氣體差壓變送器

氣體差壓變送（sòng）器產品概述

差（chà）壓變送器用（yòng）於防止管道中的（de）介質直接進入變送器裏，感壓膜片與變送器之間靠注滿流體的毛細管連接起來。它用於測量液體、氣體或蒸汽的液位、流量（liàng）和壓力，然後將其轉變成4～20mA DC信號輸出。

氣體差（chà）壓變送（sòng）器適用於下述幾種測控情況

1、高溫（wēn）下粘稠介質

2、易結（jié）晶的介質

3、帶有固體顆粒或懸浮物的沉澱性介質

4、強（qiáng）腐蝕或劇毒性介質

可消除導壓管泄漏汙染周圍環境（jìng）現象的（de）發生；可免去采用隔離液時，因測量信號的不（bú）穩定，需要經常補充隔離液的繁瑣工作。

5、連續精（jīng）確測量界麵（miàn）和密度

遠傳裝置可避免不同（tóng）瞬間（jiān）介質的交混（hún），從而使測量結（jié）果真實地反映過程變化的實（shí）際（jì）情況。

6、衛生清潔要求很高的場合

如食品、飲料和醫藥工業生（shēng）產中，不僅要求變送器接觸介質部位符合衛生標準，並（bìng）且應（yīng）便於（yú）衝洗，以防止不同（tóng）介質交叉汙染 。

氣體差壓變送器（qì）工作原理

差壓（yā）變送器（qì）所測量的結果（guǒ）是壓強差，即△P=ρg△h。而由於油罐往往是圓柱形，其截麵圓的麵積S是不變的，那麽，重力G=△P·S=ρg△h·S，S不變，G與△P成正相（xiàng）關（guān）。即隻（zhī）要準確地（dì）檢測出△P值，與液位高度h成反比，與高度差△h成正相關，在溫度（dù）變（biàn）化時，雖然油品體積膨脹或縮小，實際液位（wèi）升（shēng）高或（huò）降低，所檢測到的壓力始終是保持不變的。如果用戶需要顯（xiǎn）示實際液位，也（yě）可以引入介質溫度補償（cháng）予以解決。

氣（qì）體差壓變送器技術參數

氣體差壓變送器注意事項

1.切勿用高於36V電（diàn）壓加到變（biàn）送（sòng）器上，導致變送器損壞；

2.切勿用硬物碰觸膜片（piàn），導（dǎo）致隔離膜片損壞；

3.被測介質不允許結冰，否則將損傷傳感器元件隔離膜片，導致變送（sòng）器損壞（huài），必要時需對變送（sòng）器進（jìn）行（háng）溫度保護，以防結冰；

4.在測（cè）量蒸汽或其他高溫介質時，其溫度不應超過變送器使用時的（de）*限溫度，高於變送器使用的*限（xiàn）溫度（dù）必須使用散（sàn）熱裝置；

5.測量蒸汽或其他高溫介質時，應（yīng）使用散熱管，使變送器和管道（dào）連在一起，並使用管道（dào）上的壓力傳至變壓器。當被測介質為水蒸氣時，散熱管中（zhōng）要注入（rù）適量的水，以防過熱蒸汽直接與（yǔ）變送器（qì）接觸，損壞傳感器；

6.在壓力傳輸過程中，應注意以下幾（jǐ）點：

a.變（biàn）送器與散熱（rè）管連接（jiē）處，切勿漏氣；

b.開始使用前，如果閥門是關閉的（de），則使用時，應（yīng）該非（fēi）常小心、緩慢地打開閥門，以（yǐ）免（miǎn）被測介（jiè）質（zhì）直接衝擊傳（chuán）感器膜片，從（cóng）而損壞傳感器膜片；

c.管路中必須保持暢通，管道中的沉積物會彈出（chū），並損壞傳感器膜片。

氣體差壓變送器如何選擇

差壓變送器是測量工藝管（guǎn）道或罐體中介質的壓力差，並且通過數據（jù）的轉換、開方將測量的差壓值轉換成電流信號輸出。選擇差壓變送器需要知（zhī）道如下的參（cān）數：

1、差壓值

2、介質

3、介質（zhì）的工作壓（yā）力

4、介質的工作溫度

5、是智能還是（shì）模擬

氣體差壓變送器選型依據

⑴測量範圍、需要的精度及測量功能；

⑵測量儀表麵對的環境，如石油（yóu）化工的工業（yè）環境（jìng），有可熱（有毒）和爆炸危險氣氛的存在，有較高的環境（jìng）溫度等；

⑶被測介質（zhì）的物理化學性質和狀（zhuàng）態，如（rú）強酸、強堿、粘稠、易凝固結晶和汽化等（děng）工況；

⑷操作（zuò）條件的變（biàn）化，如介質溫度、壓力、濃度的變化。有時還要考慮（lǜ）到從（cóng）開車到參數達到正（zhèng）常（cháng）生產時，氣相和（hé）液相濃（nóng）度和密度的變化；

