氣體流量計與楔形流量計的優缺點及(jí)產品選型注意事項
點擊次數:2467 發布時間:2021-03-19 08:12:23
在工業生產中,流(liú)量測量是一項非常重要也非常普遍存(cún)在的工作,利用差壓變送器通過測量差(chà)壓值從(cóng)而計算管道內流(liú)量的流量(liàng)計有很多種,氣體流量計,楔形流量計,V錐流量計,阿牛巴流量計,威力巴流量計,彎管流量計等(děng),其中氣體流量計和楔形流量計是兩種使用量很大,也較為常見的兩類差(chà)壓(yā)式流量計,氣體流量計與楔形流量計同屬於(yú)壓差測流(liú)量,而不易被(bèi)髒汙介質堵死,更適合(hé)粘稠、雜質、高溫等各種狀況的楔形流量計在維護方麵優勢明顯。那麽,氣體流量計又有哪些不可替代的優勢呢?本文即從兩類流(liú)量計的不同的產品(pǐn)結構和測量功能方麵來給各位作一個(gè)簡單的介紹。
孔板、楔形流量計一樣的原理(lǐ)
氣體流量計、楔形流量計,屬於恒截麵,變壓差型流量計。也就是說它們(men)的概念相(xiàng)同

氣體流量計(jì),就是在管道內部加裝(zhuāng)一個中間開孔的圓板,然後測量蒸(zhēng)汽在孔板前後的壓力差,經過計算換算出蒸汽的流量。
因(yīn)為(wéi)蒸汽(qì)的流速在節流件處(孔板)形成局部收縮,靜壓力降低,流速增加,於是(shì)在節流件前(qián)後便(biàn)產生了壓差。根據流動連續性方程(質量守(shǒu)恒定律)和(hé)伯努(nǔ)利方程(能量守(shǒu)恒定律),流量(liàng)的大小與差壓的大小存在一定的比例關係:M2∝ΔP。式中,M 為流量(liàng);ΔP 為差壓。
通過引壓管將差壓信(xìn)號引入差(chà)壓變送器,差壓變送器將差壓信號送入流量積算儀,積算儀將(jiāng)差壓信號(hào)換算成流量信(xìn)號。同時通過溫度和壓力傳(chuán)感器測出蒸(zhēng)汽的溫度和壓力,積算儀根據當時的溫度(dù)和壓力計算出補償(cháng)後的流量。

楔形流量計是流體通過楔形流量計時,由於楔塊的節流作用,在其上、下遊側產生了一個與流量值成平方關係的差壓,將此差壓從(cóng)楔塊兩側(cè)取壓口引出,送至差壓變送器轉變為電信號輸出(chū),再經經專用智能流量積算儀運算後,即可獲知流量值。
孔板、楔形流量計不一樣的特點
為什麽選擇氣體流量計

氣體流量計的(de)優點(diǎn):
▲節流裝置結構易於複製,簡單、牢(láo)固,性能穩定可靠,使用期限長,
▲適用於較大口徑管道的計(jì)量(目前口徑大於DN 600 mm 的流量(liàng)計一般(bān)隻能選用孔板);
▲經久耐用;
▲標定全麵;
▲價格便宜。
氣體流量計的缺點:
▲對節流裝置、引壓管、冷凝罐(guàn)安裝要求很高,安裝較(jiào)為複(fù)雜。
▲氣體流量計整體(tǐ)校驗比較困難,目前(qián)隻能對差壓傳感器、壓力傳感器、溫度傳感器單獨進行校驗,整體(tǐ)的精度難於確保。

▲孔板的結構決定了流體流(liú)經孔(kǒng)板時流體的靜壓明顯減小,流速顯著加大,造(zào)成(chéng)流體衝刷孔板嚴重,侵蝕孔板中心的銳口(kǒu)金屬邊(biān)緣,致使孔板精度不斷下降。液化氣、丙(bǐng)烯等(děng)易氣化的液體流量測量中,流體物理(lǐ)形態的改變造成孔板侵(qīn)蝕更加嚴重。
▲孔板的結構形式造成了流體(tǐ)流過孔板後有(yǒu)較大的靜壓損(sǔn)失,從整體上看氣體流量計是一個耗能較大的(de)儀表,使機泵機械功率的損(sǔn)失加大(dà),不利於裝置的能效提高,對於(yú)越來越嚴格的節能要求(qiú)是一個不利因素。
為什麽選擇楔形流量計
楔形流量計的優點
▲特別適合於高粘度、低雷諾數、帶懸(xuán)浮顆粒(lì)或氣泡的介質測量;
▲測量精度不(bú)受流體介質介(jiè)電常數等特性的影響和限製;
▲楔形件結構設計特殊,有導流作用(yòng),防堵塞;
▲具有流體粘(zhān)度變化、溫度變化、密度變化等補償功(gōng)能;
▲抗振動、抗衝擊、抗(kàng)髒汙、抗腐蝕(shí);
▲具有雙向流量測量功能;
▲節能減排:楔形流量計結構簡單、牢固、高可靠性,安裝方便,運行維護費用低;
▲無運(yùn)動部件、無磨損,長期使用時(shí)不需要(yào)重新標定。
楔形流量計的缺點
但相對於氣(qì)體流(liú)量計來(lái)說,楔形流量(liàng)計還具有價格高、必須每台標定等不足,無論是在設計、製造、計算,還是安裝使用等方(fāng)麵(miàn),楔(xiē)形流(liú)量計尚缺乏相應的數據和規(guī)範。
總結:就目前而言,楔形流量計與氣體(tǐ)流量計共存,發揮各自(zì)的優勢,但從長遠來(lái)看,楔形流量計是(shì)新一代差壓式(shì)流量計的(de)發展趨勢。
安裝注意事項
氣體流量計安裝前的十條注意事項

