製（zhì）藥汙水流量計,一（yī）體化汙水流量計
點擊次數（shù）：2363 發布時間：2020-11-06 05:09:41
製（zhì）藥汙（wū）水流量計產品概述
電磁流量（liàng）計依據法拉（lā）*電磁感應（yīng）定（dìng）律的工作原（yuán）理（lǐ）來（lái）測量導電液體體（tǐ）積流量的儀表（biǎo），是流體力學和電磁學結合的產物。作為流量測量高精度儀表，其應用遍及（jí）冶（yě）金、給水、排水、石油、化工、食品、醫療、環保、農業灌溉等部門。
電磁流量計在外觀和組裝方式，還是在內部結構，都做了新的突破：棱角分明的外觀，快裝無焊接工藝（yì），磁（cí）場分布更優的合理化結（jié）構。同時還引進（jìn）了噴鋅工藝（yì），即使在苛刻的環境下（xià），仍能長效地保護流量（liàng）計的（de）管體表麵，表麵防腐性能優越，測（cè）量管內（nèi）無阻流部件（jiàn），無壓損，直管段要求低。對漿液測量有獨特的適應性
采用16位嵌入式（shì）微處理器，運算速度快，精度高，可編程頻率低頻矩形波礪磁，提高了流量測（cè）量的穩定性（xìng），功耗低，采用SMD器件和表麵貼（tiē）裝（SMT）技（jì）術，電路可靠性高，在現場可（kě）根據用戶實際需要在線修（xiū）改量程，更（gèng）好地與采集終端匹配（pèi），測量結果與（yǔ）流體壓力，溫度、密度、粘度等物理（lǐ）參數無關，高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用（yòng）方便，操作（zuò）簡單，易學（xué）易懂。
製藥汙水流量（liàng）計抗幹擾技術
1：微處理器係統電源電壓監視技術
電磁流量計中微處理器係統當電源瞬態欠（qiàn）壓（yā），勵磁開關脈衝動作都會造成微處理（lǐ）器誤動（dòng）作，數據丟失等現象（xiàng），因此必須采用可靠的複位電路和電（diàn）源電壓監視技術（shù）。簡單實用的方（fāng）法是采用低成本電（diàn）源配合高靈敏度的電源電壓監視器，提高微處理器係統和抗幹擾能力。
2：同步采樣的頻（pín）度補償技術
同步采樣和工頻電源頻（pín）率監視補償技術，是提（tí）高抗流量信號電勢中混入工頻幹擾和工頻（pín）電源（yuán）頻率（lǜ）波動產生工頻幹擾能力的有效方法。同步采樣技（jì）術，其采樣（yàng）脈寬為工頻周期的整數（shù）倍，使流（liú）量信號電勢中（zhōng）工頻幹擾平均值等於零，以（yǐ）消除工頻幹擾的（de）影響；工頻電源的頻率波動補償是保證頻（pín）率的動態波動中，勵磁電源和采樣脈衝（chōng）得以同步（bù）調整（zhěng），真正實現同步采樣技術和同步勵磁技術，同步A/D轉（zhuǎn）換，以降低工頻幹擾的影響。
3：前置放大器的設計是提高抗幹擾能力的*要環節
傳感器輸出流信號（hào）十分微（wēi）弱，內阻抗（kàng）較高，因此高輸出入阻抗、低（dī）漂移、低噪聲、高CRMM前置放大器才能滿足抗同相（xiàng）共模幹擾的要求。前置放大器采用JFET高輸入阻抗電壓（yā）緩（huǎn）衝器，低漂移低噪聲減（jiǎn）法器，精密電阻精（jīng）心匹配組成儀用放大器，並采用輸入保護技術，共模電壓自舉技術和接地技術大大提高抗共模（mó）幹擾的能力，抑製零點漂移的影響。
4：采用新型（xíng）HCMOS係列芯片技術
采用74HC係列芯片技術較采用74LS係列（liè）芯片其低噪聲容（róng）限提高2.4倍，高燥聲容（róng）限提（tí）高2.1倍，智能電磁流量計整個硬件（jiàn）采用（yòng）74HC係列芯片，不僅降低（dī）整個功耗，而且提高元器（qì）件本身抗幹（gàn）擾能力，為（wéi）電源流量計小型輕量一體化奠定了基礎。
