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製藥汙水流量計（jì）,汙水流量計量表價（jià）格
點擊次數：2166 發布時間：2020-12-24 08:37:48
製藥汙水流量計產品概述
智能電磁流量計是（shì）我（wǒ）公司采（cǎi）用國內外技術（shù）研製開發的全智能型電磁流量計，全（quán）中文電磁轉換器內核采用高（gāo）速（sù）中央處理（lǐ）器（qì）。計算速度非常快、精度高、測量性能可靠。轉換器電路設計采（cǎi）用國際先進技術，輸入阻抗高達（dá）1015 歐姆，共模抑（yì）製比優於100db，對於外來幹擾以及60Hz/50Hz 幹擾抑（yì）製（zhì）能力優於90db,可以測量更低的（de）電導率的流體介質流量。其傳感（gǎn）器采用非均（jun1）勻磁（cí）場技術及特殊（shū）的磁路結（jié）構，磁場穩定可靠，而且大的（de）縮小了體積，減輕（qīng）了重複，使流量計小型流量（liàng）化（huà）的特點（diǎn）。使客（kè）戶“買的放心，用的省心，服務稱心”是我公司的宗旨。
製藥汙水流量計工作原理（lǐ）
電磁（cí）流量計（jì）測量原理是基於法拉*電（diàn）磁感應規律。流量（liàng）計的測量管是一內襯絕緣材料（liào）的非導磁合金短管。兩隻電*沿（yán）管徑方向穿（chuān）通管壁固定在測量管上。其電*頭於襯裏內表麵基本齊平（píng）。勵磁線圈由雙向方波脈衝勵磁時，將在與測量管軸線垂直的方向上產生一磁通量密（mì）度為B的工作磁場。此時，如果具有一定電導率的流體流經測量管，將切割磁力線感應出電動勢E。電動勢E正比於磁通量密度B，測量管內徑d與平均流速 的乘積、電動勢E（流（liú）量信號）由電*檢出並（bìng）通（tōng）過電纜送至轉換（huàn）器。轉換器將流（liú）量信號放大處理後，可顯示（shì）流體流（liú）量，並（bìng）能輸出脈衝（chōng），模（mó）擬電流信號，用於流量的測量和控製。
式中： E---------為電*間的信號電（diàn）壓（yā）（v）
B---------磁通密度（dù）（T）
d---------測（cè）量管內徑(m)
--------平均流速（m/s）
K---------常數
由於（yú）K為常數，勵磁電流是恒流的，故B也是常數，則由（1-1）式可知，體積流（liú）量（liàng）Q與信號電（diàn）壓E成正比，即流速感應的信號電壓E與體積流量Q成線性關係。因此，隻要測量出E就可確定流量Q，這就是電磁流量（liàng）計的基本工作原理。
由(1-1）式可知，被測流體介質的溫度、密（mì）度、壓力、導電率、液（yè）固兩相流體（tǐ）介質的液固成分比等參數不會影響測量結果。至於流動（dòng）狀態隻要（yào）符合軸對（duì）稱流動（如層流或紊（wěn）流）就不會影響測量結果的。因此說流量計是一（yī）種真正的體積流量計。
製藥汙水流量計性能特點
1、測量（liàng）精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和（hé）電導（dǎo）率變化的影響，傳感（gǎn）器感應電壓信號與平均流速呈線性關係，因此測量精度（dù）高。
2、測量管道內無阻流件（jiàn），因此沒有附加（jiā）的壓（yā）力損失；測量管道內無可動部件，因此傳感器（qì）壽命*長。
3、由於感應電壓信（xìn）號是在整個充滿磁場（chǎng）的空間中形成的，是（shì）管道載麵上的平均值，因此傳感器所需的直管段較短，長度為5倍的管道直徑（jìng）。
4、傳感器部分隻有內襯（chèn）和電*與被測液體接觸，隻要合理選擇電（diàn）*和內襯材料，即可耐腐蝕和耐（nài）磨損。
5、LDE轉換器采用國際（jì）*新的（de）單片機（MCU）和表麵貼（tiē）裝技術（SMT），性能可靠，精度高，功耗（hào）低，零點穩定，參數設定（dìng）方便。點擊中文（wén）顯示LCD，顯示累積流量，瞬時流量（liàng）、流速、流量百分比等。
