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氣體流量計與楔形流量計的優缺點及(jí)產品選型注意事項

點擊次數:2467 發布時間:2021-03-19 08:12:23
在工業生產中,流(liú)量測量是一項非常重要也非常普遍存(cún)在的工作,利用差壓變送器通過測量差(chà)壓值從(cóng)而計算管道內流(liú)量的流量(liàng)計有很多種,氣體流量計,楔形流量計,V錐流量計,阿牛巴流量計,威力巴流量計,彎管流量計等(děng),其中氣體流量計和楔形流量計是兩種使用量很大,也較為常見的兩類差(chà)壓(yā)式流量計,氣體流量計與楔形流量計同屬於(yú)壓差測流(liú)量,而不易被(bèi)髒汙介質堵死,更適合(hé)粘稠、雜質、高溫等各種狀況的楔形流量計在維護方麵優勢明顯。那麽,氣體流量計又有哪些不可替代的優勢呢?本文即從兩類流(liú)量計的不同的產品(pǐn)結構和測量功能方麵來給各位作一個(gè)簡單的介紹。
孔板、楔形流量計一樣的原理(lǐ)
氣體流量計、楔形流量計,屬於恒截麵,變壓差型流量計。也就是說它們(men)的概念相(xiàng)同

氣體流量計(jì),就是在管道內部加裝(zhuāng)一個中間開孔的圓板,然後測量蒸(zhēng)汽在孔板前後的壓力差,經過計算換算出蒸汽的流量。
因(yīn)為(wéi)蒸汽(qì)的流速在節流件處(孔板)形成局部收縮,靜壓力降低,流速增加,於是(shì)在節流件前(qián)後便(biàn)產生了壓差。根據流動連續性方程(質量守(shǒu)恒定律)和(hé)伯努(nǔ)利方程(能量守(shǒu)恒定律),流量(liàng)的大小與差壓的大小存在一定的比例關係:M2∝ΔP。式中,M 為流量(liàng);ΔP 為差壓。
通過引壓管將差壓信(xìn)號引入差(chà)壓變送器,差壓變送器將差壓信號送入流量積算儀,積算儀將(jiāng)差壓信號(hào)換算成流量信(xìn)號。同時通過溫度和壓力傳(chuán)感器測出蒸(zhēng)汽的溫度和壓力,積算儀根據當時的溫度(dù)和壓力計算出補償(cháng)後的流量。

楔形流量計是流體通過楔形流量計時,由於楔塊的節流作用,在其上、下遊側產生了一個與流量值成平方關係的差壓,將此差壓從(cóng)楔塊兩側(cè)取壓口引出,送至差壓變送器轉變為電信號輸出(chū),再經經專用智能流量積算儀運算後,即可獲知流量值。
孔板、楔形流量計不一樣的特點
為什麽選擇氣體流量計

氣體流量計的(de)優點(diǎn):
▲節流裝置結構易於複製,簡單、牢(láo)固,性能穩定可靠,使用期限長,
▲適用於較大口徑管道的計(jì)量(目前口徑大於DN 600 mm 的流量(liàng)計一般(bān)隻能選用孔板);
▲經久耐用;
▲標定全麵;
▲價格便宜。
氣體流量計的缺點:
▲對節流裝置、引壓管、冷凝罐(guàn)安裝要求很高,安裝較(jiào)為複(fù)雜。
氣體流量計整體(tǐ)校驗比較困難,目前(qián)隻能對差壓傳感器、壓力傳感器、溫度傳感器單獨進行校驗,整體(tǐ)的精度難於確保。