⑸被（bèi）測對象（xiàng）容器的（de）結構、形狀、尺寸、容器（qì）內的設備附件及各種進出口料管口都要（yào）考慮，如塔、溶液（yè）槽、反應器、鍋爐汽包、立罐、球罐等；

⑹其它要求，如環保（bǎo）及衛生等（děng）要求；

⑺工程儀（yí）表（biǎo）選（xuǎn）型（xíng）要有統一的考慮，要求盡可能地減少規格（gé）品種，減少備（bèi）品備件，以利管理；

⑻實際的工藝情況：

①要看介質的物（wù）化性質及潔淨程（chéng）度，*選常規的差壓變送器及浮筒式液位變（biàn）送器（qì），還要對接觸介質部分的材質進行選擇；

② 對有些懸浮物、泡沫（mò）等介質可（kě）用單法蘭式差壓（yā）變送器。有些易析出、易結晶的用插入式雙法蘭差壓變送器；

③考慮被測對（duì）象是屬於哪一類設備。如槽、罐類，槽的容積較小，測量（liàng）的範圍不會太大，罐的容（róng）積較大，測量的（de）範圍可能較大；

④對高黏度介質的液位及高壓設備的液位，由於設備無法開孔，可選用射頻液位計來測量；

⑤除了測量方法上和技術上問題以外，還（hái）有（yǒu）儀表的投資問題 。

氣體差壓（yā）變送器安裝

1.概述

變送器（qì）可以用來測量流量、液位和應用於其它要（yào）求精確測量差壓、壓力的場合。

變送器和導壓管安裝（zhuāng）的正確與否，直接影響其對壓力測量的精度程度。因此，掌握變送器和導壓管的正確安裝是非常重（chóng）要的。

由於工藝流程的（de）需要，以及有時為了節約導壓管材料等經濟的原因，變（biàn）送器經常安裝（zhuāng）在工作條件較為惡劣的現場，為了盡（jìn）可能減少變送器工（gōng）作條件的惡劣程（chéng）度，變送器應盡（jìn）量安（ān）裝在溫度梯度和溫度變化較小（xiǎo），無（wú）衝擊和振動的地方。

注意：被測介質不容許結冰，否則將損傷（shāng）傳感元件隔離膜片，導致變送器損壞。

2.變送器安裝形式

3.變送器外形尺寸

4.導壓管

下（xià）列資（zī）料對變送器的正確安裝是非常重要的。安裝位置、蒸汽測量和減少誤差的方法等要求如下：

4.1安裝位置

變送器在工藝管道上的正確的安裝位置，與被測介有關。為了獲得*佳的安裝，應注意考慮下麵的情況：

1.防止變送器與腐蝕性（xìng）或過熱的被測介質相接觸。

2.要防止渣滓在導壓管內沉積。

3.導壓管要（yào）盡可能短（duǎn）一（yī）些。

4.兩邊導壓管內的液（yè）柱壓頭應保持平衡。

5.導壓管應安裝（zhuāng）在溫度梯度和溫度波動小的地方。

測量液體流量時，取（qǔ）壓口應開在流（liú）程管道的側麵，以避免（miǎn）渣滓的沉澱。同（tóng）時變送器要安裝在取壓口的旁邊或下麵，以便氣泡排入流程（chéng）管（guǎn）道之（zhī）內。

測量（liàng）氣體流量時，取壓口應開在（zài）流程管道（dào）的（de）頂端和側麵。並且變送（sòng）器應裝在流程管道的旁邊或（huò）上麵，以便積聚的液體容易流入流程管道之中。

使（shǐ）用壓力容室裝有泄放閥的變送器（qì），取壓口要開在流程管道的（de）側麵。被測介質為液體時，變送器的泄放閥（fá）應裝在（zài）上麵，以便排出滲在被（bèi）測介質中的氣體。被測介質為氣體時，變送器的泄放閥應裝在下（xià）麵，以便排放積聚的液體。壓力容室轉（zhuǎn）動180°，就可使泄放閥位置從上麵變到下麵。

4.2蒸汽的測量

測量蒸汽流量時，取壓口（kǒu）開在流程（chéng）管道的側（cè）麵，並且變送器安裝在取壓口的下麵，以便冷凝液（yè）能充滿在導壓管裏。

應當注意，在測量（liàng）蒸汽或其它高溫介質（zhì）時，其溫度不應超過變送器的使用*限溫度。

被測介質為蒸汽時，導（dǎo）壓管中要充滿水（shuǐ），以防止蒸汽直接和變送器接觸，因為變（biàn）送器工作時（shí），其容積變化量是微不足道的，所以不（bú）需要安裝冷凝罐。

