排汙口差壓（yā）液位變送（sòng）器（qì）

排汙口差壓（yā）液位變送器產（chǎn）品（pǐn）概述

差（chà）壓（yā）變送器用於防止管道（dào）中（zhōng）的介質直接進入變送（sòng）器裏（lǐ），感壓膜片與變送器之間靠注（zhù）滿流體的毛細管連接起來（lái）。它用於測量液體、氣體或蒸汽的液（yè）位、流量和壓（yā）力，然（rán）後將其轉變成4～20mA DC信號輸出。

排汙口差壓液位變送器適（shì）用（yòng）於下述幾種測控情況

1、高（gāo）溫下粘（zhān）稠介質（zhì）

2、易（yì）結晶的介質

3、帶有固體顆粒或懸浮物的沉澱性介質

4、強（qiáng）腐蝕或劇毒性介質

可消除導壓管泄漏汙染周（zhōu）圍環境現象的發（fā）生；可免去采用隔離液時，因測量信號的不穩定，需要經常補充隔離液的（de）繁（fán）瑣工作。

5、連續精確測量界（jiè）麵和密度

遠傳裝置（zhì）可避免不同瞬間介質的交混，從而使測量結果真實地反（fǎn）映過程變化（huà）的實（shí）際情況。

6、衛生清（qīng）潔（jié）要求很高的場（chǎng）合

如食品、飲料（liào）和醫（yī）藥工業生產中，不僅要求（qiú）變送器接觸介質部位符合衛生標準，並且應便於衝洗，以防止（zhǐ）不同介質（zhì）交叉汙染 。

排汙口差（chà）壓（yā）液位變（biàn）送器（qì）工作原理

差壓變送器所（suǒ）測量的結（jié）果是壓強差，即△P=ρg△h。而（ér）由（yóu）於油罐往往是圓柱形，其（qí）截（jié）麵圓的麵積（jī）S是不（bú）變的，那麽，重力G=△P·S=ρg△h·S，S不變，G與△P成正相關。即隻（zhī）要（yào）準確地檢測出△P值，與液位高度h成反比（bǐ），與（yǔ）高度差△h成正相關，在溫度變化時，雖然油品（pǐn）體積膨脹或縮小，實際液位（wèi）升高或降低，所檢測到的（de）壓（yā）力始（shǐ）終是保持不變的。如果用戶需（xū）要顯示實際液位，也可以引入介質溫度補償（cháng）予以解決。

排（pái）汙口差壓液位（wèi）變送器技術參數

排汙（wū）口（kǒu）差（chà）壓液位變送器注意事項

1.切勿用（yòng）高於36V電壓加到變（biàn）送器上，導致變送器損壞；

2.切勿用硬物碰觸膜片（piàn），導致隔離（lí）膜片損壞；

3.被測介質不（bú）允許結（jié）冰，否則將損（sǔn）傷傳感器元件隔離膜片，導致變（biàn）送器損壞（huài），必要時需對變送器（qì）進行溫度保護，以防結（jié）冰；

4.在測量蒸汽或其他高溫介質時，其溫度不應（yīng）超過變送器使用時的*限溫度（dù），高（gāo）於變送器使用的*限溫度必須使用散（sàn）熱（rè）裝置；

5.測量（liàng）蒸汽或其他高（gāo）溫介（jiè）質時，應（yīng）使用散熱管，使變送器和管道連在一起，並使用管道上的（de）壓力傳至變壓（yā）器。當（dāng）被測（cè）介質為水蒸氣時，散熱管中要注入適量的水（shuǐ），以防過熱蒸汽直接與變送器接（jiē）觸，損壞傳感器；

6.在壓力傳輸過程中，應注意以下幾點：

a.變送器與散熱管連接處，切勿漏氣；

b.開始使用前，如果閥門是關閉的，則使用時，應該非常小心、緩慢地打開閥門，以免被測介質直接衝擊傳感器膜片，從而損壞傳感器膜片；

c.管（guǎn）路中必須保持暢通（tōng），管（guǎn）道中（zhōng）的沉積物會彈出，並損壞（huài）傳感器膜片。

排汙口差壓液位變送器如何（hé）選（xuǎn）擇

差壓變送器（qì）是測量工藝（yì）管道或罐（guàn）體中介質的壓力差（chà），並且通過數據的轉換、開方將測量的差壓值轉換成電流信號輸出。選擇差壓變送器需要知道如下的參數：

1、差壓值

2、介質

3、介質的工作壓力（lì）

4、介質的工作溫度

5、是智能還是模擬

排汙口差壓液位變送器（qì）選型依據

⑴測量範圍、需要（yào）的精度及測量功（gōng）能（néng）；

⑵測量儀表麵對的環境，如石油化工的工業環（huán）境，有可（kě）熱（有毒（dú））和爆炸危險氣氛的存在，有較高（gāo）的（de）環境溫度等；

⑶被（bèi）測介（jiè）質的物理化學性質（zhì）和狀（zhuàng）態，如強酸、強堿、粘稠、易凝固結晶和汽化等工況；

⑷操作條（tiáo）件（jiàn）的（de）變化，如介質溫度（dù）、壓力（lì）、濃度的（de）變化。有時還要考慮到從開車到參數達到正常（cháng）生產時，氣相和液相（xiàng）濃（nóng）度和密度的變化；

