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鍋爐差壓變送器

鍋爐差壓變送器

  • 品*:JKM/69久久精品无码一区二区儀表
  • 型(xíng)號:JKM-3051/3351
  • 測量範圍:4.0Kpa-10.0MPa
  • 精(jīng)度等級:0.2/0.5/0.075
  • 公稱(chēng)通徑:DN50/80/100/支架
  • 適用介質:液體/氣體(tǐ)/蒸汽
  • 工作壓力:4.0Kpa-10.0MPa
  • 工作溫度:-40-85℃
  • 供電方(fāng)式:24VDC
  • 訂貨(huò)號(hào):SKA543962QLK

鍋爐差壓變送器產品概述

差壓變送器用於(yú)防止管道中的介質直接進(jìn)入(rù)變送器裏,感壓膜片與變送(sòng)器(qì)之間靠注滿流體的毛細管連接起來。它用於測量液體、氣體或蒸汽的液位、流量和壓力,然後將其轉變成4~20mA DC信號輸出。

鍋爐差壓變(biàn)送器(qì)傳感(gǎn)器分類圖


鍋爐差壓變送器適用於下述幾種測控情況(kuàng)

1、高溫下粘稠介質

2、易結晶的介(jiè)質

3、帶有固體顆粒或懸浮物(wù)的沉澱性介(jiè)質

4、強(qiáng)腐蝕或(huò)劇毒性介質

可消除導(dǎo)壓管泄漏汙染周圍環境現象(xiàng)的(de)發生;可免去采用隔離液時,因測量信號的不穩定,需要經常(cháng)補(bǔ)充隔離液(yè)的繁瑣工作。

5、連續精確測量界麵和密度

遠傳裝置可避(bì)免不同瞬間介(jiè)質的交混,從而使測量結果真(zhēn)實地反映過程變(biàn)化(huà)的實際情況。

6、衛生清潔要(yào)求很高的場合

如食品、飲料和(hé)醫藥工業生產中(zhōng),不僅要求變送器接(jiē)觸(chù)介質部位符合衛生標準,並且應便於衝(chōng)洗,以防止不同介質(zhì)交叉汙染 。

鍋爐差壓變送器產品圖


鍋爐差壓(yā)變送器工作原理

差壓變送器(qì)所測(cè)量(liàng)的結果是壓強差,即△P=ρg△h。而由於油罐往往是圓柱形,其截麵(miàn)圓的麵積S是不變的,那麽,重力G=△P·S=ρg△h·S,S不變,G與△P成(chéng)正相關。即隻要準確地檢(jiǎn)測出△P值,與液位高(gāo)度h成反比(bǐ),與高度差△h成正相關,在溫度變化時,雖然油品體(tǐ)積膨脹或(huò)縮小,實際液位升高或降低,所檢測到的壓力始終是保持不變的。如果用戶需要顯示實際液位,也可以引入介質溫度補償予以解決。


鍋爐差壓變(biàn)送器技術參數

鍋爐差壓變送器技術參數對照表


鍋爐差壓變送器注意事項(xiàng)

1.切(qiē)勿用高於36V電壓加到變送器上,導致變(biàn)送(sòng)器損壞;

2.切勿用硬物碰觸膜片,導致隔離膜片損壞;

3.被測介質(zhì)不允(yǔn)許結冰(bīng),否則將損傷傳感器元件隔離膜片,導致變送器損壞,必要時需對變送(sòng)器進行溫度保護,以防結(jié)冰;

4.在測量蒸汽(qì)或其他高溫介質時,其溫度不應超過變送器使用時的*限(xiàn)溫度,高於變送(sòng)器使用的*限溫度必須使用散熱裝置;

5.測量蒸汽或其他高溫介質時,應(yīng)使用散熱管,使變送器(qì)和管道連在一(yī)起,並使用管道(dào)上的壓力傳至變壓器。當被測介質為(wéi)水蒸氣時,散熱管中要注入適量的水,以防過熱蒸汽直接與變送器接(jiē)觸,損壞傳(chuán)感器;

