船舶差壓變送器

船舶差壓變送器產品概述

差壓（yā）變送器用於防（fáng）止管道中的介質直接進入變送器裏，感壓膜片與變送器之間靠注滿（mǎn）流（liú）體（tǐ）的毛細管連（lián）接起來。它（tā）用於測量液體、氣體或蒸汽的液位、流量和壓力，然後將其轉變成4～20mA DC信號輸出。

船舶差壓變送器適用於下述幾種測控情況

1、高溫下粘稠介質

2、易結晶的介質

3、帶有固體顆粒或懸浮物的沉澱性介質

4、強腐蝕或劇毒性（xìng）介（jiè）質

可消除導壓管泄漏汙染周圍環境（jìng）現象的發生；可免去采（cǎi）用隔離液時，因測量信號的不（bú）穩定，需要經常補充隔離液（yè）的繁瑣工作。

5、連續精確測量界（jiè）麵和密度

遠傳裝置可避免不（bú）同瞬間介質的交（jiāo）混，從（cóng）而使測量結果（guǒ）真實地反（fǎn）映過程變化的實際情況。

6、衛生清潔要求很（hěn）高的場合

如食品、飲料和醫藥工業生產中，不（bú）僅要求變送（sòng）器接觸介質部位符（fú）合衛生標準，並且應（yīng）便（biàn）於衝洗，以防止不（bú）同介質交叉汙染（rǎn） 。

船舶差壓變送器工作原理

差壓變送器所測量的結（jié）果是壓強差，即△P=ρg△h。而由於油罐往往是圓柱形，其截麵圓的麵（miàn）積S是不變的，那麽，重力G=△P·S=ρg△h·S，S不變，G與△P成正（zhèng）相關（guān）。即隻要準確地檢測出△P值，與液位高度h成反比，與高度差△h成正相關，在溫度變化時，雖然油品（pǐn）體積膨脹或縮小，實際液（yè）位升（shēng）高或降低，所檢測到的壓力（lì）始終是保持不變的。如（rú）果用戶需要顯示實際液位，也可以引入介質溫度補償予（yǔ）以解決。

船舶差（chà）壓變送器技術參數

船舶差壓變送器注意事項

1.切勿用高（gāo）於36V電（diàn）壓加到變送（sòng）器上，導致變送（sòng）器損壞；

2.切勿用硬物（wù）碰觸膜片，導致隔離膜片損壞；

3.被測介質不允許結冰，否則將（jiāng）損傷傳感器元件隔離膜片，導致變送器損壞，必要（yào）時需對變送器進行溫度保護，以防結冰；

4.在測量蒸汽或其他（tā）高溫介（jiè）質時，其溫（wēn）度不（bú）應超過變（biàn）送（sòng）器使用時的（de）*限溫度，高於變送器使用（yòng）的*限溫度必須使用散熱裝置；

5.測量蒸汽或其他高溫介質時，應使用散熱（rè）管，使變送器和（hé）管（guǎn）道連在一起（qǐ），並使用（yòng）管（guǎn）道（dào）上的壓力傳至變壓器。當被測介質為水蒸氣時，散熱管中要注入適量的水，以防過熱蒸汽直接（jiē）與變送（sòng）器（qì）接觸，損（sǔn）壞傳感器；

6.在壓力傳輸過程中，應注意以下幾點：

a.變送器與散熱管連接處，切（qiē）勿漏氣；

b.開始使用（yòng）前，如果（guǒ）閥門是關閉的，則使用時，應該（gāi）非常小心、緩慢地打開閥門，以免被測介質直（zhí）接衝擊傳感器膜片，從而損壞傳感器膜片；

c.管路中必須保持暢通，管道中的沉積物會彈出，並損壞傳感器膜片。

船舶差壓變送器如何選擇

差壓變送器是測（cè）量工藝管道或罐體中介（jiè）質的壓力差，並且通（tōng）過數據的轉換、開方將測量的差壓值轉（zhuǎn）換成電流信號輸出。選擇差（chà）壓變送器需要知道如下的參數：

1、差壓值

2、介質

3、介質的工作壓力

4、介質的工作溫度

5、是智能還（hái）是模擬

船（chuán）舶差壓變送器（qì）選（xuǎn）型依據

⑴測量範圍、需要的精度及測量功能；

⑵測量（liàng）儀表麵對的環境，如石油化工的工業環（huán）境，有可熱（有毒）和爆炸危險氣氛的存在，有較高的環境溫度等；

⑶被（bèi）測介質的物理化學性質和狀態，如強酸、強堿、粘（zhān）稠、易凝固結晶和汽化等（děng）工況；

⑷操（cāo）作條件（jiàn）的變化，如介質溫度、壓力、濃度的變化。有時還（hái）要考慮到從（cóng）開車（chē）到參數達到（dào）正常生產時，氣相和液相濃度和密度的變化；

