膜盒式（shì）差（chà）壓變送器

膜盒式差壓變送器產品概述

差壓變送器用於防止管道中的（de）介質直（zhí）接進入變送器裏，感壓膜片（piàn）與變送器（qì）之間靠注滿流體的毛細管連接起（qǐ）來（lái）。它用於（yú）測量液體、氣體或蒸汽的液位、流量（liàng）和壓力，然後將其轉變（biàn）成4～20mA DC信號輸出。

膜盒式差壓變送器適用於下述幾種測控情況

1、高溫下（xià）粘稠介質

2、易結晶的介質（zhì）

3、帶有固體顆粒或懸浮物的沉澱性介質

4、強腐蝕或劇毒性介（jiè）質

可消除導壓管泄漏汙染周圍環境現象的發（fā）生；可（kě）免去采用隔離液時，因測量信號的不穩定，需要（yào）經常補充隔（gé）離液的繁（fán）瑣工作。

5、連續精確（què）測量界麵和密度

遠傳裝置可避免不同瞬間介質（zhì）的交混，從而使測量結果真實地反映過程變化的實際情況。

6、衛（wèi）生清潔（jié）要求很高的場合

如食品、飲料和醫藥工業生產中（zhōng），不僅要求變送器接觸介（jiè）質部位符合衛（wèi）生標準（zhǔn），並且應便於衝洗，以防止不同介質交叉汙染 。

膜盒式差壓變送器（qì）工作原理

差（chà）壓變送器所測量的結果是壓（yā）強差，即△P=ρg△h。而由於油罐往往是（shì）圓柱（zhù）形，其截麵圓的（de）麵積（jī）S是不變的（de），那麽，重力G=△P·S=ρg△h·S，S不（bú）變，G與△P成正相（xiàng）關。即隻要準確地檢測出△P值，與液位高度h成反比，與高度差△h成正相關，在溫度變化時，雖然油品體積膨脹或縮小，實（shí）際液位升高或降低，所檢測到的（de）壓力始終是保持不變的。如果用戶需要顯示實際液位，也可以引入介質溫度補償予以解決。

膜盒式差壓變送（sòng）器技（jì）術參數

膜盒（hé）式（shì）差壓變送（sòng）器注意事項

1.切勿用高於36V電壓加到變送器上，導致變送器損壞；

2.切勿用硬物碰觸膜片，導致隔離膜片損壞（huài）；

3.被測介（jiè）質不允許結冰，否則將損傷傳感器元件隔離膜（mó）片，導致變送器損壞，必要時需對變送器進行溫度保護，以防結冰；

4.在測量蒸汽或其他高溫介質時，其（qí）溫度不應超過變送器使用時的*限溫度，高於變送器使用的*限溫度必須（xū）使用散熱裝置；

5.測量蒸汽或其他高溫介質時，應使用（yòng）散熱管，使變送器和管道連在一起，並使用管道上的壓力傳至變壓器。當被測介質為水蒸氣時，散熱管中要注入適量的水，以防過熱蒸汽直接與（yǔ）變送器接觸，損壞傳感器；

6.在壓（yā）力傳輸過程中，應注意（yì）以下幾點（diǎn）：

a.變（biàn）送器與散熱管連接處，切勿漏氣；

b.開始使用前，如果閥門是關閉的，則使用時，應該非常小心、緩慢地打開閥門，以免被測介質（zhì）直接（jiē）衝擊傳感器膜片（piàn），從而損壞傳感器膜片；

c.管（guǎn）路中必（bì）須保持（chí）暢通，管道中的沉積物會彈出，並（bìng）損壞傳感器膜片。

膜盒式差壓（yā）變送器如何選擇

差壓變送器是測量工藝管道或罐體中介質（zhì）的（de）壓力差，並且通過數據（jù）的轉換、開（kāi）方將測（cè）量的差壓值轉換成（chéng）電流信號輸出。選擇差壓（yā）變送（sòng）器需要知道（dào）如下的參數：

1、差壓值

2、介質

3、介質的工作壓力（lì）

4、介質的工作溫（wēn）度

5、是智能還是模擬

膜（mó）盒式差壓變送器選型依據

⑴測量範圍、需要的精（jīng）度（dù）及測量功能（néng）；

⑵測量儀表麵對的環境（jìng），如石油化工的工業環境，有可熱（有毒）和爆炸危險氣氛的存在，有較高的環境（jìng）溫度等；

⑶被測介質的物理（lǐ）化（huà）學性質（zhì）和狀態，如強酸、強堿（jiǎn）、粘稠、易凝固結晶和汽化等工況；

⑷操作條（tiáo）件的變化，如介質溫度、壓力、濃度的變化。有時還要考慮到從開（kāi）車到參數達到正（zhèng）常生產時，氣相和液相濃度和密度的變化；

⑸被測對象容器的結構、形狀（zhuàng）、尺寸、容器內的（de）設備附件及各（gè）種進出（chū）口料（liào）管口都要考慮，如塔、溶液槽（cáo）、反應器、鍋爐汽包、立罐、球罐等；