1.儀表安裝前,工藝管道應進行吹掃,防止管(guǎn)道中滯留的鐵磁性物質附著在儀表(biǎo)裏,影(yǐng)響儀表的性(xìng)能,甚至會損壞儀表。如果不可避(bì)免,應在儀表的入口(kǒu)安裝磁過濾器。儀表本身不參加(jiā)投產前的氣掃,以(yǐ)免損(sǔn)壞儀表。
2.儀(yí)表在安裝到工藝管道之前(qián),應檢查其有無損壞。
3.儀表(biǎo)的安裝形式分為垂直安裝和水平(píng)安裝,如果是垂直安裝形(xíng)式,應保證儀(yí)表的中心垂線與鉛垂線夾角小於2°;如果(guǒ)是(shì)水平(píng)安裝,應保證儀表的水平中(zhōng)心線與(yǔ)水平線夾角小於2°。
4.儀表的上下(xià)遊管道應與儀表的口(kǒu)徑相(xiàng)同(tóng),連接法蘭或螺紋應與儀表的法蘭和螺紋匹配,儀表上(shàng)遊直管段長度應保證至(zhì)少(shǎo)是儀表公稱口(kǒu)徑的(de)5倍,下遊直管段長度大於等(děng)於250mm。
5.由(yóu)於儀表(biǎo)是通過磁耦合傳遞信號的,所以為(wéi)了保證儀表的性能,安裝周圍至少(shǎo)250px處,不允許(xǔ)有鐵磁性物質存在。
6.測量氣體的儀表,是在特定壓力下校準的,如果氣(qì)體在儀表的出口直接排放(fàng)到大氣,將會在 ?浮子(zǐ)處產生氣壓降,並引起數據失真。如果是這樣的工況條(tiáo)件,應在儀(yí)表的出口安裝一個閥門。
7.安裝在管(guǎn)道中的儀表不應受到應力的(de)作用,儀表的出入口應(yīng)有合適(shì)的管道支(zhī)撐,可以使儀(yí)表處於*小(xiǎo)應力狀態。
8.安裝PTFE(聚四(sì)氟乙烯)襯裏的儀表時(shí),要特別小心。由於在壓力的作用下,PTFE會變形,所(suǒ)以法蘭螺母不要隨意擰(nǐng)得過(guò)緊。
9.帶有(yǒu)液(yè)晶(jīng)顯(xiǎn)示的儀表,安裝(zhuāng)時要盡量避免陽光直射顯示器,降(jiàng)低液晶(jīng)使用壽命(mìng)。
10.低溫介(jiè)質測量時,需選夾套型。
氣體流量計安裝過程中的(de)二十八條注意事項

