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智(zhì)能差壓變送器

智能差(chà)壓變送器

  • 品*:JKM/69久久精品无码一区二区儀表
  • 型(xíng)號(hào):JKM-3051/3351
  • 測量範圍:4.0Kpa-10.0MPa
  • 精度等級:0.2/0.5/0.075
  • 公稱(chēng)通徑:DN50/80/100/支架
  • 適用介質:液體/氣體/蒸汽
  • 工(gōng)作壓力:4.0Kpa-10.0MPa
  • 工作溫度:-40-85℃
  • 供電方式:24VDC
  • 訂貨號:NHM825029TAR

智能差壓變送(sòng)器產品概述

差壓變送(sòng)器用(yòng)於防止管道中的介質直接進(jìn)入變送器裏(lǐ),感壓膜片與變送器之間(jiān)靠注滿流體的毛(máo)細管連接起來。它用於測量液體、氣體或蒸(zhēng)汽的(de)液位、流量和壓力(lì),然後(hòu)將其轉變成4~20mA DC信號輸出。

智能差壓(yā)變送器傳(chuán)感器分類(lèi)圖


智能差壓變送器適用於下述幾種測控情況

1、高溫下(xià)粘稠介質(zhì)

2、易結晶的(de)介質

3、帶有固體顆粒或懸浮物的沉澱性介質

4、強腐蝕或劇毒性介質(zhì)

可(kě)消除導壓管泄漏汙染周圍(wéi)環境現象的發生;可(kě)免去采用隔(gé)離液時,因測(cè)量信號(hào)的不(bú)穩定,需要經常補充隔離液的繁瑣工(gōng)作。

5、連(lián)續精確測量界麵和密度

遠傳裝置(zhì)可避免不同瞬間介質的(de)交混,從而使測量結果真實地反(fǎn)映過程(chéng)變(biàn)化的實(shí)際情況。

6、衛生清(qīng)潔要求很高的場合

如食品、飲料和醫藥工業生產中,不(bú)僅要求變送器接觸介質部位符合衛生標準,並且應便於衝洗,以防止不同介質交叉汙(wū)染 。

智能差壓變送器產品圖


智(zhì)能差壓變送器工作原理

差壓變送器所測量的結果是壓強差,即△P=ρg△h。而由於油罐往往是圓柱形,其截麵圓的麵積S是不變的,那麽,重力G=△P·S=ρg△h·S,S不變,G與△P成正相關。即隻要準確地檢測出△P值,與液位高度h成反比,與高度差△h成正相關,在溫度變化時,雖然油品體積膨脹或縮小(xiǎo),實際液位升高(gāo)或降低,所(suǒ)檢測到的壓力始終是保持不變的。如果用戶(hù)需要顯示實際液位,也可以引入介質溫度補償予以解決。


智能差壓變(biàn)送器技(jì)術參數

智能差壓變(biàn)送器技術參數對(duì)照表


智能差壓變送器注意事項

1.切勿用高於36V電壓(yā)加到變送(sòng)器上,導(dǎo)致變送器損壞;

2.切勿用硬物碰觸膜(mó)片,導致隔離膜(mó)片損壞;

3.被測介質不(bú)允許結冰,否則將損傷傳感器元件隔離膜片,導(dǎo)致變送器損壞,必要時需對(duì)變送器進行溫度保護,以防結冰;

4.在測(cè)量蒸汽或(huò)其他(tā)高溫介質時,其溫度不(bú)應超(chāo)過變送器使用時的*限溫度,高於變送器使用的*限溫度必須使用散熱(rè)裝置;

5.測量蒸汽或其他(tā)高溫介質時,應使用散熱管,使變送器和管道連在(zài)一起,並使用管道上的壓力傳至變壓器(qì)。當被測介質為(wéi)水蒸氣時(shí),散熱管中要注入適量的水,以防過熱蒸汽直接與變送器接觸,損壞傳感器;

6.在壓力(lì)傳輸過程中,應注意以下幾點:

a.變送器與散熱管連接處,切(qiē)勿漏氣;

b.開始(shǐ)使用前,如(rú)果閥門是關閉的,則使用時,應該(gāi)非常小心、緩慢地打開閥門,以免被測介質直接衝擊傳感器膜(mó)片,從而損壞傳感器膜片;

c.管路中必須保持暢通,管道中的沉積物會彈出,並損壞傳感器膜片(piàn)。


智能差壓變送器如何選擇(zé)

差壓變送器是測量工藝管道或罐(guàn)體中介質的壓力差(chà),並且通過數據的轉換、開(kāi)方(fāng)將測量的差壓值轉(zhuǎn)換成電流(liú)信號輸出。選擇差壓變(biàn)送器需要知道如下的參數:

1、差壓值

2、介質

3、介質的工作壓力

4、介質的工作(zuò)溫度(dù)

5、是智能還是模擬(nǐ)


智能差壓變送器選型依據

⑴測量範(fàn)圍、需(xū)要的精度及測量功能;

⑵測量儀表麵對的環境,如石油化工的工業環(huán)境,有可熱(有毒)和爆炸危險氣氛的存在,有較(jiào)高的環境溫度等;