6、雙向測量係統，可測正（zhèng）向流量、反向流量。采用（yòng）特殊的（de）生產工藝和優質材料，確保產品的性能（néng）在長時候內保持穩定。
製藥汙水流量計的主要技術數據
1、口徑：DN15~2400mm
2、介質：導電性液體
3、襯裏：氯丁橡膠、聚氨酯橡膠、聚（jù）四氟（fú）乙烯、聚全氟乙丙烯
4、流速：≤15m/s
5、勵磁方式：方波勵磁（cí）
6、電*材料：不鏽鋼316L、哈氏（shì）合金C、哈氏（shì）合（hé）金B、鈦、鉭、鉑銥
7、額定壓力：0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、4.0MPa
8、介質溫度：氯丁橡膠：-10~60℃；聚氨酯橡膠：-10~40℃
9、聚四氟乙烯(F4)：-10~120℃；聚全氟乙丙烯(F46)：-10~150℃
10、介質電（diàn）導率：>5μs/cm
11、準確度等級：±1.0%；±0.5%；±0.2%
12、輸出信號：4~20mA電流，脈衝頻率，上下限（xiàn）報警
13、通（tōng）訊：RS485/RS232(可選)
14、防護（hù）等（děng）級：IP65、IP67、IP68
15、防爆等級：ExdⅡCT3-CT6
16、電纜接口：M18*1.5
17、環境條件：環境溫（wēn）度：-10~50℃ 相對濕度：5%~90% 環境電磁場：≤400A/m
18、供電電源：85~250VAC；20~36VDC；3.6V電池供電
製藥汙水流量計儀表選型
電磁流量計應（yīng）用領域廣泛。大口徑儀表較多應用於給排水工程，中小口徑常用於固液雙相等難測流體或高要求場所，如測量造紙工業紙漿液和黑液、有色冶（yě）金業的礦漿、選煤廠的煤（méi）漿、化學工業的強腐蝕液體以及鋼鐵工業高爐風口冷卻（què）水控製和監漏，長（zhǎng）距離管道煤的水力輸送的流量測量和控製。小口徑、微小口徑常用於醫藥工業、食品工業、生物工（gōng）程等有衛生要求的（de）場所。
1、根據一體型和分離（lí）型電磁流量計的特點，選擇合適的類型。一體型（xíng）安裝（zhuāng）敷線方便，精度中等，不（bú）宜在地麵以下安裝，以防轉換器被水淹沒。分離型精確度較高，轉換器與傳感器異（yì）地安（ān）裝，更（gèng）適合現場環境比較差（如有（yǒu）害、有毒、易受水淹沒（méi）等場所）的場合，但安（ān）裝（zhuāng）、敷線較嚴格，否則易引入幹擾信號。
2、選（xuǎn）擇（zé）合適的電*形式。對（duì）於不產生結晶、結疤、不沾汙（wū）電*的介質，可用標準電*，否則用清（qīng）垢電*或有清洗連接裝（zhuāng）置（zhì）的電*。對於測汙（wū）泥場合，還可（kě）選用可換式電*。
3、根據被測介質的（de）腐蝕性選擇電*材料。
流量計電*選擇：
4、根據被測介質的腐蝕性、磨損性及溫度來選擇襯裏（lǐ）材料。
5、流量計防護等級。根據國標GB4208-1984約同於國際電工（gōng）委員會IEC標準（IEC529-7B），外殼防護等級的標準為：IP65為防噴水型，即可允許水龍頭從任何（hé）方向對儀（yí）表噴水，噴水壓力（lì）為30Kpa。出水量為0.75m3/h，噴水口離儀表距離為3m；IP67為防浸水型，即儀（yí）表可全部浸入水中，*高點應（yīng）在水下至少150cm，持續時間（jiān）至少30min。IP68為潛水型，能長期在水下工作。根據以上規定，在地下安裝易被水淹的儀表應選IP68，儀表在地上安裝的宜選IP65。
6、根據連接儀（yí）表（biǎo）管道的絕緣性選擇接地。
7、根據被測介質的*高壓力選擇水泥漿流量計的公（gōng）稱壓力。對於介質壓力（lì）為10MPa、16MPa、25MPa、32MPa幾個等級的（de）流量測量，應選用高壓型電磁流量計。其*大口徑為100mm。
製藥汙水流量計襯（chèn）裏的選擇
製藥汙水（shuǐ）流量計電*的選擇
製藥（yào）汙水流量計安裝地點的選擇