6.在壓力傳輸(shū)過程中,應注意(yì)以下幾點:

a.變送器與散熱管連接(jiē)處,切勿漏氣(qì);

b.開始使用(yòng)前,如果閥(fá)門是關(guān)閉的(de),則使用時,應該非常小心、緩慢地打(dǎ)開閥門,以免被測(cè)介質直接衝擊傳感器膜片,從而損壞傳感器膜片;

c.管路中必須保持暢通,管道中(zhōng)的沉積物會彈(dàn)出,並損壞傳感器膜片。

鍋爐差壓變送器儲罐安裝示意圖


鍋爐差壓變送器如何選擇

差壓變送器是測量工藝管(guǎn)道或罐體中介質的壓力差,並且通過數據的轉換、開方將測量的差壓值轉(zhuǎn)換成電流信號輸(shū)出。選(xuǎn)擇差壓變送器需要知道如下(xià)的(de)參數:

1、差壓值

2、介質

3、介(jiè)質的工(gōng)作壓力

4、介質的工作溫度

5、是智能還是模擬


鍋爐差(chà)壓變送器選型依據(jù)

⑴測量範圍、需(xū)要(yào)的精(jīng)度及測量功能;

⑵測(cè)量儀表麵對的環境,如石油化工的工業環境(jìng),有(yǒu)可熱(有毒)和爆炸危險氣氛的存在,有較(jiào)高的環境溫度等;

⑶被測介質的(de)物理化學性質(zhì)和狀態,如強酸、強堿、粘稠、易凝固結晶和汽化等工況;

⑷操作條件的變化,如介質溫度、壓力、濃度的變化。有時還要考慮到從開車到參數達到正常(cháng)生產時,氣相和液相濃度和密度的變化;

⑸被測對象容器的結構、形狀、尺寸、容器內的設備附件及各種進出口(kǒu)料管口都要考慮,如(rú)塔、溶液(yè)槽、反應器、鍋爐汽包、立罐、球罐等;

⑹其(qí)它要求,如環保及衛生等要(yào)求;

⑺工(gōng)程儀表選型要有統(tǒng)一的考慮,要求盡可能地減少規格品種,減少備品備件,以利管理;

⑻實際的工藝情況:

①要看介質的物化性質及潔(jié)淨程度,*選常規的差壓變送器及浮筒(tǒng)式液位變送器,還要對接觸介質部分的材質進(jìn)行選擇;

② 對有些懸浮物(wù)、泡沫等介質可用單法蘭式差壓變送器。有些易析出、易結晶的用插入式雙法蘭差(chà)壓(yā)變送(sòng)器;

③考慮被測對(duì)象是屬於哪一類設備。如槽、罐類(lèi),槽的容積較小,測量的範圍不會(huì)太大,罐的容積較大,測量的範圍可能較大;

④對高(gāo)黏度介質的液(yè)位及高壓設備的(de)液位,由於設備無法開孔,可選用射(shè)頻液位計來測量;

⑤除了測量方法(fǎ)上和技術上問題(tí)以外,還有儀表的投資(zī)問題 。

鍋爐差壓變送器規格選型表


鍋爐差壓變送器安裝

1.概述

變送器可以用來(lái)測量流量、液位和應(yīng)用於其它要求精確測(cè)量差壓、壓力的場合。

變送器和導(dǎo)壓管安裝的正(zhèng)確與否,直接影響其對壓力測量的(de)精度程度。因此,掌握變送器和導壓管的(de)正(zhèng)確安裝是非常重(chóng)要的。

由(yóu)於工藝流程的(de)需要,以及有時為了節約導壓管材料等經濟的(de)原因,變(biàn)送器經常安裝(zhuāng)在工作條件較為惡(è)劣的現場,為了盡可能減少變送器(qì)工(gōng)作條件的惡劣程度,變送(sòng)器應盡(jìn)量安裝在溫度梯度和溫度變化較小,無衝擊和振動的地(dì)方。

