衛生型差壓變送器

衛生型差壓變送器產品概述

差壓變（biàn）送器用於防止管道中的介質直接（jiē）進入變送器裏，感壓膜片（piàn）與變送器之間靠注滿流體的毛細管連接（jiē）起來。它用於測量液（yè）體、氣體或蒸汽的液位、流（liú）量（liàng）和壓力，然後將其轉變成4～20mA DC信號輸出。

衛生型差壓變送器適用於下述幾種測控情況

1、高溫下粘（zhān）稠介質

2、易結晶的（de）介質

3、帶有固體（tǐ）顆粒或懸浮物的沉澱性介質（zhì）

4、強腐蝕或劇毒性介質

可（kě）消除導（dǎo）壓管泄漏汙染周圍環境現象的發生；可免去采用隔離（lí）液時，因（yīn）測量信號的（de）不穩（wěn）定，需要經常補充隔離液的繁瑣工作。

5、連續精確測量界麵和密度

遠傳裝置可避免不同瞬間介質的交混，從而（ér）使測量（liàng）結果真實地反映過程變化的實（shí）際情（qíng）況。

6、衛生清潔要求（qiú）很高的場合

如食品（pǐn）、飲料和（hé）醫藥（yào）工業生產中，不僅要求變送器接觸介（jiè）質部位符（fú）合衛生標準，並且應便於（yú）衝洗，以防止（zhǐ）不同介質交叉汙染 。

衛生型差壓變送器工作原理

差壓變送（sòng）器所測量（liàng）的結果是壓強（qiáng）差，即（jí）△P=ρg△h。而由於油罐往往是（shì）圓柱形，其（qí）截麵圓的麵（miàn）積S是不變的，那麽，重力G=△P·S=ρg△h·S，S不變，G與△P成正相關。即隻要準確地檢測出△P值，與液（yè）位高度h成反（fǎn）比，與高（gāo）度差△h成正相關，在溫度（dù）變化時，雖然油（yóu）品體積（jī）膨（péng）脹或縮小，實（shí）際液位升高或降低，所檢（jiǎn）測到的壓力始（shǐ）終是保持不變的。如果用戶需要顯示實際液位，也（yě）可以引入介質溫度補償予以解決。

衛（wèi）生型差壓變（biàn）送器（qì）技術參數

衛生型（xíng）差壓變送器注意事項（xiàng）

1.切勿用高於36V電壓加到變送器上，導致變送器損壞；

2.切勿用硬物碰觸膜片，導致隔離膜片損壞；

3.被測介質（zhì）不允許結冰，否（fǒu）則將損傷傳感器元件隔離膜（mó）片，導致變送器損壞，必（bì）要時需對變送器進行溫度保護，以防結（jié）冰（bīng）；

4.在測量蒸汽或其他高溫介質時，其溫度不應超過變送器使用時的*限（xiàn）溫度，高於變送器使用的*限溫度（dù）必須（xū）使用散熱裝置；

5.測量蒸汽或其他高溫介（jiè）質時，應（yīng）使用散（sàn）熱管（guǎn），使變送器和管道連在一起，並使用管道（dào）上的壓力傳至變壓器。當被測介質為水蒸氣時，散熱管中要注入適量的水，以防過熱蒸汽直接與變（biàn）送器接觸，損（sǔn）壞傳感器；

6.在（zài）壓力傳輸過程中，應注意以下（xià）幾點（diǎn）：

a.變送器與散熱管連接處，切勿漏氣；

b.開始使用前，如果閥門是關閉的，則使（shǐ）用時，應該非常（cháng）小心、緩慢地打開閥門，以免被（bèi）測介質直接衝擊傳感器膜（mó）片，從而（ér）損壞傳感器膜片；

c.管路中必須保持暢通，管道中的沉積物會彈出，並損壞傳感器膜片（piàn）。

衛生型差（chà）壓變送器如何選擇

差壓變送器是測量工藝管道或罐體中介（jiè）質的壓力差，並且通過數據的轉換、開方將測量的差壓值轉換成電流信號輸出。選擇差壓變送器（qì）需要知道如下的參數：

1、差壓值

2、介質

3、介質的工作壓（yā）力

4、介質的工作溫度

5、是智能（néng）還是模擬

衛生（shēng）型差壓變送器選（xuǎn）型（xíng）依據（jù）

⑴測量範圍、需要的精（jīng）度（dù）及測量功能；

⑵測量儀表麵對的（de）環境，如石油化工的工（gōng）業環（huán）境，有可熱（有毒）和爆炸（zhà）危險氣氛的存在，有較高的環境溫度等（děng）；

⑶被測介質的物理化學性質和狀態，如強（qiáng）酸、強堿、粘稠、易凝固結晶和汽化等工況（kuàng）；

⑷操作條件的變化，如介質溫度、壓力、濃度的變化。有時還（hái）要考慮到從（cóng）開車到參數達到正（zhèng）常（cháng）生（shēng）產時，氣相和液相濃（nóng）度和密度的變化；

