差壓變送器

差壓變送器產品概述

差壓變送器用於防止管道（dào）中的介質直接進入變送器裏（lǐ），感（gǎn）壓膜片與變（biàn）送器之間靠注滿（mǎn）流體的毛細（xì）管連接起來。它用於測量液體、氣體或蒸汽的液位、流量和壓力，然後將其轉變成4～20mA DC信號輸出。

差壓變送器適用於下述幾種測控情況

1、高溫下粘稠（chóu）介（jiè）質

2、易結晶的介質

3、帶有固體顆（kē）粒或懸浮物的沉澱性（xìng）介質

4、強腐蝕（shí）或劇毒（dú）性（xìng）介質

可消除導壓管泄漏汙染周圍環境現象的發生；可免去采用隔離液時，因測量信號的不穩定（dìng），需要經常補充（chōng）隔離液的繁（fán）瑣工作。

5、連續精確測量界麵和密度

遠傳裝置可（kě）避（bì）免不同瞬間介質的交（jiāo）混，從而使測量結果（guǒ）真（zhēn）實地反（fǎn）映過程變化的實際情況。

6、衛生清潔要求很高的場合

如食品、飲料和醫藥工業生產中，不僅要求變送器接觸介質部位符合衛生標準，並且應便於衝洗，以防止不同（tóng）介質交叉汙染 。

差壓變送器工作原理

差壓變送器所測量的結果是壓強差，即△P=ρg△h。而由於油罐往往是圓柱形，其截麵（miàn）圓的麵積S是不變的，那（nà）麽，重力（lì）G=△P·S=ρg△h·S，S不（bú）變，G與△P成正相關。即隻要（yào）準確地檢測出△P值，與液位高度h成反比，與（yǔ）高（gāo）度差△h成正相（xiàng）關，在溫度變化時（shí），雖然油品體積膨脹或縮小，實際液位升高或（huò）降低，所檢測到的壓力始終是保持不變的。如果用戶需要顯示實際液位，也可以引入介質溫度（dù）補償予以解決。

差壓變送器技術參數

差壓變送器注意（yì）事項

1.切勿用高於36V電壓（yā）加到變送器上，導致變送器（qì）損（sǔn）壞；

2.切勿用硬（yìng）物碰觸膜片，導致隔離膜片損（sǔn）壞；

3.被測介質不允許（xǔ）結冰，否則將損傷（shāng）傳感器元件隔（gé）離膜片，導致變（biàn）送器損壞（huài），必要時需對變送器進（jìn）行溫度保護，以（yǐ）防結冰；

4.在測量蒸（zhēng）汽或其他高（gāo）溫介質時，其溫度不應超過變送器使（shǐ）用（yòng）時的*限溫度，高於變送器使用（yòng）的*限溫度必須使用散熱裝置；

5.測量蒸（zhēng）汽或其他高溫介質時（shí），應使（shǐ）用散（sàn）熱管，使變送器和管道（dào）連在一起，並使用管道（dào）上的壓力傳至（zhì）變壓器。當被測（cè）介質為水（shuǐ）蒸氣時（shí），散熱管中要注入適量的水，以防過熱蒸汽直接與變送器接觸，損壞傳感器；

6.在（zài）壓力（lì）傳輸過程中，應注意以（yǐ）下幾點：

a.變送器與散熱管連接處，切勿漏氣；

b.開始使用（yòng）前，如果閥門是關（guān）閉的，則使用時，應該非常小心、緩慢地（dì）打開（kāi）閥門，以免被測介質直（zhí）接衝擊（jī）傳感器膜片，從而損壞傳感器膜片；

c.管（guǎn）路中必須保持暢通，管道中的沉積物會彈出，並損壞傳（chuán）感器膜片。

差壓變送器如何選擇

差（chà）壓變送器是測量工藝管道或罐體中介質（zhì）的壓力差，並且通（tōng）過數據的轉換、開方將測量的差（chà）壓值轉換成電流信號輸出（chū）。選（xuǎn）擇差壓變送器需要知道如下的參數：

1、差壓值

2、介質

3、介質的工作壓力

4、介質（zhì）的工作溫度

5、是（shì）智能還是模擬

差壓變送器選型依據

⑴測量範圍、需（xū）要的精度及測量功能；

⑵測量儀表（biǎo）麵對的環境，如石油化工的工業環境，有可熱（有毒）和（hé）爆炸危險氣氛的（de）存在，有較高的環境溫度等；

⑶被測介質（zhì）的物理化學性質和狀態，如強酸、強堿、粘稠、易凝固結晶和汽化（huà）等工況；

⑷操作條件的變化，如介質溫度、壓力、濃（nóng）度的變化。有時還要（yào）考慮到從開車到參數達到正常生產時（shí），氣相和液相（xiàng）濃度和密度的變化；