5：新型勵磁技術是提高智能電磁流量計抗幹（gàn）擾能力的重要（yào）手段
勵磁技術的發展，不（bú）僅減（jiǎn）弱（ruò）電**化電勢、泥漿（jiāng）幹擾、流動噪聲的影響，又能改變工（gōng）頻幹擾的形態，便於同步采樣技術處理工頻幹擾噪聲，以避免工頻幹擾（rǎo）的影響。目前電（diàn）磁流（liú）量傳感器采用工頻頻率同步三值低頻矩形勵（lì）磁和雙頻矩形波勵磁，從（cóng）而提高整個抗幹擾能力，提高（gāo）測量精度和可靠性。
製藥汙水流（liú）量計產品特點
1、管道內無可動部件，無阻流部件，測量中幾（jǐ）乎（hū）沒有附加壓（yā）力損失。
2、測量（liàng）結果與流速分布、流體（tǐ）壓力、溫度、密度、粘度等物理參數有關（guān）。
3、在現場可根據用戶實際需要在線修改量（liàng）程。
4、高清晰度背（bèi）光LCD顯示，全中（zhōng）文菜單操作（zuò），使用方便，操作簡單（dān），易學易懂。
5、采用SMD器件和表麵（miàn）貼裝（SMT）技術，電路（lù）可靠性（xìng）高（gāo）。
6、采用16位嵌入式（shì）微處理器，運算速度快，精度高，可編程頻率低（dī）頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩定性，功耗低。
7、全數（shù）字量處（chù）理，抗幹擾能力強，測量可靠，精度高（gāo），流量測量範圍可達150：1。超低EMI開關電源，適用電源電壓變化範圍大，抗EMI性能好。
8、內部具有三個積算器可分別顯示正向累計量及差值積算量，內部設有不掉電時鍾，可記錄16次（cì）掉電時間。（選配）
9、具有 RS485、RS232、Hart和Modbus等數（shù）字通訊信號輸出。（選配）
10、具有自檢與自論斷功能。
11、紅外手持操作器，115KHZ通訊速率，遠距離非接觸操作轉換器所有功能。（選配）
12、小時總量記錄功能，以小時為單位記（jì）錄流量總量，適用於分時計量製。（選（xuǎn）配（pèi））
製藥汙水流量計（jì）的主要技術數（shù）據
製藥汙水流（liú）量計如何正確選型
儀表的選型是儀表應用中非常重要的工作，有關資料表明，儀表在實際應用中有2/3的故障是儀（yí）表的錯誤選型或（huò）錯誤（wù）的安裝而造成的，請特別注意。
收集數據：
1.被測流體成份（fèn）
2.*大流量、*小流（liú）量
3.*高工作壓力
4.*高溫度、*低溫度
被測流體必須具備一定（dìng）的導電性（xìng），導電率>5μS/CM
*大流量和*小流量必須符合下表中的數：
實際*高工作壓力必須小於流量計的額定工作壓力。
*高工作溫度和*低溫度必須符合流（liú）量計（jì）規定的溫（wēn）度要求。
確定是否有負壓情（qíng）況存在（zài）。
您可以根據上（shàng）表中的流量選擇（zé）相應的流量計，若所選擇的流量計的內徑與現在工藝管道的內徑不符，應進行縮管（guǎn）或擴管。
若管道進行縮管（guǎn），應考慮由於縮管引（yǐn）起的壓（yā）力損（sǔn）失是否會影響工藝流程（chéng）。
從產品價格考慮，可以選擇較小口徑的流量計，相對減少投資。
測潔淨水（shuǐ）時，經（jīng）濟流速時（shí）1.5－3m/s，測易（yì）結晶的溶液時，應適（shì）當地（dì）提高流速，3－4m/s為宜，起到自清掃，防止粘附沉積等作（zuò）用；測礦漿等磨耗性流（liú）體時（shí），應適當降低流（liú）速，1.0－2m/s為（wéi）宜，以降低對內襯和電*地磨損。實際應用很少超過7m/s，超過10m/s則更為罕見。