注意:被測介質(zhì)不容許結冰,否則將損傷(shāng)傳感元件隔離膜片,導致變送器損壞。

鍋爐差壓變送器(qì)現場安裝使用圖


2.變送器安裝(zhuāng)形式

鍋爐差壓變送器安裝(zhuāng)方式示(shì)意圖


3.變送器外形尺寸

鍋爐差壓變(biàn)送器規格尺寸表


4.導壓管

下列資料對變送器的正確安裝是非常(cháng)重要的。安裝位置、蒸汽測量和(hé)減少誤差的方(fāng)法(fǎ)等要求如(rú)下:

4.1安裝位置

變送器在工藝管道上(shàng)的正確的安裝位置,與被測介有關。為了獲得*佳的安裝,應注意考慮下麵的情況:

1.防止變送(sòng)器(qì)與腐(fǔ)蝕性或過熱的被測介質相(xiàng)接觸(chù)。

2.要防止渣滓在導壓管內(nèi)沉(chén)積。

3.導壓管要盡可能短一些。

4.兩邊導壓管內的液柱壓頭應保持平衡。

5.導壓管應安裝在(zài)溫度梯度和溫度波動(dòng)小的地方。

測(cè)量液體流量時(shí),取壓口應開(kāi)在流程(chéng)管道的側麵,以避免渣滓(zǐ)的沉澱。同時變送器要安裝在取壓口(kǒu)的旁(páng)邊(biān)或下麵,以便氣(qì)泡排入流程管道之內。

測量氣體流量(liàng)時,取壓口應開在流程管道(dào)的頂端和側麵。並(bìng)且變(biàn)送器應裝在流程管道的旁邊或上(shàng)麵,以便積聚的液體容易流入流程管(guǎn)道之中(zhōng)。

使用(yòng)壓力容室裝有泄放閥的(de)變送器,取(qǔ)壓口要開在流(liú)程管道的側麵(miàn)。被測介質(zhì)為液體時,變送器的泄放閥應裝在上麵,以便排出滲在被測介質中(zhōng)的氣體。被測介質為氣體時,變送器的泄放(fàng)閥應裝在下(xià)麵,以便排放積聚的液體。壓力容室轉(zhuǎn)動180°,就可使(shǐ)泄放閥位置從上麵變(biàn)到下麵。

鍋爐差壓變送器安(ān)裝位置圖

4.2蒸汽的測量

測量蒸汽流量時,取壓口開(kāi)在流程管道的側麵,並且變送器安裝在取壓口(kǒu)的下麵,以便冷凝液能充滿在導壓管裏。

應當注意,在測量蒸汽或其它高(gāo)溫介質(zhì)時,其溫(wēn)度不應超過變(biàn)送器的使用*限(xiàn)溫度。

被(bèi)測介質(zhì)為蒸汽時(shí),導壓(yā)管中要充滿水,以防止蒸汽直接和(hé)變送器接觸,因(yīn)為變送器工作時,其容積變化量是微不足道的,所以不(bú)需(xū)要安裝冷凝罐。

4.3減少誤(wù)差

導壓管使變送器和流程工(gōng)藝管道連在一起,並把工藝管道上取壓口處的壓力傳輸到變送器。在壓力傳輸過程中,可能引起誤(wù)差的原因如下:

1)泄漏;

2)磨損損失(特別使用(yòng)潔淨劑時);

3)液體管路中有氣體(引起壓力誤差);

4)氣體管路中存積液體(引起壓力誤差);

5)兩邊導壓管之間因溫差引起的(de)密度不同(引起(qǐ)壓力誤(wù)差(chà));

減少誤差(chà)的方法如下:

1)導壓管應盡可能(néng)短些(xiē);

2)當測量液體或蒸汽時,導壓管應向上(shàng)連到流程工藝管道,其斜麵應不小於1/12;

