雙法蘭差壓變送器

雙法蘭差壓變送器產品概述（shù）

差（chà）壓變送器用於防止管道中（zhōng）的介（jiè）質直接進入（rù）變送（sòng）器（qì）裏，感壓膜片與變送器之間靠注滿流體的毛（máo）細管連接起來。它用（yòng）於測量（liàng）液體、氣體（tǐ）或蒸汽的液位（wèi）、流量和壓力，然後將其轉變成4～20mA DC信號輸出（chū）。

雙（shuāng）法蘭差（chà）壓（yā）變送器適用於下述幾種測控情況

1、高溫下粘稠介質

2、易結晶（jīng）的介質

3、帶有固體（tǐ）顆粒（lì）或懸浮物的（de）沉澱性介質

4、強腐蝕或劇（jù）毒性介質

可消除導壓管泄漏汙染周圍環境（jìng）現象的發生；可免去采用隔離液時，因（yīn）測量信號的（de）不穩定，需要（yào）經常補充隔離（lí）液的（de）繁瑣工（gōng）作。

5、連續精確測（cè）量界麵和密度

遠傳裝置可避免不同瞬間（jiān）介（jiè）質的交混，從而使測量結果真實地反映過程變化的實際情況。

6、衛生清潔要求很（hěn）高的場合

如食品、飲料和醫藥工業生產中，不僅要求變送器接觸介質（zhì）部位符合衛生標準，並且應便於衝洗，以防止不同介質交叉汙染 。

雙法蘭差壓變（biàn）送器工作原理（lǐ）

差壓變送器所測量的結果（guǒ）是壓強差，即△P=ρg△h。而由於（yú）油罐往往是圓柱形（xíng），其截麵圓的麵積S是不變的，那麽，重力G=△P·S=ρg△h·S，S不變，G與（yǔ）△P成正相（xiàng）關。即隻要準（zhǔn）確地檢測（cè）出△P值，與液位高度h成反比，與高度（dù）差△h成正相關，在溫度變化時，雖然油品體積膨脹或縮小，實際液位升高（gāo）或降低，所（suǒ）檢測到的壓力始終是保持不變（biàn）的。如果用戶需要顯示實際液位，也可（kě）以引（yǐn）入介質溫度補償予以解決。

雙法蘭（lán）差壓變送器技術參數

雙法蘭差壓變送器注意事項

1.切勿（wù）用高於36V電壓加到變送器上，導致（zhì）變送器損壞；

2.切勿用硬物碰觸膜片，導致隔離膜（mó）片損（sǔn）壞；

3.被測（cè）介質（zhì）不允許結冰，否則將損傷傳感器元（yuán）件隔離膜片（piàn），導致變送（sòng）器損壞（huài），必要時需對（duì）變送器進行溫度保護，以防結（jié）冰；

4.在測量蒸汽或其他高溫介質時，其溫度不應超過變送器使用時的*限溫度，高於變送器使用的*限溫度必須使用散（sàn）熱裝置；

5.測量（liàng）蒸汽或其他（tā）高溫介質時（shí），應使用散熱（rè）管（guǎn），使變送（sòng）器和管道連在一（yī）起，並使用管道上的壓力傳至變壓器。當被測介質為水蒸氣時，散熱管中（zhōng）要注入適量的水，以防過熱蒸汽直接與（yǔ）變送器接觸，損壞傳感（gǎn）器；

6.在壓力（lì）傳輸過程中，應注意以下（xià）幾點：

a.變送（sòng）器與散熱管連接處，切勿漏氣（qì）；

b.開（kāi）始使用前，如果閥門是關閉的，則（zé）使用時，應該非（fēi）常小心、緩慢地打開閥門，以（yǐ）免被測介質直接衝擊傳感器膜片，從而損壞傳感器膜片；

c.管路中必須（xū）保持暢通，管道中（zhōng）的沉積物會彈出，並損壞傳感器膜片（piàn）。

雙法蘭差壓變送器如何選擇

差壓變送器是測（cè）量工藝管道或罐體中介質的壓力差，並且通過數據的轉（zhuǎn）換、開方將測量的差壓值轉換成（chéng）電流信號輸出。選擇差壓變送（sòng）器需要（yào）知道如下的參數：

1、差壓（yā）值

2、介質

3、介質的工作壓力

4、介質的工（gōng）作溫度

5、是（shì）智能還是模擬

雙法蘭差壓變送器選型依據

⑴測量範圍、需要的精度及測（cè）量功能；

⑵測量儀表（biǎo）麵對的環境（jìng），如石油化工的工（gōng）業環（huán）境，有可熱（有毒）和爆炸危險氣氛的存在，有較高的（de）環境溫度等；

⑶被測介質的物理化學性質和狀態，如強酸、強堿、粘稠、易（yì）凝固結晶和汽化等工（gōng）況；

⑷操（cāo）作條件的（de）變化（huà），如介質溫度、壓力、濃度的變化。有時還要考慮到從開車到參數達到正常生產時，氣相和液相濃度和密度的變化；

⑸被測對象容器的結構、形狀、尺寸（cùn）、容器內的設備附件（jiàn）及各（gè）種進出口（kǒu）料（liào）管口都要考慮，如塔、溶液槽、反（fǎn）應器、鍋爐汽包、立罐、球罐等；

