壓差型壓力變送器

壓差型壓力變送器產品概（gài）述

差壓變送器用於防止管道中的介質直接進（jìn）入變送（sòng）器裏，感壓膜片與變送器之間靠注滿（mǎn）流體的毛細管連接起來。它用於測量液體、氣體或蒸汽（qì）的液位、流量和（hé）壓力，然後將其轉（zhuǎn）變成4～20mA DC信號輸出。

壓差型壓力變（biàn）送器適用於下述幾種測控情況

1、高溫下粘稠介質

2、易（yì）結晶的介質

3、帶有固體顆粒或（huò）懸浮物的沉澱性介質

4、強腐蝕或劇毒性介質

可消除導壓管泄漏汙（wū）染周圍環境現象的發生；可免去（qù）采用隔離液時，因測（cè）量信（xìn）號的不（bú）穩定，需要經常補充隔離液的繁瑣工作。

5、連續精確測量界麵和密度

遠傳裝置可避免不同瞬間介質的交混，從而使測量結果真實地反映過（guò）程變化（huà）的實（shí）際情況。

6、衛生清潔（jié）要求（qiú）很高的（de）場合

如食品、飲料和醫藥工業生產中，不僅要求變送器接觸介質部位符合衛生（shēng）標（biāo）準，並且應便於（yú）衝洗，以防止不同（tóng）介質交叉汙染 。

壓差型壓力變送（sòng）器工（gōng）作原理

差壓變送器所測量的（de）結果是壓（yā）強差，即△P=ρg△h。而由於油罐往往是圓柱形，其截麵圓的麵積S是不變的，那麽，重力G=△P·S=ρg△h·S，S不變，G與（yǔ）△P成正相（xiàng）關。即隻要準（zhǔn）確地檢測出△P值，與（yǔ）液位高度h成反比，與高度差△h成正相關，在溫度變化時，雖然油品體積膨脹或縮小，實際液（yè）位（wèi）升高或降低，所檢測到的壓力始（shǐ）終是保持不變的。如果用戶需要顯示實際液位，也可以引入介質（zhì）溫度（dù）補償予以解決。

壓差型壓（yā）力變送器技術參數

壓差型壓力變送器注意事項

1.切勿用高於36V電壓加到變送器上，導致變送器損壞；

2.切勿用硬物碰觸膜片，導致隔離膜片損壞；

3.被測介質不允（yǔn）許結冰，否則將損傷傳感器元件（jiàn）隔離膜片，導致變送器損壞，必要時需對變送器（qì）進行溫度保護（hù），以（yǐ）防（fáng）結冰；

4.在測量蒸汽（qì）或其他高溫介質時，其溫度不應超過變送（sòng）器使（shǐ）用時的*限溫度（dù），高於變送器使用的（de）*限溫度（dù）必須使用散（sàn）熱裝置（zhì）；

5.測量蒸汽或其他高溫介質時，應使用散熱管，使變送器和管道連（lián）在一起，並使用管道上的壓力傳（chuán）至變壓器。當被測介（jiè）質為水蒸氣時，散熱管中要注入適量的水，以防過熱蒸汽直（zhí）接與變送器接觸，損壞傳感器；

6.在壓力傳輸過程中，應注意以下幾點：

a.變送器與散熱管連（lián）接（jiē）處，切勿漏氣；

b.開始（shǐ）使用前（qián），如果閥門是關閉的，則使（shǐ）用時，應該非常小心、緩慢地打開（kāi）閥門，以免被測介質直接衝擊傳感器膜片（piàn），從（cóng）而損壞傳感器膜片；

c.管路中必須保持暢通，管道中的沉積物會（huì）彈出，並損壞傳感器膜片（piàn）。

壓差（chà）型壓力變送器如何選擇

差壓變送器是測（cè）量工藝管道（dào）或罐體中（zhōng）介質的壓力差，並且通過數據的轉換、開方將測量的（de）差壓值轉換成電流信（xìn）號輸出。選擇差壓（yā）變送器需要知（zhī）道（dào）如下（xià）的參數：

1、差壓值

2、介質

3、介質的工作壓力

4、介質（zhì）的工作溫度

5、是（shì）智能還是模擬（nǐ）

壓差型壓力變送器選型依據

⑴測量範圍（wéi）、需要的精度及測（cè）量（liàng）功（gōng）能（néng）；

⑵測量儀表麵（miàn）對的環境，如（rú）石油（yóu）化工的工業環境，有可熱（有毒）和爆炸危險（xiǎn）氣氛（fēn）的存在，有較高的環境溫度等；

⑶被測介（jiè）質的（de）物理化學性質和狀態，如強酸、強堿、粘稠、易凝（níng）固結晶和汽化等工況；

⑷操作（zuò）條件（jiàn）的變化，如（rú）介質溫度、壓力、濃（nóng）度的變化。有時還要（yào）考慮到從開車到參數達到正常生產時，氣（qì）相和液相濃度和（hé）密（mì）度的（de）變化；