⑸被測對象容器的結構、形狀、尺寸（cùn）、容器內的設備附（fù）件及各種進出（chū）口料管口都要考慮，如塔、溶液槽、反應器、鍋爐汽（qì）包、立罐、球罐等；

⑹其它要求，如環保及（jí）衛生等要求；

⑺工程儀表選型要有統一的考慮，要求盡可能地減少規格品種，減少備品備件，以利管理；

⑻實際的工藝情況：

①要看（kàn）介質的物化性質及潔淨程度，*選常規的差壓變送器及浮（fú）筒式液位變送器，還要對接（jiē）觸介質部分的材質進行選擇（zé）；

② 對有些懸浮物、泡沫等介（jiè）質可用單法蘭（lán）式（shì）差壓變送器。有些易析出、易結晶的用插入（rù）式雙（shuāng）法蘭差壓變送器；

③考慮被測對象是屬於哪一類設備。如槽、罐類，槽（cáo）的容積較小，測量的範圍不（bú）會太大，罐的容積（jī）較大，測量（liàng）的範圍可能較大；

④對高黏度介質的液位及高壓設備（bèi）的液（yè）位（wèi），由於設備無法開孔（kǒng），可選用射（shè）頻液位計來（lái）測量（liàng）；

⑤除了測量方法上和（hé）技術上（shàng）問題以外，還有儀表的投資問（wèn）題 。

船舶差壓變送器安裝

1.概述

變送器可以用來測量流量、液位和應用於其它要求精確測量差壓、壓（yā）力的場合。

變送器和（hé）導壓管安裝的正（zhèng）確與否，直接影響其對壓力測量的精度程度。因（yīn）此（cǐ），掌握變送器和導壓管的正確安裝是非常重要的。

由於（yú）工藝流（liú）程的需要，以及有時為了節約（yuē）導壓管材料等經濟的原因，變送器經常安裝在工作條（tiáo）件較為惡劣的現場，為了盡可能減少變送器工作條（tiáo）件的惡劣程度，變送器應盡量安裝在溫度梯度和溫（wēn）度變化較小，無衝擊和振動的地方。

注意：被測介質（zhì）不容許結冰，否則將損傷傳感元件（jiàn）隔離膜片，導致變送器（qì）損壞。

2.變送器安裝形式

3.變（biàn）送器外形（xíng）尺寸

4.導壓管

下列資料對變送器（qì）的正確安裝是非常重要的。安（ān）裝位置、蒸汽測量和（hé）減少誤（wù）差（chà）的方法（fǎ）等要求如下（xià）：

4.1安裝位置

變送器（qì）在工藝管道上（shàng）的正（zhèng）確的（de）安（ān）裝位置，與被測介（jiè）有（yǒu）關。為（wéi）了獲得*佳的安裝，應注意考慮下麵的情況：

1.防止變送器與腐蝕性或過熱（rè）的被測介質相接觸。

2.要防（fáng）止渣（zhā）滓在導壓管內（nèi）沉積。

3.導壓管要盡可能（néng）短一些（xiē）。

4.兩邊導壓管內的液柱壓頭應保持（chí）平衡。

5.導壓管應安裝在溫度梯度和溫度（dù）波（bō）動小的地方。

測量（liàng）液體流量時，取壓口應開在流程管道的側麵（miàn），以避免渣滓的沉（chén）澱。同（tóng）時變送（sòng）器要安裝在取壓口的旁（páng）邊或下麵，以便氣泡排入流程管道之內。

測量氣體流量時，取壓（yā）口應開在流程管道（dào）的頂端和側麵。並且變送器應裝在流程管道的旁邊或上麵，以便積（jī）聚的液體容易流入流程管（guǎn）道之中。

使用壓力容（róng）室裝有泄放閥的變（biàn）送器，取（qǔ）壓口要（yào）開在流程管道（dào）的側麵。被測介質為液體時，變送（sòng）器（qì）的泄放閥應裝在上麵，以便排（pái）出滲在被（bèi）測介質中的氣體。被測介質為氣體時，變送器的泄放閥應裝在下麵，以便排放積聚的液體。壓（yā）力容室轉動180°，就可使泄放閥位置從上（shàng）麵變到下麵。

