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隔膜(mó)差壓(yā)變送器

隔膜(mó)差壓(yā)變(biàn)送器

  • 品*:JKM/69久久精品无码一区二区儀表
  • 型號:JKM-3051/3351
  • 測量範圍:4.0Kpa-10.0MPa
  • 精度等(děng)級:0.2/0.5/0.075
  • 公稱(chēng)通(tōng)徑:DN50/80/100/支架
  • 適用介(jiè)質:液體/氣體/蒸(zhēng)汽
  • 工作壓力:4.0Kpa-10.0MPa
  • 工(gōng)作溫度:-40-85℃
  • 供電方式:24VDC
  • 訂貨號:QCGXTIMJC997

隔膜差壓變送器產品概述

差壓變送器用於防止管道中的介質(zhì)直接進入變送器裏,感壓膜(mó)片與變送器之間靠注滿(mǎn)流體(tǐ)的毛細(xì)管連接起來(lái)。它用於測量液體、氣體或蒸汽的液(yè)位、流量和壓力,然後(hòu)將其轉變成4~20mA DC信(xìn)號輸出。

隔膜差壓變送器傳感器分類圖


隔膜(mó)差(chà)壓變送器適用於下(xià)述幾種測控情況

1、高溫下粘稠介質

2、易結晶的介質

3、帶有固體顆粒或懸浮物的沉澱性介質

4、強腐(fǔ)蝕或劇毒性介質

可消除(chú)導壓管泄漏汙染周圍環境現象的發生;可(kě)免去采用隔離液時,因測量信號的不穩(wěn)定,需要經常補充隔離液的繁瑣工作。

5、連續精確測量界麵和密度

遠傳裝置可避免不同(tóng)瞬間介質的交混,從而使測(cè)量結果真實地反(fǎn)映過程變化(huà)的實際情況。

6、衛生(shēng)清潔要求很高(gāo)的場合

如食品、飲料和醫藥(yào)工業(yè)生產中,不僅要求變送器接觸(chù)介質部位符合衛生標準,並且應便於衝洗,以防止不同介質交(jiāo)叉(chā)汙染 。

隔膜差壓變送器產品圖


隔膜差壓變送器工作原理

差壓變送器(qì)所測量的結果是壓強差,即△P=ρg△h。而由於油罐往往是圓柱形,其截麵圓(yuán)的麵積(jī)S是不(bú)變的,那麽(me),重力G=△P·S=ρg△h·S,S不變(biàn),G與△P成正相關。即隻要準確地檢測出△P值,與液位高度h成反比(bǐ),與高(gāo)度(dù)差△h成正相關,在溫(wēn)度變化時,雖然(rán)油品體積膨脹或縮小,實際液位升高或降低,所檢測到的壓力(lì)始終是保持不變(biàn)的。如果用戶需要顯示實際液(yè)位,也可以引入介質溫(wēn)度補償(cháng)予以解決。


隔膜(mó)差(chà)壓變送器技術參數

隔膜差壓變送器技術參數對照表


隔膜差壓變送器(qì)注(zhù)意事項

1.切勿用高於36V電壓加到(dào)變送器上(shàng),導致變送器損壞;

2.切勿用硬(yìng)物碰觸膜片,導致隔離(lí)膜片(piàn)損壞;

3.被測介質不允許結冰,否則將損傷傳感器(qì)元件隔(gé)離膜片,導致(zhì)變送器損壞,必要時需(xū)對變(biàn)送器進行溫度(dù)保護,以(yǐ)防結冰;

4.在測量蒸汽或其他(tā)高溫介質時,其溫度不應超過變送器使用時的*限溫度(dù),高(gāo)於變送(sòng)器使用的(de)*限溫度必須使用散熱裝置;

5.測量蒸汽或其他高溫介質時,應使用散熱管,使變送器和管道連在一起,並使用管道上的壓力傳(chuán)至變壓器。當被測介質為水蒸氣時,散熱管中要注入適(shì)量的水(shuǐ),以防過熱蒸汽直接與變(biàn)送器接觸,損壞傳感器;

6.在壓力傳輸過程中,應(yīng)注意以下幾點:

a.變送(sòng)器與(yǔ)散熱管連接處,切勿漏氣;

b.開始使用前,如果閥門(mén)是關閉的,則使用時,應該非常(cháng)小心、緩慢地打開閥門,以免被測介質直接衝擊傳感器膜片,從而損壞傳感器膜片;

c.管路中必(bì)須保持暢通,管道(dào)中的沉積物會彈出,並損壞傳感器膜片。


隔膜差壓變送器如何選擇

差壓變送器(qì)是測量工藝管道或罐體中介質的壓力差,並且通過(guò)數(shù)據的轉換、開方將測量的差(chà)壓值轉換成電流信號輸出。選擇差壓變送器(qì)需要知道如下的參數:

1、差壓值

2、介質

3、介質的工作壓力

4、介質的工作溫度

5、是智能還是模擬


隔膜差壓變送器選型依據

⑴測量範圍、需要的精度(dù)及測量功能;