⑸被測對象容器的結構、形狀、尺寸、容（róng）器（qì）內的設備附件及各種進出口料管口都（dōu）要考慮，如塔、溶液槽、反應器（qì）、鍋爐汽包、立罐、球罐等；

⑹其它要求，如環保及衛生等要（yào）求（qiú）；

⑺工程儀（yí）表（biǎo）選型要有統一的考（kǎo）慮，要求盡可能地減少規格品種，減少備品備件，以利管理；

⑻實（shí）際的工藝（yì）情況：

①要看介質的物化性質及潔淨程度（dù），*選常規的差壓（yā）變（biàn）送器及浮筒式液（yè）位變送器（qì），還要對接觸介質（zhì）部分的材（cái）質進行選擇；

② 對有些懸浮（fú）物、泡沫等介質可用單法（fǎ）蘭式差壓（yā）變送器（qì）。有些易析出、易（yì）結晶的用插入式雙法蘭差壓（yā）變送器；

③考慮被測對象是屬於哪一類設（shè）備（bèi）。如槽（cáo）、罐（guàn）類，槽的容（róng）積較小，測（cè）量的範圍不會太大，罐的（de）容積較大，測量的範圍可能較大；

④對高黏度介質的液位及高壓設備的液位，由於設（shè）備無法開孔，可選用射頻液（yè）位計來測量；

⑤除了測量方法上和（hé）技（jì）術上問題以外，還有儀表的投資問題 。

差壓變送器（qì）安裝

1.概述

變送器可以（yǐ）用來測量流量、液位和應用於其它要求精確測量差壓、壓力的場合（hé）。

變送器（qì）和導（dǎo）壓管安（ān）裝的（de）正確與否（fǒu），直接影響其對（duì）壓力測量的精度程（chéng）度。因此，掌握變送器和（hé）導壓管的正確安裝是非常重（chóng）要的（de）。

由於工藝流程的需（xū）要，以及（jí）有時為了節約導壓管材料等經濟的原因，變送器經常安裝在工（gōng）作條件較（jiào）為惡劣的現場，為了（le）盡可能減（jiǎn）少變送器工作條件的（de）惡劣程度，變送（sòng）器應盡量安裝在溫度梯度（dù）和（hé）溫度變化較小，無衝擊和振動的地方。

注意：被測介質（zhì）不容許結冰，否（fǒu）則將損傷傳感元件隔離膜片，導致變送器損壞。

2.變送器安裝形式

3.變送器外形尺寸

4.導壓管

下列資（zī）料（liào）對變送器的正確安裝是非常重要的。安（ān）裝位置、蒸汽測量和減少誤差的方法（fǎ）等要求如下：

4.1安裝位置

變（biàn）送器在工藝管道上的（de）正確的安裝位置，與被測介有關。為了獲得*佳的安裝，應注意考慮下麵的情況：

1.防止變送器與腐蝕性或過熱的被（bèi）測介（jiè）質相（xiàng）接觸。

2.要防止渣滓（zǐ）在導壓（yā）管內沉積。

3.導壓管（guǎn）要盡可能短一些。

4.兩邊導壓管內的液柱壓頭應保（bǎo）持平衡。

5.導壓管應安裝在溫度梯度和溫度波動小（xiǎo）的（de）地方。

測量液體流量時，取（qǔ）壓口應開在流程管（guǎn）道的側麵，以避免渣滓的沉澱。同時變（biàn）送器要（yào）安裝在取壓口的旁邊或下麵，以便（biàn）氣泡排入流程管道之內。

測量氣體流（liú）量時，取（qǔ）壓口應開在流（liú）程管道的頂端和側麵（miàn）。並且變送器應裝在流程管道的旁邊或上麵，以便積聚的液（yè）體容易流入流程管道之中。

使用壓力容室裝（zhuāng）有泄放閥的變送器，取壓口要開在流程管道的（de）側麵。被測介質為液體時，變送器的（de）泄放閥（fá）應裝在上麵（miàn），以（yǐ）便排出（chū）滲在被測介質（zhì）中的氣體。被測介質為氣體時，變送器的泄放閥應裝在下麵，以便排放積聚的液體。壓力容室轉動180°，就可使泄放閥位置從上麵變到（dào）下麵。

4.2蒸（zhēng）汽的（de）測量

測量蒸汽流量時，取壓（yā）口（kǒu）開在流程管（guǎn）道的側麵，並且變送器安（ān）裝在取壓口（kǒu）的下（xià）麵，以便冷凝液能充滿在導壓管裏。

應當注意，在測量（liàng）蒸汽或其它（tā）高溫介質（zhì）時，其溫度不應超過變送器的使用*限溫（wēn）度。

被測（cè）介質為蒸汽時（shí），導壓管（guǎn）中要充滿水，以防止蒸汽直接和變送器接觸，因為變送器工作（zuò）時，其容積變化量是微不足道的，所以（yǐ）不需要安裝冷（lěng）凝罐。

