製藥汙水流量計,電鍍汙水流量計

製藥汙水流量計在滿足現場顯示的（de）同時，還（hái）可以輸出4～20mA電流信號供記（jì）錄、調節和控製（zhì）用，現（xiàn）已廣泛地（dì）應用於化工、環保、冶金、醫藥、造紙（zhǐ）、給排水等工（gōng）業技術和管理部門（mén）。流量計除可測量一般導電液體的（de）流量外，還可測量液（yè）固兩相流，高粘度液（yè）流及鹽類、強酸、強堿液體的體積流量。

製藥汙水流量計產品特點
1、測量精（jīng）度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響。
2、測量管無阻礙（ài）、無活動（dòng）部（bù）件、無壓損，直管段要求較低。
3、可帶接地電*，實（shí）現（xiàn）儀（yí）表良好接（jiē）地。
4、采用先（xiān）進加工工藝，使儀表具有良好的抗（kàng）負壓能力。
5、全數字量處理（lǐ），抗（kàng）幹擾能力強，測（cè）量可靠，精確度高。
6、高清晰（xī）度背光LCD顯示（shì），全漢字菜單（dān）操作，使用方便，操（cāo）作簡單，在（zài）強光下貨夜晚都能清（qīng）晰讀書。
7、具有（yǒu）雙向流量、雙向總量累計功能，電流、頻（pín）率具備雙向輸出功（gōng）能。
8、儀表係統（tǒng）測（cè）量精度高，使用範圍寬，不（bú）是可用於汙水、水泥（ní）漿液礦漿液等的（de）測量，還可用於強酸、強堿液體（tǐ）流量的測量。
9、轉換器輸出功能強大：不但具有4-20mA、脈衝輸出，還具有RS485或RS232、HART 等數字通訊以及GPRS無（wú）線數據遠（yuǎn）傳。
 
製藥汙（wū）水流量計（jì）的主要技術數（shù）據

執行標準	JB／T 9248—1999
公（gōng）稱通徑	15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000
*高流速（sù）	15m／s
精確度	DNl5～DN600	示值的：±0.3％（流速≥1m／s）；±3mm／s（流速<1m／s）
	DN700—DN3000	示值的±0.5％（流速≥0.8m／S）；±4mm／s（流速（sù）<0.8m／S）
流體電（diàn）導率	≥5uS／cm
公稱壓力	4.0MPa	1.6MPa	1.0MPa	0.6MPa	6.3、10MPa
	DNl5～DN150	DNl5～DN600	DN200～DN1000	DN700～DN3000	特殊訂貨
環境溫度	傳感器	—25℃—十60℃
	轉換器及一體型	—10℃—十60℃
襯裏材料	聚四氟（fú）乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙（yǐ）丙烯（F46）、加網PFA
*高（gāo）流體溫度	—體型	70℃
	分離型	聚氯丁橡膠襯裏	80℃；120℃（訂貨時注明）
		聚氨酯襯裏	80℃
		聚四氟乙（yǐ）烯襯裏（lǐ）	100℃；150℃（訂（dìng）貨時注明）
		聚全氟乙丙烯（F46）
		加網PFA
信號電*和接地電*材料	不鏽（xiù）鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、鈦、鉭、鉑／銥合金、不鏽鋼塗覆碳化鎢
電*機（jī）構	DN300—DN3000
連接（jiē）法蘭材料	碳（tàn）鋼
接地法蘭材料	不鏽鋼1Crl8Ni9Ti
進口保護法蘭材料	DN65—DNl50		不鏽鋼1Crl8Ni9Ti
	DN200～DNl600		碳鋼十不鏽鋼1Crl8Ni9Ti
外殼防護（hù）	DNl5～DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯裏傳感器			IP65或IP68
	其他傳感器、——體型流量計（jì）和分離型轉換器（qì）			IP65
間距（分離型）	轉（zhuǎn）換器距離傳感器一般不超過100m

