單法蘭差壓變送器
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- 型號:JKM-3051/3351
- 測量範圍:4.0Kpa-10.0MPa
- 精度等級:0.2/0.5/0.075
- 公稱通徑:DN50/80/100/支架
- 適用介質:液體/氣體/蒸汽
- 工作壓力:4.0Kpa-10.0MPa
- 工作溫度:-40-85℃
- 供(gòng)電方式:24VDC
- 訂貨號:XYXWBAXBK598
單(dān)法(fǎ)蘭差壓變送器產品概述
差壓變送器用(yòng)於防止管道中的介質直(zhí)接進入變送器裏,感壓膜片(piàn)與變送器之間靠(kào)注滿流體的毛細管連接起來。它用於測量液體、氣體或蒸汽的液位、流量和壓力,然後將其轉變成4~20mA DC信(xìn)號輸出。
單法蘭差壓變送器適用於下述幾種測控情況
1、高溫下粘稠介質
2、易結晶的介質
3、帶有固體顆(kē)粒或懸浮物的沉澱性介質(zhì)
4、強腐(fǔ)蝕或劇毒性介質
可消(xiāo)除導壓管泄漏汙染周圍環境(jìng)現象的發生;可免去采用隔離(lí)液時,因(yīn)測量信(xìn)號的不穩定,需要經常補充隔離液的繁瑣工作。
5、連續精確(què)測量界麵和密度
遠傳裝置可避免不同瞬間介(jiè)質的交混(hún),從而使測(cè)量結果真實地反映過程變化的實際情(qíng)況。
6、衛生清潔要求很高(gāo)的場(chǎng)合
如食品、飲(yǐn)料和醫藥工業生產中,不僅要求變送器接觸介質部位(wèi)符(fú)合衛生標準,並且應便於衝洗,以防止不同介質交(jiāo)叉汙染 。
單法蘭差壓變送(sòng)器(qì)工作原理
差壓變送器所測量(liàng)的結(jié)果是壓強差,即△P=ρg△h。而由於油罐(guàn)往(wǎng)往是圓柱形,其截麵圓的麵積(jī)S是不變的,那麽,重力G=△P·S=ρg△h·S,S不變,G與△P成正(zhèng)相關。即隻要準(zhǔn)確地檢測出△P值,與液位高度h成反比(bǐ),與高度差(chà)△h成正相關,在溫度變化時,雖然油品(pǐn)體積膨脹或縮小,實際液位升高或降低,所檢測到的(de)壓力始終是保持不變的。如果用戶需要顯示實際液位,也可以引入介質溫度補(bǔ)償(cháng)予以解決(jué)。
單法蘭差壓變送器技術參數
單法蘭差壓變送器注意事項
1.切勿用高於36V電壓加到變送器上,導致變送器損壞;
2.切勿用硬物碰觸膜片,導致隔離膜(mó)片損壞(huài);
3.被測介質不允(yǔn)許結冰,否則將損傷傳感器元件隔離膜片,導致變送器損(sǔn)壞,必要時需對變(biàn)送器進行溫度保護,以防結冰;
4.在測量蒸汽或其他高溫(wēn)介(jiè)質時,其溫度不應超過變送器使(shǐ)用(yòng)時的*限溫(wēn)度(dù),高於變送器使用的*限溫度必須使用散熱裝置;
5.測量蒸汽或(huò)其他(tā)高溫介質(zhì)時(shí),應使用散熱管,使變送器和管道連在一起,並使用管道上的壓力傳(chuán)至變壓器。當被測介(jiè)質為水蒸氣時(shí),散熱管中要注入適量的水,以防(fáng)過熱(rè)蒸汽直接與變送器接觸,損壞傳感器;
6.在壓力傳輸過程中(zhōng),應注(zhù)意以下幾點:
a.變送器與散熱管(guǎn)連接處,切勿漏氣;
b.開始使用前,如果閥門是關閉的,則使用時,應該非常小心、緩慢地打(dǎ)開(kāi)閥門,以免(miǎn)被測(cè)介(jiè)質直接衝擊傳感器膜片(piàn),從而損壞傳感器膜片;
c.管路中必須保持暢通,管道中的沉積物會彈出,並損壞傳感器膜片。
單法蘭差壓變送器如何選擇
差壓變(biàn)送器是測量工藝管(guǎn)道或罐體中介質的壓力差,並(bìng)且通過數據的轉換、開方將測(cè)量的(de)差壓值轉換成電流信號輸出。選擇差(chà)壓變送器需要知道如下的參數:
1、差壓值
2、介質
3、介質的工作壓力
4、介質的工作溫度
5、是智能還是模擬
單法蘭差壓變送器選型(xíng)依據
⑴測量範圍、需(xū)要的(de)精度及(jí)測量(liàng)功能;