1.儀表開孔應避免在成型管道上開孔。
2.注意流量(liàng)計前後直管段(duàn)長度。
3.如(rú)有接地要(yào)求的電磁、質量(liàng)等流量計,應按說明進行接地。
4.工藝管道焊接(jiē)時,接地線應避開儀表本體,防止(zhǐ)接地電流流經儀表本體入地,損壞儀表。
5.工藝焊接時,避免接地電流流經單、雙法蘭儀表的毛(máo)細導壓管。
6.中、高壓引壓管能采(cǎi)用氬弧焊或(huò)承(chéng)插焊的(de),應采用氬(yà)弧焊或(huò)承插焊。風速>2m/s,應有防風措施,否則(zé)應采(cǎi)用藥皮焊(hàn)絲,風速>8m/s,必須有防風措施,否則應停止施焊(hàn)。
7.注意流量計節流裝置取壓口的安裝方向。
8.不鏽鋼引壓管嚴禁熱煨;嚴禁將引壓管煨扁。
9.儀表引壓管、風管、穿線管的安裝位置,應避免將來(lái)妨礙工藝生產操作,應避開高溫腐蝕場所,應固定牢固;從上引下(xià)的穿線管,其*低引線端應低於所接儀表的(de)接線進口端;穿線(xiàn)管*低端應增加滴水三通;靠近儀表側宜增加Y型或(huò)錐形防爆(bào)密封接頭;儀(yí)表主風線*低處應加排凝(汙)閥。
10.儀表使用的銅墊片,如無退火(huǒ)處理,使用前應退火,並注意(yì)各種材質墊片的許用溫度(dù)、介質和壓力等條件。
11.現場儀(yí)表接線箱內,不同接地係統(tǒng)的接(jiē)地不能混接,所有儀表的屏蔽線應單獨連接上下屏(píng)蔽層,嚴禁擰在(zài)一起連接上(shàng)下屏蔽。
12.儀(yí)表處(chù)於不易(yì)觀察、檢修位置時,改(gǎi)變位置或(huò)加裝(zhuāng)平台。
13.儀表(biǎo)線中間嚴禁接頭,並做好隱蔽記錄(lù),補償導線接(jiē)頭應采用焊接或(huò)壓接。
14.不鏽(xiù)鋼焊口(kǒu)應進行酸洗、鈍化、中和處理。
15.需要進行脫脂的儀(yí)表、管件,應(yīng)嚴格按照規(guī)範進行脫脂(zhī)處理,並做好儀表、管件脫(tuō)脂後的密封、保管工作,嚴防保管和安裝過程中被二次汙染。
16.不(bú)鏽鋼管線嚴禁與碳鋼直接接觸(chù)。
17.鍍鋅、鋁合金電纜橋(qiáo)架嚴禁用電、氣焊切割和開孔,應采用無齒鋸及專用開孔器等類似機械切割和開孔。
18.不鏽鋼管嚴禁用電、氣焊切割和開孔,應采用等離子或機械切割、開孔。
19.大於36V的(de)儀表穿線管、櫃、盤等應接地,接地儀表穿線管絲扣用(yòng)導(dǎo)電膏處理(lǐ);小於等於36V的儀表穿線管絲(sī)扣(kòu)至少應有防鏽處理;外露絲扣不宜大於一個絲扣。
20.爆炸危(wēi)險區域的儀表穿線管,應保持電氣的連續性。
21.100伏以下絕緣儀表線(xiàn)路應用250V搖表測量線路絕(jué)緣電阻,且≥5兆歐(ōu)。
22.鋁合金橋架應(yīng)跨(kuà)接短接(jiē)線,鍍鋅橋架應不少於兩個防鬆螺絲擰緊,長度30米以內應兩(liǎng)端(duān)可靠(kào)接地,超過30米的應每隔30米增加一個接(jiē)地點。
23.不同接地係統的儀(yí)表線或(huò)儀(yí)表線與電源線共用一個槽架時,應用金屬隔(gé)板隔開。
24.儀(yí)表盤、櫃、箱、台的安裝及(jí)加(jiā)工中嚴禁使用氣焊方法,安裝(zhuāng)固定不應采用焊接方式(shì),開孔宜采用機械開孔方法(fǎ)。
25.儀表伴熱、回水(shuǐ)的盲端不應大於100mm。
26.變送器排(pái)汙閥(fá)下口宜增加防閥泄漏的管帽(特別在防爆區)。
27.儀表及其穿線管、引壓管一端固定於熱膨(péng)脹(zhàng)區(如塔、隨塔熱膨脹移動的附件),一端固(gù)定於非熱膨脹區(如勞動保護間),連接儀表時應根據現場實際(jì)情況,其柔性管、穿(chuān)線管、引壓管必須留出一定熱膨脹裕度。
28.附塔橋架、穿(chuān)線管應根據現場實際情況留有熱膨脹伸縮節或柔性連接。
楔形流量計安(ān)裝使用中四(sì)條注意事項(xiàng)
1.要(yào)按照楔形流量計(jì)標注的方向進行安裝
雖然有的文章及資料上(shàng)說,楔形流量計(jì)安裝沒有方向要求,可用於反向流的測量,從楔形流量計的測量原理看如果是標準的V形楔塊,其對於流體的節流正反都一(yī)樣。但在楔形(xíng)流量(liàng)計的表體上,生產廠家都標注了楔形流量計(jì)流體的流向箭頭(tóu),從楔形流量(liàng)計的兩端法蘭看進去,其楔塊的安裝位置也不在楔形流量計的正中,因此我們要(yào)按照楔形流量計的標注方向進行安裝,防止安裝方向不(bú)對(duì)加(jiā)大測量誤差。