⑹其它要求，如（rú）環保及衛生等要求；

⑺工程（chéng）儀表選型要有統一的考慮，要求盡可能地減少規格品種，減少（shǎo）備品備件，以利管理；

⑻實際的工藝情況：

①要看介質的（de）物化性質及潔（jié）淨程度，*選常規的差壓變送器及（jí）浮筒式液位變送器，還要對接觸介質（zhì）部分的材質進（jìn）行選擇；

② 對（duì）有些懸浮物、泡沫（mò）等介（jiè）質可用單法蘭式（shì）差（chà）壓變送器。有些易析出、易結晶的（de）用插入式（shì）雙法蘭差（chà）壓變送器；

③考慮（lǜ）被測對象是屬於哪一類設備。如槽、罐類，槽的容積較小，測量的範圍（wéi）不（bú）會太大，罐的容積較大（dà），測量（liàng）的（de）範圍可能較大；

④對高黏度（dù）介質的液位及高壓設備的液位，由於設備無法開孔，可選用射頻液位計來測量；

⑤除了測（cè）量方法上和技（jì）術（shù）上問題以外，還有儀表的投資問題 。

膜盒（hé）式差壓變送器安裝

1.概述

變送器可以用（yòng）來測量流量、液位和應用於其它要（yào）求精確測量差壓、壓力的場合。

變送器和導壓（yā）管安裝的正（zhèng）確與（yǔ）否，直接影響其（qí）對壓力測量的精度程度。因此，掌握變送器和導壓管的（de）正確安裝是非常重要的。

由於工藝流程（chéng）的需要，以（yǐ）及有時（shí）為了節約導壓管材（cái）料等經濟的原因，變送器經常（cháng）安裝在工作條件較為惡劣（liè）的現場，為了盡可能減少變送器工作條件的惡劣程度，變送器應盡（jìn）量（liàng）安裝在溫度梯度和（hé）溫度（dù）變化較小，無衝擊和振動（dòng）的地方。

注意：被測介質不容許結冰，否則將損傷傳感元件隔離膜片，導（dǎo）致變送器（qì）損壞。

2.變送器安裝形式

3.變送器外形尺寸

4.導壓管

下列資料對變送器的正確安裝是非常重要的。安裝（zhuāng）位置、蒸汽測量和減少誤差的方（fāng）法等要求如下：

4.1安裝位置

變送器（qì）在工藝管道上的正確的安裝位置，與（yǔ）被（bèi）測介有（yǒu）關。為了獲得*佳的安裝，應注意考慮下麵的情況：

1.防止變送器與腐蝕性或過（guò）熱的被測介質相接觸。

2.要防止渣滓在導壓管內沉（chén）積。

3.導壓管要盡可能短一些。

4.兩邊導壓管內的（de）液柱（zhù）壓頭應保（bǎo）持平衡。

5.導壓管應安（ān）裝在溫度梯度和溫度波動小的地方。

測量液體流量時，取壓（yā）口應開在（zài）流程管道的側麵，以避免渣（zhā）滓的沉澱（diàn）。同時變送器要（yào）安裝（zhuāng）在取壓口的旁邊或下麵，以便氣泡排入流程管道之內。

測量氣體流量時，取壓口應開在流程管道的（de）頂端和側麵。並且（qiě）變（biàn）送器應裝在流程管道的旁邊或上麵（miàn），以便積聚的液體容易流入流程管道之中（zhōng）。

使用壓力容室裝有泄放閥的變送器，取壓口要開在（zài）流程管道（dào）的側麵。被（bèi）測（cè）介質為液體時，變送器的泄放閥應裝在上麵，以便排出（chū）滲在（zài）被測介質中的氣體。被（bèi）測介質為氣體時，變送器的泄放閥應裝在下麵，以便排放積聚的液（yè）體。壓力容室轉動180°，就可使（shǐ）泄放閥位置從上麵變到下（xià）麵（miàn）。

4.2蒸汽的（de）測量

測（cè）量蒸汽流量時，取壓口開在流程管道的側麵（miàn），並且變送器安（ān）裝在取壓口的下麵，以便冷（lěng）凝液能充滿在導壓（yā）管裏。

應當注意，在測量蒸（zhēng）汽或其它（tā）高溫介質時，其溫（wēn）度（dù）不應超過變送器的使用（yòng）*限溫度。

被測介質為（wéi）蒸汽時，導壓管中要充滿（mǎn）水，以（yǐ）防止蒸汽直接和變送器接觸，因為變送器工作時，其容積變（biàn）化量是微（wēi）不足道的，所以不需要（yào）安裝冷凝罐。

