1151差壓變送器

1151差壓變送器產品概述

差壓變送器用於防止（zhǐ）管道中的介質直接進入變送器裏，感壓膜片與變送器之間靠注滿流體的毛細管連接起來。它用（yòng）於測量液體、氣（qì）體（tǐ）或蒸汽的液位、流量和（hé）壓力，然後將其轉變成4～20mA DC信號輸出。

1151差（chà）壓變（biàn）送器適用於下述幾種測控情況（kuàng）

1、高溫下粘稠介質

2、易結晶的介質

3、帶有固體顆粒或懸浮物的沉澱性介質

4、強腐蝕或劇毒性介質

可消除導壓管泄漏汙染周圍環境現（xiàn）象的發生（shēng）；可免（miǎn）去采用隔離液時，因測量信號的不穩定，需要經常補（bǔ）充（chōng）隔離液的繁瑣工作。

5、連續精確測量界麵和（hé）密度

遠傳裝置可避（bì）免（miǎn）不同瞬間介質的交混，從而使測量結果真實地（dì）反映過程變化的實際情況。

6、衛生（shēng）清潔要求很高的場合

如食品、飲料和醫藥工業生產中，不僅要求變送器接觸介質部位符合衛生標準，並且應便（biàn）於衝洗，以防止（zhǐ）不同介質交叉（chā）汙染 。

1151差壓變送器（qì）工作原理

差壓變送器所測（cè）量的結果是壓強差，即（jí）△P=ρg△h。而由於油罐往往是圓柱形，其截麵圓的麵積S是（shì）不變（biàn）的，那麽，重力G=△P·S=ρg△h·S，S不變，G與（yǔ）△P成（chéng）正（zhèng）相關（guān）。即隻要準確地檢測（cè）出△P值，與液位高度h成反比，與高度差△h成正相關，在溫度變化時，雖然油品體積膨脹或縮（suō）小，實際液位升高或降低，所（suǒ）檢測到的壓力（lì）始終是保持（chí）不變的。如果用戶（hù）需要顯示實際液位，也可以引入介質溫度補償予以解（jiě）決。

1151差壓變送器技術參數（shù）

1151差壓變送器注意事項

1.切勿用高於36V電壓加到變送器上，導致變送器（qì）損壞；

2.切勿用硬物碰觸膜片，導致隔離膜片損壞（huài）；

3.被測介質（zhì）不允許結冰（bīng），否則將損傷傳感器元件隔離（lí）膜片，導致變送器損壞，必要時需對變送器進行溫（wēn）度保護，以防結冰；

4.在測量蒸汽或其他高溫介質時，其溫度不應超（chāo）過變送器（qì）使用時的*限溫度，高於變送器使用的（de）*限溫度必須使用散（sàn）熱裝置；

5.測量蒸汽或其他高溫介質時，應使用散熱管，使變送器和管道連在一起，並使用管道上的壓力傳（chuán）至（zhì）變壓器。當被（bèi）測介質為水蒸氣時，散熱管中要注入適量的水，以防過熱蒸汽（qì）直接與變送器接觸，損壞傳（chuán）感器；

6.在壓力傳輸（shū）過程中，應（yīng）注意以下幾點：

a.變送器與散熱管連接處，切勿漏氣；

b.開（kāi）始使用前，如果閥門（mén）是關閉的，則使用時，應（yīng）該非（fēi）常小心、緩慢地打開閥門，以免被測（cè）介質直接衝（chōng）擊傳感器膜片，從而損壞傳感器膜片；

c.管路中必須保持（chí）暢通，管（guǎn）道中的沉積物會彈出，並（bìng）損壞傳感器膜片。

1151差壓變送（sòng）器如何選擇

差壓變送器（qì）是測量工藝管道或罐體（tǐ）中介質的壓力差，並（bìng）且通（tōng）過數據的轉換、開方將測量的差（chà）壓值轉換成電流信號輸出。選擇差壓變送（sòng）器（qì）需要知道如下的參數：

1、差壓值

2、介質

3、介質的工作壓力

4、介質的工（gōng）作溫度

5、是智能還是（shì）模擬

1151差壓（yā）變（biàn）送器選型（xíng）依據

⑴測（cè）量範圍、需要的精度及測量功能；

⑵測量儀表麵對的環境，如石油化工的工業（yè）環境，有可熱（有毒）和（hé）爆炸危險氣氛的存在，有較高的環境溫度等；

⑶被測介質（zhì）的物理化學性質和（hé）狀態，如強酸、強堿、粘（zhān）稠、易凝固結晶和汽化等（děng）工況（kuàng）；

⑷操作（zuò）條件的變化，如介質溫度、壓力、濃度（dù）的變化。有時還要考（kǎo）慮（lǜ）到從開車到參數達到正常生產時，氣相和液相濃度和密度的（de）變化；