⑵測量儀表麵(miàn)對的環境,如石油化工的工業環(huán)境,有可熱(有毒)和爆炸危險氣氛的存在,有較高的(de)環境溫度(dù)等;

⑶被測介質的物理化學性質和狀態,如(rú)強酸(suān)、強堿、粘(zhān)稠、易凝固結(jié)晶和汽化等工況;

⑷操作條件(jiàn)的變化,如介質溫度、壓力、濃度的變化。有時還要考慮(lǜ)到(dào)從開車到參數達到(dào)正常生產時,氣相(xiàng)和液(yè)相濃度和密度的變化;

⑸被測對象容器的結構、形狀、尺寸(cùn)、容器內的設備附件及各種進(jìn)出口料管口都要考慮,如塔、溶液槽、反應器、鍋爐汽包、立罐、球罐等;

⑹其它要求,如環保及衛生等要求;

⑺工程儀表選(xuǎn)型要有統一的考慮(lǜ),要求盡可(kě)能地減少規格(gé)品種,減少備品備(bèi)件,以利(lì)管理;

⑻實際的工藝情況:

①要看介質的物化性質及潔淨程度(dù),*選常規的差壓變送器及浮筒式液位變送器,還要對(duì)接觸介質部分的材質進行選擇;

② 對有些懸(xuán)浮物、泡沫等介質可(kě)用單法(fǎ)蘭式差壓變送器。有些易析出、易結晶的用插入式雙(shuāng)法蘭差壓變送(sòng)器;

③考(kǎo)慮被測對象是屬於(yú)哪(nǎ)一類設備。如槽、罐類,槽的容積較小,測量的範圍不會太大,罐的容積較大,測量的範圍可能較大;

④對(duì)高黏度介質的液(yè)位及(jí)高壓設備的液位,由於設備無(wú)法開(kāi)孔,可選用射頻液(yè)位計來測量;

⑤除(chú)了測量方法上和技術上問題(tí)以外,還有儀表的投(tóu)資問題 。

隔膜差壓(yā)變送器規(guī)格(gé)選型表(biǎo)


隔膜差壓變送器安裝

1.概述

變送器可以用來測量流量、液位和應用於其它要求精確(què)測量差壓、壓力的場合。

變送器和導(dǎo)壓管安(ān)裝的正確與否,直接影(yǐng)響其對壓力測量的精度程度。因此,掌握變送(sòng)器和導(dǎo)壓管的正(zhèng)確安裝是非常重要的。

由於工(gōng)藝流程的需要,以及有時為了節約導壓管材料等經濟的原因,變送器經常安裝在工作條件較為惡劣的現(xiàn)場,為了盡可能減少變送器工作條件的惡劣程度(dù),變送器應盡量安裝在溫度梯度和溫(wēn)度變化(huà)較小,無衝擊和振動的地方。

注意:被測介質不容許結冰,否則將損傷傳感元件隔離膜片,導致變送器損壞。

隔膜差壓(yā)變送器現場安裝使用圖


2.變送器安裝形式

隔膜差壓變送器安裝方式示(shì)意(yì)圖


3.變送器外形尺寸

隔膜差壓變送器規格尺寸表


4.導壓(yā)管

下列資(zī)料對變送器的正確安裝是非常重要的。安裝位置、蒸汽測量和減少誤差的(de)方法等要求如下:

4.1安裝位置

變送器在工藝(yì)管道上的正確的安裝位置,與被測介有(yǒu)關。為了獲(huò)得*佳的安裝,應注意考慮下麵的情況:

1.防止變送器與腐蝕(shí)性或過(guò)熱的被(bèi)測介質相接觸。

2.要防止渣滓在導壓管內沉積(jī)。

3.導壓管要盡可能短一些。

4.兩邊導(dǎo)壓管內的液柱壓頭應保持平衡。

5.導壓管應安裝在溫度梯(tī)度(dù)和溫度(dù)波動小的(de)地方。

測量液體流量時,取壓口應(yīng)開在流程管道的側麵,以避免渣滓的沉澱。同時變送器要(yào)安裝在取壓口的旁邊或(huò)下麵,以便氣泡排入流程管道之內(nèi)。

測量氣體流(liú)量時,取壓口(kǒu)應開在流程管道的頂端和側麵。並且(qiě)變送器應裝在(zài)流程管道的旁邊或上麵,以便積聚的液體容(róng)易流入流程管道之中(zhōng)。

使(shǐ)用壓力容室裝有泄放閥的變送器,取壓口要開在流程管道(dào)的側麵。被測介質為液體時,變送器的泄放閥應裝在上麵,以便排(pái)出滲在被(bèi)測介質中的氣(qì)體。被測介質為氣體時,變送器(qì)的泄放閥應裝(zhuāng)在下麵,以便排放積聚的液體。壓力容室轉動180°,就可使泄放閥位置從上麵變到下麵。

