上遊，傳感器上遊直管段應不（bú）小於（yú）50D，下遊應有不小於5D。
3、安裝點上下遊的配（pèi）管（guǎn）應與傳感器同心，同軸偏差應不小於0.5DN。
4、管道采取減振動措施。傳感（gǎn）器盡量避免安裝在振動較強的管道上，特（tè）別是橫向振動。若不得已要安裝時，必須采取減振措施，在傳感器的上下遊2D處分別設（shè）置管（guǎn）道緊固裝置（zhì），並加防振墊。
5．在水平（píng）管道上（shàng）安裝（zhuāng）是流量傳感器*常用的安裝方式。測量氣體流量時，若被測氣體中含有少量的液體，傳感器應安裝在管線的較高處（chù）。測量液體流量時（shí），若被測液體中含有（yǒu）少量的氣體，傳感器應安裝在管線的較低處。
6．傳感器在垂直管道的安裝。測量氣體流量時，傳感器（qì）可以安裝在垂直管道上，流向（xiàng）不限。若被測氣體中含有（yǒu）少量的（de）液體，氣體流向應由下向（xiàng）上。測量液體流量時，液體流向應由下向上：這樣不會將液（yè）體重量額外附（fù）加在探頭上。
7、傳感器在（zài）水平管道（dào）的側裝（zhuāng）。無論測量何（hé）種（zhǒng）流體，傳感器可以（yǐ）在水平管道上側裝，特別是測量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許*好采用側（cè）裝，這樣流體的溫度對放大器的影（yǐng）響較小。
8．傳感器在水平管道的倒裝。一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方（fāng）法不（bú）適用於測量一般氣（qì）體、過熱蒸汽。可用於測量飽和蒸汽（qì），適（shì）用於測量（liàng）高溫液體或需經常清洗管道的情況。
9．傳（chuán）感器在有保溫層管道上的安裝。測量（liàng）高溫蒸（zhēng）汽時，保溫層*多不能（néng）超過支架高度的（de）三分之一。
10．測壓點和測溫點的選擇。根據測量的需要，需在傳感（gǎn）器附近測量壓力和溫（wēn）度時，測壓點應在（zài）傳感器下遊的3-5D處，測溫（wēn）點應在傳感器下遊的6-8D處。
氫氣流量計產品概述
根據（jù）渦街流量計的結構特點，分類為一體式渦街流量計和分體式渦街流量（liàng）計兩種。法蘭卡裝渦街流量計。
一體式渦街流量計是集（jí）流量傳感器、溫度傳感器、壓力傳（chuán）感器和顯示儀於一體的渦街流量計，具有智能溫（wēn）度、壓力補（bǔ）償功能，自帶3.6V高能電池或（huò）24VDC（通常（cháng）在需要脈（mò）衝信號輸出、二線製（zhì）4～20mADC輸出或（huò）RS485通訊時采用）供電，就地液晶顯（xiǎn）示介質溫度（℃）、工作壓（yā）力（MPa）、瞬時標況體積流量（m³/h）和累計（jì）標況體（tǐ）積流量（m³）。
分體式渦街（jiē）流量計由流量傳感器、溫度傳（chuán）感（gǎn）器、壓力傳感器和智能流量顯示積算儀（yí）四部分組成，具有智能（néng）溫度、壓力補償功能，由智能流量顯示積（jī）算儀遠程顯（xiǎn）示介質溫度（℃）、工作壓力（MPa）、瞬時標況體積流量（m³/h）和累計標況體積流量（m³）。
當（dāng）隻要求測量工況體積流量時（我們將其定義為簡配型，通常適用於介質溫度和工（gōng）作壓力基本恒定的場合），無論（lùn）是一體式還是分體（tǐ）式，均不具有智能溫（wēn）度、壓力補償功能，也（yě）無溫度傳感器和壓力傳感器的配置，此時隻顯示瞬時工況體積流量（m³/h）和累計工況（kuàng）體積流量（m³）。
氫氣流量計的（de）工作原理
在流體中設置三角柱型旋渦發生體，則從旋渦發生體兩（liǎng）側交替地產生有規則（zé）的旋渦，這種旋渦稱（chēng）為卡門渦街旋渦，如右圖所（suǒ）示，旋渦列在旋渦發生體下遊非對稱地排列。設旋渦的發（fā）生頻（pín）率為f，被測介質平均流速為 ，旋渦發生體迎流麵寬度為d，表體通（tōng）徑為D，即可得到以（yǐ）下關係式：
