高精度差壓變(biàn)送器
- 品(pǐn)*:JKM/69久久精品无码一区二区(míng)儀表
- 型號:JKM-3051/3351
- 測量範圍:4.0Kpa-10.0MPa
- 精(jīng)度等(děng)級:0.2/0.5/0.075
- 公稱通徑:DN50/80/100/支架
- 適用介質:液體/氣體/蒸汽(qì)
- 工作壓力:4.0Kpa-10.0MPa
- 工作溫度:-40-85℃
- 供電方式:24VDC
- 訂(dìng)貨號(hào):QIRVXCIJY119
高精度差壓變送器產品概述
差壓變送器用於防止管(guǎn)道中的介質(zhì)直接進(jìn)入(rù)變送器裏,感壓膜(mó)片與變送器之間靠注(zhù)滿流體的(de)毛(máo)細管連接起來。它用於(yú)測(cè)量(liàng)液體、氣體或蒸汽(qì)的液位、流量和壓力,然後將其轉變成4~20mA DC信號輸出。
高精度差壓變送器適用於下述幾種測控情況
1、高溫下粘稠介質
2、易結晶的介質
3、帶有固體(tǐ)顆粒或懸(xuán)浮物的(de)沉澱性介質
4、強腐蝕或劇毒性(xìng)介質
可消除導壓管泄漏汙染周圍(wéi)環境現象的發生;可免去采用隔離液時,因測量信(xìn)號的不穩定(dìng),需要經常補充隔離液的繁瑣工作。
5、連續精確測(cè)量界麵和密度
遠傳(chuán)裝置可避(bì)免不同(tóng)瞬間介質的交混,從而使測量結果真實地反(fǎn)映(yìng)過程變化的實(shí)際(jì)情況。
6、衛生清潔要求很高的場合
如食品、飲料和醫藥工業生產中,不僅要求變送器接觸介質部位符合衛生標準,並且(qiě)應便於衝洗,以防止(zhǐ)不同介質交叉汙染(rǎn) 。
高精度差壓變送器工作原理(lǐ)
差壓變送器所測量的結(jié)果(guǒ)是壓強(qiáng)差,即(jí)△P=ρg△h。而由於油罐往(wǎng)往是圓柱形,其(qí)截麵圓的麵(miàn)積S是不(bú)變的,那麽(me),重力G=△P·S=ρg△h·S,S不變,G與△P成正相關。即隻(zhī)要準確地檢(jiǎn)測出△P值,與液位高度h成反比,與高度差△h成正相關,在溫(wēn)度變化(huà)時,雖然油(yóu)品體積膨脹或縮小,實際液位升高或降低,所檢測到的壓力始終是保持不變的。如果用戶需要顯(xiǎn)示實際(jì)液位,也可以引入介(jiè)質溫(wēn)度補償予以解(jiě)決。
高精度差壓變送器技術參數
高精度差壓變送器注意事項
1.切勿用高於36V電壓加到變(biàn)送器上,導致變送(sòng)器損壞;
2.切勿用硬物碰觸膜片,導致隔離膜片損壞;
3.被測介質不允許結冰,否則將損(sǔn)傷傳感器元件隔離膜片,導致變送器損(sǔn)壞,必要時需對變送器進行(háng)溫度保護,以防結冰;
4.在(zài)測量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時,其溫度不應超過變送器(qì)使用時的*限溫度,高(gāo)於變送器使用的*限溫(wēn)度必須使用散熱裝置(zhì);
5.測量蒸汽或其(qí)他高溫介質時,應使用散(sàn)熱(rè)管,使變送器和管道連(lián)在一起,並使用管道(dào)上的壓力傳至變壓器。當被測介質為水蒸氣時,散熱管中要注(zhù)入適量的水(shuǐ),以防過熱蒸汽直接與變送器接觸,損壞(huài)傳感器;
6.在(zài)壓力傳輸過程中,應注意以下幾點:
a.變送(sòng)器與(yǔ)散熱管連接處(chù),切勿漏氣(qì);
b.開始使用前,如果閥門是關(guān)閉的,則使用時,應該非常小心、緩(huǎn)慢地打開閥門,以免被測(cè)介質直接衝擊傳感器膜片,從而損壞傳感器膜片;
c.管路中必須保持暢通,管道(dào)中的沉積物會彈出,並損(sǔn)壞(huài)傳感器膜片。
高精度差壓變(biàn)送器如(rú)何選(xuǎn)擇
差壓變送器是測量工藝管道或罐體中介質的壓力差,並且通過數據的轉換、開方將測量的差壓值轉換(huàn)成電流信號輸出。選擇差壓變送器需(xū)要知道如下的參數:
1、差壓值
2、介質
3、介質的(de)工作壓力
4、介質的工作溫度
5、是(shì)智能還是模擬
高精(jīng)度差壓(yā)變送(sòng)器選型依據