製藥汙（wū）水（shuǐ）流量計轉換器技術數據

電（diàn）源	交流	85—265V，45—400Hz
	直流	11—40V
操作鍵和顯示	按鍵式	4個薄膜按鍵可設（shè）定選擇全部參數，也（yě）可利用PC機（RS232）對轉換器設（shè）定編程（chéng）； 3行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示； *1行顯示流量值； *2行顯示流量單位； *3行顯示流量百分比、正向總量、反向總（zǒng）量、差值（zhí）總量、報警、流速。
	磁鍵式	2個磁鍵用於顯示參數的（de）選（xuǎn）擇和複位，利用PC機（RS232）對轉換器設定編（biān）程； 2行LCD寬視角、寬（kuān）溫、帶背光顯示： *1行:磁鍵選擇:顯示流量百分比、正向總量、反（fǎn）向總量、差值總量、報警、流速（sù）。 *2行：顯示流量。
內部積算（suàn）器	正向總量（liàng）、反向總量及差值總量。
輸出信（xìn）號	單向模擬輸出（chū）	全隔離，負載≤600D．（20mA時）； 上限：0—21mA可選，每檔lmA； 下限：0—21mA可選，每檔1mA； 正、反向流量輸出方式編程。
	雙向模擬輸出	下（xià）限限製為。或4mA，其（qí）他（tā）同單向模擬輸出。
	雙向脈衝輸出	兩路輸出分別對應正向和反向流量,頻率0～800Hz,上限1—800Hz可（kě）選,每檔IHz； 方波或選定脈寬，選定（dìng）脈寬上限2．5S，每檔1ms； 無源隔離晶體管（guǎn）開（kāi）關（guān）輸出（chū），可吸收250mA的電流，耐（nài）壓35V。
	雙路報警輸（shū）出	可報警（編程）高／低流量、空管、故障狀態、正，，反向流量、模擬量超量程、脈衝量超量程、脈衝小信號切除，輸出*性可選； 帶隔離保（bǎo）護的晶體管開關輸出,可吸收（shōu）250mA的（de）電流,耐壓35V.（與脈衝輸出不隔離）
數字通訊		RS232，RS485，HART

製藥汙水流量計（jì）的安裝
1、應安（ān）裝（zhuāng）在水平管道較低（dī）處和垂直向上處，避免安（ān）裝在管（guǎn）道的（de）*高點和垂直向下處；
2、應安裝在（zài）管道上升處；
3、在開口排放管道（dào）安裝，應安裝在管道的較低處；
若管道落差（chà）超過5m時，在傳感器的下遊安裝排氣閥；
5、應在傳感器的下（xià）遊安裝控製（zhì）閥（fá）和切斷閥，而不應安裝（zhuāng）在傳感器上遊；
6、傳感器絕對不能安裝在（zài）泵的進出口處，應安裝在泵的出口處；
7、在測量井內安裝液體（tǐ）流量計的方式；

圖7備（bèi）注：1.入口 2.溢流管 3. 入口柵 4.清洗孔（kǒng） 5.流量計 6.短管 7.出口 8.排放閥（fá）
如何正確選擇安裝節點：
正確地選擇安裝點和正（zhèng）確（què）安裝流量計都是非常重要的環節，若在安裝環節失誤，輕者（zhě）影響測量精度，重者會影響流量計的（de）使（shǐ）用壽命，甚至會損壞流量計。
選擇安裝位置時需特別注意：
非測量電（diàn）*的軸線必須（xū）近似於水平方（fāng）向；
測量管道（dào）內必須（xū）完全（quán）充（chōng）滿液體；
流量計前方（fāng）*少要有5×D（D為流量計內徑）長度的直管段，後方（fāng）*少要有3×D（D為流量計內徑）長度的直管（guǎn）段；
流體的流動方向和（hé）流量計的箭頭方向一致；
管（guǎn）道內要（yào）有（yǒu）真空會損壞流量計的（de）內襯，需特別（bié）注意；
在流量計附近應無（wú）強（qiáng）電磁（cí）場；
在流量計附近應有充裕（yù）的空間，以便安裝和維護；
若測量管道有振動，在流量（liàng）計的兩（liǎng）邊（biān）應有（yǒu）固定的支座測量不（bú）同介質的混合液體時混合點與流量計之間（jiān）的距離（lí）*少要有30×D（D流量計內徑）長度為方便今後流量計的清洗和維護，應安裝旁通（tōng）管道；
 
製藥汙水流量計範圍選擇


製藥汙水流量計選型表

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