⑸被測對（duì）象容器（qì）的結構、形狀、尺寸、容器內的設備附件及各種進出口（kǒu）料管口（kǒu）都要考慮（lǜ），如塔、溶液槽、反應器、鍋爐（lú）汽包、立罐（guàn）、球（qiú）罐等；

⑹其它要求，如環保（bǎo）及衛生等要求；

⑺工程儀表（biǎo）選型要（yào）有統一的考慮，要求盡可能地減少規格品種，減少備品備件，以利管理；

⑻實際的（de）工藝情況：

①要看介質的物化性質及潔淨程度，*選常規的差壓（yā）變送器及浮筒（tǒng）式液位（wèi）變送器，還要（yào）對接觸介質部分的材質進行選擇；

② 對有些懸浮物、泡沫等介質可用單法蘭式差壓變送器。有些（xiē）易析出、易結晶的用插入（rù）式雙（shuāng）法蘭差壓變送器；

③考慮被測對象是（shì）屬於哪一類設備。如（rú）槽、罐類，槽的容積較小，測量（liàng）的範圍不（bú）會太大，罐的容積較大，測量的範圍可能較大；

④對高黏度（dù）介質的液位及高壓設備的液位，由於（yú）設備無法開孔，可選用射頻液位計來測（cè）量；

⑤除了測量方（fāng）法上和技術上問題以外，還有儀表的投資問（wèn）題 。

1151差壓變送（sòng）器安（ān）裝

1.概述（shù）

變送（sòng）器可以用來測量流量、液位和應用於其（qí）它要求精確測量差（chà）壓、壓力的場合。

變送器和導壓管安裝的正確（què）與（yǔ）否，直接影響其對壓力測量的精（jīng）度（dù）程（chéng）度。因此，掌握（wò）變送器和導壓管的正確安裝是非常重要的。

由於工藝流程的需要，以及有時為了（le）節（jiē）約導壓管材料等（děng）經濟的原因，變送器經常安（ān）裝在工作條件較為惡劣的現場，為（wéi）了盡可能減少變送器工作條件的惡劣程度，變送器應盡量安裝在溫度梯度和溫度變化較小，無衝擊和振動的地方。

注意：被測介質不（bú）容許結冰，否則（zé）將損傷傳感元件隔離膜片，導致變送器損壞。

2.變送器安裝形式

3.變送器外形（xíng）尺寸

4.導壓管

下（xià）列資料對變送器的正確安（ān）裝是非常重（chóng）要的。安裝位置、蒸汽測量和減少誤差的方法（fǎ）等要求如下：

4.1安裝位置

變送（sòng）器在工藝管道上的正確的安裝位置，與被測介有關。為了獲得*佳的安裝（zhuāng），應注意考慮下麵的情況：

1.防止變送（sòng）器與腐蝕性或過熱的被測介質相接觸。

2.要（yào）防止渣滓在導壓管內沉積。

3.導壓管要盡可能短（duǎn）一些。

4.兩邊導壓管內的液柱壓頭應保持平衡。

5.導壓管應安裝在溫度梯度和溫度波（bō）動（dòng）小（xiǎo）的地方（fāng）。

測量液體流量時，取壓口應開在流程管道的（de）側（cè）麵（miàn），以避免渣滓的沉澱。同時變送器要安（ān）裝在取（qǔ）壓口的旁邊或下（xià）麵，以（yǐ）便氣（qì）泡排（pái）入流程管道之內。

測量氣體流量時，取壓口應（yīng）開在流（liú）程（chéng）管道的（de）頂端和側麵。並且（qiě）變送器應裝在流程（chéng）管道的（de）旁邊或（huò）上麵，以便（biàn）積聚的液體容易（yì）流入流程管道之（zhī）中。

使（shǐ）用壓力容（róng）室裝有泄放閥的（de）變送器，取壓口要開在流程管（guǎn）道的側麵。被測（cè）介質為液體時，變送器的（de）泄放（fàng）閥應裝在上麵，以便排出滲（shèn）在被測介質中的（de）氣體。被測介質為氣體時，變送器的泄放（fàng）閥應裝在（zài）下麵（miàn），以便排放積聚的液體。壓力容室（shì）轉動180°，就可使（shǐ）泄放（fàng）閥位置從上麵變到下麵。

4.2蒸汽的測量

測量蒸汽流量時，取壓口開在流程管道的側麵，並且變送器安裝在取壓口的下麵，以便冷凝液能充（chōng）滿在（zài）導壓（yā）管裏（lǐ）。

應當注意，在測量蒸汽或其它高溫介質時，其溫（wēn）度不應超過變送器的使（shǐ）用*限溫度（dù）。

被測介（jiè）質為蒸汽時（shí），導壓管中要充滿水（shuǐ），以防止蒸汽直接和變送器接觸，因為變送器工（gōng）作時，其容（róng）積變化量是微不足道的，所以不（bú）需要安（ān）裝冷凝罐。

