高溫壓差變送器

高溫（wēn）型差壓變送器產品概述

差壓變送器用於（yú）防止管（guǎn）道中的介質直接進入變送器（qì）裏，感壓膜片與變送器之間靠（kào）注滿流體的毛細管連（lián）接起來。它用（yòng）於（yú）測（cè）量液體、氣（qì）體或蒸汽的（de）液位、流量和壓力，然後將其（qí）轉變成（chéng）4～20mA DC信號輸出。

高溫型差壓（yā）變送器適用於下述幾種（zhǒng）測控情況

1、高溫下粘稠介質

2、易結晶的介質

3、帶有固體顆粒或（huò）懸浮（fú）物（wù）的（de）沉澱性介質

4、強腐蝕或劇（jù）毒性介（jiè）質（zhì）

可消除導（dǎo）壓管泄（xiè）漏汙染周圍環境現（xiàn）象的發生；可免去（qù）采用隔（gé）離液時，因測量信（xìn）號的不穩定，需要經常補充隔離液的繁瑣工作。

5、連續精確測量界（jiè）麵和密（mì）度

遠傳裝置可避免不同瞬間介質的交混，從而使測量結果（guǒ）真實地反映過程變化的實際情況。

6、衛（wèi）生清潔要求很高的場合

如食（shí）品、飲（yǐn）料和醫藥工業（yè）生產中，不僅要求變送器接觸介質部位符合衛生標（biāo）準，並且應便於（yú）衝洗，以防止不同介質交叉（chā）汙染 。

高溫型差壓變送器工作原理

差壓變送器所測量的結果是（shì）壓強差，即（jí）△P=ρg△h。而（ér）由（yóu）於（yú）油罐往往是圓柱形，其截麵圓的麵積S是（shì）不變的，那麽，重力G=△P·S=ρg△h·S，S不變，G與△P成正相關。即隻要準確地檢（jiǎn）測出△P值，與（yǔ）液位高度h成反比，與高（gāo）度差△h成正相關，在溫度（dù）變化時，雖然油品體積（jī）膨脹或縮小，實際液（yè）位升高或降低，所檢測（cè）到（dào）的壓力始終是保持不變的。如果用戶需要顯（xiǎn）示實際液位，也可以引入介質溫度補償予以解決。

高（gāo）溫型差壓變送器技術參數

高溫型差（chà）壓（yā）變送器注意事項（xiàng）

1.切勿用高於36V電壓加到變送器上，導致變送（sòng）器損壞；

2.切勿用硬物碰觸（chù）膜片，導致隔離膜（mó）片（piàn）損壞；

3.被測（cè）介質不允許結冰，否則將損傷傳感器元件隔離膜片，導致變送器損壞，必要（yào）時需對變送器進行溫度保護，以防結（jié）冰；

4.在測量蒸汽或其他高溫介質時，其溫度不應超過變送器使（shǐ）用時（shí）的*限溫度（dù），高於變送（sòng）器使用的*限溫度必須使用（yòng）散熱裝置（zhì）；

5.測量蒸汽或其他高溫介質時，應使（shǐ）用散熱管，使變送（sòng）器和管道連在一起，並使用管道上的壓力傳至變壓器。當被（bèi）測介質為水蒸氣時，散熱管中要注入適量的水，以防過熱蒸汽直（zhí）接與變（biàn）送器接觸，損壞傳感器；

6.在壓力傳輸（shū）過程中，應注意以下幾點：

a.變送器與散（sàn）熱（rè）管（guǎn）連接處，切勿漏氣；

b.開始使用前（qián），如果閥門是關閉的，則（zé）使用時，應該非常小心、緩慢地打（dǎ）開閥門，以免被（bèi）測介質（zhì）直接衝擊傳感器膜片，從而損（sǔn）壞傳感（gǎn）器膜片；

c.管（guǎn）路中（zhōng）必（bì）須保持暢（chàng）通，管道中的沉積物會（huì）彈出，並（bìng）損壞傳感（gǎn）器膜片（piàn）。

高溫型差壓變送器如何選擇

差壓變送器是測量（liàng）工藝管道或罐體中介質的壓力差，並且通（tōng）過數據的轉換、開方將測量的差（chà）壓值轉換成電流信號輸出。選擇（zé）差壓變送器需要知道如下的參數：

1、差壓值

2、介質

3、介質的工作（zuò）壓力

4、介質的工作溫度

5、是智（zhì）能還是（shì）模擬

高（gāo）溫型差壓變送器選（xuǎn）型依據

⑴測量範圍、需（xū）要（yào）的精（jīng）度及測量功（gōng）能；

⑵測量（liàng）儀表麵對的環境，如石油化（huà）工的工業環境，有可熱（有毒）和爆（bào）炸危險氣氛的存在，有較高的環境溫度等；

⑶被測（cè）介質的物（wù）理化學性質和狀態，如強酸、強堿、粘稠、易凝固結晶和汽化等工況；

⑷操作條件的（de）變化（huà），如介質溫度、壓力、濃度的變化。有時還要考慮到從開車到參數達（dá）到正常生產時，氣（qì）相和液相濃（nóng）度和密度的變化；