楔形流量計表體上標注了流(liú)體的流動(dòng)方向
2.關(guān)於取壓接口的方向問題
按照測量(liàng)儀表取壓引壓規範,測量氣(qì)體流量(liàng)時,取壓口在節流元(yuán)件的中上部,測量液體(tǐ)流量時取壓口在節流元件的中下側,測量髒汙介質時取壓口在節流元件的中部(bù)位置。但楔(xiē)形(xíng)流量計與氣(qì)體流量計(jì)的不同之處在於節流楔塊在(zài)表體內腔不(bú)是(shì)均勻分(fèn)布(bù)的,取壓口的位置(zhì)生產廠(chǎng)家已給固定預製好,其在楔塊焊接處的前(qián)後(hòu)上方。
若嚴格按照取壓(yā)規範,當測量液體時,如(rú)果取壓口安裝在管線的中下部,那麽其楔形流量(liàng)計內部的楔塊也在管(guǎn)線的中下部,而造成流體要從楔形流量計的上方流過,這種方式會造成流體內介質雜質顆粒的沉澱在楔形流(liú)量計的(de)下部表體內腔,有堵塞楔塊前方取壓口的隱患,易造成流量計失靈,因此在現場安裝過(guò)程中要根據實(shí)際情況區別對待。
3.垂(chuí)直管道安裝
楔形流量計建議水平安(ān)裝,盡可能的減少垂直安裝方式,是因為在垂直安裝過程中,楔形流量計零點的校準無法進行。
楔(xiē)形流量計零點(diǎn)校(xiào)準的要求時,工況(kuàng)介質(zhì)充滿(mǎn)楔形流量計,後關閉管線前後閥門,在確保楔形流量計內部流(liú)體靜(jìng)止狀態下,進行流量計的校準。由於(yú)節流元(yuán)件的(de)流量表普遍不設計副線切除設施,因此節流元件前後普遍無工藝切(qiē)斷閥門,這種狀況下校準楔形(xíng)流量計就比較困難。如果楔形流量計(jì)水平安裝,我們可(kě)以認為靜止(zhǐ)的(de)流體對於楔(xiē)形流量計檢測的差壓沒有附加影響,因此(cǐ)我們隻需把楔(xiē)形流量計的前後(hòu)取壓閥門關閉(bì)同時泄壓通大(dà)氣即可實現流量計的零點校準。
若楔形流量計垂直安(ān)裝,此時靜止的介質在楔形流量計內腔會產生(shēng)一個(gè)靜止的靜壓力(lì),這個靜壓作用於變送器的正壓室會增大差壓變送器的壓差值,使楔(xiē)形流量計的零點差壓值不在是零,且負壓測引壓管內也會產生靜壓附件(jiàn)誤差。所以此時對於零點的校準變(biàn)得困難。即使使用雙法(fǎ)蘭變送(sòng)器,負壓測的靜壓附加我們可以算出(chū),但被測介質的密度我們隻能通過設計時的(de)理想值進行計算,而粗略的算出楔形流量計測量管內的靜壓,在進行校(xiào)準修訂,這種方法(fǎ)其(qí)零點的可信度就(jiù)會降低。
下圖垂直安的楔形流量計給流量計零(líng)點(diǎn)校(xiào)準帶來困難

因此實際安裝中*好不(bú)要垂直(zhí)安裝楔形流量計,若工藝無法滿足水平安裝,垂直(zhí)安裝(zhuāng)過程中除保證楔形流量計滿管的情況下(xià),我們還要對楔形流量計零點(diǎn)的修正壓差(chà)進行準確的換算,而不能隻(zhī)單單的關閉正(zhèng)負取壓閥門後就進行零點校準。
4.安裝(zhuāng)排汙減壓閥
楔(xiē)形流量計+雙法蘭變送器的流量檢測模式,在取壓閥門與雙法蘭連接部件之間要設置排汙泄壓閥門。這個(gè)閥門非常重要,在(zài)流量計校準過程中既可以保證正負雙法蘭之(zhī)間的受壓一致都(dōu)為大氣壓確保校準可靠,更能保證維(wéi)修人員的安全。
若雙法蘭變送器損壞需要更(gèng)換(huàn),通過(guò)排(pái)汙泄壓閥(fá)門能夠判斷取(qǔ)壓一次閥門是否滲漏,隻有在確保安全(quán)的情況下,才能拆卸雙法蘭變送器。很多工程安裝過程中(zhōng),省略了排汙泄(xiè)壓閥門的安裝,這是不正確的,一定要進行(háng)整改。

安裝排汙閥(fá)的楔形(xíng)流量計維護維(wéi)修工作更加方便
總結:無論哪一種流量(liàng)計的安裝使用都需(xū)要按照說明書所寫以及結合它自身的特性來操(cāo)作。
技術參數:

應用範(fàn)圍
氣體流量計可廣泛應用於石油(yóu)、化工、天然氣、冶金、電力、製藥、食品、農藥、環境保(bǎo)護等行業中(zhōng),各種液體、氣體、天燃氣以及蒸汽的體積流量或質量流量的連續測量。
楔形流量計是一種新型節流差壓式(shì)流量測量儀表,它可(kě)以在高粘度(dù)、低雷諾數(shù)、雷諾數、500即可(kě)使用的流體情況下進行高精度的流量測量,在流速較低、流量小、管徑大(dà)的流量測量場合有(yǒu)無可比擬的(de)優(yōu)勢和不可替代的作用。
如在(zài)石化/煤化(huà)工行業的應用:
煉油裝置、乙烯裝置
高粘度和很髒的介質
高溫和高壓,高磨損的介質
水煤漿(黑水,灰水)、油煤漿等
氣體流(liú)量計種類及應用 氣體流量計安裝直管(guǎn)段要求 氣體(tǐ)流量計(jì)的安裝(zhuāng)環境要求(qiú) 氣體流量(liàng)計常見故障判斷處理 氣體流量計故障有哪些 常(cháng)見的氣體流量計分類 如何校準氣體流量(liàng)計 氣體流量計不準的原因(yīn)與處理方法 氣(qì)體流(liú)量計的(de)安裝要求 氣體流量計的種類及(jí)工作原理 氣體流量計的測量原理與結構 氣體流量計安裝的注意事項 氣體流量計該如何(hé)正確選型 氣體流量(liàng)計與(yǔ)楔形流量計的優缺點及產品選型注意事項 油田在用氣體流量計計量性能及適(shì)用性分析 關於氣體流量計測量原理及常見誤差分析(xī) 氣體流量計在電廠脫硝係統蒸汽耗(hào)量過大(dà)問題中的分析 渦街氣體流量計原理 渦街氣體(tǐ)流(liú)量計怎麽安裝 渦街氣體流量計量程範圍 氣(qì)體流量計工作(zuò)原理 氣體流量計怎樣選型 氣體(tǐ)流量計怎麽讀數及參(cān)數設置 熱式氣體流量計(jì)的通訊模塊設計與通訊聯調 關於熱式氣體流(liú)量計在脫硝采樣係統改造與優化中的應用 蒸汽流量計量中關於二氧化碳氣體(tǐ)流量計的特(tè)性分析 二氧(yǎng)化碳氣體流量計(jì),二(èr)氧化碳氣體流量表 二氧化碳氣體流量計的組(zǔ)成及在內(nèi)燃機熱測試中的應用 高精度氣體流量計(jì) 高溫氣體流(liú)量計在冶金設備和自動化開發領域中(zhōng)應用
孔板、楔形流量計一樣的原理(lǐ)
氣體流量計、楔形流量計,屬於恒截麵,變壓差型流量計。也就是說它們(men)的概念相(xiàng)同

氣體流量計(jì),就是在管道內部加裝(zhuāng)一個中間開孔的圓板,然後測量蒸(zhēng)汽在孔板前後的壓力差,經過計算換算出蒸汽的流量。
因(yīn)為(wéi)蒸汽(qì)的流速在節流件處(孔板)形成局部收縮,靜壓力降低,流速增加,於是(shì)在節流件前(qián)後便(biàn)產生了壓差。根據流動連續性方程(質量守(shǒu)恒定律)和(hé)伯努(nǔ)利方程(能量守(shǒu)恒定律),流量(liàng)的大小與差壓的大小存在一定的比例關係:M2∝ΔP。式中,M 為流量(liàng);ΔP 為差壓。
通過引壓管將差壓信(xìn)號引入差(chà)壓變送器,差壓變送器將差壓信號送入流量積算儀,積算儀將(jiāng)差壓信號(hào)換算成流量信(xìn)號。同時通過溫度和壓力傳(chuán)感器測出蒸(zhēng)汽的溫度和壓力,積算儀根據當時的溫度(dù)和壓力計算出補償(cháng)後的流量。

楔形流量計是流體通過楔形流量計時,由於楔塊的節流作用,在其上、下遊側產生了一個與流量值成平方關係的差壓,將此差壓從(cóng)楔塊兩側(cè)取壓口引出,送至差壓變送器轉變為電信號輸出(chū),再經經專用智能流量積算儀運算後,即可獲知流量值。
孔板、楔形流量計不一樣的特點
為什麽選擇氣體流量計

氣體流量計的(de)優點(diǎn):
▲節流裝置結構易於複製,簡單、牢(láo)固,性能穩定可靠,使用期限長,
▲適用於較大口徑管道的計(jì)量(目前口徑大於DN 600 mm 的流量(liàng)計一般(bān)隻能選用孔板);
▲經久耐用;
▲標定全麵;
▲價格便宜。
氣體流量計的缺點:
▲對節流裝置、引壓管、冷凝罐(guàn)安裝要求很高,安裝較(jiào)為複(fù)雜。
▲氣體流量計整體(tǐ)校驗比較困難,目前(qián)隻能對差壓傳感器、壓力傳感器、溫度傳感器單獨進行校驗,整體(tǐ)的精度難於確保。