為了（le）使流量計工（gōng）作穩定可靠，在選擇安裝地點時應注意以下（xià）幾方麵的要求：
1.盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁（cí）場的設備(大電機、大變壓器等)，以免磁場影響傳（chuán）感器的工（gōng）作磁場和流（liú）量信號（hào）。
2.應盡量安裝在幹燥（zào）通風之處，避免日曬雨淋，環境溫度應在-20～＋60℃，相對濕度小於85%。
3.流量計周圍應有充（chōng）裕的空間，便於安裝和維護。
安裝建議
流（liú）量計的測量原理不依（yī）賴流量的特性，如果管路（lù）內有一定的湍流與漩渦產生在非測量區內（如：彎頭、切向限流或上遊有半開的截止閥）則與測量無關。如果在測量區內有穩態的渦流則會影響測量（liàng）的穩定性和測量的精度，這時則應采（cǎi）取一些措施以穩定流速分布：
a. 增加（jiā）前後直管段的長度；
b. 采用一個流量穩定器；
c. 減少測量點（diǎn）的截麵。
水平和垂直安裝
傳感（gǎn）器可以水平和垂直（zhí）安裝（zhuāng），但是應該確保避免沉積物和氣泡對（duì）測量電*的影響，電*軸向保持水平為好。垂直安裝時，流體應自下而上流動。
傳（chuán）感器不能安裝（zhuāng）在管道的*高位置，這個位置容易積聚氣泡。
確保滿（mǎn）管安裝
確保流（liú）量傳感器在測量時（shí），管道中充滿被測流體，不能出現非滿管狀態（tài）。 如管道存在非滿管或（huò）是出口有放空狀態，傳感器應安裝在一根虹吸管上。
彎管（guǎn）、閥門和泵之間的安裝
為保證測量的穩定性，應在傳感器的前後設（shè）置直管段，其（qí）長度（dù）由下圖（tú）給出。如做不到則應（yīng）采用穩流器或減小測（cè）量點（diǎn）的截麵積。
傳感器不能安裝在泵的（de）進水口
為避（bì）免負壓，傳感器不能（néng）安裝在泵的（de）進水口，而應（yīng）安裝在泵的出水口。
傳感器的進（jìn）口直管段和（hé）出口直管（guǎn）段
比較理想（xiǎng）的安裝地點應選擇測量（liàng）點前後有足夠的（de）直管段（duàn）。進口直管段應≥5D，出口直（zhí）管段≥3D(D為傳感器公稱口（kǒu）徑）。
插入式進口直管段應≥ 20 D ， 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口（kǒu）徑（jìng））。
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製藥汙水流量計工作原理（lǐ）
電磁（cí）流量計（jì）測量原理是基於法拉*電（diàn）磁感應規律。流量（liàng）計的測量管是一內襯絕緣材料（liào）的非導磁合金短管。兩隻電*沿（yán）管徑方向穿（chuān）通管壁固定在測量管上。其電*頭於襯裏內表麵基本齊平（píng）。勵磁線圈由雙向方波脈衝勵磁時，將在與測量管軸線垂直的方向上產生一磁通量密（mì）度為B的工作磁場。此時，如果具有一定電導率的流體流經測量管，將切割磁力線感應出電動勢E。電動勢E正比於磁通量密度B，測量管內徑d與平均流速 的乘積、電動勢E（流（liú）量信號）由電*檢出並（bìng）通（tōng）過電纜送至轉換（huàn）器。轉換器將流（liú）量信號放大處理後，可顯示（shì）流體流（liú）量，並（bìng）能輸出脈衝（chōng），模（mó）擬電流信號，用於流量的測量和控製。
式中： E---------為電*間的信號電（diàn）壓（yā）（v）
B---------磁通密度（dù）（T）
d---------測（cè）量管內徑(m)
--------平均流速（m/s）
K---------常數
由於（yú）K為常數，勵磁電流是恒流的，故B也是常數，則由（1-1）式可知，體積流（liú）量（liàng）Q與信號電（diàn）壓E成正比，即流速感應的信號電壓E與體積流量Q成線性關係。因此，隻要測量出E就可確定流量Q，這就是電磁流量（liàng）計的基本工作原理。
