氫氣（qì）流量計選型與（yǔ）安裝時需要注意的問題有哪（nǎ）些

渦街流量傳感器適用於測量過熱蒸汽、飽（bǎo）和蒸汽、壓縮空氣（qì）和一般氣體、水和液（yè）體的質量流量和體積流（liú）量（liàng）。本文就（jiù）針對於氫氣流量計在工業生產中的選擇方法和安裝要（yào）求進行說明。
一、氫氣流量計的選（xuǎn）擇
氫氣流量計（jì）的選用要結合工藝介質的特點、流量計（jì）的性能（néng）、經濟性、安裝及環境（jìng）等方麵來考慮，一般專業人員都可以做到。本文中重點（diǎn）說明幾點（diǎn）需要特別注意（yì）的問（wèn）題。
根據所測介質（zhì）情況選擇
1.1根（gēn）據測量介（jiè）質進行產品的選型（xíng）
一般氫（qīng）氣流量計可以測量氣體、液體和蒸汽介質（zhì）的流量（liàng），但由於（yú）各（gè）種（zhǒng）介質特性千（qiān）差萬別，傳感器結構形（xíng）式各種各樣，其適應性也不同。壓電應力式和電容式氫氣流量（liàng）計應用範圍較廣，但在測（cè）低密（mì）度和低流速氣體流量時（shí），由於受到漩渦能量的限製，發生漩（xuán）渦不強烈信號低，電容式氫（qīng）氣流量計由於存在（zài）兩（liǎng）個（gè）導壓孔（kǒng），不易測（cè）量贓物介質；超聲波式雖然能測量低（dī）流速介質流量，但對（duì）脈（mò）動較敏感；具體情況（kuàng）如下（xià）：
1)對於介質中含有粉塵和固體顆粒或懸浮物的流體（tǐ）不（bú）宜選用電容氫氣流量計。因為在漩渦（wō）發生（shēng）體（tǐ）兩側有兩個（gè）導壓小孔，容易堵（dǔ）塞，使（shǐ）輸出信號為零。凡是帶有導壓小孔的（de）其它類（lèi）型的（de）流量計和電容流量計具有（yǒu）相似的情況。
2)氫氣流量計雖然抗振性（xìng）能強，但使用溫度範圍不如電容（róng）式和壓電應力式（shì）寬。一般壓電（diàn）式氫氣流量（liàng）計測溫上限（xiàn）不超過300℃。超過（guò）時壓電元（yuán）件絕緣下降，輸出信號（hào）變小，抗幹擾能力大大降低；電容式氫氣流量計的測溫上限（xiàn）達400℃，具有較好的耐高溫性能；而超聲（shēng）波式（shì）氫氣流（liú）量計測溫上限不超過200℃，如果被測流量介質溫度超過此範圍，則（zé）可能損壞超聲波（bō）探頭。另（lìng）外，超聲波氫氣流量計不（bú）宜（yí）在含有（yǒu）過（guò）多氣泡的液體或含雜（zá）質的液體中測量，因為有過多氣（qì）泡的液體，超聲（shēng）波（bō）不易穿過，可能造成測量上的困難甚至不可能測量（liàng）。液（yè）體中含有雜質會對超聲波起到慢反射（shè）或吸收的（de）作用，影響測量的準確（què）性。
3)氫氣流量（liàng）計的選擇不僅要考慮被測介質的（de）溫度（dù），還要考慮檢修吹掃介質（zhì）的（de）溫度。氫氣流量計的被測介質溫度可（kě）能是常溫（wēn），但是在（zài）檢修時（shí）需要用蒸汽吹掃管線（xiàn），蒸汽的溫度在150℃以上，如果（guǒ）選型時隻考慮到介（jiè）質（zhì）的（de）溫度而選擇適用溫度範圍低的氫（qīng）氣流量計，在（zài）檢修吹（chuī）掃管線時，就有可能損壞敏感元件。
4)在使用狀（zhuàng）態下，如果被測介質有明顯的脈動，則不宜選（xuǎn）擇超聲波氫氣流（liú）量計。因為超聲波氫氣流量計對小流量敏感度很高（gāo），在這種場合使用，會使輸出信號（hào）不穩定甚至失真。
5)在（zài）液體中混（hún）有（yǒu）大量氣泡的場合，不宜選用各種氫氣流量計。
1.2 根據抗管道和流體振動情況進行產品選擇
氫氣流量計是（shì）根據在流（liú）體（tǐ）管道中設置（zhì）阻力體來產生漩渦（wō），檢測漩渦（wō）的頻率來（lái）測流量的。在工業（yè）生產中，振動是普遍存在和（hé）不可避免的，一般的工業振（zhèn）動頻率大都（dōu）在幾赫到幾千赫，氫氣流量計的漩渦頻率正好落在這個範圍之內，如（rú）果安裝氫氣流量計（jì）的管道和流體發生（shēng）振（zhèn）動，勢必對氫氣流量計的測（cè）量造成影響，所以（yǐ）氫氣流量計必須有抗振補償功能（néng）。