4.3減少誤差

導壓（yā）管使變送器（qì）和流程工藝管道連（lián）在一起，並把工藝管道上取壓口處的壓力傳輸到變送（sòng）器。在（zài）壓力傳輸過（guò）程中，可（kě）能引起誤差的原因如下：

1）泄漏；

2）磨損損失（特別（bié）使用潔（jié）淨劑時）；

3）液體管路中有氣體（引起壓力誤差）；

4）氣體（tǐ）管路中存積液體（引起壓力誤差）；

5）兩邊導壓管之間因溫差引起的密度不同（引起壓力誤差）；

減少誤差的方法如下：

1）導壓管應盡可能短些；

2）當（dāng）測量液體或蒸（zhēng）汽時，導壓管（guǎn）應向上連到流程工藝管道，其斜麵應（yīng）不小於1/12；

3）對於氣體測量時，導壓管應向下連接到流程工藝管道，其斜度應（yīng）不小於1/12；

4）液體導壓（yā）管道的布設要（yào）避免中間出現高點，氣體導壓（yā）管的布設要（yào）避免中間出現低點；

5）兩導壓管應保持相同的溫度；

6）為（wéi）避免摩擦影響，導壓管的口徑應足夠大；

7）充滿液體的導壓管中應無氣體存在（zài）；

8）當使用隔離液（yè）時，兩邊導壓管的液體要相（xiàng）同；

9）采（cǎi）用（yòng）潔淨劑時，潔淨劑連接處應（yīng）靠近工藝管道取壓口，潔淨劑所經過的道路（lù），其長度和口徑應相同，應避免潔淨劑通過變送（sòng）器。

5.安裝

變（biàn）送器可以直接安裝在測量點處，可以安（ān）裝在牆上，或者使用安裝板（變送器附件）夾拚在2”（約φ50mm）的管道上（shàng）。

變送（sòng）器壓力（lì）容室（shì）上的導壓連接孔為1/4-18NPT螺紋孔，根據需要選購引壓接頭1/2-14NPT錐管螺紋連接的過渡接頭或M20×1.5外螺紋（wén）接頭。變（biàn）送器可以輕而易舉地從過（guò）程管道（dào）上拆下，方法是擰（nǐng）下固（gù）緊接頭的兩個螺栓。轉動連（lián）接塊（kuài），可以（yǐ）改變兩（liǎng）個連接（jiē）孔的中心距。中（zhōng）心距有三（sān）種尺寸：51mm，54mm和57mm。變送器（qì）可以直接安裝在孔板環室（shì）、法蘭上或通過安裝支（zhī）架直接裝在過程管道上。

為了確保接（jiē）頭的密封，在固緊時應按下麵步驟操作，兩隻緊固（gù）螺栓（shuān）應交替用扳手均勻擰（nǐng）緊，其*後擰緊力距大約（yuē）為40N·m（29bf.ft），切勿一次擰緊某一隻螺釘。有時為了安裝上的（de）方便，變送器本體上（shàng）的壓力容室可轉動。隻要壓力（lì）容室處於垂（chuí）直（zhí）麵，則變送器本體的轉動不會（huì）產生零（líng）位的變（biàn）化。如果壓力容（róng）室水平安裝時（例如（rú）在垂直管道上測（cè）量流量時），必須消除由於導壓管（guǎn）高度不同而（ér）引起的液柱（zhù）壓力的影響，即重新調零位。

6.接線

信號端子設置在（zài）電氣盒的一個獨立艙內。在接線時，可擰下接（jiē）線側的表蓋（gài）。左（zuǒ）麵的（de）端子是信號端子，右（yòu）麵的端子是指示表連接圖端子（zǐ）。右麵端子上的電流和（hé）信（xìn）號端子上的電流一樣，都是4～20m A D C。電源是通過信號線接到變送（sòng）器的，不需要另外的接線。

信號線可采用雙絞線。在電磁幹擾較嚴重的（de）場（chǎng）合，建議使用屏蔽導線，並妥（tuǒ）善接地。信（xìn）號線不要與其它（tā）電（diàn）源線一起穿（chuān）金屬（shǔ）管或放在同一線槽中，也不要在強電設備附近通過。

變送器電氣殼體上的穿線孔，應當密封或（huò）者塞住（用密封膠），以避免電氣殼內潮氣積（jī）聚。如果穿線孔不密封，則安裝（zhuāng）變送器時（shí），應使穿線孔朝下，以便排除液體。

信號線可以浮空或在信號回路中任（rèn）何一點接地，變送器外殼可（kě）以（yǐ）接地或不（bú）接地。

因為變送器通過電容耦合（hé）接地，所以檢查絕緣電阻時，不能用高於100V的兆歐表，電路檢查應采用不（bú）大於45V的電壓。

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