f=SrU1/d=SrU/md （1）
式中
U1--旋渦發生體兩側平均流速，m/s；
Sr--斯特勞哈爾數；
m--旋渦發生體兩側弓形麵積與管（guǎn）道橫截麵（miàn）麵積之比
管道內體積流量qv為
qv=πD2U/4=πD2mdf/4Sr (2)
K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1 (3)
式中（zhōng）
K--流量計的儀表係（xì）數，脈衝數/m3（P/m3）。
K除與旋渦（wō）發生體（tǐ）、管道的幾何尺寸有（yǒu）關外，還與斯特勞哈爾數有關（guān）。斯特勞哈爾數為無量（liàng）綱參數，它與旋渦發生體形狀（zhuàng）及雷（léi）諾數有關，圖2所示為（wéi）圓柱狀旋渦發生體（tǐ）的斯特勞哈爾數與管道雷（léi）諾數的關係圖。由圖可（kě）見（jiàn），在ReD=2×104～7×106範圍內，Sr可視為常數（shù），這是（shì）儀表正常工作範圍。當測量氣體流量時，VSF的流量計算式為
圖2 斯特勞哈爾數與雷諾數關係（xì）曲線
式中 qVn，qV--分別為標準狀（zhuàng）態下（0oC或20oC，101.325kPa）和工況下的體積（jī）流量，m3/h；
Pn，P--分別為標準狀態下和工況下（xià）的絕對壓力，Pa；
Tn，T--分別為標準狀（zhuàng）態下和工況下的熱（rè）力學溫度，K；
Zn，Z--分別為標準（zhǔn）狀態（tài）下和工況下氣體壓（yā）縮係數。
由上式可見，VSF輸出的脈衝（chōng）頻率信號不受流體物性和（hé）組分變化的影響，即儀表（biǎo）係數在一定雷諾數範圍內僅與旋渦發生體及管道的形（xíng）狀尺寸等（děng）有（yǒu）關。但是作為流量計在物料平衡及能源計量中需檢測質量流量，這時流量計的輸出信號應同時監測體積流量和流體密度，流體物性和組分對流量計量還（hái）是（shì）有直接影響的（de）。
氫氣流量計（jì）產品（pǐn）特點
1、表體中同時集成溫壓補償補償功能，可測量流體的標（biāo）準體積流量或標準質量流量。
2、全智能化、數字化電路（lù）設計，可自（zì）動補償被測流體密度或標（biāo）況（kuàng）體積計算。
3、全新的數字濾波和修正功能（néng）使流量測量更加精準可靠。
4、電池供電型無需外（wài）接（jiē）電源既可連續工作兩年以（yǐ）上。
5、全新（xīn）點陣漢字液晶顯示，使用操作更方便。
氫氣流量計流量範圍
關於熱電廠蒸汽測量氫（qīng）氣流量計應用實例探討 氫氣流量計選型在不同（tóng）流速時測（cè）量表現（xiàn）及流（liú）量（liàng）限製問題的分析 管道氫氣流量計存在的十種典型（xíng）問題（tí）及相應解決方法 運用高溫型氫氣流量計解決不斷流問題 火電廠氫氣流量計測量方法及誤差分析 氫氣流量計在凝結水補水（shuǐ）測量中的（de）應用與應注意的問（wèn）題 氫氣（qì）流量計三葉轉子四軸加工技術研究 氫氣流量計在焚燒爐（lú）裝置（zhì）的分析結（jié）論（lùn）及改進措施 氫氣流量計在安（ān）裝調（diào）試中（zhōng）會遇到（dào）的四種故障原因分析 氫氣流（liú）量計價格,測（cè）量氫氣流量計 氫氣流量計廠家,測氫氣流量用什麽（me）流量計 氫氣流量（liàng）計選型,氫氣流量測量用什麽流（liú）量計 管道氫（qīng）氣流量計（jì）安裝前應注意事項及需要規避的（de）常見安裝錯誤 測氫氣流量用什麽流量計 高壓氫氣流量計 氫氣流量測量用什麽（me）流量計 氫氣流量計價格 氫氣流量計廠家 氫（qīng）氣流量計選型 管道氫氣（qì）流量計,氫氣流（liú）量計選型 測氫氣流（liú）量用什（shí）麽流量計,氫氣（qì）流量計廠家 高（gāo）壓氫氣流量計,氫氣流量計價格（gé） 氫氣流量計選型與安裝時需要注意的問題有哪些 淺析氫氣流量計運行（háng）問題及解決措施 氫氣流量計在工業生產中的使用與維護 氫氣流量計的工作原理 氫氣流量計流量量程及如何選型 氫氣流量計有什麽要求
