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製藥汙水處理流量（liàng）計標定的具體過程及需要注意的事項
點擊次數：1863 發布時間：2020-11-06 05:08:37
製藥汙水處理流量（liàng）計在出廠之前都是需要進行標定（dìng）的，目前在製藥汙水處理流量計的生產廠家（jiā），用於產品的*終標定的介質絕（jué）大部分都是在用水進行標定，在測量符定流量計導電率要求的液體介質，無論是（shì）水還是其他可導（dǎo）電的溶液，水標（biāo）定完全可以達到標定要求。在對於驗證製藥汙水處理流量（liàng）計基本（běn）性能過程中，水（shuǐ）流量標定裝置是的*後一個關口，也產品是否合格（gé）的重要的（de）驗收證據。為（wéi）嚴守*後（hòu）一個關口，正確（què）標定製藥汙水處理流（liú）量計，標定人員*先應具有流量（liàng）儀表（biǎo）檢定員的資格**，這是*基本的條件之一。
其次（cì）， 水流量（liàng）標定裝（zhuāng）置要取得有效的檢（jiǎn）定（dìng）**。對於0.5級（jí）的製藥汙水處理流（liú）量計（jì）來說（shuō）， **中顯示流（liú）量裝置的擴展（zhǎn）不（bú）確定度至少（shǎo）為（wéi）0.15%。一般情況下，標準表水流量裝置可以滿足需求。如果要標定（dìng）0.2級的製藥汙水處理流（liú）量計（jì），流量裝置的擴展不確定度至少要0.06%，一般（bān）情況下，靜態稱重法水流量裝置可以滿足需求。
在此基礎上，製藥汙水處理流量計的標（biāo）定方法顯得尤其重要。俗話說細節決定成敗，標定人員不僅要熟悉製藥（yào）汙水處理（lǐ）流量計（jì）的使用和安裝， 還要熟悉和了解（jiě）水流量裝置。唯有如此，標定人員才能在不錯誤使用和標定（dìng）的基礎上，更為精細和準確地給製藥汙水處理流量計定刻度，使其處於*佳的使用狀態（tài）。
一、製藥汙水處理流量計（jì）的安裝（zhuāng）
1.機械安裝在沒有（yǒu）製造廠推薦的情況下，流（liú）量計要安（ān）裝在與流（liú）量（liàng）計上下遊連接處尺寸、內（nèi）徑相一致的管道（dào）係統中。連接流量計的管道內徑不得小於（yú）流（liú）量計的內徑，但不得大於流量計內徑的3%。如果管道（dào）內徑小於流量計內徑，流體流動的漩渦將會卷入（rù）流量計，導致流（liú）量計準確度變差。
流量傳感器應（yīng）安裝在離任何上遊擾（rǎo）動至少10倍公稱通徑（10DN） 和離任（rèn）何下遊擾動5DN的直管段中。對於液體水流量標定裝置這是輕而易舉的。然而對於一（yī）些特殊口徑，例如DN450、DN750、DN1050等美（měi）標尺寸，國內生產廠家一般沒有這樣相對應的前後（hòu）直管道，那就必（bì）須在現有管道的基礎上，采用變徑的（de）辦法進行標定，變徑的角度（dù）不應大於（yú）15°。管路與流量計之間連（lián）接處應保證密封件不伸入管道內部。建議管路法蘭密封為O型圈，這樣密封件很難深入管道內部（bù）。曾經發現有一台0.2級的高精度（dù）進口製藥汙水處理流（liú）量計的標定結果在誤差2%左右， 而且線性*差。標定人員檢查了電（diàn）子秤、換向器、管（guǎn）道泄漏、閥門（mén）泄漏等眾多問題後，依（yī）然毫無頭緒。*後萬般無奈的情況下，拆卸開流量計，發現橡膠墊片有（yǒu）一多半伸入管道內部，橡膠墊片複（fù）原以後，這（zhè）台高精度製藥汙水處理流量（liàng）計標定結果控製在0.2%以內。雖然問題（tí）簡（jiǎn）單，但是卻困擾了標定人（rén）員、流（liú）量計生產廠家、流量裝置生（shēng）產廠（chǎng）家2~3月，嚴重降低了大家的工作效率。