⑸被測（cè）對象容（róng）器的結構、形狀（zhuàng）、尺寸、容器內的設備附件及各種進（jìn）出口料（liào）管口都（dōu）要考慮，如塔、溶液槽、反應器、鍋爐汽包、立罐、球罐等；

⑹其它要求，如環保及衛生等要求；

⑺工程儀表選型要有統一的考慮，要求盡可能地減少規格（gé）品種，減少（shǎo）備品備件，以（yǐ）利管理；

⑻實際的工藝情況：

①要看介質的物化性質及潔淨程度，*選（xuǎn）常規的差壓變（biàn）送器及浮筒式（shì）液位變送器，還要（yào）對接觸介質（zhì）部（bù）分的材質進行選擇（zé）；

② 對有些懸浮物、泡沫等介質可用單法蘭式差壓變送器（qì）。有些易析出、易結晶（jīng）的用插入式雙法蘭（lán）差壓變送器；

③考慮被測（cè）對象是屬於哪一類設備。如槽、罐類，槽的容積較小，測量的範圍不（bú）會太大（dà），罐的容積較大，測量的範圍可能較大；

④對高黏度介質的液（yè）位及高壓設備的液位，由於設備（bèi）無法開孔，可選用射頻液位計來測量；

⑤除了測量方法上和技術上問題以外，還有儀表的投資問題 。

排汙口差壓液位（wèi）變送器安裝

1.概述

變送器可以用來測量流量、液位和應用於其它要求精確（què）測量差壓、壓力的場合。

變送（sòng）器（qì）和導壓管安裝的正確（què）與（yǔ）否，直接影（yǐng）響其（qí）對壓力測量的精（jīng）度程度。因此（cǐ），掌握變送器和導壓管的正確（què）安裝是非常重要的。

由於工（gōng）藝流程的需要，以及有時為了節（jiē）約導壓管材料等經濟的（de）原因，變送器（qì）經常安裝在工作條件較為惡劣的現（xiàn）場，為了盡可能減少（shǎo）變送器（qì）工（gōng）作條件的惡劣程度，變送器應盡量安裝在溫度梯度和溫度變化較小，無衝擊和（hé）振動（dòng）的（de）地方。

注意：被測介質不容（róng）許結冰，否（fǒu）則將損傷傳感元件隔離膜（mó）片，導致變送器損壞。

2.變送（sòng）器安裝形式

3.變送器（qì）外（wài）形尺寸

4.導壓管

下列資料對變送器的正（zhèng）確安（ān）裝是非常重要的。安裝位置、蒸汽測量和減少誤差的方法等要（yào）求如下：

4.1安裝位置

變送（sòng）器在（zài）工藝管道上的正確的安裝位置，與被測介有關。為了獲（huò）得*佳的安裝，應注意考慮下麵的情況：

1.防止變送器與腐蝕（shí）性或過熱（rè）的被測介質相接觸。

2.要防止渣滓在導（dǎo）壓管內沉積。

3.導壓管要盡可能（néng）短一些。

4.兩邊導壓管內的（de）液柱壓頭應保持平衡。

5.導壓管應安裝在（zài）溫度梯度和溫度波動小的地方。

測量液體流量時，取壓（yā）口應開在流程管道的側麵，以避免渣滓的沉澱。同時變送器要安裝在取壓口的旁邊或下麵，以便氣泡排入流程管道之內。

測量氣體流量時，取壓口應開在流（liú）程管道（dào）的頂端和側麵。並且（qiě）變送器應裝在流程管道的旁邊或上麵，以便積聚的液體容易流入流程管道之中。

使用壓力容室裝有泄放閥的變送（sòng）器，取壓口要開（kāi）在流程管道的側麵。被測介質為液體時（shí），變送（sòng）器的泄放閥應裝在上麵，以便排出滲在被測介質中（zhōng）的氣（qì）體。被測介質（zhì）為氣體時，變送器的泄放閥應裝在下麵，以便排放積聚的（de）液體。壓力容室轉動180°，就可使泄放（fàng）閥位置從上麵變到下麵。

4.2蒸（zhēng）汽的（de）測量

測量蒸汽流量時，取壓口開在流程管道的側麵，並且變（biàn）送器安裝在取壓口的下麵，以便冷凝液能充（chōng）滿在導壓管裏。

應當注意，在測量蒸汽或其它高溫介質時，其溫度不應（yīng）超過變（biàn）送器的使用*限溫度。

被測介質為蒸汽時，導壓管中要充滿水，以防（fáng）止（zhǐ）蒸汽直接和變送器接觸，因為變送器工作時，其容積變化量是微不（bú）足道的，所以不需要安裝冷凝罐。

4.3減少誤（wù）差（chà）

導壓管使變（biàn）送器（qì）和（hé）流程（chéng）工藝管道連在一起，並把工（gōng）藝管道上取壓口處的壓力（lì）傳輸到（dào）變送（sòng）器。在壓力傳輸過程中，可能引起誤差的原因如下：

