製藥汙水流量計

製（zhì）藥汙水流量計產（chǎn）品概述
電磁流量計是高（gāo）精度、高可靠（kào）流（liú）量儀表，采用法拉*電磁感應定律（lǜ）設計而成（chéng），傳（chuán）感器主要組（zǔ）成部（bù）分（fèn）是：測量管、電*、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。電磁流量計主（zhǔ）要用於測（cè）量（liàng）封（fēng）閉管道中（zhōng）的導電（diàn）液體和漿液中的（de）體積流量。包括（kuò）酸、堿、鹽等強腐蝕性的液體。該產品（pǐn）廣泛應用於石油、化（huà）工、冶（yě）金、輕紡、造紙、環保、食品等工（gōng）業部門及市政管理，水利建設、河流（liú）疏浚等領域的流（liú）量計量。
電磁流量計（jì）采用先進（jìn）技術（shù）研製、開發與生（shēng）產的（de）流體（tǐ）測量儀表，具有高精度、高可（kě）靠性與使用壽命長等特點。為保證產品（pǐn）質量，在產品結（jié）構、選材（cái）、製定工藝、生產裝配與出廠測試等過程中每個環節細致研究與控製，配套（tào）完整（zhěng）的流量標定檢測係統（tǒng）。電磁流量計在（zài）滿足現場顯示的同時（shí），還可以輸出4～20mA電流信（xìn）號供（gòng）記錄、調節和控製用，現已廣泛地（dì）應用於化工、環保、冶金、醫藥、造紙、給排水等工業技術和管理部門。電磁（cí）流量計除可測量一般導（dǎo）電液（yè）體（tǐ）的流量外，還（hái）可測量液固兩相流，高粘度液（yè）流及（jí）鹽類、強酸、強堿液體的體積（jī）流量。
 

製藥汙水流（liú）量計的測量原理
根據法拉*電磁感應定律，當一導體（tǐ）在磁場中運動切割磁（cí）力線時，在導體的（de）兩端將（jiāng）產生感應電動勢e，其方向由（yóu）右手定則確定，其大小與磁場的磁感應強度B，導體在磁（cí）場內的有效長度L及導體 垂直（zhí）於磁場的運動速度u成正（zhèng）比（bǐ）。如果B、L、u三者互相垂直，則
e=BLu
與此相似，如果在磁感應強度為B的均勻磁場中，垂直於磁場方向放一個內徑為D的不導磁（cí）管道，當導電（diàn）液體（tǐ）在管道中以流速u運動時，導電液體就切割（gē）磁力線，如果在管道截麵上垂直於磁場的 直徑（jìng）兩側安裝一對電（diàn）*（如圖所示）

，則可以證（zhèng）明，隻要管道內流速分布為（wéi）與軸對稱分布，則兩（liǎng）電*間將產生感生（shēng）電（diàn）勢
e=κBDū
式中，ū是管道截麵上的平（píng）均流速（m/s）；κ是常係數，無量綱；D是測量管直徑（m）；B是磁感應（yīng）強度（T）。
由此可得通過管道的體積流量

由上（shàng）式可知，當測量管結構一定時（shí），體積流量qν與比（bǐ）值e/B成正比，麵與流體的狀態和物性參數無關（guān），測量比值e/B即可得到體積流（liú）量（liàng）值qν。當磁感應強（qiáng）度B為恒定（dìng）值時，體積流量qν與（yǔ）感（gǎn）生 電勢e成（chéng）正比。B是直流磁場或正弦波交流磁場或其它類型磁場的磁感應強度。它由流量計的勵磁係統提供（gòng）。勵磁係統可以給電磁流量傳（chuán）感器提供多種形式的磁場波形。不同的磁場波形，直接（jiē）決定了電磁 流量（liàng）傳感器工作磁（cí）場的特征，也基本上決定了流量計流量（liàng）信號的處理方法，對流量計的工作性能有很大的影響（xiǎng）。所以，自流量計進入商用化以來，勵（lì）磁方式始終是人們研究流量計的熱點問題。從電磁流（liú）量計開始應用的直流勵磁到現（xiàn）在雙頻方波勵磁，已使（shǐ）用（yòng）過多種方式的勵磁技術。
 
製藥汙（wū）水流量計產品特（tè）點（diǎn）
1、全數字量處理，抗幹擾能力強（qiáng），測量可靠，精度（dù）高、流量測量範圍可達150：1
2、超低EMI開關電源（yuán），適用電源電（diàn）壓變化（huà）範圍大，抗EMI性能好。
3、流（liú）量計采用16位嵌（qiàn）入式微處理器，運算速（sù）度快, 精度高，可編程頻率低頻矩形波勵磁，提（tí）高了流量測量的穩定性，功耗（hào）低。
4、流量計采用SMD器件和表麵貼裝（zhuāng）(SMT)技術，電路可靠性高（gāo）。
5、管道內無可動部件，無阻（zǔ）流（liú）部（bù）件，測量中幾乎沒有附加壓（yā）力損失。
6、在現場可根據用（yòng）戶實際需要在（zài）線修改量程。
7、測量結（jié）果與流速分布，流（liú）體壓力，溫度、密（mì）度、粘度等物理參數無關。
8、高清晰（xī）度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂。
9、具有RS485、RS232、Hart和（hé）Modbus等數字通訊信號輸出。(選配)
10、流量計具有自檢與自論斷功能。
11、小時總（zǒng）量計錄功能，以小時為單位記錄流量（liàng）總量，適用於分時計量製(選配)
12.、內部具（jù）有三個積算器可分別顯示正向（xiàng）累計量反向累計量及差值積算量，內部設有不掉（diào）電始終（zhōng），可（kě）記錄16次掉電時間。(選配（pèi）)
13、紅外手持操作器，115KHZ通訊速率，遠距離非接觸操作轉換器所有（yǒu）功能(選配)