⑸被（bèi）測對象容器的結構、形（xíng）狀、尺（chǐ）寸、容器內的設備附（fù）件及各種進（jìn）出口料管口都要考慮，如塔、溶液槽、反應器、鍋爐汽包、立罐、球罐等；

⑹其它要求，如（rú）環保及衛（wèi）生等（děng）要求；

⑺工程儀表選型要有統一的（de）考慮，要求盡可能地減（jiǎn）少規（guī）格品種，減少備品備件，以利管理；

⑻實際的（de）工藝情況：

①要看介質的物化性質及潔淨程度，*選常（cháng）規的差壓變送器及浮（fú）筒式液位變送器，還要對（duì）接觸介質部分的（de）材質進行選擇；

② 對有些懸浮物、泡沫等介質可用單法（fǎ）蘭式差壓變送器。有些易析（xī）出、易結晶的用插（chā）入式雙法蘭差壓變送器；

③考慮被測對象是屬於哪（nǎ）一類設（shè）備。如槽（cáo）、罐類，槽的容積較小，測量的範圍不會太大，罐（guàn）的容積較大，測量的（de）範圍（wéi）可（kě）能較（jiào）大；

④對高黏度介質的液位及高壓設備的液位，由於設備無法開孔，可選（xuǎn）用射頻液位計來測量；

⑤除了測量方法上和技術上問題以外，還（hái）有儀表的投資（zī）問題 。

高溫型差壓變送器安裝

1.概述

變送器可以用（yòng）來測（cè）量流量、液位和應用（yòng）於其它要求精確測量差壓、壓力的場合。

變送器和導壓管安裝的正確與否，直接影響其對壓力（lì）測量的精度程度。因此，掌握變送（sòng）器和導壓管的正確（què）安裝是非常重要的。

由於工藝流程的（de）需要，以及有時為了節約導壓管材料等經（jīng）濟的原因，變（biàn）送器經常安裝在工作條件較為惡劣的現場，為了盡可能（néng）減少變送器工作條件的惡劣程度，變送器應盡量安裝在溫度梯度和溫度變化較（jiào）小（xiǎo），無衝擊和振動的地（dì）方。

注意：被測介質不容許（xǔ）結冰，否則將損傷傳感元件隔離膜片，導致變送器損壞。

2.變送器安裝形式

3.變送器外形尺寸

4.導壓管

下列資料對變送器的（de）正確安裝是非常重要的。安（ān）裝位（wèi）置、蒸汽測量和減少（shǎo）誤差的方法等要求如下：

4.1安裝位置

變（biàn）送器在工藝管道上的正確的安裝位置，與（yǔ）被測（cè）介有關。為了獲得*佳的安（ān）裝，應注意考慮下麵的情況：

1.防止變（biàn）送器與腐（fǔ）蝕性或過熱（rè）的被測介質相接觸。

2.要防止渣滓在導壓管內沉積（jī）。

3.導壓管要盡（jìn）可能短一些。

4.兩（liǎng）邊導壓管內的液柱壓頭應保持（chí）平衡。

5.導壓（yā）管應安（ān）裝在溫度梯度和溫度波動小的地方。

測量液體流量時，取（qǔ）壓口應開在流程管道的側（cè）麵，以避免渣滓的沉澱。同時變送（sòng）器要安裝在取壓口（kǒu）的旁邊或（huò）下麵，以便氣泡排入流程管道之內。

測量氣體流量時，取壓口應開在（zài）流程管道的頂端和側麵。並且變送器應裝在流程管道的旁邊或（huò）上麵，以（yǐ）便積聚的液（yè）體容易流入流程管道之中。

使（shǐ）用壓力（lì）容室裝（zhuāng）有泄放閥（fá）的變送（sòng）器，取壓口要開在流程管道的側麵。被測介質為液體時，變（biàn）送器的泄放閥應裝在上麵，以便排出滲在（zài）被測介質中的氣體。被測介質為（wéi）氣體時，變送器的（de）泄放閥應裝在（zài）下麵，以便排放（fàng）積聚的液體（tǐ）。壓（yā）力（lì）容室轉動（dòng）180°，就可使泄放閥位置從上麵變到下麵。

4.2蒸汽的測量

測量蒸汽流量時（shí），取壓口開在流程管道的（de）側麵，並且（qiě）變送器安裝在取壓口的下麵，以便（biàn）冷凝液（yè）能充滿在導壓管裏。

應當注（zhù）意，在測量（liàng）蒸汽或其它高溫介質時，其溫度不（bú）應超過變送器的使用*限溫度。

被測介質為蒸汽時，導壓管中要充滿水，以防止蒸（zhēng）汽直（zhí）接和變（biàn）送器接觸（chù），因為變送器工作時，其容積（jī）變化量是（shì）微不足道的，所以不需要安裝冷凝罐。