公稱通徑(mm)：25，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300，(300～1000插（chā）入式)
公（gōng）稱壓力(MPa)：DN25-DN200 4.0(>4.0協議供貨)，DN250-DN300 1.6(>1.6協（xié）議供貨（huò）)
介質溫度(℃)：壓電式：-40～260，-40～320；電容式： -40～300, -40～400，-40～450（協議訂貨）
本體材（cái）料：1Cr18Ni9Ti，(其它材料協議供（gòng）貨)
允許振動加速度：壓電式:0.2g，電容式（shì）:1.0～2.0g
精確度：±1%R，±1.5%R，±1FS；插入式（shì）：±2.5%R，±2.5%FS
範圍度：1：6～1：30
供電電（diàn）壓：傳感器：+12V DC，+24V DC；變送器：+12V DC ，+24V DC；電池供電型：3.6V電池
輸出信號：方波脈衝(不包括電池供電型（xíng）)：高電平≥5V，低電平≤1V；電流：4～20mA
壓力損失係（xì）數：符合JB/T9249標準 Cd≤2.4
防爆標誌（zhì）：本安型：ExdⅡia CT2-CT5隔爆型：ExdⅡCT2-CT5
防護等級：普（pǔ）通型（xíng）IP65，潛水型 IP68
環境條件：溫度-20℃～55℃，相（xiàng）對濕度5%～90%，大氣壓力86～106kPa
適（shì）用介質：氣體、液體、蒸汽（qì）
傳輸距離（lí）：三線製脈衝輸出型：≤300m，兩線製標準電流輸出型（xíng） (4～20mA)：負載電阻≤750Ω
氫氣流量計安裝尺寸
常用氣體（tǐ）介質的標（biāo）準狀態密度（0℃，絕壓（yā）P=0.1MPa）
| 氣體（tǐ）名稱 | 密（mì）度(kg/m3) | 氣體名稱 | 密（mì）度(kg/m3) |
| 空氣（qì）(幹) | 1.2928 | 乙炔 | 1.1717 |
| 氮氣 | 1.2506 | 乙烯（xī） | 1.2604 |
| 氧氣 | 1.4289 | 丙烯（xī） | 1.9140 |
| 氬（yà）氣 | 1.7840 | 甲烷 | 0.7167 |
| 氖氣 | 0.9000 | 乙烷 | 1.3567 |
| 氨氣 | 0.7710 | 丙烷 | 2.0050 |
| 氫氣 | 0.08988 | 丁烷 | 2.7030 |
| 一氧化碳（tàn） | 1.97704 | 天（tiān）然氣（qì） | 0.8280 |
| 二氧化（huà）碳 | 1.3401 | 煤製氣 | 0.8020 |
氫（qīng）氣流量計產品（pǐn）型（xíng）譜
| 型 譜 | 說 明 | ||||
| KMLUGB | 渦街流量儀表 | ||||
| 檢測 | B | 壓電式傳感器 | |||
| 方式 | E | 電容式傳感器 | |||
| 通徑 | DN | 15～1000 | 單位：mm | ||
| 連接（jiē）方（fāng）式 | 1 | 僅對滿（mǎn）管型 | 法（fǎ）蘭連接型（xíng） | ||
| 2 | 僅對滿管型（xíng） | 法蘭卡裝型 | |||
| 3 | 僅對插入型 | 簡易插入型 | |||
| 4 | 僅對插（chā）入型 | 球閥插入型 | |||
| 測量介質 | 2 | 液體 | |||
| 3 | 氣體 | ||||
| 4 | 蒸汽 | ||||
| 使用環境 | P | 普通型 | |||
| B | 防爆型 | ||||
| 輸出信號 | 1 | 脈衝輸出 | |||
| 2 |
24V,4～20mA電流輸出 液晶顯示 |
||||
| 3 | RS-485通訊 | ||||
