製藥廠汙水（shuǐ）流量計在使用中的常見故障及（jí）解決辦法

製藥廠汙水流量（liàng）計是一種測量（liàng）導（dǎo）電介質體積流量（liàng）的感應式儀（yí）表，因其是一款性價比（bǐ）及（jí）高的流量儀表，廣泛應（yīng）用（yòng）於石油、化工、冶金、輕紡、造紙（zhǐ）、環保、食品等工業部門及市政管理，水利建設、河流疏浚等領域的流量計量。那麽在（zài）應用中會出現（xiàn）哪些問（wèn）題呢？本文歸類（lèi）以下幾點：

 

製（zhì）藥廠汙水流量計無流量輸（shū）出

1、原因分析

這類故障在使用過程中較為常見，原因一般有：

(1)儀表供電不正常；

(2)電纜連接不正常；

(3)介（jiè）質流動狀況不符合安裝要求（qiú）；

(4)傳感器零部（bù）件損壞或內襯（chèn）有（yǒu）附著層；

(5)轉換器（qì）元器（qì）件損壞（huài）。

2、解決方案

(1)確認已接人電源，檢（jiǎn）查電源（yuán）線路板輸出各路電（diàn）壓是（shì）否正常，或嚐試置換整個電源線路板，判別其好（hǎo）壞（huài）。

(2)檢查電纜（lǎn）是否完好，連接是否正確。

(3)檢查被測介質流動方向和管內介（jiè）質是否充滿（mǎn）。對於能正反向測（cè）量的製藥廠汙水流量計，若方向不一致雖可測量（liàng），但設定的顯示流量（liàng）正反方向不符，必須改正。若拆傳感器工作量大，也可改變傳感器上的箭頭方向和重新設定顯示儀表符號。管道未流滿（mǎn）介（jiè）質主要是（shì）傳感器安裝位置不（bú）當引起（qǐ）的，應在安裝時采取措施，嚴格按安裝要求安裝，避免造成管道內介質不滿管。

(4)檢查變送器內壁電*是否覆蓋有介質結（jié）疤層，對於容易結疤的（de）測量介質，要定期進行清理。

(5)若判斷為是轉換器元器件損壞引起的故障，更換損壞的元器件即可。

 

輸出數（shù）值波動

1、原因分析

造（zào）成此類故障大多是由測量（liàng）介質或外界環境的（de）影響造成的，如強磁場、強電磁（cí）波因此安裝時一般（bān）都注意到要遠離強磁（cí）場。製藥廠（chǎng）汙水流（liú）量（liàng）計應（yīng）符合電磁兼容性（xìng）要求，在規定（dìng）輻射電磁場環境下正常工作，不會在該環境下造成（chéng）儀表（biǎo）性（xìng）能下降或工作不正常。另外強無線（xiàn）電波和（hé）管道（dào）上雜（zá）散電（diàn）流也可能成為幹擾源。在外界幹擾排除後故（gù）障可自行消除。為保證（zhèng）測量的準確（què）性，此類（lèi）故障也不可忽視。在有些生產環境中，由於測量管道或液體的震動大，會造（zào）成流量計的電路板鬆動，也可引起輸出值的波動。

2、解決方案

(1)確認（rèn）是否（fǒu）為工藝人員操作的原（yuán）因，流體確實發生脈動，此時流量計僅如實反映流動狀況，脈動結束後故障可自行（háng）消除。

(2)外界電流等產生的電磁幹擾。檢（jiǎn）查儀表運行環境是否有大型電器或電焊機在（zài）工作，要確認儀（yí）表接地和運行環境良好。

(3)製藥廠汙水流量計妥善接地後（hòu），可以避（bì）免管道絕大部分雜散電流的影響。

(4)管道未充滿被測液體或（huò）液體中含有氣泡時，兩者皆為工藝原因引起（qǐ）的。此時可請求工藝人員確認，待液體滿管或氣泡平複後，輸出值可（kě）恢複正常。

(5)變送器電路板為插件結構，由於現場測量管道或液體震動大，常（cháng）會造成流量計的電源板鬆（sōng）動。如果鬆動，可將流量計變送（sòng）器拆卸開，重新固定好電路（lù）板。