3)對(duì)於氣體測量時,導壓管應向下連接(jiē)到流程工藝管道,其斜度應不(bú)小於1/12;

4)液(yè)體導壓管道的布(bù)設(shè)要避免(miǎn)中間出(chū)現高點,氣體導壓管的布設要避免中間出現低點;

5)兩導壓(yā)管應保持相同的溫度;

6)為避免摩擦影響,導壓管的口(kǒu)徑應足夠大;

7)充滿液體的導壓管中應(yīng)無氣體存在;

8)當(dāng)使用(yòng)隔離液時,兩邊導壓管的液體要相同;

9)采用潔(jié)淨劑(jì)時,潔淨劑連(lián)接處應靠近工藝管道取壓口,潔淨劑所經過的道路,其長度和口徑應相同,應避免潔淨劑通過變(biàn)送器。


5.安裝

變送器可以直接安裝(zhuāng)在測量點處(chù),可以安(ān)裝(zhuāng)在牆上,或者使用安裝板(變送器附件)夾拚在2”(約(yuē)φ50mm)的(de)管道上。

變送(sòng)器(qì)壓力容室上的導壓連接孔為1/4-18NPT螺紋孔,根據需要選購引壓接頭1/2-14NPT錐管螺(luó)紋連(lián)接的過渡接頭或M20×1.5外(wài)螺紋接(jiē)頭。變送器可以(yǐ)輕而易舉地從過(guò)程管道上拆下,方法是擰下固緊接頭的兩個(gè)螺(luó)栓。轉動連接塊,可以改變兩個連接孔的中心距。中心距有三種尺(chǐ)寸:51mm,54mm和57mm。變送器可以直接安裝在孔板環室(shì)、法蘭上或通過安裝支架直接裝在過程管道上。

為了確保接頭的密(mì)封,在固緊時應按下麵步驟操作,兩隻緊(jǐn)固螺栓應交替用(yòng)扳手(shǒu)均勻擰緊,其*後擰緊力距大約為40N·m(29bf.ft),切勿一次(cì)擰緊某一(yī)隻螺釘。有時(shí)為了安裝上的方便,變送器本體上的壓力容室可轉(zhuǎn)動。隻要(yào)壓力容室處於垂直麵,則(zé)變送器(qì)本體的轉動(dòng)不會產生零位的變(biàn)化(huà)。如果壓力容室水平安裝(zhuāng)時(例(lì)如在垂直管道上測量流量時),必須消除由於導壓管高(gāo)度不同而引起(qǐ)的(de)液柱壓力的影響,即重新調零位。


6.接線

信號端子(zǐ)設置在電氣盒的一個獨(dú)立艙內。在接線時,可擰下接線側的表蓋。左麵的端子是信號端子,右麵的端子是指示表連接圖(tú)端子。右麵端子上的電流和信號端子上的電(diàn)流一樣,都是4~20m A D C。電源是通過(guò)信號(hào)線(xiàn)接到變送器的,不需要另外的接線。

信號線可采用(yòng)雙絞線。在電磁幹擾較嚴重的場合,建議使用屏蔽(bì)導(dǎo)線,並妥善接地。信號線(xiàn)不要與其它電源線一起穿(chuān)金屬管或放在同一線槽中,也不要在強(qiáng)電設備(bèi)附近通過(guò)。

變(biàn)送器電氣殼體上的穿線(xiàn)孔,應當密封或者塞住(用密封膠),以避免電氣殼內潮(cháo)氣積聚(jù)。如(rú)果穿線孔不密封,則安裝變送器時,應使穿線孔朝(cháo)下,以便排除液體。

信號線可以浮空或在信號回路中任何一點接地,變(biàn)送器(qì)外(wài)殼可以接(jiē)地或不接地。

因為變送器通過電容耦合接地,所(suǒ)以檢查絕緣電阻時,不能用高於100V的兆歐(ōu)表,電(diàn)路檢查應采用不大於45V的電(diàn)壓(yā)。

鍋爐差壓變送器接線圖

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