4.3減少誤差

導壓管使（shǐ）變送器和流程工藝管（guǎn）道連在一起，並把工藝管道上取壓口處的壓力傳（chuán）輸到變送器。在壓力傳輸過程中，可能引起誤差的原（yuán）因如下（xià）：

1）泄（xiè）漏；

2）磨損損失（特別使用潔（jié）淨（jìng）劑時）；

3）液體管路（lù）中有氣體（tǐ）（引起壓力誤（wù）差）；

4）氣體管路中存積液體（引起壓力（lì）誤（wù）差）；

5）兩邊導壓管之間因（yīn）溫差引（yǐn）起的密度不同（引起壓力誤差）；

減少誤差的方法如下：

1）導壓管應盡可能短些；

2）當測量液體或蒸汽時，導壓管應向上連（lián）到流程工藝管（guǎn）道，其斜麵（miàn）應不小於1/12；

3）對於氣體測量時，導（dǎo）壓管應向下連接到流程工（gōng）藝管道，其（qí）斜度應不（bú）小於1/12；

4）液體導壓管道的布設要避免中間出現高點，氣體（tǐ）導壓管的布設要避免中間出（chū）現低點；

5）兩導壓管應保持相同的溫（wēn）度；

6）為避免（miǎn）摩擦影響，導壓管的口徑應足夠大；

7）充滿液體的導壓管中應無氣體存在；

8）當使用隔（gé）離液時，兩邊導壓管的液體要（yào）相（xiàng）同；

9）采用潔淨劑（jì）時，潔淨劑連接（jiē）處應靠（kào）近工藝管道取壓口，潔淨劑所經過的道路，其長度和口徑應相同，應避免潔淨劑通過變送（sòng）器。

5.安裝

變（biàn）送器可以直接安裝在測（cè）量點處，可以安裝在牆上，或者使用安裝板（變送器附件）夾拚在2”（約φ50mm）的管道上。

變送器壓力容室上的（de）導壓連接孔為1/4-18NPT螺紋孔，根據需（xū）要選購（gòu）引壓接頭1/2-14NPT錐（zhuī）管螺紋連（lián）接的過渡接頭或M20×1.5外螺紋接頭。變送器可以輕而易舉地從過程管道（dào）上拆下，方法是擰下固緊接頭的兩個螺栓。轉動連接塊，可以改（gǎi）變兩個連接孔的中（zhōng）心距。中心（xīn）距有三種尺寸（cùn）：51mm，54mm和57mm。變送（sòng）器可（kě）以直接安裝在孔（kǒng）板環室、法蘭上或通過安裝支架直接裝在過程管道上。

為了確保接頭的密封，在固緊（jǐn）時應按下麵步驟（zhòu）操（cāo）作，兩隻緊固螺栓應（yīng）交替（tì）用扳手均勻擰緊，其*後擰緊力距大約為40N·m（29bf.ft），切勿一次擰緊（jǐn）某一隻螺（luó）釘。有（yǒu）時為了安裝上的方便，變送器本體上的壓力（lì）容室可轉動。隻要壓力容室處於垂（chuí）直麵，則變送器本體的轉（zhuǎn）動不會產生零位的變（biàn）化。如果壓力容室水平安裝時（例（lì）如在垂直管（guǎn）道上測量流量時），必須消（xiāo）除由於導壓管高（gāo）度不同而引起的液柱壓力的影響，即重新調零位。

6.接（jiē）線

信號端子設置在電氣盒的一個獨立艙內。在接線時，可擰下接線側的表蓋。左麵的端子是信號（hào）端子，右麵的端子是指示表連接圖端子。右（yòu）麵端子（zǐ）上（shàng）的電（diàn）流（liú）和信號端子上的電流一樣，都（dōu）是4～20m A D C。電（diàn）源（yuán）是通（tōng）過信號（hào）線接（jiē）到變送器的，不需要另外的接線。

信號線可采用雙絞線（xiàn）。在電磁幹（gàn）擾較嚴重的場合，建議使用屏蔽導線，並妥善接地。信號線不要與其它電源線一起穿金屬管或放在同一線槽中，也不要在強電設備附近通過。

變送器電氣殼體上的穿線孔，應當密（mì）封或（huò）者塞住（用密（mì）封膠（jiāo）），以避免電氣殼內潮氣積聚（jù）。如果穿線孔不密封，則安裝變送器時，應使穿線孔朝下，以便排除液（yè）體。

信號線可以浮空或在（zài）信號回路中任何（hé）一點接地，變送器外殼可（kě）以接地或不接（jiē）地。

因為變送器通過電容耦合接地，所以（yǐ）檢查絕緣電（diàn）阻時，不能用高（gāo）於100V的兆歐表，電路檢查應采用不大於45V的電壓。