⑵測量儀表麵對的環境,如(rú)石油化工的工業環(huán)境,有可熱(有毒(dú))和爆炸危險氣氛的存在,有較(jiào)高的環境溫度等;
⑶被測介質的物理化學性質和狀態,如強酸、強堿(jiǎn)、粘稠、易凝固結晶和(hé)汽化等工況(kuàng);
⑷操作條件的變化(huà),如介質溫度、壓力、濃度的變化。有時還要考慮到從開(kāi)車到參數(shù)達到正常生產時,氣相和液(yè)相(xiàng)濃度和密度的變化;
⑸被測對象(xiàng)容器的結構、形狀、尺(chǐ)寸、容器內的設備附件及各種進出口料管口都要考(kǎo)慮,如塔、溶液槽、反應器、鍋爐汽包、立罐、球罐等;
⑹其它(tā)要求,如環保及衛生等要求;
⑺工程儀表(biǎo)選型要有統一的考慮,要求盡可能地減少規格品種,減少備品備件,以利管理;
⑻實際(jì)的工藝情況:
①要看介質的物化性質及潔淨程度,*選常規的差壓變送器及浮筒式液位(wèi)變送(sòng)器(qì),還要對接觸(chù)介質部(bù)分的材質進行(háng)選(xuǎn)擇;
② 對有些懸浮物、泡沫等介(jiè)質可用單法蘭式差壓變送器。有些易析出、易結晶的用插(chā)入式雙法蘭差壓變送器;
③考慮被測對象是屬於哪一類設備。如槽、罐類,槽的容積較小,測量的範(fàn)圍不會太大,罐的容積較大,測量的範圍可能較大;
④對高黏度介質的液位(wèi)及高壓設備的液(yè)位,由於設備無法開孔,可選用射頻液位計來測量;
⑤除了測量(liàng)方法上和技術上問題以(yǐ)外,還有儀表的投資問題 。
單法蘭差壓變送器安(ān)裝
1.概述
變送器可以用來測量流(liú)量(liàng)、液位和應用(yòng)於其它要(yào)求精確測量差壓、壓力的場合。
變送器和導壓管安裝的正確與否,直接影響其(qí)對壓力測量的精度程度。因此,掌握變(biàn)送器和導(dǎo)壓管的正確安裝是非(fēi)常重要的。
由於工藝流程的(de)需要(yào),以及有時為了節約導(dǎo)壓管材料等經濟的(de)原因,變送器經常安裝在工作條件較為惡(è)劣的現場,為了盡可能減少變送器工作條件的惡劣(liè)程度,變送器應盡量安裝在溫度梯度和溫度變化較小,無衝擊和振動的地方。
注意:被測介質不容許結冰,否則將損傷傳感元件隔離膜片,導致變送器(qì)損壞。
2.變送器安(ān)裝形式
3.變送器外形尺寸
4.導壓管
下列(liè)資料對變送器的正確安裝是(shì)非常重要的。安裝位置、蒸汽測量和減少誤(wù)差的方法等要求如(rú)下:
4.1安裝位置
變送(sòng)器在工藝管道上的正確的安裝位置,與(yǔ)被測介有關。為了獲(huò)得*佳的安裝(zhuāng),應注(zhù)意考慮下麵的情況:
1.防止變送器與腐蝕性或(huò)過熱的被測介質相接觸。
2.要防止渣滓在(zài)導壓管內沉積。
3.導壓(yā)管要(yào)盡(jìn)可能短一些。
4.兩邊導壓管內的液柱壓頭應保持平衡(héng)。
5.導壓管應安裝在溫度梯度和溫度波動小的地方。
測量液體流(liú)量時,取壓口應開在流程管道(dào)的側麵,以避(bì)免渣滓(zǐ)的沉澱。同時變(biàn)送器要安裝在取壓口的旁邊或下麵,以便氣(qì)泡排入流(liú)程管道(dào)之內。
測量氣體流量時,取壓口應開在流程管道(dào)的頂端和側麵。並(bìng)且變送器應裝在流程管道的(de)旁邊或上麵,以便積聚的(de)液體容易流入流程管道之中。
使用壓力容室裝有泄放閥的變送器,取壓口要開在流程管道的側麵。被測(cè)介質(zhì)為液體時,變(biàn)送器的泄放閥應裝在上麵,以便(biàn)排出滲在被測介質中的氣(qì)體。被測介質為氣體時,變送器的泄放閥應(yīng)裝(zhuāng)在下麵,以便排放積聚的液體。壓力容室轉動180°,就可使泄放閥位置(zhì)從(cóng)上麵變到下麵。
4.2蒸(zhēng)汽的測量
測量蒸汽流量時,取壓口開(kāi)在流(liú)程管道的(de)側麵,並且變送器安裝在取壓口的下(xià)麵,以便冷凝液能充滿在(zài)導壓管裏。
應(yīng)當(dāng)注意,在測量蒸汽或其它高溫介質時,其溫度不應超過變送器的使用*限溫度。
被測介質(zhì)為蒸汽(qì)時,導壓管中要充滿水,以防止(zhǐ)蒸(zhēng)汽直接和變送器接觸,因為變送器工作時,其容(róng)積(jī)變化量是微不足道的,所以不需要安裝冷凝罐。