⑸被測對（duì）象容（róng）器的結構、形狀、尺寸、容器內（nèi）的（de）設備附件（jiàn）及各（gè）種進出口料管口都要考慮，如塔、溶液槽、反應器、鍋爐汽包、立罐（guàn）、球罐等；

⑹其（qí）它要求，如環保及衛生等要求（qiú）；

⑺工程儀表選型要有統一的考慮，要求盡可能地減少（shǎo）規格品種，減少備品備件，以利管（guǎn）理；

⑻實際的工藝情（qíng）況：

①要看介質的物化性質及潔淨程（chéng）度，*選常規的差（chà）壓變送器及（jí）浮筒式液位變送器，還要（yào）對接觸介質部分的材質進行選（xuǎn）擇；

② 對（duì）有些懸浮物、泡沫等介質可用單法蘭式差壓變送器。有些易析出、易結晶的用插入（rù）式雙法蘭差壓變送器；

③考慮被測對象是屬（shǔ）於哪一類設備。如槽、罐類，槽的容積較小，測量的範圍不會太（tài）大，罐的容積較（jiào）大，測量的範圍可能較大；

④對高黏度介質的液位及高壓設備的液（yè）位，由於設備無法開孔，可選用射頻液位（wèi）計來測量；

⑤除（chú）了（le）測量方法上和技術上問題以外，還有儀表的投資問題 。

衛生型差壓變（biàn）送器安裝

1.概述（shù）

變送器可以用（yòng）來測量流量（liàng）、液位和應用於其它要求精確測量差壓、壓力的場合。

變送器和導（dǎo）壓管安裝（zhuāng）的正確與否，直（zhí）接影響其對壓力測量（liàng）的精度程度。因此，掌握變送器和導壓管的（de）正確安裝是非常重要的。

由於工藝流程的需要（yào），以及有時為了節約導壓管材料等（děng）經濟的原因，變送器經常安裝（zhuāng）在工作條件較為惡劣的現場，為了盡可能減少變送器工作條件的惡劣程度，變送器應盡量安裝在溫（wēn）度梯度和溫度（dù）變化較小，無（wú）衝擊和振動的地方。

注意：被（bèi）測介質不容許（xǔ）結冰，否則將損傷傳感元件隔離膜片，導致變（biàn）送器損壞。

2.變送器安裝形式

3.變送器外形尺寸

4.導壓管

下列資料對變送器（qì）的正確安裝是非常重要的。安（ān）裝位置、蒸汽測（cè）量和減少誤差的方（fāng）法等要求如下：

4.1安裝位置

變送器在（zài）工藝管道上的正確的安裝位置，與被測介有關。為（wéi）了獲得（dé）*佳的安裝，應注意考慮下麵的情況：

1.防止變（biàn）送器與（yǔ）腐（fǔ）蝕性或過熱的被（bèi）測介質相接觸。

2.要防止渣滓在導壓管內沉積。

3.導（dǎo）壓管要盡可（kě）能短一些。

4.兩邊導壓（yā）管內的液柱壓頭應保持平衡。

5.導壓管應安裝在溫度梯度和溫度波動小的地方。

測量液體流量時，取（qǔ）壓口應開在流程管道的側麵，以避免渣滓的沉（chén）澱。同時變送（sòng）器要安裝在取（qǔ）壓口的旁（páng）邊或下麵，以便氣泡排入流程管道之（zhī）內。

測量氣體流量時，取壓口應開在流（liú）程管道的頂端（duān）和側麵。並且變送器應裝在流程管道（dào）的旁邊或上麵（miàn），以便積聚的液體容易流（liú）入流程管（guǎn）道之中。

使用壓力容室裝有泄放（fàng）閥的變送器，取壓口（kǒu）要開（kāi）在流程管道的側麵。被測介質為液體時，變送（sòng）器的泄放閥應（yīng）裝在（zài）上麵，以便（biàn）排出滲在被測介（jiè）質中的氣體。被測介（jiè）質為氣體時，變送器的（de）泄（xiè）放閥（fá）應裝在下麵，以便排放積聚（jù）的液體。壓力容室轉動（dòng）180°，就可使泄放閥位置從上（shàng）麵變到下麵。

4.2蒸汽的測（cè）量

測量蒸汽流量（liàng）時，取壓口開在（zài）流程管道的側麵，並且變（biàn）送器安裝在取壓口（kǒu）的下麵，以（yǐ）便（biàn）冷凝液能充滿在導（dǎo）壓管裏。