隔膜差壓變送器安裝位置圖

4.2蒸汽的測量

測量蒸汽流量時(shí),取壓(yā)口開在流程(chéng)管道的側麵,並且變送(sòng)器安裝在取壓口的下麵,以便冷凝液能充滿在導壓管裏。

應當注(zhù)意,在測量蒸汽或其它高(gāo)溫介質時,其溫度不應(yīng)超過變(biàn)送器的使用*限溫度。

被測介質為蒸汽時,導壓管中要充滿水,以防(fáng)止蒸汽直接和變送器接觸,因為(wéi)變送器工作時,其容積(jī)變化量是微不足道的(de),所以不(bú)需要安裝冷凝罐(guàn)。

4.3減少(shǎo)誤差

導壓管使變送器和流程工藝管道連在一起,並把工藝(yì)管道(dào)上取壓口處(chù)的壓力傳輸到變送器。在壓力傳輸過程中,可能引起誤差的原因如下(xià):

1)泄漏;

2)磨損(sǔn)損失(特別使用潔淨劑時);

3)液(yè)體管路中有氣體(引(yǐn)起壓力誤差);

4)氣體(tǐ)管路中存積液體(引起壓力誤差(chà));

5)兩邊導壓管之間因溫差(chà)引起的密度不同(引起壓力誤差);

減少誤差的方(fāng)法如下:

1)導壓(yā)管應盡可能短些;

2)當測量液體或蒸汽(qì)時(shí),導壓管應向上連(lián)到流程工藝管道,其斜麵應不小於1/12;

3)對於氣體測量時(shí),導壓管應向下連接到流程工藝管道,其斜度應不小於(yú)1/12;

4)液體導壓管道的(de)布(bù)設(shè)要避免中間出現高點,氣體(tǐ)導壓管的布(bù)設要避免中間出現低點;

5)兩導壓管應(yīng)保(bǎo)持相同的溫(wēn)度;

6)為避免摩擦影響,導壓(yā)管的(de)口徑應足夠(gòu)大;

7)充滿液體的導壓管中應無氣(qì)體存在;

8)當使用隔(gé)離液時,兩(liǎng)邊導(dǎo)壓管的液(yè)體要相同;

9)采用潔淨劑時,潔淨劑連接處應靠近工藝管道取壓口,潔(jié)淨劑所經過(guò)的道路,其長度和口徑應相同,應避免潔淨劑(jì)通過變送器。


5.安裝

變送器可以直接安裝在測量點處,可以安裝在牆(qiáng)上,或(huò)者使用安裝板(變送器附件)夾拚(pīn)在2”(約(yuē)φ50mm)的管道上。

變送器壓力容室上的導(dǎo)壓連接孔為1/4-18NPT螺紋孔,根據需要選購引壓接頭(tóu)1/2-14NPT錐管螺紋連接的過渡接頭(tóu)或M20×1.5外螺紋接頭(tóu)。變送器可以輕而易舉地從過程管道上拆(chāi)下,方法是擰下固緊接頭的兩個螺栓。轉動連接塊,可以改變兩個連(lián)接(jiē)孔的中心距。中心距有三種尺寸:51mm,54mm和57mm。變送器可以直接(jiē)安裝(zhuāng)在孔板環室、法蘭上或通過安裝支架直接裝在過程管道上。

為了確(què)保接(jiē)頭的密(mì)封,在固緊時(shí)應按下麵步驟操作,兩隻緊固螺栓(shuān)應交替用扳手均勻擰緊,其*後擰緊力距大約為40N·m(29bf.ft),切勿一次擰緊某一隻螺釘。有時為了(le)安裝上的方便,變送器本體上的壓力容室可轉動。隻要壓力容室(shì)處於垂直麵,則變送器本體的轉動不(bú)會產生零位的變化。如果壓力容室水平安裝時(例如(rú)在垂直管(guǎn)道上測量流量時(shí)),必須消除由於導壓管高度不同而引起的(de)液柱壓力的影響,即重新調零位。


6.接線

信號端子設置在電氣(qì)盒的一(yī)個獨立艙內。在接線時,可擰下接線側(cè)的表蓋。左麵的端子是信號端子,右麵的端子是指示表連接圖端子。右(yòu)麵端子上的電流(liú)和信號端(duān)子上的電流(liú)一樣,都是4~20m A D C。電源是通過信號線接到變送器的,不需要另外的接線。

信號線可采用雙絞線。在電磁幹擾較嚴重(chóng)的場合,建議使用屏蔽導線,並妥善接地。信號線不要與其(qí)它(tā)電源線一起穿金屬管或(huò)放在同一線槽中,也不要在強電設備附近通過。

變送器電氣殼體上的穿線孔,應當密封或者塞住(用密封膠),以避免電氣(qì)殼內潮氣積聚。如果穿線孔不密(mì)封(fēng),則安(ān)裝變送(sòng)器時,應使穿(chuān)線孔朝下,以便排除液體。

信號線可以浮空或在信(xìn)號回路中任何(hé)一點(diǎn)接地,變(biàn)送器(qì)外殼可以接地或不接地。

因為變送器通過電(diàn)容耦合接地,所以檢查絕緣電阻時,不能用高於100V的(de)兆歐表,電路檢查應采(cǎi)用不大於(yú)45V的電壓。

隔膜差壓變送器接線圖

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