4.3減少誤差

導壓（yā）管使（shǐ）變送器和流程工藝管道連在一起，並把工藝（yì）管道上取壓口（kǒu）處的壓力傳輸到變送器（qì）。在（zài）壓（yā）力（lì）傳輸過程中，可能引起（qǐ）誤差的原因如下（xià）：

1）泄漏；

2）磨損損失（特別使用潔淨劑時）；

3）液體管路中（zhōng）有氣體（tǐ）（引起壓力誤差）；

4）氣體管路中存積（jī）液體（引起壓力誤差）；

5）兩邊導壓（yā）管之間因溫差（chà）引（yǐn）起的密度不（bú）同（tóng）（引起（qǐ）壓力誤差）；

減少誤差的方法如下：

1）導壓管應盡可能短些；

2）當測量液體或蒸汽時，導壓管應向上連到流程工藝管道，其斜麵應不小於1/12；

3）對於（yú）氣體測量時，導壓管應向下連接到流程工藝管道，其斜度應（yīng）不小於1/12；

4）液體導壓管道的布設要避免中（zhōng）間出現高點，氣體導壓管（guǎn）的布設要避免中間出現低點；

5）兩導壓管應保持相同的溫度；

6）為避（bì）免摩擦影響，導壓管的口徑應足夠大；

7）充滿（mǎn）液體的導壓管中（zhōng）應（yīng）無（wú）氣體存在；

8）當使用隔離（lí）液時，兩邊（biān）導壓管的液體要相同；

9）采用潔淨劑時（shí），潔淨劑連接處應靠近工藝管道取壓（yā）口，潔淨劑所（suǒ）經過的道路，其長度和口徑應相同，應避（bì）免潔淨劑通過變（biàn）送器（qì）。

5.安（ān）裝

變送器可以直接安裝在測量點（diǎn）處，可以安裝在牆上，或（huò）者使用安（ān）裝板（變送器（qì）附件）夾拚在2”（約φ50mm）的管道上。

變送器壓力容室上的（de）導壓連接孔（kǒng）為1/4-18NPT螺（luó）紋孔，根據需要選購引壓接頭（tóu）1/2-14NPT錐（zhuī）管螺紋連接的過渡接頭或M20×1.5外螺紋接頭。變送器可以（yǐ）輕（qīng）而（ér）易舉地從過程（chéng）管道上拆下，方法（fǎ）是擰下固緊（jǐn）接頭的兩個螺栓。轉動連接塊，可以改（gǎi）變兩個連接孔的中心距。中心距有三種尺寸：51mm，54mm和57mm。變送器可（kě）以直接安裝在孔板（bǎn）環室、法蘭上或通過安裝支架直（zhí）接裝在過程管道上。

為了確保接頭的密封，在固緊時應按下麵步驟（zhòu）操作，兩隻緊固螺（luó）栓應交替用扳手均勻擰緊，其*後擰緊力距大約為40N·m（29bf.ft），切勿一次擰緊某一隻螺釘。有時為了安裝上的方便，變送器本體上（shàng）的壓力（lì）容室可轉動。隻要壓力容室處於垂直麵，則變送器本體的（de）轉動不會產生零位的變化。如果壓力容室水平安裝時（shí）（例如（rú）在垂直管道上測量流（liú）量時（shí）），必須消除由於導壓管高度不同而引起（qǐ）的液柱壓力的影響，即重新調零位。

6.接線

信號端子設置在電氣盒的一個（gè）獨（dú）立艙內。在接線時，可擰下接線側的表蓋。左麵的端子是信號端子，右麵（miàn）的端子是指示表連接圖端子。右麵端子上的電流和信號端子上的電流（liú）一樣，都是4～20m A D C。電源是通過信號線接到變送器的，不需要另外的接線。

信號線（xiàn）可采用雙絞線。在電（diàn）磁幹擾較嚴重的場（chǎng）合，建（jiàn）議使（shǐ）用屏蔽導線，並（bìng）妥善接地。信號線不要與其它電源線（xiàn）一起穿（chuān）金屬管或放在同一線槽中（zhōng），也不要在強電設（shè）備附近通過。

變送器電氣殼體上的穿線孔（kǒng），應當密封或者塞住（用密封膠），以避免電氣殼內潮（cháo）氣積聚（jù）。如果穿線孔不密封，則安裝變送器時（shí），應使穿線孔朝下，以便排除液體（tǐ）。

信號線可以浮空或在信號（hào）回路中任何一點接地，變送器外殼可以接地或不接地。

因為變送器通過電容耦合（hé）接地，所以檢查絕緣電阻時，不能用高於100V的兆歐表，電路檢查應（yīng）采用不大於45V的電壓。

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