 

數值與實際數值不符

1、原因分析

(1)變送器電路板是否完好；

(2)當液體流速過（guò）低時，被測液體中含有微（wēi）小氣泡，氣泡上升在管（guǎn）道上方逐漸聚集，則（zé）液體流通麵積發生變化，氣體多時還會產生幹擾信號，影響（xiǎng）測量準確度；

(3)信號電纜出現連接不好現象（xiàng）或使用過（guò）程中電纜的絕緣性能下降（jiàng）引起測量不準確（què）；

(4)轉換器的參（cān）數（shù）設定值不準確。

2、解決方案

(1)檢查變送（sòng）器電路板是否完好。若接線盒進水或被腐蝕性被測液體腐蝕，可導致電器（qì）性能（néng）下降或（huò）損壞。此時應更換電路板。

(2)保證管道內被測液體（tǐ）的流速在*低流量界限值之上，以使變送器能夠正（zhèng）常工作。

(3)檢查信號電纜連接和電纜的絕緣性能是否完好，若出現信號電纜鬆動（dòng）現（xiàn）象，將其（qí）重新連接即可；若檢查（chá）到電纜的（de）絕（jué）緣}生不符合絕緣要求，則需要換新的（de）電纜。

(4)重（chóng）新對轉換器設定值進行設（shè）定，並對轉換器的零點、滿度值進行校驗。

 

輸出（chū）信號超滿度量程

1、原因分析（xī）

引起此類故障（zhàng）的原因大致有：

(1)信號電纜接線出現錯誤（wù）或電纜（lǎn）連接斷開；

(2)轉（zhuǎn）換器的參數設定不正確；

(3)轉換器與傳感（gǎn）器型號不配套。

2、解決（jué）方案

(1)檢（jiǎn）查信號回路連接正常與否，若信號回路斷開，輸出信號將超滿（mǎn）度值，此時需重新正確連接信號電纜（lǎn）。同時，需檢查電纜的絕緣性能是否（fǒu）完好，若已（yǐ）經（jīng）不符合要求，則需（xū）更（gèng）換新的電纜。

(2)詳細檢查製藥廠汙水流量計轉換器（qì）的（de）各參數設定和零點、滿度（dù）是否符合要求。

(3)檢（jiǎn）查到轉換器與傳感（gǎn）器（qì）的型號不配（pèi）套，則需要與廠方聯係調換。

 

零點不穩

1、原因分析

(1)管（guǎn）道未充滿液體或液體中含有（yǒu）氣泡。

(2)主觀上認為管泵（bèng）液體無流動而實際上存在微小流動。

(3)液體方麵(如液體電導率均勻性不好、電*汙染等（děng）)的原因。

(4)接線端子（zǐ）盒進水或勵磁（cí）線圈受潮，使勵磁線圈回路對地絕緣（yuán）下降。

2、解決方案

(1)管道未充滿（mǎn）液體或液體（tǐ）中含有氣泡皆為工藝原因，此時應請求工藝人（rén）員確認，工藝正常後，輸出值可恢複正常。

(2)管道（dào）內有微量流動，這（zhè）不是製藥廠汙水流量計故障。

(3)若雜質沉積測量管內壁或在測量管（guǎn）內壁結垢，或電*被汙染，均有可能出現零點變動，此時必須清洗；若零點變動不大，也可嚐（cháng）試重新調零。

(4)由於（yú）受環境條件的影響，水、灰塵、油汙等可（kě）能進入接線端子盒內，因此，需要檢查電*部位（wèi）絕緣是否下降或破壞，若不符合（hé）絕緣要求，則必須進行清理。