製藥汙水流量計選型表（biǎo）
製藥汙水流量計（jì）安裝地點的選擇
為了使電磁流量計（jì）工作穩定可靠，在選擇安裝地點時應（yīng）注意以下幾方麵的要求：
1.盡量避開鐵磁性物體及具有強電（diàn）磁場的設備(大電機、大變壓器等)，以免磁場影響傳感（gǎn）器的（de）工作磁場和流量信號。
2.應盡量安裝在幹燥通風之處，避免日曬雨淋，環境溫度應在-20～＋60℃，相對濕度小於85%。
3.流量計周圍應有充裕的空間，便於安裝和維護。
安裝建議（yì）
電磁流量（liàng）計的（de）測量原（yuán）理不依賴流量的特性，如果管路內有一定的湍流與漩渦產（chǎn）生在非測量區內（如：彎頭、切向限流或上遊有半開的截止閥）則與測量無關。如（rú）果在測量區內有穩態的渦流則會影響（xiǎng）測量的穩定性和測量的精度，這時則應采取一些措施（shī）以穩（wěn）定流速分布（bù）：
a. 增加前後直管段的長度；
b. 采（cǎi）用（yòng）一個流（liú）量穩定器；
c. 減少（shǎo）測量（liàng）點的截麵。
水平和垂直安裝
傳感器可以水平（píng）和垂直安裝，但是應該確（què）保（bǎo）避免沉積（jī）物和氣泡對測量電*的影響，電*軸向保持水平為（wéi）好。垂直安裝時，流體應自（zì）下而上流動。
傳（chuán）感器不能安裝在管道（dào）的*高位（wèi）置，這（zhè）個位置容易（yì）積聚氣泡。
確（què）保滿管安裝
確（què）保（bǎo）流量傳感器在測量時，管道（dào）中充滿被測流體，不能出現（xiàn）非滿管狀態。 如管（guǎn）道存在非滿管或是出口（kǒu）有放空狀態，傳感器應安（ān）裝在一根（gēn）虹吸管上。
彎管、閥門和泵之間的（de）安裝
為保證測量的穩定性，應在傳感器（qì）的前後設置直管段，其長度由下圖給出。如做不到則應采用（yòng）穩流器或減小測量（liàng）點（diǎn）的截麵積。
傳感器不能安裝在泵的進水口
為避免負壓，傳感器不能安裝在泵的進水口，而應安裝在泵的出水（shuǐ）口。
傳感（gǎn）器的進口直管（guǎn）段和（hé）出口直管（guǎn）段
比較理想的（de）安裝地點應選擇測量點前（qián）後有足夠的直管段。進口直管（guǎn）段應≥5D，出口（kǒu）直管段（duàn）≥3D(D為傳感器公稱口徑）。
插入式進口直管段應≥ 20 D ， 出口直管段≥7D(D為傳（chuán）感器（qì）公稱口徑（jìng））。
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電磁流量（liàng）計依據法拉（lā）*電磁感應（yīng）定（dìng）律的工作原（yuán）理（lǐ）來（lái）測量導電液體體（tǐ）積流量的儀表（biǎo），是流體力學和電磁學結合的產物。作為流量測量高精度儀表，其應用遍及（jí）冶（yě）金、給水、排水、石油、化工、食品、醫療、環保、農業灌溉等部門。
電磁流量計在外觀和組裝方式，還是在內部結構，都做了新的突破：棱角分明的外觀，快裝無焊接工藝（yì），磁（cí）場分布更優的合理化結（jié）構。同時還引進（jìn）了噴鋅工藝（yì），即使在苛刻的環境下（xià），仍能長效地保護流量（liàng）計的（de）管體表麵，表麵防腐性能優越，測（cè）量管內（nèi）無阻流部件（jiàn），無壓損，直管段要求低。對漿液測量有獨特的適應性