4.2蒸汽的測量

測量（liàng）蒸汽流量時，取壓口開在流程管道的側麵，並（bìng）且變送器（qì）安裝在取壓口的下麵，以便冷凝液能充滿在導壓管裏。

應當注意，在測量蒸汽或其它高溫（wēn）介質時，其溫（wēn）度不（bú）應超過變送器的使用（yòng）*限溫度。

被測介質為蒸汽時，導壓管中要充滿水，以防止蒸汽直接和變送（sòng）器接觸，因為變送器工作時，其容積變化量是微不足道的，所以不需要安裝冷凝罐。

4.3減少誤差

導壓管使變送器和流程工藝管（guǎn）道連在一起，並把工藝管道上（shàng）取壓口處的壓力傳輸到變送器。在壓力傳輸過程中，可能引起誤差的原因如下：

1）泄漏；

2）磨損損失（特別使用潔淨劑時）；

3）液體管路中有（yǒu）氣體（引起壓力（lì）誤差）；

4）氣體管路中存積液體（引起壓力誤差）；

5）兩邊導壓管之間因溫差引（yǐn）起的密度不同（引起壓力誤差（chà））；

減少誤差（chà）的方法如下：

1）導壓管應盡可能短些；

2）當測（cè）量液體（tǐ）或（huò）蒸汽時，導壓管應向上連到流程工藝管道（dào），其斜麵應不小（xiǎo）於1/12；

3）對於氣體測量時，導壓管應向下連接到流程工（gōng）藝管道，其斜度（dù）應（yīng）不小於1/12；

4）液體導（dǎo）壓管道的布設要（yào）避免中間出現（xiàn）高點，氣體導壓（yā）管的布（bù）設（shè）要避免（miǎn）中間出現低（dī）點；

5）兩導壓管應保持相同的溫度；

6）為避免摩擦影響，導壓管的口徑應足夠大；

7）充滿液體的導壓管中應（yīng）無氣體存在；

8）當使用隔離液時，兩邊導壓管的液體要相同；

9）采用潔淨劑時，潔淨劑連接處應靠近工藝管道取壓口，潔淨劑所（suǒ）經過（guò）的道路（lù），其長度和口徑應相同，應（yīng）避免潔淨劑（jì）通過變送器。

5.安裝

變送器可以直接安裝（zhuāng）在測量點處，可以安裝在牆上，或者使用安裝板（變送器附件）夾拚在2”（約φ50mm）的管道上。

變送器壓力容室（shì）上的導壓連接孔為1/4-18NPT螺紋（wén）孔，根據需要選購（gòu）引壓接頭1/2-14NPT錐管螺紋連接（jiē）的（de）過渡接頭或M20×1.5外（wài）螺紋接頭。變送器可以輕而（ér）易舉地從過程管道上拆（chāi）下，方法是擰下固緊接頭的兩個螺栓。轉動（dòng）連接（jiē）塊，可以改變兩個連接孔（kǒng）的中心距。中（zhōng）心距有三種尺寸：51mm，54mm和57mm。變送器可（kě）以直（zhí）接安裝在孔板（bǎn）環室、法蘭上或通過安裝支架直接裝在過（guò）程管道上。

為了確保接頭的密封，在固緊時應按下麵步驟操作，兩隻緊固螺栓應交替用扳手均勻擰（nǐng）緊，其*後擰緊力距大約為40N·m（29bf.ft），切勿一次擰緊某（mǒu）一隻螺釘。有時為了安裝（zhuāng）上的方便，變送器本體上的壓力容室可轉動。隻要壓力容室處於垂直麵，則變送器本體（tǐ）的轉（zhuǎn）動不會產生零（líng）位的變化。如果壓力容室水平安裝時（例如在垂直管道上測量流量時），必須消除由（yóu）於導壓管高度不同而引起的液柱壓力（lì）的影響（xiǎng），即重新調零位。

6.接線

信號端子設置在電氣盒的一個獨（dú）立艙內（nèi）。在接線時，可擰下接線側的表蓋。左麵的端子是信（xìn）號端（duān）子，右麵的端子是指示表連接圖端子。右麵端（duān）子上的電流和信號端子上的電流一樣，都是4～20m A D C。電源是通過信號線接（jiē）到變送（sòng）器的，不需要另外的接線。

信（xìn）號線可采用雙絞線。在電磁幹擾（rǎo）較嚴重（chóng）的場合，建議使用屏蔽導線，並妥善（shàn）接地。信號線不要與其它電源線（xiàn）一（yī）起穿金屬管或放在同一線槽中，也不要在強電（diàn）設備附近通過。

變送器電氣殼體上的穿線孔，應當密封或者塞住（用密封膠），以（yǐ）避免電氣殼內潮氣（qì）積聚。如（rú）果穿線孔不密封，則安裝變送器時，應使穿線孔（kǒng）朝下，以便排除液體。

信號線可以（yǐ）浮空或在信（xìn）號回路中任何一點接地，變送器外殼（ké）可（kě）以接地或不接地。

因為變送器通過電容耦合接地，所以檢查絕緣電阻時，不能用高於100V的兆歐表，電路檢查應采用不大於（yú）45V的電壓。

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