▲孔板的結構決定了流體流(liú)經孔(kǒng)板時流體的靜壓明顯減小,流速顯著加大,造(zào)成(chéng)流體衝刷孔板嚴重,侵蝕孔板中心的銳口(kǒu)金屬邊(biān)緣,致使孔板精度不斷下降。液化氣、丙(bǐng)烯等(děng)易氣化的液體流量測量中,流體物理(lǐ)形態的改變造成孔板侵(qīn)蝕更加嚴重。
▲孔板的結構形式造成了流體(tǐ)流過孔板後有(yǒu)較大的靜壓損(sǔn)失,從整體上看氣體流量計是一個耗能較大的(de)儀表,使機泵機械功率的損(sǔn)失加大(dà),不利於裝置的能效提高,對於(yú)越來越嚴格的節能要求(qiú)是一個不利因素。
為什麽選擇楔形流量計
楔形流量計的優點
▲特別適合於高粘度、低雷諾數、帶懸(xuán)浮顆粒(lì)或氣泡的介質測量;
▲測量精度不(bú)受流體介質介(jiè)電常數等特性的影響和限製;
▲楔形件結構設計特殊,有導流作用(yòng),防堵塞;
▲具有流體粘(zhān)度變化、溫度變化、密度變化等補償功(gōng)能;
▲抗振動、抗衝擊、抗(kàng)髒汙、抗腐蝕(shí);
▲具有雙向流量測量功能;
▲節能減排:楔形流量計結構簡單、牢固、高可靠性,安裝方便,運行維護費用低;
▲無運(yùn)動部件、無磨損,長期使用時(shí)不需要(yào)重新標定。
楔形流量計的缺點
但相對於氣(qì)體流(liú)量計來(lái)說,楔形流量(liàng)計還具有價格高、必須每台標定等不足,無論是在設計、製造、計算,還是安裝使用等方(fāng)麵(miàn),楔(xiē)形流(liú)量計尚缺乏相應的數據和規(guī)範。
總結:就目前而言,楔形流量計與氣體(tǐ)流量計共存,發揮各自(zì)的優勢,但從長遠來(lái)看,楔形流量計是(shì)新一代差壓式(shì)流量計的(de)發展趨勢。
安裝注意事項
氣體流量計安裝前的十條注意事項

1.儀表安裝前,工藝管道應進行吹掃,防止管(guǎn)道中滯留的鐵磁性物質附著在儀表(biǎo)裏,影(yǐng)響儀表的性(xìng)能,甚至會損壞儀表。如果不可避(bì)免,應在儀表的入口(kǒu)安裝磁過濾器。儀表本身不參加(jiā)投產前的氣掃,以(yǐ)免損(sǔn)壞儀表。
2.儀(yí)表在安裝到工藝管道之前(qián),應檢查其有無損壞。
3.儀表(biǎo)的安裝形式分為垂直安裝和水平(píng)安裝,如果是垂直安裝形(xíng)式,應保證儀(yí)表的中心垂線與鉛垂線夾角小於2°;如果(guǒ)是(shì)水平(píng)安裝,應保證儀表的水平中(zhōng)心線與(yǔ)水平線夾角小於2°。
4.儀表的上下(xià)遊管道應與儀表的口(kǒu)徑相(xiàng)同(tóng),連接法蘭或螺紋應與儀表的法蘭和螺紋匹配,儀表上(shàng)遊直管段長度應保證至(zhì)少(shǎo)是儀表公稱口(kǒu)徑的(de)5倍,下遊直管段長度大於等(děng)於250mm。
5.由(yóu)於儀表(biǎo)是通過磁耦合傳遞信號的,所以為(wéi)了保證儀表的性能,安裝周圍至少(shǎo)250px處,不允許(xǔ)有鐵磁性物質存在。
6.測量氣體的儀表,是在特定壓力下校準的,如果氣(qì)體在儀表的出口直接排放(fàng)到大氣,將會在 ?浮子(zǐ)處產生氣壓降,並引起數據失真。如果是這樣的工況條(tiáo)件,應在儀(yí)表的出口安裝一個閥門。
7.安裝在管(guǎn)道中的儀表不應受到應力的(de)作用,儀表的出入口應(yīng)有合適(shì)的管道支(zhī)撐,可以使儀(yí)表處於*小(xiǎo)應力狀態。
8.安裝PTFE(聚四(sì)氟乙烯)襯裏的儀表時(shí),要特別小心。由於在壓力的作用下,PTFE會變形,所(suǒ)以法蘭螺母不要隨意擰(nǐng)得過(guò)緊。
9.帶有(yǒu)液(yè)晶(jīng)顯(xiǎn)示的儀表,安裝(zhuāng)時要盡量避免陽光直射顯示器,降(jiàng)低液晶(jīng)使用壽命(mìng)。
10.低溫介(jiè)質測量時,需選夾套型。
氣體流量計安裝過程中的(de)二十八條注意事項