應當注意，在測量蒸汽（qì）或其它高溫介質時，其溫度不應超過變送器的（de）使用*限溫度。

被測介質為蒸汽時，導壓管中要充滿水，以防止蒸汽直接和變送器接觸，因為變送器（qì）工作時，其容積變化量是（shì）微不足道的，所以不需要安裝冷凝罐。

4.3減（jiǎn）少誤差

導壓管（guǎn）使變送器和流程工藝（yì）管道連（lián）在一起，並（bìng）把工藝管道上取壓口處的壓力傳輸（shū）到變送器。在壓力傳輸過程中，可能引起誤差的原因如下：

1）泄漏；

2）磨損損失（特（tè）別使用潔淨劑時）；

3）液體管路中有氣體（引（yǐn）起壓力誤差）；

4）氣體管路中存積液體（引起壓力誤差）；

5）兩邊導壓管之間因溫差引起的密度不（bú）同（引起壓力誤差）；

減少誤差的方法如下：

1）導壓管應盡可能短（duǎn）些；

2）當測量液體或蒸汽時，導壓管應向上連到流程工藝管道，其斜麵應不小於1/12；

3）對於氣體（tǐ）測量（liàng）時，導壓管應向下連接到流程工藝管（guǎn）道，其（qí）斜度應不小（xiǎo）於1/12；

4）液體導壓管道的布設（shè）要避免中間出現高點，氣體導壓管的（de）布設要避免中間出現低點；

5）兩（liǎng）導壓管應（yīng）保持相同的溫度；

6）為避免摩擦影（yǐng）響，導壓管的口徑應足夠大；

7）充滿液體（tǐ）的導壓管中應無氣體（tǐ）存在；

8）當使用隔離液時，兩邊導壓管的液體（tǐ）要相同；

9）采用（yòng）潔淨劑時，潔淨劑連接處應靠近工藝管道取壓口，潔淨劑所經過的道路，其長度和口徑應相同，應避免潔淨劑通過變送（sòng）器。

5.安裝

變（biàn）送器可以直接（jiē）安裝在測量點處（chù），可以安裝在（zài）牆上，或者使用安裝板（變（biàn）送器附件）夾拚在2”（約φ50mm）的管道上。

變送（sòng）器（qì）壓力容（róng）室上的導壓連接孔為1/4-18NPT螺紋孔，根據需要（yào）選購引壓接頭（tóu）1/2-14NPT錐管螺紋連接的過渡接頭或M20×1.5外螺紋接頭。變送器可以輕而易舉地從（cóng）過程管道上拆下，方法是（shì）擰下固緊接（jiē）頭的兩個螺栓。轉動連接塊，可（kě）以（yǐ）改變兩（liǎng）個連接孔的中（zhōng）心距。中心距有三種尺寸：51mm，54mm和57mm。變（biàn）送器（qì）可以直接安裝在孔板（bǎn）環室、法蘭上或通過安（ān）裝支架直接裝在（zài）過程管道上。

為（wéi）了確保接頭的密封，在固緊時應按下麵步（bù）驟操作，兩（liǎng）隻緊（jǐn）固（gù）螺栓應交替用（yòng）扳手均勻擰緊，其*後擰緊力距大約為40N·m（29bf.ft），切勿一次擰緊某一（yī）隻螺釘。有時為了（le）安裝上的方便，變送（sòng）器本體上的壓力容室可轉（zhuǎn）動。隻要壓（yā）力容室處於垂直麵，則變送器本（běn）體的轉動不會產（chǎn）生零位的變化。如果壓力容室水平安裝時（例如在（zài）垂直管道上測（cè）量流量時），必須消除由於導壓（yā）管高度不同而引（yǐn）起的液柱壓力的影響，即（jí）重（chóng）新調零位。

6.接線（xiàn）

信（xìn）號端（duān）子設置在電氣盒的一個獨立艙內。在接線時，可擰下接線側的表蓋（gài）。左麵的端子是信號端子（zǐ），右麵的端子是指示表（biǎo）連接圖端子。右麵端子上的電（diàn）流和信號端子上（shàng）的電流一樣，都是4～20m A D C。電源是通過信號線接到變送器的（de），不需（xū）要另外的接線。

信號線可采用雙（shuāng）絞線。在電磁幹（gàn）擾較嚴重的場合，建議使用屏蔽（bì）導線，並妥善接地。信號線不要與（yǔ）其它電（diàn）源線（xiàn）一起穿金屬管或放在同一線槽中，也不要在強電設備附近通過。

變（biàn）送器電氣殼體上的穿（chuān）線孔，應當密封或者塞住（用密封膠），以避免電氣殼內潮氣積聚。如果穿線孔不（bú）密封，則安裝變送器時，應使穿線孔朝下，以便排除液體。

信號線可以浮空或在信號回路中任何一點（diǎn）接地，變送器外殼可以接地或不接地。

因為（wéi）變送器通過電容（róng）耦合接（jiē）地，所以檢查絕緣電阻時（shí），不能用高於100V的兆歐表，電路檢查應采用不大於45V的電壓。

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