采用16位嵌入式（shì）微處理器，運算速度快，精度高，可編程頻率低頻矩形波礪磁，提高了流量測（cè）量的穩定性（xìng），功耗低，采用SMD器件和表麵貼（tiē）裝（SMT）技（jì）術，電路可靠性高，在現場可（kě）根據用戶實際需要在線修（xiū）改量程，更（gèng）好地與采集終端匹配（pèi），測量結果與（yǔ）流體壓力，溫度、密度、粘度等物理（lǐ）參數無關，高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用（yòng）方便，操作（zuò）簡單，易學（xué）易懂。
製藥汙水流量（liàng）計抗幹擾技術
1：微處理器係統電源電壓監視技術
電磁流量計中微處理器係統當電源瞬態欠（qiàn）壓（yā），勵磁開關脈衝動作都會造成微處理（lǐ）器誤動（dòng）作，數據丟失等現象（xiàng），因此必須采用可靠的複位電路和電（diàn）源電壓監視技術（shù）。簡單實用的方（fāng）法是采用低成本電（diàn）源配合高靈敏度的電源電壓監視器，提高微處理器係統和抗幹擾能力。
2：同步采樣的頻（pín）度補償技術
同步采樣和工頻電源頻（pín）率監視補償技術，是提（tí）高抗流量信號電勢中混入工頻幹擾和工頻（pín）電源（yuán）頻率（lǜ）波動產生工頻幹擾能力的有效方法。同步采樣技（jì）術，其采樣（yàng）脈寬為工頻周期的整數（shù）倍，使流（liú）量信號電勢中（zhōng）工頻幹擾平均值等於零，以（yǐ）消除工頻幹擾的（de）影響；工頻電源的頻率波動補償是保證頻（pín）率的動態波動中，勵磁電源和采樣脈衝（chōng）得以同步（bù）調整（zhěng），真正實現同步采樣技術和同步勵磁技術，同步A/D轉（zhuǎn）換，以降低工頻幹擾的影響。
3：前置放大器的設計是提高抗幹擾能力的*要環節
傳感器輸出流信號（hào）十分微（wēi）弱，內阻抗（kàng）較高，因此高輸出入阻抗、低（dī）漂移、低噪聲、高CRMM前置放大器才能滿足抗同相（xiàng）共模幹擾的要求。前置放大器采用JFET高輸入阻抗電壓（yā）緩（huǎn）衝器，低漂移低噪聲減（jiǎn）法器，精密電阻精（jīng）心匹配組成儀用放大器，並采用輸入保護技術，共模電壓自舉技術和接地技術大大提高抗共模（mó）幹擾的能力，抑製零點漂移的影響。
4：采用新型（xíng）HCMOS係列芯片技術
采用74HC係列芯片技術較采用74LS係列（liè）芯片其低噪聲容（róng）限提高2.4倍，高燥聲容（róng）限提（tí）高2.1倍，智能電磁流量計整個硬件（jiàn）采用（yòng）74HC係列芯片，不僅降低（dī）整個功耗，而且提高元器（qì）件本身抗幹（gàn）擾能力，為（wéi）電源流量計小型輕量一體化奠定了基礎。
5：新型勵磁技術是提高智能電磁流量計抗幹（gàn）擾能力的重要（yào）手段
勵磁技術的發展，不（bú）僅減（jiǎn）弱（ruò）電**化電勢、泥漿（jiāng）幹擾、流動噪聲的影響，又能改變工（gōng）頻幹擾的形態，便於同步采樣技術處理工頻幹擾噪聲，以避免工頻幹擾（rǎo）的影響。目前電（diàn）磁流（liú）量傳感器采用工頻頻率同步三值低頻矩形勵（lì）磁和雙頻矩形波勵磁，從（cóng）而提高整個抗幹擾能力，提高（gāo）測量精度和可靠性。
製藥汙水流（liú）量計產品特點
1、管道內無可動部件，無阻流部件，測量中幾（jǐ）乎（hū）沒有附加壓（yā）力損失。
2、測量（liàng）結果與流速分布、流體（tǐ）壓力、溫度、密度、粘度等物理參數有關（guān）。
3、在現場可根據用戶實際需要在線修改量（liàng）程。
4、高清晰度背（bèi）光LCD顯示，全中（zhōng）文菜單操作（zuò），使用方便，操作簡單（dān），易學易懂。
