氣體（tǐ）流量計故障有哪些

①指示（shì）長（zhǎng）期不準；②始（shǐ）終無指示；③指示大範圍波動，無法讀數；④指示不回零（líng）；⑤小流量時無指示；⑧大流量時指示（shì）還可以，小流（liú）量時指示不準；⑦流量變（biàn）化時（shí）指示變化跟不上；⑧儀表K係數無法確定，多處資料均不一致。

 

1、選型方麵的問題。有些渦街傳感器在口徑選（xuǎn）型上或者在設計（jì）選型之後由於工藝條件變動，使（shǐ）得選擇大了―個規格，實際選（xuǎn）型（xíng）應選擇（zé）盡可能（néng）小的口徑，以提高測量（liàng）精度，這（zhè）方麵的原因（yīn）主要（yào）同問題①、③、⑥有關。比如，一條渦街管線設計上供幾個設備使用（yòng），由（yóu）於工藝部分設備有時候（hòu）不使用，造成（chéng）目前實際使用流量減小，實際使（shǐ）用造成原（yuán）設計選型口徑過大，相當於（yú）提高了可測的流量下限，工藝管道小流量時指示無法保證，流量大（dà）時還可以使用，因為如果要重新改造有（yǒu）時候（hòu）難度太大．工藝條件的變動隻是臨時的。可（kě）結合參數的重新整定以提高指示準確度。

 

2、安裝方麵的問題。主要是傳感器前麵（miàn）的直管（guǎn）段長（zhǎng）度不夠，影響測量精度，這方麵的原因主要同問題①有關。

 

3、參數整（zhěng）定方向的原因。由於參數錯誤，導致儀表指示有誤．參數錯誤使得二次儀表滿（mǎn）度頻率計算（suàn）錯（cuò）誤，這方麵的原因主要同問題①、③有（yǒu）關。滿度頻率相（xiàng）差不多的使得指示長期（qī）不準，實際滿度頻率大幹計算的滿度頻率的使得指示大範圍波動，無法讀數，而資料上參數的不一致性又影響了參數的*終確定，解決辦法是確定參數重新標定。

 

4、二次儀表故障。這部分故障較多，包括：一次儀表電路板有斷（duàn）線之（zhī）處，量程設定有（yǒu）個別位顯示（shì）壞，K係數設定（dìng）有（yǒu）個別位顯示壞（huài），使得無法確定（dìng）量程設定以及K係數設定，這部分原因主（zhǔ）要向問（wèn）題①、②有關。通過修複相應的故障，問題就能得以（yǐ）解決。

 

5、線路連接（jiē）問題。部分回（huí）路表麵上看線路連接很好，仔細檢查，有的接頭實際已鬆動造成回路中斷，有的接（jiē）頭雖連接很緊但（dàn）由於副線問題緊固螺釘卻緊固在了線皮上（shàng），也使得回路中斷，這部（bù）分原因（yīn）主要同問題②有關。

 

6、二次儀表與後續儀（yí）表的連接問題。由於後續儀表的問題或（huò）者由於後續儀表的（de）檢（jiǎn）修，使得二次儀表（biǎo）的mA輸出回（huí）路中斷，對於這類型的二次儀（yí）表（biǎo）來說，這部分原因主要同問題②有關。

 

7、由於二次儀表平軸電纜故障（zhàng）造成回路始終無指（zhǐ）示。由於長期運行（háng），再加上受到灰塵的影響，造成平軸電纜（lǎn）故障，通過清洗或者更換平（píng）軸電線，問題可得以解決。

 

8、對於問題⑦主要是由於二次儀表顯示表頭（tóu）線圈固定（dìng）螺絲鬆，造成表（biǎo）頭下沉，指針與表殼摩擦大，動作不（bú）靈，通過調整表頭並重新固定，問題相應解決。

 

9、使用環境問題。尤其是安裝在地（dì）井中的（de）傳感器部分，由於環境濕度大，造成線路板受潮，這部分（fèn）原因主要同問題②、②有關。解決辦法是改用分體式流量（liàng）計。

 

10、由於現場調校不（bú）好，或者由於調校之後的實際情況的再變動。由（yóu）於現場（chǎng）振（zhèn）動噪聲平衡調整以及靈敏度調整不好．或者由於調整之後運行一段時間之後現場情況的再變（biàn）動，造成指示（shì）問題、這部分原因主要同問題④、⑤有關。使用示波器，加上結（jié）合工藝運行情況，重新調整。