⑴測量範圍、需要的精度及測量功(gōng)能;
⑵測量儀表麵對的環境,如石油化工的工業環境,有可熱(有毒)和爆炸危險氣氛的(de)存在,有較高的環境溫(wēn)度等;
⑶被測介質的物理化學性質和(hé)狀態,如強(qiáng)酸、強堿、粘稠、易凝固結晶和汽化等工(gōng)況;
⑷操作條件的變化,如介質溫度、壓力、濃度的(de)變化。有時(shí)還要(yào)考慮到(dào)從開車(chē)到(dào)參數達到正常生(shēng)產時,氣相和(hé)液相濃度和密度的變化;
⑸被(bèi)測對象容器的結構、形狀、尺寸、容器內的設備附件及各種進出口料管口都要考慮,如塔、溶液槽、反(fǎn)應器、鍋爐汽包、立罐、球罐等;
⑹其(qí)它要求,如環保及衛生等要(yào)求;
⑺工程儀表(biǎo)選型要有統一(yī)的考慮,要(yào)求盡可能地減少規格(gé)品(pǐn)種,減少備品(pǐn)備件,以利管理;
⑻實際的工藝(yì)情況:
①要(yào)看介質的物化性(xìng)質及潔淨程度,*選(xuǎn)常規的差壓變送器及浮筒(tǒng)式液位變(biàn)送器,還要對接觸介質部分(fèn)的材質進行選擇;
② 對有些懸浮物、泡沫等介質可用單法蘭式差壓變送器。有(yǒu)些易析出、易結晶的用插入式雙(shuāng)法蘭差壓變送器;
③考慮被測對象是屬於哪一類設備。如(rú)槽(cáo)、罐類(lèi),槽的容積(jī)較小(xiǎo),測量(liàng)的範圍不會太大,罐的容積較大,測量的範圍可能較大;
④對高黏度介質的液位及高壓設備(bèi)的(de)液位,由於設(shè)備無法開孔,可選用射頻液位(wèi)計(jì)來測量;
⑤除了測量方法上和技術(shù)上問題以外,還(hái)有儀表(biǎo)的投資問題 。
高精度差壓變送器安裝
1.概述
變送器可以用來測量流量、液位和應用於其它要求精確測量差壓、壓力(lì)的場(chǎng)合。
變送(sòng)器和導壓管安裝的正確與否,直接影響其對壓力測量的(de)精度程度。因此,掌握變送器和導壓管的正確安裝是非常重要(yào)的。
由於工藝流程的(de)需要(yào),以及有時(shí)為(wéi)了節約導壓管材料(liào)等經濟的原(yuán)因,變送器經常安裝(zhuāng)在工作條件較為惡(è)劣的現場(chǎng),為了(le)盡可能減少變送器工作條件的惡劣(liè)程度,變送器應盡(jìn)量安裝在溫度梯度和溫度變化(huà)較小,無衝擊和振動的地方。
注意:被測介質不容許結冰,否則將損傷傳感元件隔離膜片(piàn),導致變送器損壞。
2.變送器安裝形式
3.變送器外形尺寸
4.導壓管
下列資(zī)料對變送器的正(zhèng)確(què)安裝是非(fēi)常(cháng)重要的。安裝位置、蒸汽測量和減少誤(wù)差的方法等要求如下:
4.1安裝位置
變送(sòng)器在工藝管道上(shàng)的正確的安裝(zhuāng)位置,與被測介有關。為了獲得*佳的安裝,應注意考慮下麵的情(qíng)況:
1.防止變送器與腐蝕性或過熱的被測介質(zhì)相接觸。
2.要防止(zhǐ)渣滓在導壓管內(nèi)沉積。
3.導壓管要盡可能短(duǎn)一些。
4.兩邊導壓管(guǎn)內的液柱壓頭應保持平衡。
5.導壓管應(yīng)安裝在(zài)溫度梯度和溫度波動(dòng)小的地方。
測量液體流量時,取壓口應開(kāi)在流程管道的側麵,以避免渣滓的沉澱。同時(shí)變送器要安裝在取壓口的旁邊或(huò)下(xià)麵,以便氣泡排入流程管道之內。
測量氣(qì)體(tǐ)流量時,取壓口應開在流程管道的頂端和側麵。並且(qiě)變送器應裝在流程管道的旁邊或上麵,以便積聚的液(yè)體(tǐ)容易流入流程管道之中(zhōng)。
使用壓力容室裝有泄放(fàng)閥的變送器,取壓口要開在(zài)流程管道的側麵(miàn)。被測介質為液體時,變送器(qì)的泄放閥應裝在上麵,以便排出滲在被測介質中的氣體。被測介質為氣體時,變(biàn)送器的泄(xiè)放閥應裝在下麵,以便排放積聚的液體。壓力容室轉動180°,就可使泄放閥(fá)位置從上麵變到下麵。
4.2蒸汽的測量
測量蒸汽流量時,取壓口開在流程管道的側麵,並且變送器安裝在(zài)取壓口的下麵,以(yǐ)便冷凝液能充滿在導壓管裏(lǐ)。