| 4 | 電池供電，不帶補償 | ||||
| 5 |
溫壓補償一體， 24V,4～20mA電流輸出（chū）型 |
||||
| 6 | 溫壓補償一體，電池供電型 | ||||
| 選型 | 例如： HPLUGB-DN5024P6 滿管型壓電式渦街流量儀表，通（tōng）徑DN50，法蘭卡（kǎ）裝 | ||||
| 說明 | 型連（lián）接,介質為蒸汽,溫壓補償一體，24V，4～20mA電流信號輸出，液晶顯示 | ||||
氫氣流量計的安裝要求（qiú）
1、合理選（xuǎn）擇安裝場所（suǒ）和環境。避（bì）開強電力設備，高頻設備（bèi），強電源開關設備；避開高溫熱源和輻射源（yuán）的影響，避（bì）開強烈震動場所和強腐蝕 環（huán）境等，同時要考慮安裝維修方便。
2、上下遊必須有足夠的直管段。若傳感器安裝點的上遊在同一平麵上有二個90°彎（wān）頭（tóu），則：上遊直管段≥25D，下遊（yóu）直管段≥5D 。若傳感器安裝點的上（shàng）遊在不（bú）同平（píng）麵上有（yǒu）二個90°彎頭，則：上遊直管段≥40D，下遊直管段≥5D 。調節閥應安裝在傳感器的（de）下遊5D以外處，若必須安（ān）裝在傳感器的上遊，傳感器上遊直管段應不（bú）小於（yú）50D，下遊應有不小於5D。
3、安裝點上下遊的配（pèi）管（guǎn）應與傳感器同心，同軸偏差應不小於0.5DN。
4、管道采取減振動措施。傳感（gǎn）器盡量避免安裝在振動較強的管道上，特（tè）別是橫向振動。若不得已要安裝時，必須采取減振措施，在傳感器的上下遊2D處分別設（shè）置管（guǎn）道緊固裝置（zhì），並加防振墊。
5．在水平（píng）管道上（shàng）安裝（zhuāng）是流量傳感器*常用的安裝方式。測量氣體流量時，若被測氣體中含有少量的液體，傳感器應安裝在管線的較高處（chù）。測量液體流量時（shí），若被測液體中含有（yǒu）少量的氣體，傳感器應安裝在管線的較低處。
6．傳感器在垂直管道的安裝。測量氣體流量時，傳感器（qì）可以安裝在垂直管道上，流向（xiàng）不限。若被測氣體中含有（yǒu）少量的（de）液體，氣體流向應由下向（xiàng）上。測量液體流量時，液體流向應由下向上：這樣不會將液（yè）體重量額外附（fù）加在探頭上。
7、傳感器在（zài）水平管道（dào）的側裝（zhuāng）。無論測量何（hé）種（zhǒng）流體，傳感器可以（yǐ）在水平管道上側裝，特別是測量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許*好采用側（cè）裝，這樣流體的溫度對放大器的影（yǐng）響較小。
8．傳感器在水平管道的倒裝。一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方（fāng）法不（bú）適用於測量一般氣（qì）體、過熱蒸汽。可用於測量飽和蒸汽（qì），適（shì）用於測量（liàng）高溫液體或需經常清洗管道的情況。
9．傳（chuán）感器在有保溫層管道上的安裝。測量（liàng）高溫蒸（zhēng）汽時，保溫層*多不能（néng）超過支架高度的（de）三分之一。
10．測壓點和測溫點的選擇。根據測量的需要，需在傳感（gǎn）器附近測量壓力和溫（wēn）度時，測壓點應在（zài）傳感器下遊的3-5D處，測溫（wēn）點應在傳感器下遊的6-8D處。
氫氣流量計產品概述
根據（jù）渦街流量計的結構特點，分類為一體式渦街流量計和分體式渦街流量（liàng）計兩種。法蘭卡裝渦街流量計。
一體式渦街流量計是集（jí）流量傳感器、溫度傳感器、壓力傳（chuán）感器和顯示儀於一體的渦街流量計，具有智能溫（wēn）度、壓力補（bǔ）償功能，自帶3.6V高能電池或（huò）24VDC（通常（cháng）在需要脈（mò）衝信號輸出、二線製（zhì）4～20mADC輸出或（huò）RS485通訊時采用）供電，就地液晶顯（xiǎn）示介質溫度（℃）、工作壓（yā）力（MPa）、瞬時標況體積流量（m³/h）和累計（jì）標況體（tǐ）積流量（m³）。