若流量計為夾持型傳感器， 需裝在兩個（gè）法蘭之間。必須注意，安裝時應盡可能保持同軸度。
2.電氣安裝
傳感器法蘭與裝置的配對法蘭之間，應通過黃綠（lǜ）線連接起（qǐ）來，以保證（zhèng）流量計與管道介質具有相同（tóng）的（de）電位。如果碳鋼管道內部有防腐絕緣漆，這一接地更應該進行。
轉換器外（wài）殼（ké）有專門的接地端子，也應接地。轉換器220VAC電源盡量從電壓（yā）穩定的插（chā）座上獲（huò）
得。轉換器內部一般為（wéi）L、N、接地3個接線端子（zǐ），標定者也（yě）必須使用帶（dài）黃綠接地線的三線電源給流量計轉換器通電。這樣可以避免電源引（yǐn）入的波動和幹（gàn）擾。曾經發（fā）生過一件耗時長達3~4個月的事（shì）情， 客戶將一台0.2級高精度的製藥汙水處（chù）理流量計送檢到一家省（shěng）級計量機構，檢定結果在1%左右，客戶不相信此結果，又送檢到另外一家省級計量（liàng）機構（gòu）， 結果發現也是超差不合地線的電源線。更換（huàn）成三線電源線以後，廠家標定依舊（jiù）合格。拿到省級計量部門，檢定結果（guǒ）滿足0.2級的需求。
標定（dìng）者應該檢查流量計的銘*， 判斷其是220VAC還是24VDC的（de）電源， 經常有粗心大意的操（cāo）作者將24VDC的轉換器直（zhí）接通電交流電源，導致轉換器（qì）損壞，造成不必要的（de）損失。
3.正確設置和通信
轉換器（qì）有脈衝和電流輸（shū）出時，優選脈衝（chōng）輸出（chū）作為計量的*選。使用（yòng）電流輸出進行通信時，標定準確度會降低0.1%，對於0.2級或（huò）0.5級（jí）的製藥汙（wū）水處理流量（liàng）計（jì）來說，是不可忽略的誤差（chà）。
在選擇脈衝（chōng）輸出的情（qíng）況下，一定要查看銘*或使用說（shuō）明書或詢問生產（chǎn）廠家，脈衝輸出到底是有源的還是無源的。經常有（yǒu）標定者在有源的輸出上再疊加一個24VDC的電源，這樣就損壞了轉換器的線路（lù）板。更有甚者，有些標定者疊加一個220VAC的電源，結果可想而知。
在脈衝連接（jiē）好以後（hòu）， 要進行脈（mò）衝當量的設（shè）置，一般的要求是盡可能地設置當量高一點，但不能超過所允許的*高頻率。有的操作者在標定DN40的流量計時，設置的脈衝（chōng）當量是100L/P，明顯偏大，或者說（shuō），如果一個脈衝是誤差，換算成體積量就是0.1m3，分辨力顯然不夠。
二、流量標（biāo）定裝置的正確操（cāo）作
*先在流量計的整個（gè）檢定過程中，必須保持所有管道內充滿液體，無（wú）氣（qì）體存在。在（zài）流（liú）量標準裝置起（qǐ）始階（jiē）段，在大流量情況下運行（5~10）min確實可以（yǐ）暫時排除所有氣體，但不排除隨後氣體的混（hún）入。
由於水泵吸水口（kǒu）距（jù）離液麵較低，導致水泵時不時（shí）吸入氣體，這是產生氣（qì）體的原因之一，這樣的危害（hài）不僅僅是流量計標定產生異常，還會由於氣體隨後被水泵壓縮產（chǎn）生很高壓力破壞水泵。如果產生此（cǐ）問題，水泵上方必須增加格柵（shān）裝置，打破吸水漩渦，保護水泵，提高檢定準確性（xìng）。