5、采用SMD器件和表麵（miàn）貼裝（SMT）技術，電路（lù）可靠性（xìng）高（gāo）。
6、采用16位嵌入式（shì）微處理器，運算速度快，精度高，可編程頻率低（dī）頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩定性，功耗低。
7、全數（shù）字量處（chù）理，抗幹擾能力強，測量可靠，精度高（gāo），流量測量範圍可達150：1。超低EMI開關電源，適用電源電壓變化範圍大，抗EMI性能好。
8、內部具有三個積算器可分別顯示正向累計量及差值積算量，內部設有不掉電時鍾，可記錄16次（cì）掉電時間。（選配）
9、具有 RS485、RS232、Hart和Modbus等數（shù）字通訊信號輸出。（選配）
10、具有自檢與自論斷功能。
11、紅外手持操作器，115KHZ通訊速率，遠距離非接觸操作轉換器所有功能。（選配）
12、小時總量記錄功能，以小時為單位記（jì）錄流量總量，適用於分時計量製。（選（xuǎn）配（pèi））
製藥汙水流量計（jì）的主要技術數（shù）據
| 項目 | 管道式 | 插入式 | |
| 公稱痛徑 | DN15～DN2600 | ≥DN200 | |
| 介質電導率 | ≥5μS/cm | ≥5μS/cm | |
| 基（jī）本誤差 | 0.5級，1.0級（隨口徑區分） | ±2.5%F.S | |
| 流速範圍 | 0.5～10m/s 推薦1～5m/s | 0.5～10m/s | |
| 環境溫度 | 傳感器-40℃～80℃，轉換（huàn）器-15℃～50℃ | -40℃～+55℃ | |
| 介（jiè）質溫度 | ≤120℃（聚4氟乙烯或F46）被測介質（zhì）大於120℃時，訂貨時加以說明 | -20℃～+55℃ | |
| 連接方式 | GB/T9119-2000標準法蘭 | GB/T9119-2000標準法（fǎ）蘭螺紋連接，球閥規格（gé）：DN50 | |
| 工作壓力 | DN15～DN80:4.0Mpa, DN100-DN150:1.6Mpa,≥ND400:1.0Mpa,特殊規（guī）格訂貨請（qǐng）注明 | 0.25Mpa～4.0Mpa特殊規格訂貨時請注明 | |
| 輸出信號 | 電流輸出：4～20mADC（負載電阻0～500Ω），頻率輸出：0～1kHZ（負載電阻≥3000Ω），電壓輸出：0～5VDC | ||
| 消耗功率（lǜ） | ≤15W | ≤15W | |
| 供電電源 | 交流：～220V,50Hz:直流：+24V | 交（jiāo）流：～220V,50Hz:直流：+24V | |
| 襯裏材料 | 聚4氟乙烯；橡膠；F46；聚氟合乙（yǐ）烯（FS）；聚氨（ān）酯橡膠（jiāo） | 無 | |
| 電*材料 | 0Cr18Ni12Mo2Ti,哈氏合金B,哈氏合金C，鉭，鈦，不鏽鋼塗覆碳化鎢 | ||
| 通信接口 | RS-232;RS-485;HART | RS-232;RS-485;HART | |
| 安裝形（xíng）式 | 一體式；分體式 | ||
| 勵磁方式 | 低頻脈衝直流勵磁 | 低頻脈衝直流勵磁 | |
| 電氣接口（kǒu） | M20×1.5螺紋 | M20×1.5螺紋 | |
製藥汙水流（liú）量計如何正確選型
儀表的選型是儀表應用中非常重要的工作，有關資料表明，儀表在實際應用中有2/3的故障是儀（yí）表的錯誤選型或（huò）錯誤（wù）的安裝而造成的，請特別注意。
收集數據：
1.被測流體成份（fèn）
2.*大流量、*小流（liú）量
3.*高工作壓力