▲孔板的結構決定了流體流(liú)經孔(kǒng)板時流體的靜壓明顯減小,流速顯著加大,造(zào)成(chéng)流體衝刷孔板嚴重,侵蝕孔板中心的銳口(kǒu)金屬邊(biān)緣,致使孔板精度不斷下降。液化氣、丙(bǐng)烯等(děng)易氣化的液體流量測量中,流體物理(lǐ)形態的改變造成孔板侵(qīn)蝕更加嚴重。
▲孔板的結構形式造成了流體(tǐ)流過孔板後有(yǒu)較大的靜壓損(sǔn)失,從整體上看氣體流量計是一個耗能較大的(de)儀表,使機泵機械功率的損(sǔn)失加大(dà),不利於裝置的能效提高,對於(yú)越來越嚴格的節能要求(qiú)是一個不利因素。
為什麽選擇楔形流量計
楔形流量計的優點
▲特別適合於高粘度、低雷諾數、帶懸(xuán)浮顆粒(lì)或氣泡的介質測量;
▲測量精度不(bú)受流體介質介(jiè)電常數等特性的影響和限製;
▲楔形件結構設計特殊,有導流作用(yòng),防堵塞;
▲具有流體粘(zhān)度變化、溫度變化、密度變化等補償功(gōng)能;
▲抗振動、抗衝擊、抗(kàng)髒汙、抗腐蝕(shí);
▲具有雙向流量測量功能;
▲節能減排:楔形流量計結構簡單、牢固、高可靠性,安裝方便,運行維護費用低;
▲無運(yùn)動部件、無磨損,長期使用時(shí)不需要(yào)重新標定。
楔形流量計的缺點
但相對於氣(qì)體流(liú)量計來(lái)說,楔形流量(liàng)計還具有價格高、必須每台標定等不足,無論是在設計、製造、計算,還是安裝使用等方(fāng)麵(miàn),楔(xiē)形流(liú)量計尚缺乏相應的數據和規(guī)範。
總結:就目前而言,楔形流量計與氣體(tǐ)流量計共存,發揮各自(zì)的優勢,但從長遠來(lái)看,楔形流量計是(shì)新一代差壓式(shì)流量計的(de)發展趨勢。
安裝注意事項
氣體流量計安裝前的十條注意事項

1.儀表安裝前,工藝管道應進行吹掃,防止管(guǎn)道中滯留的鐵磁性物質附著在儀表(biǎo)裏,影(yǐng)響儀表的性(xìng)能,甚至會損壞儀表。如果不可避(bì)免,應在儀表的入口(kǒu)安裝磁過濾器。儀表本身不參加(jiā)投產前的氣掃,以(yǐ)免損(sǔn)壞儀表。
2.儀(yí)表在安裝到工藝管道之前(qián),應檢查其有無損壞。
3.儀表(biǎo)的安裝形式分為垂直安裝和水平(píng)安裝,如果是垂直安裝形(xíng)式,應保證儀(yí)表的中心垂線與鉛垂線夾角小於2°;如果(guǒ)是(shì)水平(píng)安裝,應保證儀表的水平中(zhōng)心線與(yǔ)水平線夾角小於2°。
4.儀表的上下(xià)遊管道應與儀表的口(kǒu)徑相(xiàng)同(tóng),連接法蘭或螺紋應與儀表的法蘭和螺紋匹配,儀表上(shàng)遊直管段長度應保證至(zhì)少(shǎo)是儀表公稱口(kǒu)徑的(de)5倍,下遊直管段長度大於等(děng)於250mm。
5.由(yóu)於儀表(biǎo)是通過磁耦合傳遞信號的,所以為(wéi)了保證儀表的性能,安裝周圍至少(shǎo)250px處,不允許(xǔ)有鐵磁性物質存在。
6.測量氣體的儀表,是在特定壓力下校準的,如果氣(qì)體在儀表的出口直接排放(fàng)到大氣,將會在 ?浮子(zǐ)處產生氣壓降,並引起數據失真。如果是這樣的工況條(tiáo)件,應在儀(yí)表的出口安裝一個閥門。
7.安裝在管(guǎn)道中的儀表不應受到應力的(de)作用,儀表的出入口應(yīng)有合適(shì)的管道支(zhī)撐,可以使儀(yí)表處於*小(xiǎo)應力狀態。
8.安裝PTFE(聚四(sì)氟乙烯)襯裏的儀表時(shí),要特別小心。由於在壓力的作用下,PTFE會變形,所(suǒ)以法蘭螺母不要隨意擰(nǐng)得過(guò)緊。
9.帶有(yǒu)液(yè)晶(jīng)顯(xiǎn)示的儀表,安裝(zhuāng)時要盡量避免陽光直射顯示器,降(jiàng)低液晶(jīng)使用壽命(mìng)。
10.低溫介(jiè)質測量時,需選夾套型。
氣體流量計安裝過程中的(de)二十八條注意事項