產生氣（qì）體的另一個主要原因是一般的夾表器氣缸是內置的，由於長時間對O型圈的磨損，壓縮空氣會進入管道內部，這是一個比較隱蔽的（de）現象。如果產生此問題，就必須及時維修（xiū）夾表器，更換密封用O型圈。或者（zhě）幹脆采購氣缸外置型的夾（jiá）表器。
還（hái）有一個產生氣（qì）體的潛在原因更難以發現。由（yóu）於管道設計得不合理，管道有流動死區或直徑較大的匯管，導致在（zài）小流量標定時，這些管道非滿管，存在空氣，*終影響到流量計的標定（dìng）結果。如果產生此問題，就必須在響應管道上安裝排氣閥。在流量計標定時， 還必須注意低於電子秤的正確使用。裝置建設者在設計初期以及不（bú）確定度的評估方麵，往往使用電子秤的滿量程上限作為評估的標準，如20kg電子（zǐ）秤的檢定分度值是2g，則不確（què）定度為2×10-3/20×100%=0.01%， 這個不確定度確實是非常高，但操作者由於各種各樣的原因，在標定小口
徑小流量時，往往用到滿量程的10%或20%，這樣的標定結果往往導（dǎo）致流量計（jì）超差，這其實是操（cāo）作者不理解不確定度評估的原因造成的，需要引起操作者高度的重視（shì）。
在用質量法標（biāo）定流量計時需注意的另一個隱蔽環節就是水的密度。不同地區由於水質不一樣，自來水公（gōng）司處理的方式也不完全一（yī）樣，導致自來水的密度和純水的密度（dù）有較大差（chà）別。例如，上海地區20℃的水密（mì）度（dù）大於1000kg/m3，純水的密度（dù）卻小於這一（yī）數值（zhí）。因此（cǐ），每個地方的計量部（bù）門以及（jí）生產（chǎn）廠家需要利（lì）用（yòng）玻璃浮子（zǐ）密度計，測試得到不同水溫下的密度值，以便更
加真實有效地提高裝置的真實不確定度，從而能夠（gòu）更好地（dì）標定（dìng）流（liú）量計。
此（cǐ）外， 對於長期使用的液體水流量標準裝置（zhì），其正常的維護包括日（rì）點（diǎn）檢、月點檢和年點檢，也是影響流量標準裝置（zhì）可靠性的（de）重要因素，在此不一一贅述。
三、結束語
1.製藥汙水處理流量計（jì）的機械、電（diàn）氣安裝以及通信設置嚴重影響流量計的標定結果，操（cāo）作（zuò）不當（dāng），甚至會損壞流量計。
2.正確操作流量標準裝置會使標定（dìng）製藥汙水處（chù）理流量計更加容易。有時製藥汙水（shuǐ）處理流（liú）量計超差（chà）確實是流量（liàng）標準裝置自身原因造成（chéng）的，這是不該（gāi）出現的。
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在此基礎上，製藥汙水處理流量計的標（biāo）定方法顯得尤其重要。俗話說細節決定成敗，標定人員不僅要熟悉製藥（yào）汙水處理（lǐ）流量計（jì）的使用和安裝， 還要熟悉和了解（jiě）水流量裝置。唯有如此，標定人員才能在不錯誤使用和標定（dìng）的基礎上，更為精細和準確地給製藥汙水處理流量計定刻度，使其處於*佳的使用狀態（tài）。
一、製藥汙水處理流量計（jì）的安裝（zhuāng）
1.機械安裝在沒有（yǒu）製造廠推薦的情況下，流（liú）量計要安（ān）裝在與流（liú）量（liàng）計上下遊連接處尺寸、內（nèi）徑相一致的管道（dào）係統中。連接流量計的管道內徑不得小於（yú）流（liú）量計的內徑，但不得大於流量計內徑的3%。如果管道（dào）內徑小於流量計內徑，流體流動的漩渦將會卷入（rù）流量計，導致流（liú）量計準確度變差。