1.儀表開孔應避免在成型管道上開孔。
2.注意流量(liàng)計前後直管段(duàn)長度。
3.如(rú)有接地要(yào)求的電磁、質量(liàng)等流量計,應按說明進行接地。
4.工藝管道焊接(jiē)時,接地線應避開儀表本體,防止(zhǐ)接地電流流經儀表本體入地,損壞儀表。
5.工藝焊接時,避免接地電流流經單、雙法蘭儀表的毛(máo)細導壓管。
6.中、高壓引壓管能采(cǎi)用氬弧焊或(huò)承(chéng)插焊的(de),應采用氬(yà)弧焊或(huò)承插焊。風速>2m/s,應有防風措施,否則(zé)應采(cǎi)用藥皮焊(hàn)絲,風速>8m/s,必須有防風措施,否則應停止施焊(hàn)。
7.注意流量計節流裝置取壓口的安裝方向。
8.不鏽鋼引壓管嚴禁熱煨;嚴禁將引壓管煨扁。
9.儀表引壓管、風管、穿線管的安裝位置,應避免將來(lái)妨礙工藝生產操作,應避開高溫腐蝕場所,應固定牢固;從上引下(xià)的穿線管,其*低引線端應低於所接儀表的(de)接線進口端;穿線(xiàn)管*低端應增加滴水三通;靠近儀表側宜增加Y型或(huò)錐形防爆(bào)密封接頭;儀(yí)表主風線*低處應加排凝(汙)閥。
10.儀表使用的銅墊片,如無退火(huǒ)處理,使用前應退火,並注意(yì)各種材質墊片的許用溫度(dù)、介質和壓力等條件。
11.現場儀(yí)表接線箱內,不同接地係統(tǒng)的接(jiē)地不能混接,所有儀表的屏蔽線應單獨連接上下屏(píng)蔽層,嚴禁擰在(zài)一起連接上(shàng)下屏蔽。
12.儀(yí)表處(chù)於不易(yì)觀察、檢修位置時,改(gǎi)變位置或(huò)加裝(zhuāng)平台。
13.儀表(biǎo)線中間嚴禁接頭,並做好隱蔽記錄(lù),補償導線接(jiē)頭應采用焊接或(huò)壓接。
14.不鏽(xiù)鋼焊口(kǒu)應進行酸洗、鈍化、中和處理。
15.需要進行脫脂的儀(yí)表、管件,應(yīng)嚴格按照規(guī)範進行脫脂(zhī)處理,並做好儀表、管件脫(tuō)脂後的密封、保管工作,嚴防保管和安裝過程中被二次汙染。
16.不(bú)鏽鋼管線嚴禁與碳鋼直接接觸(chù)。
17.鍍鋅、鋁合金電纜橋(qiáo)架嚴禁用電、氣焊切割和開孔,應采用無齒鋸及專用開孔器等類似機械切割和開孔。
18.不鏽鋼管嚴禁用電、氣焊切割和開孔,應采用等離子或機械切割、開孔。
19.大於36V的(de)儀表穿線管、櫃、盤等應接地,接地儀表穿線管絲扣用(yòng)導(dǎo)電膏處理(lǐ);小於等於36V的儀表穿線管絲(sī)扣(kòu)至少應有防鏽處理;外露絲扣不宜大於一個絲扣。
20.爆炸危(wēi)險區域的儀表穿線管,應保持電氣的連續性。
21.100伏以下絕緣儀表線(xiàn)路應用250V搖表測量線路絕(jué)緣電阻,且≥5兆歐(ōu)。
22.鋁合金橋架應(yīng)跨(kuà)接短接(jiē)線,鍍鋅橋架應不少於兩個防鬆螺絲擰緊,長度30米以內應兩(liǎng)端(duān)可靠(kào)接地,超過30米的應每隔30米增加一個接(jiē)地點。
23.不同接地係統的儀(yí)表線或(huò)儀(yí)表線與電源線共用一個槽架時,應用金屬隔(gé)板隔開。
24.儀(yí)表盤、櫃、箱、台的安裝及(jí)加(jiā)工中嚴禁使用氣焊方法,安裝(zhuāng)固定不應采用焊接方式(shì),開孔宜采用機械開孔方法(fǎ)。
25.儀表伴熱、回水(shuǐ)的盲端不應大於100mm。
26.變送器排(pái)汙閥(fá)下口宜增加防閥泄漏的管帽(特別在防爆區)。
27.儀表及其穿線管、引壓管一端固定於熱膨(péng)脹(zhàng)區(如塔、隨塔熱膨脹移動的附件),一端固(gù)定於非熱膨脹區(如勞動保護間),連接儀表時應根據現場實際(jì)情況,其柔性管、穿(chuān)線管、引壓管必須留出一定熱膨脹裕度。
28.附塔橋架、穿(chuān)線管應根據現場實際情況留有熱膨脹伸縮節或柔性連接。
楔形流量計安(ān)裝使用中四(sì)條注意事項(xiàng)
1.要(yào)按照楔形流量計(jì)標注的方向進行安裝
雖然有的文章及資料上(shàng)說,楔形流量計(jì)安裝沒有方向要求,可用於反向流的測量,從楔形流量計的測量原理看如果是標準的V形楔塊,其對於流體的節流正反都一(yī)樣。但在楔形(xíng)流量(liàng)計的表體上,生產廠家都標注了楔形流量計(jì)流體的流向箭頭(tóu),從楔形流量(liàng)計的兩端法蘭看進去,其楔塊的安裝位置也不在楔形流量計的正中,因此我們要(yào)按照楔形流量計的標注方向進行安裝,防止安裝方向不(bú)對(duì)加(jiā)大測量誤差。