分體式渦街（jiē）流量計由流量傳感器、溫度傳（chuán）感（gǎn）器、壓力傳感器和智能流量顯示積算儀（yí）四部分組成，具有智能（néng）溫度、壓力補償功能，由智能流量顯示積（jī）算儀遠程顯（xiǎn）示介質溫度（℃）、工作壓力（MPa）、瞬時標況體積流量（m³/h）和累計標況體積流量（m³）。
當（dāng）隻要求測量工況體積流量時（我們將其定義為簡配型，通常適用於介質溫度和工（gōng）作壓力基本恒定的場合），無論（lùn）是一體式還是分體（tǐ）式，均不具有智能溫（wēn）度、壓力補償功能，也（yě）無溫度傳感器和壓力傳感器的配置，此時隻顯示瞬時工況體積流量（m³/h）和累計工況（kuàng）體積流量（m³）。
氫氣流量計的（de）工作原理
在流體中設置三角柱型旋渦發生體，則從旋渦發生體兩（liǎng）側交替地產生有規則（zé）的旋渦，這種旋渦稱（chēng）為卡門渦街旋渦，如右圖所（suǒ）示，旋渦列在旋渦發生體下遊非對稱地排列。設旋渦的發（fā）生頻（pín）率為f，被測介質平均流速為 ，旋渦發生體迎流麵寬度為d，表體通（tōng）徑為D，即可得到以（yǐ）下關係式：
f=SrU1/d=SrU/md （1）
式中
U1--旋渦發生體兩側平均流速，m/s；
Sr--斯特勞哈爾數；
m--旋渦發生體兩側弓形麵積與管（guǎn）道橫截麵（miàn）麵積之比
管道內體積流量qv為
qv=πD2U/4=πD2mdf/4Sr (2)
K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1 (3)
式中（zhōng）
K--流量計的儀表係（xì）數，脈衝數/m3（P/m3）。
K除與旋渦（wō）發生體（tǐ）、管道的幾何尺寸有（yǒu）關外，還與斯特勞哈爾數有關（guān）。斯特勞哈爾數為無量（liàng）綱參數，它與旋渦發生體形狀（zhuàng）及雷（léi）諾數有關，圖2所示為（wéi）圓柱狀旋渦發生體（tǐ）的斯特勞哈爾數與管道雷（léi）諾數的關係圖。由圖可（kě）見（jiàn），在ReD=2×104～7×106範圍內，Sr可視為常數（shù），這是（shì）儀表正常工作範圍。當測量氣體流量時，VSF的流量計算式為
圖2 斯特勞哈爾數與雷諾數關係（xì）曲線
式中 qVn，qV--分別為標準狀（zhuàng）態下（0oC或20oC，101.325kPa）和工況下的體積（jī）流量，m3/h；
Pn，P--分別為標準狀態下和工況下（xià）的絕對壓力，Pa；
Tn，T--分別為標準狀（zhuàng）態下和工況下的熱（rè）力學溫度，K；
Zn，Z--分別為標準（zhǔn）狀態（tài）下和工況下氣體壓（yā）縮係數。
由上式可見，VSF輸出的脈衝（chōng）頻率信號不受流體物性和（hé）組分變化的影響，即儀表（biǎo）係數在一定雷諾數範圍內僅與旋渦發生體及管道的形（xíng）狀尺寸等（děng）有（yǒu）關。但是作為流量計在物料平衡及能源計量中需檢測質量流量，這時流量計的輸出信號應同時監測體積流量和流體密度，流體物性和組分對流量計量還（hái）是（shì）有直接影響的（de）。
氫氣流量計（jì）產品（pǐn）特點
1、表體中同時集成溫壓補償補償功能，可測量流體的標（biāo）準體積流量或標準質量流量。
2、全智能化、數字化電路（lù）設計，可自（zì）動補償被測流體密度或標（biāo）況（kuàng）體積計算。
3、全新的數字濾波和修正功能（néng）使流量測量更加精準可靠。
4、電池供電型無需外（wài）接（jiē）電源既可連續工作兩年以（yǐ）上。
5、全新（xīn）點陣漢字液晶顯示，使用操作更方便。
氫氣流量計流量範圍
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