1.儀表開孔應避免在成型管道上開孔。
2.注意流量(liàng)計前後直管段(duàn)長度。
3.如(rú)有接地要(yào)求的電磁、質量(liàng)等流量計,應按說明進行接地。
4.工藝管道焊接(jiē)時,接地線應避開儀表本體,防止(zhǐ)接地電流流經儀表本體入地,損壞儀表。
5.工藝焊接時,避免接地電流流經單、雙法蘭儀表的毛(máo)細導壓管。
6.中、高壓引壓管能采(cǎi)用氬弧焊或(huò)承(chéng)插焊的(de),應采用氬(yà)弧焊或(huò)承插焊。風速>2m/s,應有防風措施,否則(zé)應采(cǎi)用藥皮焊(hàn)絲,風速>8m/s,必須有防風措施,否則應停止施焊(hàn)。
7.注意流量計節流裝置取壓口的安裝方向。
8.不鏽鋼引壓管嚴禁熱煨;嚴禁將引壓管煨扁。
9.儀表引壓管、風管、穿線管的安裝位置,應避免將來(lái)妨礙工藝生產操作,應避開高溫腐蝕場所,應固定牢固;從上引下(xià)的穿線管,其*低引線端應低於所接儀表的(de)接線進口端;穿線(xiàn)管*低端應增加滴水三通;靠近儀表側宜增加Y型或(huò)錐形防爆(bào)密封接頭;儀(yí)表主風線*低處應加排凝(汙)閥。
10.儀表使用的銅墊片,如無退火(huǒ)處理,使用前應退火,並注意(yì)各種材質墊片的許用溫度(dù)、介質和壓力等條件。
11.現場儀(yí)表接線箱內,不同接地係統(tǒng)的接(jiē)地不能混接,所有儀表的屏蔽線應單獨連接上下屏(píng)蔽層,嚴禁擰在(zài)一起連接上(shàng)下屏蔽。
12.儀(yí)表處(chù)於不易(yì)觀察、檢修位置時,改(gǎi)變位置或(huò)加裝(zhuāng)平台。
13.儀表(biǎo)線中間嚴禁接頭,並做好隱蔽記錄(lù),補償導線接(jiē)頭應采用焊接或(huò)壓接。
14.不鏽(xiù)鋼焊口(kǒu)應進行酸洗、鈍化、中和處理。
15.需要進行脫脂的儀(yí)表、管件,應(yīng)嚴格按照規(guī)範進行脫脂(zhī)處理,並做好儀表、管件脫(tuō)脂後的密封、保管工作,嚴防保管和安裝過程中被二次汙染。
16.不(bú)鏽鋼管線嚴禁與碳鋼直接接觸(chù)。
17.鍍鋅、鋁合金電纜橋(qiáo)架嚴禁用電、氣焊切割和開孔,應采用無齒鋸及專用開孔器等類似機械切割和開孔。
18.不鏽鋼管嚴禁用電、氣焊切割和開孔,應采用等離子或機械切割、開孔。
19.大於36V的(de)儀表穿線管、櫃、盤等應接地,接地儀表穿線管絲扣用(yòng)導(dǎo)電膏處理(lǐ);小於等於36V的儀表穿線管絲(sī)扣(kòu)至少應有防鏽處理;外露絲扣不宜大於一個絲扣。
20.爆炸危(wēi)險區域的儀表穿線管,應保持電氣的連續性。
21.100伏以下絕緣儀表線(xiàn)路應用250V搖表測量線路絕(jué)緣電阻,且≥5兆歐(ōu)。
22.鋁合金橋架應(yīng)跨(kuà)接短接(jiē)線,鍍鋅橋架應不少於兩個防鬆螺絲擰緊,長度30米以內應兩(liǎng)端(duān)可靠(kào)接地,超過30米的應每隔30米增加一個接(jiē)地點。
23.不同接地係統的儀(yí)表線或(huò)儀(yí)表線與電源線共用一個槽架時,應用金屬隔(gé)板隔開。
24.儀(yí)表盤、櫃、箱、台的安裝及(jí)加(jiā)工中嚴禁使用氣焊方法,安裝(zhuāng)固定不應采用焊接方式(shì),開孔宜采用機械開孔方法(fǎ)。
25.儀表伴熱、回水(shuǐ)的盲端不應大於100mm。
26.變送器排(pái)汙閥(fá)下口宜增加防閥泄漏的管帽(特別在防爆區)。
27.儀表及其穿線管、引壓管一端固定於熱膨(péng)脹(zhàng)區(如塔、隨塔熱膨脹移動的附件),一端固(gù)定於非熱膨脹區(如勞動保護間),連接儀表時應根據現場實際(jì)情況,其柔性管、穿(chuān)線管、引壓管必須留出一定熱膨脹裕度。
28.附塔橋架、穿(chuān)線管應根據現場實際情況留有熱膨脹伸縮節或柔性連接。
楔形流量計安(ān)裝使用中四(sì)條注意事項(xiàng)
1.要(yào)按照楔形流量計(jì)標注的方向進行安裝
雖然有的文章及資料上(shàng)說,楔形流量計(jì)安裝沒有方向要求,可用於反向流的測量,從楔形流量計的測量原理看如果是標準的V形楔塊,其對於流體的節流正反都一(yī)樣。但在楔形(xíng)流量(liàng)計的表體上,生產廠家都標注了楔形流量計(jì)流體的流向箭頭(tóu),從楔形流量(liàng)計的兩端法蘭看進去,其楔塊的安裝位置也不在楔形流量計的正中,因此我們要(yào)按照楔形流量計的標注方向進行安裝,防止安裝方向不(bú)對(duì)加(jiā)大測量誤差。