⑸被測對象容器（qì）的結構、形狀、尺寸、容（róng）器內的設備附件及各種進出口料管口都要考（kǎo）慮，如塔、溶液槽、反應器、鍋爐汽包、立罐、球罐等；

⑹其它要求，如環（huán）保及衛（wèi）生等要求；

⑺工程儀表選型要有統一的考慮（lǜ），要求盡可能地減（jiǎn）少規格品種，減少備品備件，以利管理；

⑻實際的工藝情況：

①要看介（jiè）質的物化性質及潔淨程度，*選常規的差（chà）壓變送器及浮筒式液（yè）位變送器，還要對接觸介質部分的材質進行選擇；

② 對有些懸浮物、泡沫等介質可用單法蘭式差壓變送器。有些易析（xī）出、易結晶的用插入式雙法蘭差壓變送器；

③考慮被測對象是屬於哪一類設備。如槽、罐類，槽的容積較小，測量的範圍不會太大，罐的容積較大，測量的範（fàn）圍可能較大；

④對高黏度介質的液位及高壓設備的液位，由於（yú）設備無法（fǎ）開孔，可（kě）選用射頻液位計（jì）來測量；

⑤除了測量方法上和技術（shù）上問題（tí）以外，還有儀表的投資問題 。

壓差型壓力變（biàn）送器安裝

1.概述

變送器可以用來測量流量、液位和應（yīng）用於其（qí）它要求精確測量差壓、壓力的場合。

變送器和導（dǎo）壓管安（ān）裝的正確（què）與否，直（zhí）接影響其對壓力測量的精度程度。因此，掌握變送器和導壓管的（de）正確安裝（zhuāng）是非常重要的。

由於工（gōng）藝流程的需要，以及（jí）有時為了節（jiē）約導壓管材料等（děng）經濟的原因，變送器經常（cháng）安裝在工作條件較為惡劣的現場，為了（le）盡可能減少變送器工作條件的惡劣程度，變送器（qì）應盡量安裝在溫度梯度（dù）和溫度變化較小，無衝擊和振動的地方。

注意：被測（cè）介質不容許結冰，否則（zé）將損傷（shāng）傳感元件隔離膜片，導致變送器損壞。

2.變送器安裝形式

3.變送器外形尺寸

4.導壓管

下列（liè）資料對變送器（qì）的正確安裝是非常重要的。安裝位置、蒸汽測量和減少誤（wù）差的（de）方法等要求如下（xià）：

4.1安裝位置

變送器在工藝管道上的正確的安（ān）裝位置，與被測介有關。為了獲得*佳的安裝，應注意考慮下麵的情況：

1.防（fáng）止變送器與腐蝕性或過熱的被測介質相接觸。

2.要防（fáng）止渣滓在導壓管內沉積（jī）。

3.導壓管要盡可能短一些。

4.兩邊導壓（yā）管內的液柱壓頭應保持平衡。

5.導壓管應安裝在溫度梯度和溫度波動小的地方（fāng）。

測量液體流量（liàng）時，取壓（yā）口應開在流程管道的側麵，以避免渣滓的沉澱。同（tóng）時變送器要安裝（zhuāng）在取壓口的旁（páng）邊或下麵，以（yǐ）便氣泡排入流程管道之（zhī）內。

測量氣體流量時，取壓口應（yīng）開（kāi）在流程（chéng）管道的頂端和側麵。並且變送（sòng）器應裝在流程（chéng）管道（dào）的旁邊或上麵，以便（biàn）積聚的液體容易流（liú）入流程（chéng）管道之中。

使用壓力容室（shì）裝（zhuāng）有泄放閥的變送器，取壓口要開在（zài）流（liú）程管道的側麵。被測介質為液（yè）體時，變送器的泄放閥應裝在上麵，以便排出滲在被測介質中的氣體。被測介質為氣體時，變送器的泄放閥應裝在下麵，以便排（pái）放積（jī）聚的液體。壓力容室轉動180°，就可使泄放（fàng）閥位置從上麵變到下麵。

4.2蒸汽的測量

測量蒸汽流量時，取壓口開在流程管道的側麵，並且變送器安裝在取壓口的下（xià）麵，以便冷凝液能充（chōng）滿在導壓管裏（lǐ）。

應當注意，在測量蒸汽或（huò）其它高溫介質時，其溫度不應超（chāo）過變送器的使用*限溫度。

被測介質為蒸汽（qì）時（shí），導壓管中要充滿（mǎn）水，以防止蒸汽直接和變送器接觸（chù），因為變送器工作時，其容積變化量是微不足道的，所以不需要安裝冷凝罐。