流量傳感器應（yīng）安裝在離任何上遊擾（rǎo）動至少10倍公稱通徑（10DN） 和離任（rèn）何下遊擾動5DN的直管段中。對於液體水流量標定裝置這是輕而易舉的。然而對於一（yī）些特殊口徑，例如DN450、DN750、DN1050等美（měi）標尺寸，國內生產廠家一般沒有這樣相對應的前後（hòu）直管道，那就必（bì）須在現有管道的基礎上，采用變徑的（de）辦法進行標定，變徑的角度（dù）不應大於（yú）15°。管路與流量計之間連（lián）接處應保證密封件不伸入管道內部。建議管路法蘭密封為O型圈，這樣密封件很難深入管道內部（bù）。曾經發現有一台0.2級的高精度（dù）進口製藥汙水處理流（liú）量計的標定結果在誤差2%左右， 而且線性*差。標定人員檢查了電（diàn）子秤、換向器、管（guǎn）道泄漏、閥門（mén）泄漏等眾多問題後，依（yī）然毫無頭緒。*後萬般無奈的情況下，拆卸開流量計，發現橡膠墊片有（yǒu）一多半伸入管道內部，橡膠墊片複（fù）原以後，這（zhè）台高精度製藥汙水處理流量（liàng）計標定結果控製在0.2%以內。雖然問題（tí）簡（jiǎn）單，但是卻困擾了標定人（rén）員、流（liú）量計生產廠家、流量裝置生（shēng）產廠（chǎng）家2~3月，嚴重降低了大家的工作效率。
若流量計為夾持型傳感器， 需裝在兩個（gè）法蘭之間。必須注意，安裝時應盡可能保持同軸度。
2.電氣安裝
傳感器法蘭與裝置的配對法蘭之間，應通過黃綠（lǜ）線連接起（qǐ）來，以保證（zhèng）流量計與管道介質具有相同（tóng）的（de）電位。如果碳鋼管道內部有防腐絕緣漆，這一接地更應該進行。
轉換器外（wài）殼（ké）有專門的接地端子，也應接地。轉換器220VAC電源盡量從電壓（yā）穩定的插（chā）座上獲（huò）
得。轉換器內部一般為（wéi）L、N、接地3個接線端子（zǐ），標定者也（yě）必須使用帶（dài）黃綠接地線的三線電源給流量計轉換器通電。這樣可以避免電源引（yǐn）入的波動和幹（gàn）擾。曾經發（fā）生過一件耗時長達3~4個月的事（shì）情， 客戶將一台0.2級高精度的製藥汙水處（chù）理流量計送檢到一家省（shěng）級計量機構，檢定結果在1%左右，客戶不相信此結果，又送檢到另外一家省級計量（liàng）機構（gòu）， 結果發現也是超差不合地線的電源線。更換（huàn）成三線電源線以後，廠家標定依舊（jiù）合格。拿到省級計量部門，檢定結果（guǒ）滿足0.2級的需求。
標定（dìng）者應該檢查流量計的銘*， 判斷其是220VAC還是24VDC的（de）電源， 經常有粗心大意的操（cāo）作者將24VDC的轉換器直（zhí）接通電交流電源，導致轉換器（qì）損壞，造成不必要的（de）損失。
3.正確設置和通信
轉換器（qì）有脈衝和電流輸（shū）出時，優選脈衝（chōng）輸出（chū）作為計量的*選。使用（yòng）電流輸出進行通信時，標定準確度會降低0.1%，對於0.2級或（huò）0.5級（jí）的製藥汙（wū）水處理流量（liàng）計（jì）來說，是不可忽略的誤差（chà）。
在選擇脈衝（chōng）輸出的情（qíng）況下，一定要查看銘*或使用說（shuō）明書或詢問生產（chǎn）廠家，脈衝輸出到底是有源的還是無源的。經常有（yǒu）標定者在有源的輸出上再疊加一個24VDC的電源，這樣就損壞了轉換器的線路（lù）板。更有甚者，有些標定者疊加一個220VAC的電源，結果可想而知。
在脈衝連接（jiē）好以後（hòu）， 要進行脈（mò）衝當量的設（shè）置，一般的要求是盡可能地設置當量高一點，但不能超過所允許的*高頻率。有的操作者在標定DN40的流量計時，設置的脈衝（chōng）當量是100L/P，明顯偏大，或者說（shuō），如果一個脈衝是誤差，換算成體積量就是0.1m3，分辨力顯然不夠。