⑶被(bèi)測介質的物理化學性質和狀態,如強酸、強堿、粘稠、易凝固結晶和(hé)汽化等工況;

⑷操作條件的(de)變化,如介質溫度、壓力(lì)、濃度的變化。有時(shí)還要考慮(lǜ)到從開車到參(cān)數達到正常生產時,氣相和液相濃度和密(mì)度的(de)變化;

⑸被測對(duì)象容器的結構、形狀、尺寸(cùn)、容器內的設備附件及各種進出口料管口都(dōu)要考慮,如塔、溶液槽、反應器、鍋爐汽包(bāo)、立罐、球罐等(děng);

⑹其它(tā)要求,如環保及衛生等要求;

⑺工程儀(yí)表(biǎo)選型要有統一的考慮,要求盡可能地減少規格品種,減少備品備件,以利管理;

⑻實際的工(gōng)藝情況:

①要看介質的物化性質及潔淨程度(dù),*選常規的差壓變送器及浮筒式液位變送器,還要對接觸介質部分的材質進(jìn)行選擇;

② 對有(yǒu)些懸浮物、泡沫等(děng)介質可用單法蘭式差壓(yā)變送器。有些易(yì)析(xī)出(chū)、易結晶的用插入式雙(shuāng)法蘭差壓變送器;

③考慮被(bèi)測對象是屬於哪一(yī)類設備(bèi)。如槽(cáo)、罐類,槽(cáo)的容積較小,測量的範圍不會太大,罐的(de)容積較大,測量的範圍可能較大;

④對高黏度(dù)介質的液位及高壓設備的(de)液位,由於設(shè)備無法(fǎ)開孔,可選用射頻液位計(jì)來測量;

⑤除了測量方法上和技(jì)術上問題以外,還有儀表的投資問題(tí) 。

智能差壓(yā)變送(sòng)器規格選型表


智能差壓變送(sòng)器安裝

1.概述

變送器可以用來測量(liàng)流量(liàng)、液位和應用於其它要(yào)求精確測量差壓、壓(yā)力的場合。

變送器和導壓管安裝的正確與否,直接影(yǐng)響(xiǎng)其(qí)對(duì)壓力(lì)測量的精度程度。因此,掌(zhǎng)握(wò)變送器和導壓(yā)管的正確安裝是非常(cháng)重要的。

由於工藝流程的需要,以及有時為了節約導壓(yā)管材料等經濟的原因,變送器經常安裝在工(gōng)作條件較為(wéi)惡劣的現場,為了盡可能減少變送器工作條件的惡劣程(chéng)度,變送器應盡量安裝在溫度梯度(dù)和溫度變化較小,無衝擊和振動的地方。

注意:被(bèi)測介質(zhì)不容許結冰,否(fǒu)則將(jiāng)損傷傳感元件隔離膜片,導致(zhì)變送器損壞。

智(zhì)能差壓變送器現(xiàn)場安裝使用圖


2.變(biàn)送器安(ān)裝形式

智能差壓變送器安裝方(fāng)式示(shì)意圖(tú)


3.變送(sòng)器外形尺寸

智能差壓變送器規(guī)格尺(chǐ)寸(cùn)表


4.導(dǎo)壓管

下(xià)列資料對變送器的正確安裝(zhuāng)是非常重要的。安裝位置、蒸汽測量和減少誤差的方法(fǎ)等要(yào)求如下:

4.1安裝位置

變送器在工藝管道上的(de)正確的安裝位置,與被測介有關。為了獲(huò)得*佳的安裝,應注意考慮(lǜ)下麵的情況:

1.防止變送器與腐蝕性或過(guò)熱的被測介質相接觸。

2.要防止渣滓在導壓管內沉(chén)積。

3.導(dǎo)壓管要盡可能短一(yī)些。

4.兩(liǎng)邊(biān)導壓管內的液柱壓頭應保(bǎo)持平衡。

5.導壓管應安裝在溫度梯度和溫度波動小的地(dì)方(fāng)。

測量液體流量時,取壓口應開在流程管道的側麵,以避免渣滓的沉澱。同時變送器要安裝在取壓口的旁邊或下麵(miàn),以便氣泡排入流程管道之內。

測量氣體流量時,取(qǔ)壓(yā)口應開在流程管道的頂端和(hé)側麵。並且變送器應裝在(zài)流程管道的旁邊或(huò)上麵,以便積聚的液體容易流入流程管道之中。

使用壓力容室裝有泄放閥的變送器,取壓口要開在流程管道(dào)的側麵(miàn)。被(bèi)測介質為液體時,變送器的泄放閥應裝(zhuāng)在上麵,以便排出滲在被測介(jiè)質中的氣體。被測介質為氣體時(shí),變送器的泄放(fàng)閥應裝在(zài)下麵,以便排放積聚的液體(tǐ)。壓力容室轉動180°,就可使泄放閥位置從上麵(miàn)變到下麵。