4.3減少誤差

導（dǎo）壓管使變送器和流程工藝管道連在一起，並把工藝管道上取壓口處的壓（yā）力傳輸（shū）到變送器。在壓（yā）力（lì）傳輸過程（chéng）中（zhōng），可能引起誤差的原因如下：

1）泄漏；

2）磨（mó）損（sǔn）損失（特別使用潔淨（jìng）劑時）；

3）液體管（guǎn）路中有氣體（引起壓力誤差）；

4）氣體管路中（zhōng）存積液體（引起壓力誤差）；

5）兩邊導壓管之間因溫差（chà）引（yǐn）起的密度不同（引起壓力誤差）；

減少誤差的方法如下：

1）導壓管應盡可能短些；

2）當測量（liàng）液體或蒸（zhēng）汽時，導壓管應向上連（lián）到流程工藝（yì）管道（dào），其斜（xié）麵應不小於1/12；

3）對於氣體（tǐ）測量時，導壓管應向下連接到流（liú）程工藝管道（dào），其斜度應不小（xiǎo）於1/12；

4）液體導壓管道（dào）的布（bù）設要避免中間出現高點，氣體導壓（yā）管的布設要避免中間出（chū）現低點；

5）兩導（dǎo）壓管應保持相同的（de）溫度；

6）為避（bì）免摩擦影響，導壓管的口徑應足夠大；

7）充滿液體的導壓管中應無氣體存在；

8）當使用隔離液時，兩邊導壓管的液體要（yào）相同；

9）采（cǎi）用（yòng）潔淨劑時，潔淨劑連接處（chù）應靠近工藝管道取（qǔ）壓口，潔淨劑所經過（guò）的道路，其長度和口徑應相（xiàng）同，應避免潔淨劑通過變（biàn）送器。

5.安裝

變送器可（kě）以直接安裝在測量點處，可以安裝（zhuāng）在牆上，或者使用安裝板（變送器附件）夾拚在2”（約（yuē）φ50mm）的管道上。

變送器壓力容室上的導壓連接孔為1/4-18NPT螺紋孔，根據需要選購引（yǐn）壓接頭1/2-14NPT錐管螺紋連接的過渡接頭或M20×1.5外螺紋接頭。變送器可以輕而易舉地從過程管道上拆（chāi）下，方（fāng）法是（shì）擰下固緊接（jiē）頭的兩個螺栓。轉（zhuǎn）動連接塊，可以改變兩個連接孔的中心距。中心距（jù）有三種尺寸（cùn）：51mm，54mm和57mm。變送器（qì）可以直接安裝在孔板環室、法蘭上或通過安裝（zhuāng）支架直接裝在過程管道上。

為了確保（bǎo）接頭的密（mì）封，在固緊時應（yīng）按下麵步驟操作，兩隻緊固螺栓應交替（tì）用扳手均勻擰緊，其（qí）*後擰緊力距大（dà）約為（wéi）40N·m（29bf.ft），切（qiē）勿一次擰緊某一隻螺釘。有時為了安裝（zhuāng）上（shàng）的方便，變送器本體上的壓力容室可轉動。隻要壓力容室處於垂直麵，則變送器本（běn）體的轉動（dòng）不會產生零位的變化。如果壓力容室水平安裝時（例如（rú）在垂直管道上測量流量時），必須消除由（yóu）於導壓管（guǎn）高度不同而引起的液（yè）柱壓力的影響，即重（chóng）新調零位（wèi）。

6.接線

信號端（duān）子設（shè）置（zhì）在電氣盒的一個獨立艙內。在（zài）接（jiē）線時（shí），可擰下接線（xiàn）側的表蓋。左麵的端（duān）子是信號端子（zǐ），右麵的端子是指示表連接圖端子（zǐ）。右麵端子（zǐ）上的電流和（hé）信號端子上的電流一樣，都是（shì）4～20m A D C。電源（yuán）是通過信號線接到變送器的，不需要（yào）另外的接線。

信號線可采用雙絞線。在電磁（cí）幹擾較嚴重（chóng）的場合，建議使用屏蔽導線，並妥善接（jiē）地。信號線不要與其它電源線一起（qǐ）穿金屬管或放在同一線槽中，也不（bú）要在強（qiáng）電設備附近通過。

變送器電氣殼體上的（de）穿線孔，應當密封或者塞住（用密封膠（jiāo）），以避免電氣殼內潮氣積聚。如果穿線孔不密封，則安裝變送器時，應使穿線孔朝下，以便排除（chú）液體。

信號線可以浮空或在信號回路中任何（hé）一點接地，變（biàn）送器外殼可以接地或不接地。

因為變送器通過電（diàn）容耦合接地，所以檢查絕緣電阻時，不能用高於100V的兆歐表，電（diàn）路檢查應采用不大於45V的電壓。

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