常用的氫（qīng）氣流量計有電容式、壓電應力式（shì）、超聲波式等種類（lèi），目前市場上這幾種都有著（zhe）較好的抗振能力，其中電容式、壓電（diàn）應力（lì）式隻能抗二（èr）維震（zhèn）動，即對振動方（fāng）向在縱向(順流向)或與漩渦發生（shēng）體軸線平行（háng）的方向振動，具有抗振能力，基本可以消除，但對抗橫向(與漩渦（wō）升力方向一致)振動能力很弱，而超聲波式具有抗三維振動能力。因此在一般場合，振動加速（sù）度小於1g，振動頻率小於500Hz、振幅小於2.1mm(用手摸有較強烈的（de）振（zhèn）感，有握不住（zhù）的感覺)，三種流量計都（dōu）可以滿足要求，但在振動特別強烈的場（chǎng）合（hé），或有（yǒu）升力方向振動的（de）場合，選用超聲波流量（liàng）計比較合（hé）適（shì）。
二（èr）、氫氣流量計的安裝
氫氣流量計的安（ān）裝要考慮流量計的定位、液體流向、上下遊直觀段（duàn）的長度、配管直（zhí）徑、環境影響(溫度（dù）、電磁（cí）輻射、腐蝕)、振動、閥門的安（ān）裝、管道支撐等因素。一般要求（qiú）流量口徑和配管直徑一致且同心，上遊（yóu）直管（guǎn）段長度通常取決於上遊阻力件(縮（suō）管、擴管、彎頭、閥門)形式，一般上遊直（zhí）管段長度要（yào）保證20D，下遊（yóu）5D(其中（zhōng）D為管（guǎn）道直徑)。當上遊阻力件（jiàn）為閥門或截止閥時，必須保證上遊直管段的長（zhǎng）度不（bú）少於40D。流（liú）量計的安裝地點要避開高溫、腐蝕（shí）、電磁輻射、振源，當振動強烈時還應考慮（lǜ）加（jiā）支撐以減少振幅的影響。在把氫氣流量計用於控製回路測（cè）量時，推薦把流量計裝在調節閥的下遊。
通常為了避免振（zhèn）動或一些不可預知的原因，在流量計上遊安裝節流（liú）圈、膨脹段或儲罐，以部分吸收流體的振（zhèn）動和衝擊，這在控製回路中尤為重要（yào）。如果預知某一方（fāng）向（xiàng）的振動（dòng）後（hòu），應避免（miǎn）氫氣流量計安裝在漩渦升力方向與振動方（fāng）向一（yī）致（zhì）的地方。
超聲波氫氣流量（liàng）計處於水平管道（dào）安裝時，應使超聲波探頭處在水平管道（dào）兩側的中間位（wèi）置(即漩渦發生體處於上下垂直的位置)。這樣做（zuò）在於氣泡易聚集在管道（dào）的上方，大的異物則（zé）沿管道（dào）底部流動，它們都將妨礙超聲波（bō）穿過，按上述方式安裝，則（zé）有（yǒu）效避免了以上現（xiàn）象，給測量（liàng）帶來好處。
保證管道內徑與流量計口徑相（xiàng）同是（shì）製造廠家對用戶使用流量計的基本要求（qiú）。但在實際使用中表明，由於國外製（zhì）造廠家流量計口徑（jìng）標準不一，其標準的管道（dào）內徑與我國國標管道內徑在同一公稱通徑下存在（zài）差異。另外（wài），工程通徑相同時，由於壓力等級要求不一樣，管子的壁厚也不（bú）一樣。用戶在選擇和安裝使用氫氣（qì）流量計時常常忽視管（guǎn）道匹配的（de）問題，因而容易造成附加誤差。
三、本文結語
氫氣流（liú）量（liàng）計在工程使用中所暴露和遇到的某些問題，使各生產廠家發展（zhǎn）更為實用和完美的氫氣流量計。
目前，隨著新技術（shù）、新工藝、新材料的發展，氫氣流量計也在不斷發展中。但是，由於所處環境、工藝介質及管路係統等的複雜性，決（jué）定了（le）真正應用好氫氣流量計，還需要廣大用戶在實踐中不斷摸索。相信隨著科技的發展和進步，新一代的（de）氫氣流量計將具有更（gèng）加優越的性能，在流量測量中占有更廣闊的（de）領域。

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