1）泄漏；

2）磨損損失（特別使用潔淨劑時）；

3）液體管路中有（yǒu）氣體（引起壓力誤差）；

4）氣體管路中存積液體（引起（qǐ）壓力誤差）；

5）兩邊導壓管之間因溫差引起的密度不同（引起壓力誤差）；

減少誤差的方法如下：

1）導（dǎo）壓管應盡可能短些；

2）當（dāng）測量液體或蒸汽時，導壓管應向上連到（dào）流程工藝管道，其斜麵應不小於1/12；

3）對於氣體（tǐ）測量時，導壓管應向下（xià）連接到流程工藝管道，其斜度應不小於1/12；

4）液（yè）體導壓管道（dào）的布設要避免中間（jiān）出現高（gāo）點，氣體導壓管的布設要避免中間出現低點（diǎn）；

5）兩導壓管應保持相同的溫度（dù）；

6）為避免摩擦影響，導壓管的（de）口徑應足夠大；

7）充（chōng）滿（mǎn）液體的導壓管中應無氣體存在；

8）當使用（yòng）隔離液時，兩邊導壓管的液體要相同；

9）采用潔淨劑時，潔淨劑連接處應靠近工藝管道取壓口，潔淨劑所經過的道路，其長度和口徑應（yīng）相同，應避免潔（jié）淨劑通過變送（sòng）器。

5.安裝

變送器可以直接安裝在測量點處，可以安裝（zhuāng）在牆上，或者使用（yòng）安裝板（bǎn）（變送（sòng）器附件）夾拚在（zài）2”（約φ50mm）的管道上。

變送器壓力容室上的（de）導壓連接孔（kǒng）為1/4-18NPT螺紋（wén）孔，根據需要選購引壓（yā）接頭1/2-14NPT錐管螺紋連接的過（guò）渡接頭或M20×1.5外螺紋接頭。變送器可以輕而易舉地從過程管（guǎn）道上拆下（xià），方（fāng）法是擰下固緊接頭的兩個螺栓。轉動連接塊，可以改變兩個連接孔的中心距。中（zhōng）心距有三種尺寸：51mm，54mm和57mm。變送器可以直接安裝在（zài）孔板環室、法蘭上或通（tōng）過安裝支架直接裝在過程管道上。

為了確保接頭（tóu）的密封，在固緊時應按下麵步驟操作，兩隻緊固螺栓應交替用扳手均勻擰（nǐng）緊，其（qí）*後擰緊力距大約為40N·m（29bf.ft），切（qiē）勿一次擰緊（jǐn）某一隻螺（luó）釘。有時為了安裝上的（de）方便，變送器本（běn）體上的壓力容室可轉動。隻要壓力容（róng）室（shì）處於垂直麵，則變送器本體（tǐ）的轉動不會產生零（líng）位的變化。如果（guǒ）壓力容室水平安裝時（例（lì）如在（zài）垂直（zhí）管道（dào）上測量流（liú）量（liàng）時），必（bì）須消除由於導壓管高（gāo）度不（bú）同而引起的液柱（zhù）壓力的影響，即重新（xīn）調零位。

6.接線

信號端子設置在電氣盒的一個（gè）獨立（lì）艙內。在接線時，可擰下接線側的表蓋。左麵的端子（zǐ）是信號端子，右麵的端子是指示表連接圖端（duān）子。右麵端子上的（de）電流和信（xìn）號端子上的電流一樣，都是4～20m A D C。電源是通過信號線接到變送器的，不（bú）需要另外的接線。

信號線可采用雙絞線。在電（diàn）磁幹擾較嚴重的場合，建議使用屏蔽導線，並（bìng）妥善接地。信號線不要與其它電源線一起穿金屬管或放在同一線槽（cáo）中，也不要在強電設備附近通過。

變送器電（diàn）氣殼體上的穿線孔（kǒng），應當密封或者塞住（用密封膠（jiāo）），以避免電氣殼內潮氣積聚。如果穿線孔不密封，則安裝（zhuāng）變送器時，應使（shǐ）穿線孔朝（cháo）下，以（yǐ）便排除液體。

信號線可以浮（fú）空或在信號回路中任何一點接地（dì），變送器外（wài）殼可以接地或不接地。

因為變送器通過電容耦合接地（dì），所以（yǐ）檢查絕緣電（diàn）阻時，不能用高於（yú）100V的兆歐表（biǎo），電路檢查應采用不大於（yú）45V的電壓。

上一篇：儲罐差壓變（biàn）送（sòng）器,浮頂罐（guàn）球罐（guàn）法蘭式數顯液位變送器

下一篇：沒有（yǒu）了（le）！