氣體流量計常見故障判斷處理

氣體（tǐ）流量計運行中常見（jiàn）故（gù）障有五種。分析原因及處理方法（fǎ）如下:

(1)投用後無（wú）流量信號輸出，分析（xī）原因及處（chù）理方法:

①供電不正常。處理方法，檢查電像線路，處理正常供電（diàn）。

②管道內流體無（wú）流動。處（chù）理方法，聯係工藝操作人員處理。

③轉換器故障。處理方法，檢查（chá）轉（zhuǎn）換器（qì）故障並處理。

④輸入屏蔽或接地不良，引入了電磁幹擾。處理方法。改（gǎi）善屏蔽與接地。排除電磁幹擾。

(2)輸出晃動，分析原因及處理方法:

①管內流體不穩或（huò）產（chǎn）生脈動流。處理（lǐ）方法，聯係工藝操作人員（yuán）處理。

②電源供電不穩。處理方法，檢（jiǎn）查電源線（xiàn）路，處理（lǐ）正常供電（diàn）。

③幹擾信（xìn）號過強。處理（lǐ）方法，檢（jiǎn）查和處理幹擾信號源。

(3)零點不穩，分析原（yuán）因及處理方法:

①零點沒調整或調整不對。處理方法.在管道內流（liú）體確實靜止狀態下重新（xīn）調整（zhěng）零點。

②幹擾信號過強。處理方法.檢查和處理幹擾信號（hào）源（yuán）。

③管內無流量或流量過小。處理方法.檢查悶門。增大流量或（huò）絡小（xiǎo）管徑（jìng）。

(4)流量測量值誤差大，分析原因及處理方（fāng）法（fǎ）:

①電路零漂或量程調整設置不妥。處理方法，校驗（yàn）零點和量程，重新檢查設置各參（cān）數。

②無檢定或超周期運行。處理方法.送檢定站檢足。

③電*受汙染等。處理方法，清洗側量管段和電*。

④管內存在兩相流或脈動流。處理方法，與工藝人員聯係.消（xiāo）除兩（liǎng）相流或脈動流。

⑤安裝不同心。密封墊凸人管內。處理方法，檢查安裝質量（liàng）.修整（zhěng）密封（fēng）墊內徑。

⑥儀表測量管與配管內徑差異較大。處理方法，測量配管內徑，修（xiū）正儀表係數K。

⑦直管段長度不夠。處理方法，加長直管段或加（jiā）裝流動調整器。

(5)輸出（chū）信號跑*大.分析原因及處理方法:

①轉換器故障。處理方法，檢查轉換器故障並處理。

②管道內流量過大（dà）。處理方法，聯係工藝操（cāo）作人員協調處理.必要時更（gèng）換大量（liàng）程儀表（biǎo）。

③電源電壓過高。處理方法，檢查電源，處理（lǐ）正常供電。

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