4.3減少誤差

導壓（yā）管使變送器和流程工藝管道連在一起，並把工藝管道上取（qǔ）壓口處的壓力傳輸到變送（sòng）器。在壓力傳輸過（guò）程中，可能引起誤（wù）差的原因如下：

1）泄（xiè）漏；

2）磨損損失（特別使用潔淨劑時）；

3）液體管路中有氣體（引起壓力誤差（chà））；

4）氣體管路中存積液體（引起壓力誤差）；

5）兩邊導壓管之間因溫差引起（qǐ）的密度不同（引起壓力誤差）；

減少誤（wù）差的方法如下：

1）導壓管應盡可能短些；

2）當（dāng）測量液體或（huò）蒸汽時，導壓管應向上連到流程工藝管道，其斜麵應不小於1/12；

3）對於氣體測量時（shí），導壓管應（yīng）向下連接到流程工（gōng）藝管道，其斜度應不小於1/12；

4）液體導壓管道（dào）的布設要避免中間出現高（gāo）點，氣體導壓管（guǎn）的布設要避免中間（jiān）出現低點；

5）兩導壓管應保持相（xiàng）同的溫度；

6）為避免摩擦影響，導壓管的口徑應足夠大（dà）；

7）充滿液體的導壓管中應（yīng）無氣（qì）體（tǐ）存在；

8）當（dāng）使用隔離液時，兩邊導壓管的液體（tǐ）要相同（tóng）；

9）采用潔淨劑時，潔淨劑連接處應靠近工藝管道取壓口，潔淨劑所經過的道路，其長度和（hé）口徑應相同，應避免潔淨劑通過（guò）變送（sòng）器。

5.安裝

變送器可以直接安裝（zhuāng）在測量點處，可以安裝在牆上，或者使用安裝板（bǎn）（變送器附件）夾拚在2”（約φ50mm）的管道上。

變送器壓力容室上的導壓連接孔為1/4-18NPT螺紋孔（kǒng），根據需要選購引壓接頭1/2-14NPT錐管螺紋連接的過渡接頭或M20×1.5外螺紋接（jiē）頭（tóu）。變送器可以輕而易（yì）舉地從過程管（guǎn）道上拆下，方法是擰下固（gù）緊接（jiē）頭的兩個螺栓（shuān）。轉動連接（jiē）塊，可以改變兩（liǎng）個連接孔的中心距。中心距有三種尺寸：51mm，54mm和57mm。變送（sòng）器可以直接安裝（zhuāng）在孔板環室、法蘭上或通過安裝支架（jià）直接裝（zhuāng）在過程管道上。

為了確保接頭的密封，在固緊（jǐn）時應（yīng）按下麵步驟操作（zuò），兩隻緊固（gù）螺栓應交替用扳手均勻擰緊（jǐn），其*後擰（nǐng）緊（jǐn）力距大約為40N·m（29bf.ft），切勿一次擰緊某一隻螺釘。有時為了安裝上的方（fāng）便，變送器本體上的壓力容室可轉動（dòng）。隻要壓力容室處於垂直麵，則變送（sòng）器本體的轉動不會產生零位的變（biàn）化。如果壓力容室水平安裝時（例如在（zài）垂直管道上（shàng）測量流量時），必須消除（chú）由於導壓（yā）管高度不同而引起的液柱壓力的影響（xiǎng），即重新調零位。

6.接線

信（xìn）號端子設置在電氣盒的一個獨立艙內。在接線時，可擰下（xià）接線側的（de）表蓋。左麵的端（duān）子是信號端子，右麵的端子是指示表連接圖端子。右麵端子上的電流（liú）和信號端子（zǐ）上的電流一樣，都是4～20m A D C。電（diàn）源是通過信號線接到（dào）變送器（qì）的，不需要另外（wài）的接線。

信號線可采用雙（shuāng）絞線。在電磁幹擾較嚴重的場合，建議（yì）使用屏蔽導線，並妥善接地。信號線不要與其它電源（yuán）線一起（qǐ）穿金屬管或放在同一線槽中，也不要在強電設備附近通過。

變送器電氣殼體上的穿線孔，應當密封或（huò）者塞住（用密封膠），以避免電氣殼內潮氣積聚。如果（guǒ）穿線孔不密（mì）封，則（zé）安裝變（biàn）送器時，應使穿（chuān）線（xiàn）孔（kǒng）朝下，以便排除液體（tǐ）。

信號（hào）線可（kě）以浮空或在信號回路中任何一點接地，變送器外殼可以（yǐ）接地或不接地。

因為變送器通過電容耦合接地，所以檢查絕緣電（diàn）阻時，不能用高於100V的兆（zhào）歐表，電路檢查應采用不大於45V的電壓。

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