楔形流量計表體上標注了流(liú)體的流動(dòng)方向
2.關(guān)於取壓接口的方向問題
按照測量(liàng)儀表取壓引壓規範,測量氣(qì)體流量(liàng)時,取壓口在節流元(yuán)件的中上部,測量液體(tǐ)流量時取壓口在節流元件的中下側,測量髒汙介質時取壓口在節流元件的中部(bù)位置。但楔(xiē)形(xíng)流量計與氣(qì)體流量計(jì)的不同之處在於節流楔塊在(zài)表體內腔不(bú)是(shì)均勻分(fèn)布(bù)的,取壓口的位置(zhì)生產廠(chǎng)家已給固定預製好,其在楔塊焊接處的前(qián)後(hòu)上方。
若嚴格按照取壓(yā)規範,當測量液體時,如(rú)果取壓口安裝在管線的中下部,那麽其楔形流量(liàng)計內部的楔塊也在管(guǎn)線的中下部,而造成流體要從楔形流量計的上方流過,這種方式會造成流體內介質雜質顆粒的沉澱在楔形流(liú)量計的(de)下部表體內腔,有堵塞楔塊前方取壓口的隱患,易造成流量計失靈,因此在現場安裝過(guò)程中要根據實(shí)際情況區別對待。
3.垂(chuí)直管道安裝
楔形流量計建議水平安(ān)裝,盡可能的減少垂直安裝方式,是因為在垂直安裝過程中,楔形流量計零點的校準無法進行。
楔(xiē)形流量計零點(diǎn)校(xiào)準的要求時,工況(kuàng)介質(zhì)充滿(mǎn)楔形流量計,後關閉管線前後閥門,在確保楔形流量計內部流(liú)體靜(jìng)止狀態下,進行流量計的校準。由於(yú)節流元(yuán)件的(de)流量表普遍不設計副線切除設施,因此節流元件前後普遍無工藝切(qiē)斷閥門,這種狀況下校準楔形(xíng)流量計就比較困難。如果楔形流量計(jì)水平安裝,我們可(kě)以認為靜止(zhǐ)的(de)流體對於楔(xiē)形流量計檢測的差壓沒有附加影響,因此(cǐ)我們隻需把楔(xiē)形流量計的前後(hòu)取壓閥門關閉(bì)同時泄壓通大(dà)氣即可實現流量計的零點校準。
若楔形流量計垂直安(ān)裝,此時靜止的介質在楔形流量計內腔會產生(shēng)一個(gè)靜止的靜壓力(lì),這個靜壓作用於變送器的正壓室會增大差壓變送器的壓差值,使楔(xiē)形流量計的零點差壓值不在是零,且負壓測引壓管內也會產生靜壓附件(jiàn)誤差。所以此時對於零點的校準變(biàn)得困難。即使使用雙法(fǎ)蘭變送(sòng)器,負壓測的靜壓附加我們可以算出(chū),但被測介質的密度我們隻能通過設計時的(de)理想值進行計算,而粗略的算出楔形流量計測量管內的靜壓,在進行校(xiào)準修訂,這種方法(fǎ)其(qí)零點的可信度就(jiù)會降低。
下圖垂直安的楔形流量計給流量計零(líng)點(diǎn)校(xiào)準帶來困難