由(1-1）式可知，被測流體介質的溫度、密（mì）度、壓力、導電率、液（yè）固兩相流體（tǐ）介質的液固成分比等參數不會影響測量結果。至於流動（dòng）狀態隻要（yào）符合軸對（duì）稱流動（如層流或紊（wěn）流）就不會影響測量結果的。因此說流量計是一（yī）種真正的體積流量計。
製藥汙水流量計性能特點
1、測量（liàng）精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和（hé）電導（dǎo）率變化的影響，傳感（gǎn）器感應電壓信號與平均流速呈線性關係，因此測量精度（dù）高。
2、測量管道內無阻流件（jiàn），因此沒有附加（jiā）的壓（yā）力損失；測量管道內無可動部件，因此傳感器（qì）壽命*長。
3、由於感應電壓信（xìn）號是在整個充滿磁場（chǎng）的空間中形成的，是（shì）管道載麵上的平均值，因此傳感器所需的直管段較短，長度為5倍的管道直徑（jìng）。
4、傳感器部分隻有內襯（chèn）和電*與被測液體接觸，隻要合理選擇電（diàn）*和內襯材料，即可耐腐蝕和耐（nài）磨損。
5、LDE轉換器采用國際（jì）*新的（de）單片機（MCU）和表麵貼（tiē）裝技術（SMT），性能可靠，精度高，功耗（hào）低，零點穩定，參數設定（dìng）方便。點擊中文（wén）顯示LCD，顯示累積流量，瞬時流量（liàng）、流速、流量百分比等。
6、雙向測量係統，可測正（zhèng）向流量、反向流量。采用（yòng）特殊的（de）生產工藝和優質材料，確保產品的性能（néng）在長時候內保持穩定。
製藥汙水流量計的主要技術數據
1、口徑：DN15~2400mm
2、介質：導電性液體
3、襯裏：氯丁橡膠、聚氨酯橡膠、聚（jù）四氟（fú）乙烯、聚全氟乙丙烯
4、流速：≤15m/s
5、勵磁方式：方波勵磁（cí）
6、電*材料：不鏽鋼316L、哈氏（shì）合金C、哈氏（shì）合（hé）金B、鈦、鉭、鉑銥
7、額定壓力：0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、4.0MPa
8、介質溫度：氯丁橡膠：-10~60℃；聚氨酯橡膠：-10~40℃
9、聚四氟乙烯(F4)：-10~120℃；聚全氟乙丙烯(F46)：-10~150℃
10、介質電（diàn）導率：>5μs/cm
11、準確度等級：±1.0%；±0.5%；±0.2%
12、輸出信號：4~20mA電流，脈衝頻率，上下限（xiàn）報警
13、通（tōng）訊：RS485/RS232(可選)
14、防護（hù）等（děng）級：IP65、IP67、IP68
15、防爆等級：ExdⅡCT3-CT6
16、電纜接口：M18*1.5
17、環境條件：環境溫（wēn）度：-10~50℃ 相對濕度：5%~90% 環境電磁場：≤400A/m
18、供電電源：85~250VAC；20~36VDC；3.6V電池供電
製藥汙水流量計儀表選型
電磁流量計應（yīng）用領域廣泛。大口徑儀表較多應用於給排水工程，中小口徑常用於固液雙相等難測流體或高要求場所，如測量造紙工業紙漿液和黑液、有色冶（yě）金業的礦漿、選煤廠的煤（méi）漿、化學工業的強腐蝕液體以及鋼鐵工業高爐風口冷卻（què）水控製和監漏，長（zhǎng）距離管道煤的水力輸送的流量測量和控製。小口徑、微小口徑常用於醫藥工業、食品工業、生物工（gōng）程等有衛生要求的（de）場所。
1、根據一體型和分離（lí）型電磁流量計的特點，選擇合適的類型。一體型（xíng）安裝（zhuāng）敷線方便，精度中等，不（bú）宜在地麵以下安裝，以防轉換器被水淹沒。分離型精確度較高，轉換器與傳感器異（yì）地安（ān）裝，更（gèng）適合現場環境比較差（如有（yǒu）害、有毒、易受水淹沒（méi）等場所）的場合，但安（ān）裝（zhuāng）、敷線較嚴格，否則易引入幹擾信號。