楔形流量計表體上標注了流(liú)體的流動(dòng)方向
2.關(guān)於取壓接口的方向問題
按照測量(liàng)儀表取壓引壓規範,測量氣(qì)體流量(liàng)時,取壓口在節流元(yuán)件的中上部,測量液體(tǐ)流量時取壓口在節流元件的中下側,測量髒汙介質時取壓口在節流元件的中部(bù)位置。但楔(xiē)形(xíng)流量計與氣(qì)體流量計(jì)的不同之處在於節流楔塊在(zài)表體內腔不(bú)是(shì)均勻分(fèn)布(bù)的,取壓口的位置(zhì)生產廠(chǎng)家已給固定預製好,其在楔塊焊接處的前(qián)後(hòu)上方。
若嚴格按照取壓(yā)規範,當測量液體時,如(rú)果取壓口安裝在管線的中下部,那麽其楔形流量(liàng)計內部的楔塊也在管(guǎn)線的中下部,而造成流體要從楔形流量計的上方流過,這種方式會造成流體內介質雜質顆粒的沉澱在楔形流(liú)量計的(de)下部表體內腔,有堵塞楔塊前方取壓口的隱患,易造成流量計失靈,因此在現場安裝過(guò)程中要根據實(shí)際情況區別對待。
3.垂(chuí)直管道安裝
楔形流量計建議水平安(ān)裝,盡可能的減少垂直安裝方式,是因為在垂直安裝過程中,楔形流量計零點的校準無法進行。
楔(xiē)形流量計零點(diǎn)校(xiào)準的要求時,工況(kuàng)介質(zhì)充滿(mǎn)楔形流量計,後關閉管線前後閥門,在確保楔形流量計內部流(liú)體靜(jìng)止狀態下,進行流量計的校準。由於(yú)節流元(yuán)件的(de)流量表普遍不設計副線切除設施,因此節流元件前後普遍無工藝切(qiē)斷閥門,這種狀況下校準楔形(xíng)流量計就比較困難。如果楔形流量計(jì)水平安裝,我們可(kě)以認為靜止(zhǐ)的(de)流體對於楔(xiē)形流量計檢測的差壓沒有附加影響,因此(cǐ)我們隻需把楔(xiē)形流量計的前後(hòu)取壓閥門關閉(bì)同時泄壓通大(dà)氣即可實現流量計的零點校準。
若楔形流量計垂直安(ān)裝,此時靜止的介質在楔形流量計內腔會產生(shēng)一個(gè)靜止的靜壓力(lì),這個靜壓作用於變送器的正壓室會增大差壓變送器的壓差值,使楔(xiē)形流量計的零點差壓值不在是零,且負壓測引壓管內也會產生靜壓附件(jiàn)誤差。所以此時對於零點的校準變(biàn)得困難。即使使用雙法(fǎ)蘭變送(sòng)器,負壓測的靜壓附加我們可以算出(chū),但被測介質的密度我們隻能通過設計時的(de)理想值進行計算,而粗略的算出楔形流量計測量管內的靜壓,在進行校(xiào)準修訂,這種方法(fǎ)其(qí)零點的可信度就(jiù)會降低。
下圖垂直安的楔形流量計給流量計零(líng)點(diǎn)校(xiào)準帶來困難

因此實際安裝中*好不(bú)要垂直(zhí)安裝楔形流量計,若工藝無法滿足水平安裝,垂直(zhí)安裝(zhuāng)過程中除保證楔形流量計滿管的情況下(xià),我們還要對楔形流量計零點(diǎn)的修正壓差(chà)進行準確的換算,而不能隻(zhī)單單的關閉正(zhèng)負取壓閥門後就進行零點校準。
4.安裝(zhuāng)排汙減壓閥
楔(xiē)形流量計+雙法蘭變送器的流量檢測模式,在取壓閥門與雙法蘭連接部件之間要設置排汙泄壓閥門。這個(gè)閥門非常重要,在(zài)流量計校準過程中既可以保證正負雙法蘭之(zhī)間的受壓一致都(dōu)為大氣壓確保校準可靠,更能保證維(wéi)修人員的安全。
若雙法蘭變送器損壞需要更(gèng)換(huàn),通過(guò)排(pái)汙泄壓閥(fá)門能夠判斷取(qǔ)壓一次閥門是否滲漏,隻有在確保安全(quán)的情況下,才能拆卸雙法蘭變送器。很多工程安裝過程中(zhōng),省略了排汙泄(xiè)壓閥門的安裝,這是不正確的,一定要進行(háng)整改。

安裝排汙閥(fá)的楔形(xíng)流量計維護維(wéi)修工作更加方便
總結:無論哪一種流量(liàng)計的安裝使用都需(xū)要按照說明書所寫以及結合它自身的特性來操(cāo)作。
技術參數:

應用範(fàn)圍
氣體流量計可廣泛應用於石油(yóu)、化工、天然氣、冶金、電力、製藥、食品、農藥、環境保(bǎo)護等行業中(zhōng),各種液體、氣體、天燃氣以及蒸汽的體積流量或質量流量的連續測量。
楔形流量計是一種新型節流差壓式(shì)流量測量儀表,它可(kě)以在高粘度(dù)、低雷諾數(shù)、雷諾數、500即可(kě)使用的流體情況下進行高精度的流量測量,在流速較低、流量小、管徑大(dà)的流量測量場合有(yǒu)無可比擬的(de)優(yōu)勢和不可替代的作用。
如在(zài)石化/煤化(huà)工行業的應用:
煉油裝置、乙烯裝置
高粘度和很髒的介質
高溫和高壓,高磨損的介質
水煤漿(黑水,灰水)、油煤漿等
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