⑹其它要求，如環保及（jí）衛生等要求；

⑺工程儀表（biǎo）選型（xíng）要有統一的考慮，要（yào）求盡可能地減少規格（gé）品種，減少備品備件，以利管理；

⑻實際的工藝情況：

①要看介質的物化性質及潔淨程度，*選常（cháng）規的差壓（yā）變送器及浮筒式液位變送器（qì），還要（yào）對接觸介質部分的材質進行選擇；

② 對（duì）有些懸浮物（wù）、泡沫（mò）等介質可用單法蘭式差壓變送器。有些易析出、易結晶的用插入（rù）式雙法蘭差壓變送器；

③考（kǎo）慮被測（cè）對象是屬於（yú）哪一類設備。如槽、罐類，槽的容積較小，測量的範圍不會太大，罐的容積較大，測量的範圍可（kě）能較大；

④對高黏（nián）度介（jiè）質的液位及高壓設備的液位，由（yóu）於設備無法開孔，可選用（yòng）射頻液位計來測量（liàng）；

⑤除了測量方法上和（hé）技術上問題以外（wài），還（hái）有儀表的投資問題（tí） 。

雙法蘭差壓變（biàn）送器安裝

1.概（gài）述

變送（sòng）器可以用來測量流量、液位和應用於其（qí）它要求精確測量差壓、壓力的場合。

變送器和導壓管安裝的正確與否（fǒu），直（zhí）接影響其對壓力測量的精度程度。因此，掌握變送器和（hé）導壓管的正確安裝是非常重要的。

由於工藝流程的需要，以及有時為了節約導（dǎo）壓管（guǎn）材料等經（jīng）濟的原因，變送器經常安（ān）裝在工作條件（jiàn）較為惡劣的現場（chǎng），為了盡可能減（jiǎn）少變送器工作條件的惡劣程度，變送器應（yīng）盡量安裝在溫度（dù）梯度和溫度變化較小，無衝（chōng）擊和振動的地方。

注（zhù）意：被（bèi）測（cè）介質不容許結冰，否則將損傷傳感元件隔（gé）離膜（mó）片，導致變送器損壞。

2.變送器安裝形式

3.變送器外形尺（chǐ）寸

4.導壓管

下列資料（liào）對變送器的正確安裝是非常重要的。安裝位置、蒸汽測量和減（jiǎn）少誤差的方法等要求如下：

4.1安裝位置

變送器在工藝管道上的正確的安裝位置，與被測介有關。為了獲得*佳（jiā）的（de）安（ān）裝，應注意考（kǎo）慮（lǜ）下麵的情況：

1.防止變送器與腐蝕性（xìng）或過熱的被測介質相接觸。

2.要防止渣滓在導壓管內沉（chén）積（jī）。

3.導（dǎo）壓管要盡可能短一些。

4.兩邊導壓管內的液（yè）柱壓頭應（yīng）保持（chí）平（píng）衡。

5.導壓管應安裝在溫（wēn）度梯度和（hé）溫度波動小的地方。

測量（liàng）液體流量時，取壓口應開在流（liú）程管（guǎn）道的側麵，以避免渣滓的沉澱。同時變送器要安裝在取壓口的旁邊（biān）或下麵，以便氣泡排入（rù）流程管道之內。

測量氣體流（liú）量（liàng）時，取壓口應開在流程管道的頂端和側麵。並且變送器應裝在流程管（guǎn）道的旁邊或上麵，以便積聚的液體容易（yì）流入流程管道之中。

使用（yòng）壓力（lì）容室裝有泄放閥（fá）的變送器，取壓口要開在流程管道（dào）的側（cè）麵。被測介質為液體時，變送（sòng）器的泄放閥應裝在上麵，以便排出滲在被（bèi）測介質中的氣體。被測（cè）介質（zhì）為氣體時，變送器的泄放閥應裝在下麵，以便排放積聚的液體。壓力容室轉動180°，就可使泄放閥位置從（cóng）上麵變到下麵。

4.2蒸汽的測量

測量蒸汽（qì）流量時，取壓口開在流程管道的側麵，並且變送器安裝（zhuāng）在取壓（yā）口（kǒu）的下麵，以便冷凝液能充滿在導壓管裏。

應當注（zhù）意，在測量蒸汽或其（qí）它高溫介質（zhì）時，其溫（wēn）度不應超過變送器的使用*限溫度。

被測介質為蒸汽時，導壓管中要充（chōng）滿（mǎn）水，以防止蒸（zhēng）汽直接和變送器接觸，因為變送器工作時，其容積變化量是微不足道的（de），所以不需要安裝冷凝罐。