4.*高溫度、*低溫度
被測流體必須具備一定（dìng）的導電性（xìng），導電率>5μS/CM
*大流量和*小流量必須符合下表中的數：
實際*高工作壓力必須小於流量計的額定工作壓力。
*高工作溫度和*低溫度必須符合流（liú）量計（jì）規定的溫（wēn）度要求。
確定是否有負壓情（qíng）況存在（zài）。
您可以根據上（shàng）表中的流量選擇（zé）相應的流量計，若所選擇的流量計的內徑與現在工藝管道的內徑不符，應進行縮管（guǎn）或擴管。
若管道進行縮管（guǎn），應考慮由於縮管引（yǐn）起的壓（yā）力損（sǔn）失是否會影響工藝流程（chéng）。
從產品價格考慮，可以選擇較小口徑的流量計，相對減少投資。
測潔淨水（shuǐ）時，經（jīng）濟流速時（shí）1.5－3m/s，測易（yì）結晶的溶液時，應適（shì）當地（dì）提高流速，3－4m/s為宜，起到自清掃，防止粘附沉積等作（zuò）用；測礦漿等磨耗性流（liú）體時（shí），應適當降低流（liú）速，1.0－2m/s為（wéi）宜，以降低對內襯和電*地磨損。實際應用很少超過7m/s，超過10m/s則更為罕見。
製藥汙水流量計選型表（biǎo）
製藥汙水流量計（jì）安裝地點的選擇
為了使電磁流量計（jì）工作穩定可靠，在選擇安裝地點時應（yīng）注意以下幾方麵的要求：
1.盡量避開鐵磁性物體及具有強電（diàn）磁場的設備(大電機、大變壓器等)，以免磁場影響傳感（gǎn）器的（de）工作磁場和流量信號。
2.應盡量安裝在幹燥通風之處，避免日曬雨淋，環境溫度應在-20～＋60℃，相對濕度小於85%。
3.流量計周圍應有充裕的空間，便於安裝和維護。
安裝建議（yì）
電磁流量（liàng）計的（de）測量原（yuán）理不依賴流量的特性，如果管路內有一定的湍流與漩渦產（chǎn）生在非測量區內（如：彎頭、切向限流或上遊有半開的截止閥）則與測量無關。如（rú）果在測量區內有穩態的渦流則會影響（xiǎng）測量的穩定性和測量的精度，這時則應采取一些措施（shī）以穩（wěn）定流速分布（bù）：
a. 增加前後直管段的長度；
b. 采（cǎi）用（yòng）一個流（liú）量穩定器；
c. 減少（shǎo）測量（liàng）點的截麵。
水平和垂直安裝
傳感器可以水平（píng）和垂直安裝，但是應該確（què）保（bǎo）避免沉積（jī）物和氣泡對測量電*的影響，電*軸向保持水平為（wéi）好。垂直安裝時，流體應自（zì）下而上流動。
傳（chuán）感器不能安裝在管道（dào）的*高位（wèi）置，這（zhè）個位置容易（yì）積聚氣泡。
確（què）保滿管安裝
確（què）保（bǎo）流量傳感器在測量時，管道（dào）中充滿被測流體，不能出現（xiàn）非滿管狀態。 如管（guǎn）道存在非滿管或是出口（kǒu）有放空狀態，傳感器應安（ān）裝在一根（gēn）虹吸管上。
彎管、閥門和泵之間的（de）安裝
為保證測量的穩定性，應在傳感器（qì）的前後設置直管段，其長度由下圖給出。如做不到則應采用（yòng）穩流器或減小測量（liàng）點（diǎn）的截麵積。
傳感器不能安裝在泵的進水口
為避免負壓，傳感器不能安裝在泵的進水口，而應安裝在泵的出水（shuǐ）口。
傳感（gǎn）器的進口直管（guǎn）段和（hé）出口直管（guǎn）段
比較理想的（de）安裝地點應選擇測量點前（qián）後有足夠的直管段。進口直管（guǎn）段應≥5D，出口（kǒu）直管段（duàn）≥3D(D為傳感器公稱口徑）。
插入式進口直管段應≥ 20 D ， 出口直管段≥7D(D為傳（chuán）感器（qì）公稱口徑（jìng））。