4.3減少誤差
導壓管使變送器和流(liú)程(chéng)工藝(yì)管道連在一起,並把工藝管道上取壓口處的壓力傳輸(shū)到變送器。在壓力傳輸過程中,可能引起誤差的(de)原因如下:
1)泄漏;
2)磨(mó)損損失(shī)(特(tè)別使用潔淨劑時);
3)液體管(guǎn)路中有氣體(引起壓力誤差(chà));
4)氣體管路中存(cún)積液體(引起壓力誤差(chà));
5)兩(liǎng)邊導壓管之(zhī)間因溫差引起的(de)密(mì)度(dù)不同(引起壓力誤差);
減少誤差的方法如下(xià):
1)導壓管應盡可能(néng)短些;
2)當測量液體或蒸汽時(shí),導壓管應向上連到流程工藝(yì)管道,其斜麵(miàn)應不小於1/12;
3)對於氣體(tǐ)測量時,導(dǎo)壓管應向下連接到流程工藝(yì)管道,其斜度應不小(xiǎo)於1/12;
4)液體導壓管道的布設要(yào)避免中間出現高點,氣體導壓管的(de)布設要避免中(zhōng)間出現低點;
5)兩導壓(yā)管應保持相同的溫度;
6)為避免摩擦影響,導壓管的口徑應足夠大;
7)充滿液體的導壓管中應無氣體存在(zài);
8)當使(shǐ)用隔離液時,兩邊導壓管的液體(tǐ)要相同;
9)采用潔淨劑時,潔淨劑連接處應靠近工藝管道取壓口,潔淨劑所經(jīng)過(guò)的道路,其長度和口徑應相同,應避免潔淨劑通過(guò)變送器。
5.安裝
變送器可以直接安裝在測量點處,可以安(ān)裝在牆上(shàng),或者使用安裝板(變送器附件)夾拚在(zài)2”(約φ50mm)的(de)管道上。
變送器(qì)壓力容室上的導壓(yā)連接(jiē)孔為1/4-18NPT螺紋孔,根據需(xū)要選購引壓接頭1/2-14NPT錐管螺(luó)紋連接的過渡接頭或M20×1.5外螺紋接頭。變送器可以輕而易(yì)舉地從過程管道上(shàng)拆下,方法是擰下固緊接(jiē)頭的兩個螺栓。轉動連(lián)接塊,可以改變兩個連接孔的中心距。中心距有三種(zhǒng)尺寸:51mm,54mm和57mm。變送器可以直接安(ān)裝在孔板環室、法蘭上或通(tōng)過安裝支架直接裝在過程管道上。
為了確保接頭的密封,在(zài)固緊(jǐn)時應按下麵步驟操作,兩隻緊固螺(luó)栓(shuān)應交替用扳手均勻擰緊,其*後擰緊力距大約為40N·m(29bf.ft),切勿一次擰緊某(mǒu)一隻螺釘(dìng)。有(yǒu)時為了安裝上的方(fāng)便,變送器(qì)本體上的壓力容室可(kě)轉動。隻要壓力容室(shì)處於垂直麵,則(zé)變送器本體的轉動不會產生零位的變(biàn)化。如果壓力容室水平安裝時(例如在垂直管道上測量流量時),必須消除由於導壓管高度不同而引起的液柱壓力的影響,即重新調零位。
6.接線
信號端子設置在電氣盒的一個獨立(lì)艙內。在接線時,可擰下接(jiē)線側的表蓋。左麵的端子是信號端子,右麵的端子是指示表連接(jiē)圖(tú)端子。右麵(miàn)端子上的電流和信號(hào)端(duān)子上的電流一樣,都是4~20m A D C。電源(yuán)是通過信號線接到變送器的,不需要另外的接線。
信號線可采用(yòng)雙絞線。在電磁幹擾較嚴重的場合,建議使用屏蔽導線(xiàn),並妥善接地。信號線不要與其它電(diàn)源線一(yī)起穿金屬管或放在同一線槽中,也不要在強電設備附近通過。
變(biàn)送器電(diàn)氣殼體上的穿線(xiàn)孔,應當密封或者塞住(用密封膠),以避免電氣殼內潮氣積聚。如(rú)果穿線孔不密封,則安(ān)裝變送器時,應使穿線孔朝下,以便排除液體。
信號線可以浮空或在(zài)信號回路中(zhōng)任(rèn)何一點接地,變送器外殼可以接地(dì)或不接地。
因為變送器通過電容耦合接地(dì),所(suǒ)以(yǐ)檢查絕緣電阻時,不能(néng)用高於100V的兆(zhào)歐表,電路檢查應采用(yòng)不(bú)大(dà)於45V的(de)電壓。
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