2、選（xuǎn）擇（zé）合適的電*形式。對（duì）於不產生結晶、結疤、不沾汙（wū）電*的介質，可用標準電*，否則用清（qīng）垢電*或有清洗連接裝（zhuāng）置（zhì）的電*。對於測汙（wū）泥場合，還可（kě）選用可換式電*。
3、根據被測介質的（de）腐蝕性選擇電*材料。
流量計電*選擇：
4、根據被測介質的腐蝕性、磨損性及溫度來選擇襯裏（lǐ）材料。
5、流量計防護等級。根據國標GB4208-1984約同於國際電工（gōng）委員會IEC標準（IEC529-7B），外殼防護等級的標準為：IP65為防噴水型，即可允許水龍頭從任何（hé）方向對儀（yí）表噴水，噴水壓力（lì）為30Kpa。出水量為0.75m3/h，噴水口離儀表距離為3m；IP67為防浸水型，即儀（yí）表可全部浸入水中，*高點應（yīng）在水下至少150cm，持續時間（jiān）至少30min。IP68為潛水型，能長期在水下工作。根據以上規定，在地下安裝易被水淹的儀表應選IP68，儀表在地上安裝的宜選IP65。
6、根據連接儀（yí）表（biǎo）管道的絕緣性選擇接地。
7、根據被測介質的*高壓力選擇水泥漿流量計的公（gōng）稱壓力。對於介質壓力（lì）為10MPa、16MPa、25MPa、32MPa幾個等級的（de）流量測量，應選用高壓型電磁流量計。其*大口徑為100mm。
製藥汙水流量計襯（chèn）裏的選擇
製藥汙水（shuǐ）流量計電*的選擇
製藥（yào）汙水流量計安裝地點的選擇
為了（le）使流量計工（gōng）作穩定可靠，在選擇安裝地點時應注意以下（xià）幾方麵的要求：
1.盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁（cí）場的設備(大電機、大變壓器等)，以免磁場影響傳（chuán）感器的工（gōng）作磁場和流（liú）量信號（hào）。
2.應盡量安裝在幹燥（zào）通風之處，避免日曬雨淋，環境溫度應在-20～＋60℃，相對濕度小於85%。
3.流量計周圍應有充（chōng）裕的空間，便於安裝和維護。
安裝建議
流（liú）量計的測量原理不依（yī）賴流量的特性，如果管路（lù）內有一定的湍流與漩渦產生在非測量區內（如：彎頭、切向限流或上遊有半開的截止閥）則與測量無關。如果在測量區內有穩態的渦流則會影響測量（liàng）的穩定性和測量的精度，這時則應采（cǎi）取一些措施以穩定流速分布：
a. 增加（jiā）前後直管段的長度；
b. 采用一個流量穩定器；
c. 減少測量點（diǎn）的截麵。
水平和垂直安裝
傳感（gǎn）器可以水平和垂直（zhí）安裝（zhuāng），但是應該確保避免沉積物和氣泡對（duì）測量電*的影響，電*軸向保持水平為好。垂直安裝時，流體應自下而上流動。
傳（chuán）感器不能安裝（zhuāng）在管道的*高位置，這個位置容易積聚氣泡。
確保滿（mǎn）管安裝
確保流（liú）量傳感器在測量時（shí），管道中充滿被測流體，不能出現非滿管狀態（tài）。 如管道存在非滿管或（huò）是出口有放空狀態，傳感器應安裝在一根虹吸管上。
彎管（guǎn）、閥門和泵之間的安裝
為保證測量的穩定性，應在傳感器的前後設（shè）置直管段，其（qí）長度（dù）由下圖（tú）給出。如做不到則應（yīng）采用穩流器或減小測（cè）量點（diǎn）的截麵積。
傳感器不能安裝在泵的（de）進水口
為避（bì）免負壓，傳感器不能（néng）安裝在泵的（de）進水口，而應（yīng）安裝在泵的出水口。
傳感器的進（jìn）口直管段和（hé）出口直管（guǎn）段
比較理想（xiǎng）的安裝地點應選擇測量（liàng）點前後有足夠的（de）直管段（duàn）。進口直管段應≥5D，出口直（zhí）管段≥3D(D為傳感器公稱口（kǒu）徑）。
插入式進口直管段應≥ 20 D ， 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口（kǒu）徑（jìng））。
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