應當注意(yì),在測量蒸(zhēng)汽或其它高溫介質時,其溫度不應超過變送(sòng)器的使用*限溫度。
被測介質為蒸汽時,導壓管中要充滿水,以防止蒸汽直接和變送(sòng)器(qì)接觸,因為變送器工作時,其容積變化(huà)量是微不足道的,所以不需要安裝冷凝罐。
4.3減少誤差
導壓管使變送器和流程工藝管道連在一起,並把工藝管道(dào)上取壓口處的壓力傳輸到變送器。在(zài)壓(yā)力傳輸過(guò)程中,可能引起誤差(chà)的原因如下:
1)泄漏;
2)磨損損失(特別使用潔淨劑時);
3)液體管路中有氣體(引起壓力誤差);
4)氣體管路中存(cún)積液體(引起壓力誤差);
5)兩邊導壓管之間因溫差引起的密度不(bú)同(引起壓力誤差);
減少誤差的方法如下:
1)導壓管(guǎn)應盡可能短些;
2)當測量液體(tǐ)或蒸汽時,導壓管(guǎn)應向(xiàng)上連(lián)到流程工(gōng)藝管道,其斜麵應不小(xiǎo)於1/12;
3)對於(yú)氣體測量(liàng)時,導壓管(guǎn)應向下連接到(dào)流程工藝管道,其斜度應不小於1/12;
4)液體導壓管道的布設要避免中間出現高點(diǎn),氣體導壓管的布設要(yào)避免中間出現低(dī)點(diǎn);
5)兩導壓管應保持相同的溫度;
6)為(wéi)避免摩擦影響,導壓管的口徑應足夠大;
7)充滿液體的導壓管中應無氣體存(cún)在;
8)當使用(yòng)隔離(lí)液時,兩邊導壓管(guǎn)的液體(tǐ)要相同;
9)采用潔淨劑時,潔淨劑連接處應靠近工藝管道取壓口,潔淨劑所經過的道路,其長度和口徑應相同,應避免潔淨劑通過變送器。
5.安裝
變送器可(kě)以(yǐ)直接安裝在測量點處,可以安裝在牆上,或者使用安裝板(變送器附件)夾拚在2”(約φ50mm)的(de)管道上。
變送器(qì)壓力容室上的導壓(yā)連接孔為1/4-18NPT螺紋孔,根據需要選購引壓接(jiē)頭1/2-14NPT錐管螺紋連接的過渡接頭或M20×1.5外螺(luó)紋接頭。變(biàn)送器可以輕(qīng)而易舉地從過(guò)程管道上拆下,方法是(shì)擰下固緊接頭的兩個螺栓。轉動連接(jiē)塊,可以改變兩個連接孔的中心距。中心距有三種尺寸:51mm,54mm和57mm。變送器可(kě)以(yǐ)直接安裝(zhuāng)在孔板(bǎn)環室、法蘭上或(huò)通過安裝支架直接裝在過程管道上。
為了確(què)保接頭的(de)密封(fēng),在固緊時應按下麵步驟操作,兩隻緊固螺栓應交替用扳手(shǒu)均勻擰緊,其*後擰緊力距大約為40N·m(29bf.ft),切勿一次擰緊某一隻螺釘。有時為了安裝上的方便,變送器(qì)本體上的壓(yā)力容室可轉動。隻要壓力容室處於垂直麵,則變送器本體的轉動不會產生零位的變化。如果壓力容室水平安裝時(例如在垂(chuí)直管道上測量流量(liàng)時(shí)),必須消除由於導(dǎo)壓管高(gāo)度不同(tóng)而引起的液柱(zhù)壓力的(de)影響(xiǎng),即重新調(diào)零位。
6.接線
信號端子設置在電氣盒的一個獨立艙內。在接線時,可擰下接線側的表蓋。左麵的端子是信號端子,右麵的端子是指示表連接(jiē)圖端子。右麵(miàn)端子上的電流和(hé)信號端子上(shàng)的電流一樣,都是4~20m A D C。電源是通過信號線接到變送器的,不需要另外的接線(xiàn)。
信號線可(kě)采用(yòng)雙絞線。在電磁幹擾較嚴重的場合,建議使用屏蔽(bì)導線,並妥善接地。信號線不要與其它電源線一起穿金屬管或(huò)放在同一線槽中(zhōng),也不要在強電設備附近通過。
變送器電氣殼體上的穿線孔,應當密封或者塞住(用密封膠(jiāo)),以避免電氣殼內潮氣積聚(jù)。如果穿線孔不密封,則安(ān)裝變送器時,應使(shǐ)穿線孔朝下,以便排除液體。
信號線可以浮(fú)空或在信號回路中任何一點接地,變送器外殼可以接地或不接地。
因為(wéi)變送器通過(guò)電容耦合接地,所以檢查絕緣電(diàn)阻時,不能用高於100V的兆歐表,電路檢(jiǎn)查應采用不大於45V的電壓。
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