4.3減少（shǎo）誤差

導壓管使變送器和流（liú）程工（gōng）藝管道連在（zài）一起（qǐ），並把工藝管道上取壓口處的壓力傳輸（shū）到變送器。在壓力傳（chuán）輸（shū）過程中（zhōng），可能引起誤差的原因如下：

1）泄（xiè）漏；

2）磨損損失（shī）（特別（bié）使用（yòng）潔淨劑時）；

3）液體管路中有（yǒu）氣（qì）體（引起壓力誤差）；

4）氣體（tǐ）管路中存積液體（引起壓力誤差）；

5）兩邊導壓管之間因溫差引（yǐn）起的密度不同（引起壓力誤差）；

減少誤差（chà）的方（fāng）法如下：

1）導（dǎo）壓管應盡可能短些；

2）當測量液體或蒸汽時，導壓管應向上（shàng）連到流程工藝管道，其（qí）斜麵應（yīng）不小於1/12；

3）對於氣體測量時，導壓管應（yīng）向下連接（jiē）到流程工藝管道，其（qí）斜度應不小於1/12；

4）液體（tǐ）導壓管（guǎn）道（dào）的（de）布設要避免中間出現高點，氣體（tǐ）導（dǎo）壓管（guǎn）的布設要避免中間出現（xiàn）低點；

5）兩導壓管應保持相（xiàng）同的溫度；

6）為避免摩擦影響，導（dǎo）壓管的（de）口徑應足夠大；

7）充滿液體的導壓（yā）管中應無氣體存在；

8）當使用隔離液時，兩邊導壓管的液體（tǐ）要相同；

9）采用潔淨劑時，潔淨劑連接處（chù）應靠近（jìn）工藝管道取壓（yā）口，潔淨劑所經過的道路，其長度和口徑應相同，應（yīng）避免潔淨劑（jì）通過變送器。

5.安裝

變送器可以直接安裝在測量點處，可以安裝（zhuāng）在牆上（shàng），或者使用安裝（zhuāng）板（bǎn）（變送器附件）夾拚在2”（約φ50mm）的管道上。

變送器壓力容室上的（de）導壓連接孔為1/4-18NPT螺紋孔，根據需要選購引壓接頭1/2-14NPT錐管螺紋連接的過渡接頭或M20×1.5外螺紋接頭。變送器可以輕（qīng）而易舉地從過（guò）程管道上拆下，方法是擰（nǐng）下固緊接（jiē）頭的兩個螺栓。轉動連接塊，可以改（gǎi）變兩個連接孔的中心距。中心（xīn）距有三種尺寸：51mm，54mm和57mm。變（biàn）送器可以直接安裝在孔板環室、法蘭上或（huò）通過安裝支架直接裝在（zài）過程管道（dào）上。

為了（le）確保接頭的密封，在固緊時應按下麵（miàn）步驟操作，兩（liǎng）隻緊固螺栓應交替用扳手均勻擰緊，其*後擰緊力距大約為40N·m（29bf.ft），切勿一次擰緊某一隻螺釘。有時為了安（ān）裝上的方便，變送器本體（tǐ）上的壓力容室可轉動。隻要壓力容室（shì）處於垂直麵，則變送器本體的轉動不（bú）會產生零位的變化。如果（guǒ）壓力容室水平安裝時（例如在垂直（zhí）管道上測量（liàng）流量時），必須消除（chú）由於導壓管高度不同而引起的液柱壓力的影響，即重新調零位。

6.接線

信號端子設置在（zài）電氣（qì）盒的一個獨立艙內。在接線時，可擰下接線側的表蓋。左麵（miàn）的端子是（shì）信（xìn）號端子，右麵的（de）端子（zǐ）是指示表連接圖端（duān）子。右麵端子上的電流和（hé）信號端子上的電（diàn）流一樣（yàng），都是4～20m A D C。電源是通過信號線接到變送器的，不需要另外的接線。

信號線可采用雙絞線。在電磁幹擾較嚴重的場合，建議使用屏蔽導線（xiàn），並妥善接（jiē）地。信號線不要與其它電源線一起穿金屬管或（huò）放在同一線槽中，也不要在強電設備附近通過。

變送器電氣殼（ké）體（tǐ）上的穿線孔，應當密封或者塞（sāi）住（用密封膠），以避（bì）免電氣殼內潮氣積聚。如果穿線孔不密封（fēng），則安裝變送器時，應使穿線孔朝下，以便排除液體。

信號線可以浮空或在信（xìn）號回路中任何一點接地，變送（sòng）器外殼可以接地或不接（jiē）地。

因（yīn）為變送器通過電容耦合接地，所以檢查絕緣電阻（zǔ）時，不能用（yòng）高於100V的兆歐表，電路檢查應采用不（bú）大於45V的電壓。

上一篇：電容式差壓變送器,智能遠傳型蒸汽液體氣體變送器

下一篇：膜片式差壓變送器,雙（shuāng）法蘭（lán）遠傳智能高溫型儲罐液位（wèi）變送器