二、流量標（biāo）定裝置的正確操（cāo）作
*先在流量計的整個（gè）檢定過程中，必須保持所有管道內充滿液體，無（wú）氣（qì）體存在。在（zài）流（liú）量標準裝置起（qǐ）始階（jiē）段，在大流量情況下運行（5~10）min確實可以（yǐ）暫時排除所有氣體，但不排除隨後氣體的混（hún）入。
由於水泵吸水口（kǒu）距（jù）離液麵較低，導致水泵時不時（shí）吸入氣體，這是產生氣（qì）體的原因之一，這樣的危害（hài）不僅僅是流量計標定產生異常，還會由於氣體隨後被水泵壓縮產（chǎn）生很高壓力破壞水泵。如果產生此（cǐ）問題，水泵上方必須增加格柵（shān）裝置，打破吸水漩渦，保護水泵，提高檢定準確性（xìng）。
產生氣（qì）體的另一個主要原因是一般的夾表器氣缸是內置的，由於長時間對O型圈的磨損，壓縮空氣會進入管道內部，這是一個比較隱蔽的（de）現象。如果產生此問題，就必須及時維修（xiū）夾表器，更換密封用O型圈。或者（zhě）幹脆采購氣缸外置型的夾（jiá）表器。
還（hái）有一個產生氣（qì）體的潛在原因更難以發現。由（yóu）於管道設計得不合理，管道有流動死區或直徑較大的匯管，導致在（zài）小流量標定時，這些管道非滿管，存在空氣，*終影響到流量計的標定（dìng）結果。如果產生此問題，就必須在響應管道上安裝排氣閥。在流量計標定時， 還必須注意低於電子秤的正確使用。裝置建設者在設計初期以及不（bú）確定度的評估方麵，往往使用電子秤的滿量程上限作為評估的標準，如20kg電子（zǐ）秤的檢定分度值是2g，則不確（què）定度為2×10-3/20×100%=0.01%， 這個不確定度確實是非常高，但操作者由於各種各樣的原因，在標定小口
徑小流量時，往往用到滿量程的10%或20%，這樣的標定結果往往導（dǎo）致流量計（jì）超差，這其實是操（cāo）作者不理解不確定度評估的原因造成的，需要引起操作者高度的重視（shì）。
在用質量法標（biāo）定流量計時需注意的另一個隱蔽環節就是水的密度。不同地區由於水質不一樣，自來水公（gōng）司處理的方式也不完全一（yī）樣，導致自來水的密度和純水的密度（dù）有較大差（chà）別。例如，上海地區20℃的水密（mì）度（dù）大於1000kg/m3，純水的密度（dù）卻小於這一（yī）數值（zhí）。因此（cǐ），每個地方的計量部（bù）門以及（jí）生產（chǎn）廠家需要利（lì）用（yòng）玻璃浮子（zǐ）密度計，測試得到不同水溫下的密度值，以便更
加真實有效地提高裝置的真實不確定度，從而能夠（gòu）更好地（dì）標定（dìng）流（liú）量計。
此（cǐ）外， 對於長期使用的液體水流量標準裝置（zhì），其正常的維護包括日（rì）點（diǎn）檢、月點檢和年點檢，也是影響流量標準裝置（zhì）可靠性的（de）重要因素，在此不一一贅述。
三、結束語
1.製藥汙水處理流量計（jì）的機械、電（diàn）氣安裝以及通信設置嚴重影響流量計的標定結果，操（cāo）作（zuò）不當（dāng），甚至會損壞流量計。
2.正確操作流量標準裝置會使標定（dìng）製藥汙水處（chù）理流量計更加容易。有時製藥汙水（shuǐ）處理流（liú）量計超差（chà）確實是流量（liàng）標準裝置自身原因造成（chéng）的，這是不該（gāi）出現的。
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