4.3減少誤差

導壓管使變送器和流程工藝管道連在一起，並把工藝管道上取壓口處的壓力傳輸到變送器。在壓力傳輸過程中，可能引（yǐn）起誤差的原因如下：

1）泄漏；

2）磨損損失（特別使用潔淨劑時）；

3）液體管路中有氣體（引起壓力（lì）誤（wù）差）；

4）氣體管路中存積液體（引起壓力誤差）；

5）兩邊導壓管之間（jiān）因溫差引（yǐn）起的密度不同（引起壓力誤差）；

減少誤差的方法如下：

1）導壓（yā）管應盡可能短些；

2）當測量液體（tǐ）或蒸汽時，導壓管應向上連到流程工（gōng）藝管道，其斜麵應不（bú）小於（yú）1/12；

3）對於氣體測量時，導壓管應向（xiàng）下連接到流程工藝管道（dào），其斜度應不小於1/12；

4）液體導壓（yā）管道的布設要避免中間出現（xiàn）高點（diǎn），氣體（tǐ）導壓管的布設要避免中間出現（xiàn）低點；

5）兩導壓管應（yīng）保持相同的溫度；

6）為避免摩擦（cā）影（yǐng）響，導壓管的口徑應足夠大；

7）充滿液體的導壓管中應無氣（qì）體存在（zài）；

8）當使用隔離液時，兩邊導壓管的液（yè）體要相同；

9）采用潔淨劑時，潔淨劑連接處應靠近工藝管道取壓口，潔淨劑（jì）所經過的道路，其長度和口徑應相同，應避免潔淨劑通過變送器。

5.安裝

變送器可（kě）以（yǐ）直接安裝在測量點處，可以安裝在牆上，或者（zhě）使（shǐ）用安裝板（變送器附件）夾（jiá）拚在2”（約φ50mm）的管道上。

變（biàn）送器壓力容室上的導壓連接孔（kǒng）為1/4-18NPT螺紋（wén）孔，根據需要選購引壓接頭1/2-14NPT錐管螺紋連接的過渡接頭或M20×1.5外螺紋接頭。變送器（qì）可以輕而易舉地從過程管道上拆下，方法是擰下固緊接頭的兩個螺栓。轉動連接塊，可以改變兩個連接孔的中心距。中（zhōng）心距有三種尺寸：51mm，54mm和57mm。變送器可（kě）以直接安裝在孔板環室、法蘭上或（huò）通過安裝（zhuāng）支架直接裝在過程管道上（shàng）。

為了（le）確保（bǎo）接頭的（de）密封，在固緊（jǐn）時應（yīng）按下麵步驟操作，兩隻緊固螺栓應（yīng）交替用扳手均勻擰緊，其*後（hòu）擰緊力距大約為40N·m（29bf.ft），切勿一次擰緊（jǐn）某一隻螺釘。有時為（wéi）了安裝上的方便，變送器本體上的壓力容室可轉動。隻要壓力（lì）容（róng）室（shì）處於垂直麵，則變送器（qì）本體的轉動不會產生零位的變化。如果壓（yā）力容室水平安裝時（例如在垂（chuí）直管道上（shàng）測量流量時），必須消除由於導壓管（guǎn）高度不同而引起的（de）液柱壓力的（de）影響，即重（chóng）新調（diào）零位。

6.接線

信號端子（zǐ）設置在電氣盒的（de）一個獨立艙內。在接線時（shí），可擰下接線側的表（biǎo）蓋。左麵的端子是信號端子，右麵的端（duān）子是指示表連接圖端子。右麵端子上的電（diàn）流和信號端子上的電（diàn）流一樣，都是4～20m A D C。電源是通（tōng）過信號線接到變送（sòng）器的，不（bú）需要另（lìng）外的接線。

信號線可（kě）采用雙絞線。在電磁（cí）幹擾較嚴重的場合，建議使用屏蔽導線，並妥善接地。信號線不（bú）要與其它電源（yuán）線一起穿金屬管或（huò）放在同一線槽中（zhōng），也不要在強電設備附近通過。

變送器電氣殼體上的穿線孔（kǒng），應當密封或者塞住（用密封膠），以避免電氣殼內潮氣積（jī）聚。如果穿線孔不密封，則安裝變送器時，應使穿線孔朝（cháo）下，以便排除液體。

信號線可以浮空或在信號回路中任何一點接地，變送器外（wài）殼可以接地（dì）或不接地。

因為變送器通（tōng）過電容耦合（hé）接地，所以檢查絕緣電（diàn）阻時，不能用高於100V的兆歐表，電路檢查應采用不大於45V的電（diàn）壓（yā）。

上一篇：差壓液位變送器,單雙法蘭遠傳智能高溫型變送器

下一篇：隔膜差壓變送（sòng）器（qì）,防爆法蘭密封式數顯液體蒸汽變送（sòng）器