智能差壓變送器安裝位(wèi)置圖

4.2蒸汽的測量

測量蒸汽流(liú)量時,取壓口開(kāi)在流(liú)程管道的側麵,並且變送器安裝在取壓(yā)口(kǒu)的下麵,以便冷凝液能充滿在導壓管裏(lǐ)。

應當注意,在測量蒸汽或其它高溫介質時,其(qí)溫度不應超過變送器的使用*限溫度。

被測介質為蒸汽時,導壓管中要充滿水,以防止蒸汽直接(jiē)和變送器接觸,因為變送器工作時,其容積變化(huà)量是微不(bú)足道(dào)的,所以不需要安裝冷凝罐(guàn)。

4.3減少誤(wù)差

導壓管使變送器和流程工藝管道連在一起,並把工藝管道上取壓口處的壓力傳輸到變(biàn)送器。在壓力傳輸過程中,可能引起誤差的原因如(rú)下:

1)泄漏;

2)磨損損失(shī)(特別使用潔淨劑時);

3)液體(tǐ)管路(lù)中有氣體(引起壓力誤差);

4)氣體管路中存積液體(引起壓力誤差);

5)兩邊導壓管之間因溫差引起的密度不(bú)同(引起壓力誤差);

減少誤差的方法如下:

1)導壓管應盡可能短些;

2)當測量液體或蒸汽時,導壓管應向上連到流程工藝管道(dào),其斜麵應不小於1/12;

3)對於氣體測量時,導壓管應向下連接到(dào)流程工藝管道,其斜度應不小於1/12;

4)液(yè)體導壓管道的布設要避免中間出現高點,氣體導壓管(guǎn)的布設要(yào)避免中間出現(xiàn)低點;

5)兩導壓(yā)管應保持(chí)相同的溫度;

6)為避免摩擦影響,導壓管的口徑應足(zú)夠大;

7)充滿液體的導壓管中應無氣體存在;

8)當使用隔離液時,兩邊導壓管的液體(tǐ)要相同;

9)采用潔淨劑(jì)時,潔淨劑連接處應靠近工藝管道取壓口,潔(jié)淨劑所經(jīng)過的道路,其長度和口徑應相同(tóng),應避免潔淨劑通過變(biàn)送器。


5.安裝

變送器可以(yǐ)直接安裝(zhuāng)在測量點處,可以安裝在牆上,或(huò)者使用安裝板(變送器附件)夾拚在2”(約φ50mm)的(de)管道(dào)上。

變送器壓力容室上的導壓(yā)連接孔為1/4-18NPT螺(luó)紋孔,根(gēn)據需(xū)要選購引壓接頭(tóu)1/2-14NPT錐管螺紋連接的過渡接頭或M20×1.5外螺紋接頭。變送器(qì)可以輕而易舉地從過(guò)程管道上拆(chāi)下,方法是擰下固緊接頭的兩個螺栓。轉(zhuǎn)動連接塊,可(kě)以改變兩個連接孔的中心距。中(zhōng)心(xīn)距有三種尺寸:51mm,54mm和57mm。變送器可以(yǐ)直接安裝在孔板(bǎn)環室、法蘭上或通過安裝支架直接裝在過程管道上。

為了確(què)保接頭的密封,在固緊時應按下麵步驟操作,兩隻緊固螺栓應交替用扳手均勻擰緊,其*後擰緊(jǐn)力距大約為(wéi)40N·m(29bf.ft),切勿一次擰緊某一隻螺釘。有(yǒu)時為了安裝(zhuāng)上的方便,變送器本體上的壓力容室可轉動。隻要壓力容室處於垂直麵,則變送器本體的轉動(dòng)不會(huì)產生零位的(de)變化。如果壓力容室水平安裝時(例如在垂直管道上測量流量時),必須消除(chú)由於導壓管高度不同而引起的液柱壓力的影響,即重(chóng)新調零位。


6.接線

信號端子設置在電氣盒的一個獨(dú)立艙內。在接線時,可擰下接線側的表蓋。左麵的端子是(shì)信(xìn)號端子,右麵的端子是指(zhǐ)示(shì)表連接圖端子。右麵端子上的電流(liú)和信號端子上的電流一(yī)樣,都是4~20m A D C。電源是通過信號線接到變送器的,不需(xū)要另外的接線(xiàn)。

信號線可采用雙絞線。在電磁(cí)幹擾較嚴(yán)重的場合,建議使用屏蔽導線,並妥善接地。信號線不要與其它電源線一起穿金(jīn)屬管或放在同一線槽中,也不要在強電設備附近通過。

變送器電氣(qì)殼體上的穿(chuān)線孔,應當密封或者塞住(用密封膠),以避免電(diàn)氣殼內潮氣積(jī)聚。如果穿線孔不密封,則安裝變送器時,應使穿線孔朝下,以便排除液體。

信號(hào)線(xiàn)可以浮空或在信號回路中任何一點接地,變送器外殼可以接地或不接地。

因(yīn)為變送器通過電容耦(ǒu)合接地,所以檢查(chá)絕(jué)緣電阻時,不能用高(gāo)於100V的兆歐表(biǎo),電路檢查應采用不大於45V的電壓。

智能差壓變送器接(jiē)線(xiàn)圖

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