因此實際安裝中*好不(bú)要垂直(zhí)安裝楔形流量計,若工藝無法滿足水平安裝,垂直(zhí)安裝(zhuāng)過程中除保證楔形流量計滿管的情況下(xià),我們還要對楔形流量計零點(diǎn)的修正壓差(chà)進行準確的換算,而不能隻(zhī)單單的關閉正(zhèng)負取壓閥門後就進行零點校準。
4.安裝(zhuāng)排汙減壓閥
楔(xiē)形流量計+雙法蘭變送器的流量檢測模式,在取壓閥門與雙法蘭連接部件之間要設置排汙泄壓閥門。這個(gè)閥門非常重要,在(zài)流量計校準過程中既可以保證正負雙法蘭之(zhī)間的受壓一致都(dōu)為大氣壓確保校準可靠,更能保證維(wéi)修人員的安全。
若雙法蘭變送器損壞需要更(gèng)換(huàn),通過(guò)排(pái)汙泄壓閥(fá)門能夠判斷取(qǔ)壓一次閥門是否滲漏,隻有在確保安全(quán)的情況下,才能拆卸雙法蘭變送器。很多工程安裝過程中(zhōng),省略了排汙泄(xiè)壓閥門的安裝,這是不正確的,一定要進行(háng)整改。

安裝排汙閥(fá)的楔形(xíng)流量計維護維(wéi)修工作更加方便
總結:無論哪一種流量(liàng)計的安裝使用都需(xū)要按照說明書所寫以及結合它自身的特性來操(cāo)作。
技術參數:

應用範(fàn)圍
氣體流量計可廣泛應用於石油(yóu)、化工、天然氣、冶金、電力、製藥、食品、農藥、環境保(bǎo)護等行業中(zhōng),各種液體、氣體、天燃氣以及蒸汽的體積流量或質量流量的連續測量。
楔形流量計是一種新型節流差壓式(shì)流量測量儀表,它可(kě)以在高粘度(dù)、低雷諾數(shù)、雷諾數、500即可(kě)使用的流體情況下進行高精度的流量測量,在流速較低、流量小、管徑大(dà)的流量測量場合有(yǒu)無可比擬的(de)優(yōu)勢和不可替代的作用。
如在(zài)石化/煤化(huà)工行業的應用:
煉油裝置、乙烯裝置
高粘度和很髒的介質
高溫和高壓,高磨損的介質
水煤漿(黑水,灰水)、油煤漿等

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