製藥汙水流量計技術參數
1、公稱通徑(mm):管道（dào）式四（sì）氟襯裏：DN10～DN600；管道式橡膠襯（chèn）裏（lǐ）：DN40～DN1200；（特（tè）殊（shū）規格（gé）可定（dìng）製）
2、流動方向：正，反，淨（jìng）流（liú）量；
3、量程比：150：1；
4、重複性誤差：測量值的（de）±0.1%；
5、精（jīng）度等（děng）級：管道式：0.5級，1.0級；
6、被（bèi）測介質溫度：普通橡（xiàng）膠襯（chèn）裏：－20～+60℃;高溫（wēn）橡膠襯裏：－20～+90℃;聚四氟乙稀襯裏：－30～+100℃;高（gāo）溫型四氟襯（chèn）裏：－20～+180℃；
7、額定工作壓力：DN6－DN80：≤1.6MPa；DN100－DN250：≤1.0MPa；DN300－DN1200：≤0.6MPa；（高壓可（kě）定製）；
8、流速範圍：0.1－15m/s；
9、電導率範圍：被測流體電導（dǎo）率≥5μs/cm；
10、電流輸出：0～10mA：0～1.5kΩ；4～200mA：0～750 kΩ；負載電阻；
11、數字輸出頻率：上限可在1～5000HZ之間；
12、數字（zì）輸出方式：輸出頻率內設定帶光電隔離的晶體管集電*開（kāi）路（lù）雙向輸出；
13、集（jí）電**大電流：外接電源≤35V導通時集電**大電流為250mA；
14、供電電源（yuán）：AC220V或DC24V；
15、要求直管段長度：上遊≥5DN，下遊≥2DN；
16、連接方式：流量計與配管之間均采用（yòng）法蘭連接；
17、連接尺寸：法蘭（lán）連接尺寸應符合GB11988規定；
18、防爆等（děng）級：mdIIBT4；
19、防護等（děng）級：IP65，特殊訂製*高可達IP68；
20、環境溫度：－25～+60℃；
21、相對溫度（dù）：5%～95%；
22、消耗總功率：小於20W；
23、信號輸出：4-20mA(負載0-750Ω)，脈（mò）衝/頻率，控製電（diàn）平；
24、供電電源：AC220V，允差15%；或DC24V，紋波（bō）≤5%；
25、通訊輸出：RS 485，MODBUS協議，HART協議，Profibus-DP協議；
 
製藥（yào）汙水流量計口徑流量範（fàn）圍表（biǎo）

1、實際*高工作壓力必須小於流量計的額定工作壓力。
2、*高工作溫度和*低溫度（dù）必須符合流量計規定的溫（wēn）度要求。
3、確定是否有負壓情況存在。
您（nín）可以根據上表中的流（liú）量選（xuǎn）擇相應的流量計，若所選擇的流量計的內徑與現在工藝管道（dào）的內徑不符，應進行縮管或擴管。
4、若管道進行（háng）縮管，應（yīng）考慮由於縮管引起的壓力損失（shī）是否會影響工藝流（liú）程。
5、從產品價格考慮，可以選擇較小口徑的流量計，相對減少投資。
6、測（cè）潔淨水時，經濟流速時1.5－3m/s，測易結晶的溶液時，應（yīng）適當地（dì）提高（gāo）流速，3－4m/s為宜，起到自清掃，防止粘附沉積等作用；測礦漿等磨耗性流體（tǐ）時，應適當降低流速，1.0－2m/s為宜，以降低對內襯和電*地磨（mó）損。實際應（yīng）用很少超過7m/s，超過10m/s則（zé）更為罕見。
 
製藥汙水（shuǐ）流量計內襯材（cái）料（liào）的選擇
應根據被（bèi）測介質的（de）腐蝕性磨損性和溫度來選擇內襯材料

 
製藥汙水流量計電*的選擇
應根據被測流（liú）體的腐蝕性來選擇電*的材料，請查有關手冊，對於特殊流體應作腐蝕性試（shì）驗（yàn）

 
製藥汙水流量計型（xíng）譜

 
製藥汙（wū）水流量計安裝地點的（de）選擇
為了使變送器工作穩定，在選擇安裝地（dì）點時應注意以下幾方麵的要求：
1)盡量避免鐵磁性物體及具體強電磁（cí）場的設備（bèi）(如大電機、大變壓器（qì）的等（děng）)，以免磁（cí）場影響傳感器（qì）的工作磁場和（hé）流量信（xìn）息。
2)應（yīng）盡量安裝在幹燥（zào）通風之處，不宜在潮濕，易積水（shuǐ）的地方安裝。
3)應（yīng）盡量避免日曬雨淋，避免（miǎn）環境溫度高於45℃及相對濕度大於95%
4)選擇便於維（wéi）修，活動方便的（de）地方
5) 流量計應安裝在水泵後端（duān），決不能在抽吸側安裝；閥麽應安裝在流量計下遊側。

如何在管道上安裝（zhuāng）：
應安裝在水平管道較低處和垂直（zhí）向上處，避（bì）免安裝在管道的*高點和垂直向下處；
應安裝在管道上上升處；
在開口排放（fàng）管道安裝（zhuāng），應安裝在管道（dào）的較低處；
若管道落差超過5m時，在傳感器的下遊安裝排氣閥；
應在傳（chuán）感（gǎn）器（qì）的下遊安裝控製閥和切斷閥，而不應安裝在傳感器上遊；
傳感器絕對不能安（ān）裝（zhuāng）在泵的進出口（kǒu）處，應安裝在泵的出口處；

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